CN218610914U - 一种超薄fto导电玻璃自动清洗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超薄FTO导电玻璃自动清洗器，包括水框、气缸一、载板、悬浮刷条、条形刷布、边框、气动吸盘、螺孔块、螺杆、推拉块和气缸二。本实用新型设计合理，根据超薄玻璃规格大小将四个带动有气动吸盘的金属滑块滑动进行位置调整，方便适用不同规格的玻璃使用，采用下沉至液体中方式进行清洗，能够对超薄玻璃进行全面地清洗及液体支撑，降低碎裂的风险，实现超薄玻璃双面同步清洗的功能，提高清洗效率，运行水泵将清洗液注入过滤箱内再排出，能够过滤掉液体中杂质，延长清洗液的使用时间。

Description

一种超薄FTO导电玻璃自动清洗器

技术领域

本实用新型涉及导电玻璃清洗设备技术领域，具体是一种超薄FTO导电玻璃自动清洗器。

背景技术

FTO导电玻璃为掺杂氟的SnO2透明导电玻璃(SnO2：F)，简称为FTO。FTO玻璃被作为ITO导电玻璃的替换用品被开发利用，可被广泛用于液晶显示屏，光催化，薄膜太阳能电池基底、染料敏化太阳能电池、电致变色玻璃等领域。

现有技术中的玻璃清洗器不适用于超薄FTO导电玻璃的清洗，主要原因在于FTO导电玻璃超薄，清洗装夹难度大，整个导电玻璃受力不均匀，影响清洗效果，也容易发生破裂的问题，从而需要一次性全面地完成清洗处理。因此，针对上述问题提出一种超薄FTO导电玻璃自动清洗器。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种超薄FTO导电玻璃自动清洗器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种超薄FTO导电玻璃自动清洗器，包括水框、气缸一、载板、悬浮刷条、条形刷布、边框、气动吸盘、螺孔块、螺杆、推拉块和气缸二，所述水框内设置有边框，且边框两侧两端均通过侧接块与对应的气缸一的推杆端连接，所述载板顶部密集安装有若干个悬浮刷条，且载板底部两侧均通过推拉块与对应的气缸二的推杆端连接，所述边框两侧侧壁均开设有条形槽，且条形槽内转动安装有螺杆，所述螺杆上螺纹安装有螺孔块，且螺孔块与连板一端连接，位于对向位置的两个连板顶端之间安装有条板，且条板底部安装有条形刷条，所述气动吸盘安装在金属滑块顶部，且同一组的两个金属滑块滑动安装在同一个条形滑槽内。

进一步地，所述水框内两侧侧壁均对称开设有两个侧条槽，且侧条槽内底部与气缸一的缸体端固定连接。

进一步地，所述水框内底部内置有过滤箱，且过滤箱一端端面连通安装有水泵。

进一步地，所述边框顶部两侧边缘均开设有条形滑槽，且条形滑槽内底部为磁铁结构。

进一步地，所述过滤箱顶部前后边缘处均开设有导向槽，且导向槽内滑动安装有导块，两个导块对称内置在载板底部对应位置处。

进一步地，所述气缸二安装在矩形凹面内一端端壁上，且两个矩形凹面设置在过滤箱顶部表面上。

本实用新型的有益效果是：方便适用不同规格的玻璃使用，采用下沉至液体中方式进行清洗，能够对超薄玻璃进行全面地清洗及液体支撑，降低碎裂的风险，实现超薄玻璃双面同步清洗的功能，提高清洗效率，运行水泵将清洗液注入过滤箱内再排出，能够过滤掉液体中杂质，延长清洗液的使用时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构的剖视图；

图2为本实用新型边框连接结构的侧视图；

图3为本实用新型过滤箱顶部连接结构示意图。

图中：1、水框；2、侧条槽；3、气缸一；4、过滤箱；5、载板；6、悬浮刷条；7、水泵；8、边框；9、条形刷布；10、条板；11、连板；12、气动吸盘；13、金属滑块；14、条形滑槽；15、侧接块；16、条形槽；17、螺孔块；18、螺杆；19、推拉块；20、气缸二；21、导向槽；22、导块。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种超薄FTO导电玻璃自动清洗器，包括水框1、气缸一3、载板5、悬浮刷条6、条形刷布9、边框8、气动吸盘12、螺孔块17、螺杆18、推拉块19和气缸二20，所述水框1内设置有边框8，且边框8两侧两端均通过侧接块15与对应的气缸一3的推杆端连接，所述载板5顶部密集安装有若干个悬浮刷条6，且载板5底部两侧均通过推拉块19与对应的气缸二20的推杆端连接，所述边框8两侧侧壁均开设有条形槽16，且条形槽16内转动安装有螺杆18，所述螺杆18上螺纹安装有螺孔块17，且螺孔块17与连板11一端连接，位于对向位置的两个连板11顶端之间安装有条板10，且条板10底部安装有条形刷条，所述气动吸盘12安装在金属滑块13顶部，且同一组的两个金属滑块13滑动安装在同一个条形滑槽14内。

所述水框1内两侧侧壁均对称开设有两个侧条槽2，且侧条槽2内底部与气缸一3的缸体端固定连接；所述水框1内底部内置有过滤箱4，且过滤箱4一端端面连通安装有水泵7；所述边框8顶部两侧边缘均开设有条形滑槽14，且条形滑槽14内底部为磁铁结构；所述过滤箱4顶部前后边缘处均开设有导向槽21，且导向槽21内滑动安装有导块22，两个导块22对称内置在载板5底部对应位置处；所述气缸二20安装在矩形凹面内一端端壁上，且两个矩形凹面设置在过滤箱4顶部表面上。

本实用新型在使用时，根据超薄玻璃规格大小将四个带动有气动吸盘12的金属滑块13滑动进行位置调整，方便适用不同规格的玻璃使用，再将超薄玻璃底部经气动吸盘12吸附固定住，再运行气缸一3处于收缩状态将边框8及连接固定的部分一起下沉至水框1内的清洗液中，采用下沉至液体中方式进行清洗，能够对超薄玻璃进行全面地清洗及液体支撑，降低碎裂的风险，再运行内置电机带动相连的螺杆18转动，使得经螺孔块17及连板11连接的条板10左右往复移动，由于条形刷布9与超薄玻璃顶部表面接触，能够对超薄玻璃顶部表面进行擦拭，同时运行气缸二20处于频繁伸缩状态带动经推拉块19及载板5连接的若干个悬浮刷条6摆动，由于悬浮刷条6顶部与超薄玻璃底部表面接触，从而能够对超薄玻璃底部表面进行擦拭，实现超薄玻璃双面同步清洗的功能，提高清洗效率，运行水泵7将清洗液注入过滤箱4内再排出，能够过滤掉液体中杂质，延长清洗液的使用时间。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种超薄FTO导电玻璃自动清洗器，其特征在于：包括水框(1)、气缸一(3)、载板(5)、悬浮刷条(6)、条形刷布(9)、边框(8)、气动吸盘(12)、螺孔块(17)、螺杆(18)、推拉块(19)和气缸二(20)，所述水框(1)内设置有边框(8)，且边框(8)两侧两端均通过侧接块(15)与对应的气缸一(3)的推杆端连接，所述载板(5)顶部密集安装有若干个悬浮刷条(6)，且载板(5)底部两侧均通过推拉块(19)与对应的气缸二(20)的推杆端连接，所述边框(8)两侧侧壁均开设有条形槽(16)，且条形槽(16)内转动安装有螺杆(18)，所述螺杆(18)上螺纹安装有螺孔块(17)，且螺孔块(17)与连板(11)一端连接，位于对向位置的两个连板(11)顶端之间安装有条板(10)，且条板(10)底部安装有条形刷条，所述气动吸盘(12)安装在金属滑块(13)顶部，且同一组的两个金属滑块(13)滑动安装在同一个条形滑槽(14)内。

2.根据权利要求1所述的一种超薄FTO导电玻璃自动清洗器，其特征在于：所述水框(1)内两侧侧壁均对称开设有两个侧条槽(2)，且侧条槽(2)内底部与气缸一(3)的缸体端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种超薄FTO导电玻璃自动清洗器，其特征在于：所述水框(1)内底部内置有过滤箱(4)，且过滤箱(4)一端端面连通安装有水泵(7)。

4.根据权利要求1所述的一种超薄FTO导电玻璃自动清洗器，其特征在于：所述边框(8)顶部两侧边缘均开设有条形滑槽(14)，且条形滑槽(14)内底部为磁铁结构。

5.根据权利要求3所述的一种超薄FTO导电玻璃自动清洗器，其特征在于：所述过滤箱(4)顶部前后边缘处均开设有导向槽(21)，且导向槽(21)内滑动安装有导块(22)，两个导块(22)对称内置在载板(5)底部对应位置处。

6.根据权利要求1所述的一种超薄FTO导电玻璃自动清洗器，其特征在于：所述气缸二(20)安装在矩形凹面内一端端壁上，且两个矩形凹面设置在过滤箱(4)顶部表面上。

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