CN218610704U - 一种具有防堵结构的滚筒式洗药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗药机技术领域，具体为一种具有防堵结构的滚筒式洗药机。包括箱体，所述箱体的底部焊接有两个支撑板，所述支撑板的顶部焊接有半弧形卡箍，所述箱体内转动安装有滚筒，所述滚筒倾斜设置，所述滚筒上固定套设有两个环形卡箍，所述半弧形卡箍与对应的环形卡箍转动连接，所述滚筒的内壁上贯穿有多个漏孔，多个所述漏孔呈环形阵列排布，所述滚筒的一侧开设有进料口。本实用新型的有益效果为：通过简单的转动和往复移动机构，从而能够实现对进料斗内药材的快速抛洒功能，进而能够有效减少药材阻塞进料口的问题，能够有效提高进料速度，同时能够有效保证滚筒漏孔的疏通，进而保证滚筒对药材的清洗效果，有利于提高药材清洗效率。

Description

一种具有防堵结构的滚筒式洗药机

技术领域

本实用新型涉及洗药机技术领域，具体为一种具有防堵结构的滚筒式洗药机。

背景技术

洗药机是对中草药、蔬菜、果实表面的泥沙、实质、具有良好的洗净作用的机械设备，适用于直径在3mm以上根茎类、皮类、种子类、果实类、藤木类、贝壳类、矿物类的清洗，随着中药的推广，越来越多的患者选择中药治疗，人们对中药的需求量也不断增加，大量的中药被种植，在对中药进行初期加工时需要使用洗药机来对中药进行清洗去杂，现有的洗药机一般是采用滚筒进行旋转式清洗，具有较好的清洗作用。

但是，现有的滚筒式洗药机一般不具有进料防堵结构，容易导致相互攀扯的根茎类中药堵塞的进料口，需要人工不断疏通，严重影响进料速度，且不具有滚筒清理机构，导致滚筒的漏水孔容易被杂物阻塞，很难保证清洗效果，给中药清洗工作带来了很多不便。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种具有防堵结构的滚筒式洗药机，解决现有的滚筒式洗药机一般不具有进料防堵结构，容易导致相互攀扯的根茎类中药堵塞的进料口，需要人工不断疏通，严重影响进料速度，且不具有滚筒清理机构，导致滚筒的漏水孔容易被杂物阻塞，很难保证清洗效果，给中药清洗工作带来了很多不便的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种具有防堵结构的滚筒式洗药机，包括箱体，所述箱体的底部焊接有两个支撑板，所述支撑板的顶部焊接有半弧形卡箍，所述箱体内转动安装有滚筒，所述滚筒倾斜设置，所述滚筒上固定套设有两个环形卡箍，所述半弧形卡箍与对应的环形卡箍转动连接，所述滚筒的内壁上贯穿有多个漏孔，多个所述漏孔呈环形阵列排布，所述滚筒的一侧开设有进料口，所述箱体的一侧焊接有进料斗，所述进料斗的一端贯穿进料口，所述进料斗内转动安装有拨轮，所述拨轮的两端均焊接有转轴，所述转轴远离拨轮的一端均延伸至进料斗外，所述箱体的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴和其中一个转轴远离拨轮的一端均焊接有皮带轮，两个所述皮带轮上转动套设有同一个皮带，所述滚筒上固定套设有环形齿轮，所述箱体内设有第二电机，所述第二电机位于滚筒的下方，所述第二电机的输出轴上焊接有齿轮，所述齿轮与环形齿轮啮合，所述箱体的顶部固定安装有水泵，所述水泵的排水口上固定并连通有排水管，所述排水管的底端贯穿进料口并延伸至滚筒内。

本实用新型的有益效果为：通过这样设置，从而能够快速将药材甩入滚筒内，能够有效保证进料口的疏通，能够有效减少根茎类药材相互攀扯导致的进料口阻塞的问题，有利于提高进料速度。

为了对滚筒的漏孔进行除杂去堵：

作为上述技术方案的进一步改进：所述滚筒还包括半弧形毛刷，所述半弧形毛刷设置在滚筒的底部，所述半弧形毛刷位于两个支撑板之间，所述半弧形毛刷的底部铰接有横杆，靠近所述第二电机的支撑板上贯穿有矩形通孔，所述横杆滑动贯穿矩形通孔，所述横杆的底部靠近第二电机的一侧铰接有第一连接杆，所述箱体的底部内壁上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定套设有第二连接杆，所述第二连接杆与第一连接杆的底端铰接。

本改进的有益效果为：通过这样设置，从而能够有效去除大部分漏孔内的杂物，保证大部分漏孔的疏通，进而有效保证清洗效果。

为了保证对滚筒的支撑，防止滚筒横移：

作为上述技术方案的进一步改进：所述环形卡箍上开设有环形凹槽，所述半弧形卡箍转动安装在弧形凹槽内，所述半弧形卡箍的顶部嵌套有多个滚珠，所述滚珠与环形凹槽的内壁滚动连接。

本改进的有益效果为：通过这样设置，从而能够保证对滚筒的支撑，同时不影响其转动。

为了防止拨轮转动时出现晃动问题：

作为上述技术方案的进一步改进：所述进料斗的两侧内壁上均贯穿有圆孔，所述转轴转动贯穿圆孔，所述箱体的一侧固定安装有第一横板，所述第一电机固定安装在第一横板的顶部。

本改进的有益效果为：通过这样设置，从而能够实现对拨轮位置的限位，使其只能进行转动。

为了防止药材在滚筒内不能被抛出：

作为上述技术方案的进一步改进：所述滚筒远离进料斗的一侧设为开口，所述箱体远离第一电机的一侧设有通孔，所述滚筒转动贯穿通孔，所述滚筒的内壁上焊接有多个导料板，多个所述导料板呈环形阵列排布，所述箱体远离第一电机的一侧底部固定并贯穿有排水管，远离所述第一电机的支撑板上开设有排水口。

本改进的有益效果为：通过这样设置，从而能够使清洗后的药材顺畅被抛出滚筒。

为了方便对第二电机进行固定：

作为上述技术方案的进一步改进：所述箱体靠近第一电机的一侧内壁上焊接有第二横板，所述第二电机固定安装在第二横板的顶部。

本改进的有益效果为：通过这样设置，从而便于对第二电机进行固定，能够保证齿轮与环形齿轮的啮合。

为了防止半弧形毛刷脱离滚筒：

作为上述技术方案的进一步改进：所述横杆的底部开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位块，所述限位块与矩形通孔的底部内壁焊接，所述横杆的底部焊接有连接块，所述第一连接杆的顶端与连接块铰接。

本改进的有益效果为：通过这样设置，从而能够对横杆的移动距离进行限制，进而防止半弧形毛刷脱离滚筒。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中箱体、滚筒、支撑板、环形卡箍和半弧形卡箍的侧视剖视装配结构示意图；

图3为本实用新型中进料斗的侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图；

图5为本实用新型中毛刷的立体装配结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑板；3、半弧形卡箍；4、滚筒；5、环形卡箍；6、漏孔；7、进料口；8、进料斗；9、拨轮；10、转轴；11、第一电机；12、皮带轮；13、皮带；14、环形齿轮；15、第二电机；16、齿轮；17、水泵；18、排水管；19、半弧形毛刷；20、横杆；21、矩形通孔；22、第一连接杆；23、第三电机；24、第二连接杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

如图1-3所示，一种具有防堵结构的滚筒式洗药机，包括箱体1，所述箱体1的底部焊接有两个支撑板2，所述支撑板2的顶部焊接有半弧形卡箍3，所述箱体1内转动安装有滚筒4，所述滚筒4倾斜设置，所述滚筒4上固定套设有两个环形卡箍5，所述半弧形卡箍3与对应的环形卡箍5转动连接，所述滚筒4的内壁上贯穿有多个漏孔6，多个所述漏孔6呈环形阵列排布，所述滚筒4的一侧开设有进料口7，所述箱体1的一侧焊接有进料斗8，所述进料斗8的一端贯穿进料口7，所述进料斗8内转动安装有拨轮9，所述拨轮9的两端均焊接有转轴10，所述转轴10远离拨轮9的一端均延伸至进料斗8外，所述箱体1的一侧固定安装有第一电机11，所述第一电机11的输出轴和其中一个转轴10远离拨轮9的一端均焊接有皮带轮12，两个所述皮带轮12上转动套设有同一个皮带13，所述滚筒4上固定套设有环形齿轮14，所述箱体1内设有第二电机15，所述第二电机15位于滚筒4的下方，所述第二电机15的输出轴上焊接有齿轮16，所述齿轮16与环形齿轮14啮合，所述箱体1的顶部固定安装有水泵17，所述水泵17的排水口上固定并连通有排水管18，所述排水管18的底端贯穿进料口7并延伸至滚筒4内。

实施例2：

如图4-5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种具有防堵结构的滚筒式洗药机，包括箱体1，所述箱体1的底部焊接有两个支撑板2，所述支撑板2的顶部焊接有半弧形卡箍3，所述箱体1内转动安装有滚筒4，所述滚筒4倾斜设置，所述滚筒4上固定套设有两个环形卡箍5，所述半弧形卡箍3与对应的环形卡箍5转动连接，所述滚筒4的内壁上贯穿有多个漏孔6，多个所述漏孔6呈环形阵列排布，所述滚筒4的一侧开设有进料口7，所述箱体1的一侧焊接有进料斗8，所述进料斗8的一端贯穿进料口7，所述进料斗8内转动安装有拨轮9，所述拨轮9的两端均焊接有转轴10，所述转轴10远离拨轮9的一端均延伸至进料斗8外，所述箱体1的一侧固定安装有第一电机11，所述第一电机11的输出轴和其中一个转轴10远离拨轮9的一端均焊接有皮带轮12，两个所述皮带轮12上转动套设有同一个皮带13，所述滚筒4上固定套设有环形齿轮14，所述箱体1内设有第二电机15，所述第二电机15位于滚筒4的下方，所述第二电机15的输出轴上焊接有齿轮16，所述齿轮16与环形齿轮14啮合，所述箱体1的顶部固定安装有水泵17，所述水泵17的排水口上固定并连通有排水管18，所述排水管18的底端贯穿进料口7并延伸至滚筒4内。所述滚筒4还包括半弧形毛刷19，所述半弧形毛刷19设置在滚筒4的底部，所述半弧形毛刷19位于两个支撑板2之间，所述半弧形毛刷19的底部铰接有横杆20，靠近所述第二电机15的支撑板2上贯穿有矩形通孔21，所述横杆20滑动贯穿矩形通孔21，所述横杆20的底部靠近第二电机15的一侧铰接有第一连接杆22，所述箱体1的底部内壁上固定安装有第三电机23，所述第三电机23的输出轴上固定套设有第二连接杆24，所述第二连接杆24与第一连接杆22的底端铰接。

实施例3：

如图2所示，作为上述实施例的进一步优化，一种具有防堵结构的滚筒式洗药机，包括箱体1，所述箱体1的底部焊接有两个支撑板2，所述支撑板2的顶部焊接有半弧形卡箍3，所述箱体1内转动安装有滚筒4，所述滚筒4倾斜设置，所述滚筒4上固定套设有两个环形卡箍5，所述半弧形卡箍3与对应的环形卡箍5转动连接，所述滚筒4的内壁上贯穿有多个漏孔6，多个所述漏孔6呈环形阵列排布，所述滚筒4的一侧开设有进料口7，所述箱体1的一侧焊接有进料斗8，所述进料斗8的一端贯穿进料口7，所述进料斗8内转动安装有拨轮9，所述拨轮9的两端均焊接有转轴10，所述转轴10远离拨轮9的一端均延伸至进料斗8外，所述箱体1的一侧固定安装有第一电机11，所述第一电机11的输出轴和其中一个转轴10远离拨轮9的一端均焊接有皮带轮12，两个所述皮带轮12上转动套设有同一个皮带13，所述滚筒4上固定套设有环形齿轮14，所述箱体1内设有第二电机15，所述第二电机15位于滚筒4的下方，所述第二电机15的输出轴上焊接有齿轮16，所述齿轮16与环形齿轮14啮合，所述箱体1的顶部固定安装有水泵17，所述水泵17的排水口上固定并连通有排水管18，所述排水管18的底端贯穿进料口7并延伸至滚筒4内。所述环形卡箍5上开设有环形凹槽，所述半弧形卡箍3转动安装在弧形凹槽内，所述半弧形卡箍3的顶部嵌套有多个滚珠，所述滚珠与环形凹槽的内壁滚动连接。

实施例4：

如图3所示，作为上述实施例的进一步优化，一种具有防堵结构的滚筒式洗药机，包括箱体1，所述箱体1的底部焊接有两个支撑板2，所述支撑板2的顶部焊接有半弧形卡箍3，所述箱体1内转动安装有滚筒4，所述滚筒4倾斜设置，所述滚筒4上固定套设有两个环形卡箍5，所述半弧形卡箍3与对应的环形卡箍5转动连接，所述滚筒4的内壁上贯穿有多个漏孔6，多个所述漏孔6呈环形阵列排布，所述滚筒4的一侧开设有进料口7，所述箱体1的一侧焊接有进料斗8，所述进料斗8的一端贯穿进料口7，所述进料斗8内转动安装有拨轮9，所述拨轮9的两端均焊接有转轴10，所述转轴10远离拨轮9的一端均延伸至进料斗8外，所述箱体1的一侧固定安装有第一电机11，所述第一电机11的输出轴和其中一个转轴10远离拨轮9的一端均焊接有皮带轮12，两个所述皮带轮12上转动套设有同一个皮带13，所述滚筒4上固定套设有环形齿轮14，所述箱体1内设有第二电机15，所述第二电机15位于滚筒4的下方，所述第二电机15的输出轴上焊接有齿轮16，所述齿轮16与环形齿轮14啮合，所述箱体1的顶部固定安装有水泵17，所述水泵17的排水口上固定并连通有排水管18，所述排水管18的底端贯穿进料口7并延伸至滚筒4内。所述进料斗8的两侧内壁上均贯穿有圆孔，所述转轴10转动贯穿圆孔，所述箱体1的一侧固定安装有第一横板，所述第一电机11固定安装在第一横板的顶部。

实施例5：

如图1所示，作为上述实施例的进一步优化，一种具有防堵结构的滚筒式洗药机，包括箱体1，所述箱体1的底部焊接有两个支撑板2，所述支撑板2的顶部焊接有半弧形卡箍3，所述箱体1内转动安装有滚筒4，所述滚筒4倾斜设置，所述滚筒4上固定套设有两个环形卡箍5，所述半弧形卡箍3与对应的环形卡箍5转动连接，所述滚筒4的内壁上贯穿有多个漏孔6，多个所述漏孔6呈环形阵列排布，所述滚筒4的一侧开设有进料口7，所述箱体1的一侧焊接有进料斗8，所述进料斗8的一端贯穿进料口7，所述进料斗8内转动安装有拨轮9，所述拨轮9的两端均焊接有转轴10，所述转轴10远离拨轮9的一端均延伸至进料斗8外，所述箱体1的一侧固定安装有第一电机11，所述第一电机11的输出轴和其中一个转轴10远离拨轮9的一端均焊接有皮带轮12，两个所述皮带轮12上转动套设有同一个皮带13，所述滚筒4上固定套设有环形齿轮14，所述箱体1内设有第二电机15，所述第二电机15位于滚筒4的下方，所述第二电机15的输出轴上焊接有齿轮16，所述齿轮16与环形齿轮14啮合，所述箱体1的顶部固定安装有水泵17，所述水泵17的排水口上固定并连通有排水管18，所述排水管18的底端贯穿进料口7并延伸至滚筒4内。所述滚筒4远离进料斗8的一侧设为开口，所述箱体1远离第一电机11的一侧设有通孔，所述滚筒4转动贯穿通孔，所述滚筒4的内壁上焊接有多个导料板，多个所述导料板呈环形阵列排布，所述箱体1远离第一电机11的一侧底部固定并贯穿有排水管，远离所述第一电机11的支撑板2上开设有排水口。

实施例6：

如图1所示，作为上述实施例的进一步优化，一种具有防堵结构的滚筒式洗药机，包括箱体1，所述箱体1的底部焊接有两个支撑板2，所述支撑板2的顶部焊接有半弧形卡箍3，所述箱体1内转动安装有滚筒4，所述滚筒4倾斜设置，所述滚筒4上固定套设有两个环形卡箍5，所述半弧形卡箍3与对应的环形卡箍5转动连接，所述滚筒4的内壁上贯穿有多个漏孔6，多个所述漏孔6呈环形阵列排布，所述滚筒4的一侧开设有进料口7，所述箱体1的一侧焊接有进料斗8，所述进料斗8的一端贯穿进料口7，所述进料斗8内转动安装有拨轮9，所述拨轮9的两端均焊接有转轴10，所述转轴10远离拨轮9的一端均延伸至进料斗8外，所述箱体1的一侧固定安装有第一电机11，所述第一电机11的输出轴和其中一个转轴10远离拨轮9的一端均焊接有皮带轮12，两个所述皮带轮12上转动套设有同一个皮带13，所述滚筒4上固定套设有环形齿轮14，所述箱体1内设有第二电机15，所述第二电机15位于滚筒4的下方，所述第二电机15的输出轴上焊接有齿轮16，所述齿轮16与环形齿轮14啮合，所述箱体1的顶部固定安装有水泵17，所述水泵17的排水口上固定并连通有排水管18，所述排水管18的底端贯穿进料口7并延伸至滚筒4内。所述箱体1靠近第一电机11的一侧内壁上焊接有第二横板，所述第二电机15固定安装在第二横板的顶部。

实施例7：

如图4-5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种具有防堵结构的滚筒式洗药机，包括箱体1，所述箱体1的底部焊接有两个支撑板2，所述支撑板2的顶部焊接有半弧形卡箍3，所述箱体1内转动安装有滚筒4，所述滚筒4倾斜设置，所述滚筒4上固定套设有两个环形卡箍5，所述半弧形卡箍3与对应的环形卡箍5转动连接，所述滚筒4的内壁上贯穿有多个漏孔6，多个所述漏孔6呈环形阵列排布，所述滚筒4的一侧开设有进料口7，所述箱体1的一侧焊接有进料斗8，所述进料斗8的一端贯穿进料口7，所述进料斗8内转动安装有拨轮9，所述拨轮9的两端均焊接有转轴10，所述转轴10远离拨轮9的一端均延伸至进料斗8外，所述箱体1的一侧固定安装有第一电机11，所述第一电机11的输出轴和其中一个转轴10远离拨轮9的一端均焊接有皮带轮12，两个所述皮带轮12上转动套设有同一个皮带13，所述滚筒4上固定套设有环形齿轮14，所述箱体1内设有第二电机15，所述第二电机15位于滚筒4的下方，所述第二电机15的输出轴上焊接有齿轮16，所述齿轮16与环形齿轮14啮合，所述箱体1的顶部固定安装有水泵17，所述水泵17的排水口上固定并连通有排水管18，所述排水管18的底端贯穿进料口7并延伸至滚筒4内。所述滚筒4还包括半弧形毛刷19，所述半弧形毛刷19设置在滚筒4的底部，所述半弧形毛刷19位于两个支撑板2之间，所述半弧形毛刷19的底部铰接有横杆20，靠近所述第二电机15的支撑板2上贯穿有矩形通孔21，所述横杆20滑动贯穿矩形通孔21，所述横杆20的底部靠近第二电机15的一侧铰接有第一连接杆22，所述箱体1的底部内壁上固定安装有第三电机23，所述第三电机23的输出轴上固定套设有第二连接杆24，所述第二连接杆24与第一连接杆22的底端铰接。所述横杆20的底部开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位块，所述限位块与矩形通孔21的底部内壁焊接，所述横杆20的底部焊接有连接块，所述第一连接杆22的顶端与连接块铰接。

本实用新型的工作原理为：使用时，先开启第二电机15，第二电机15的输出轴带动齿轮16转动，同时齿轮16带动环形齿轮14转动，使得滚筒4被环形齿轮14带动转动，两个半弧形卡箍3分别在对应的环形凹槽内转动，随后开启水泵17，水泵17抽水并通过排水管18将水排入滚筒4内，随后开启第一电机11，第一电机11的输出轴带动皮带轮12转动，皮带轮12带动皮带13转动，使得另一个皮带轮12被带动转动，使得转轴10被皮带轮12带动转动，同时转轴10带动拨轮9转动，拨轮9带动另一个转轴10转动，随后通过进料斗8投入药材，药材被拨轮9拨动并通过进料口7进入滚筒4内，药材在滚筒4内被带动转动并清洗，药材上的泥土和杂物被清洗掉并通过漏孔6进入箱体1内，通过这样设置，从而能够快速将药材甩入滚筒4内，能够有效保证进料口7的疏通，能够有效减少根茎类药材相互攀扯导致的进料口7阻塞的问题，有利于提高进料速度，随后开启第三电机23，第三电机23的输出轴带动第二连接杆24转动，同时第二连接杆24带动第一连接杆22转动并横向往复移动，使得横杆20被带动横向往复移动，同时横杆20带动半弧形毛刷19在滚筒4的底部横向往复移动并对漏孔6进行清理，通过这样设置，从而能够有效去除大部分漏孔6内的杂物，保证大部分漏孔的疏通，进而有效保证清洗效果。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有防堵结构的滚筒式洗药机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部焊接有两个支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部焊接有半弧形卡箍（3），所述箱体（1）内转动安装有滚筒（4），所述滚筒（4）倾斜设置，所述滚筒（4）上固定套设有两个环形卡箍（5），所述半弧形卡箍（3）与对应的环形卡箍（5）转动连接，所述滚筒（4）的内壁上贯穿有多个漏孔（6），多个所述漏孔（6）呈环形阵列排布，所述滚筒（4）的一侧开设有进料口（7），所述箱体（1）的一侧焊接有进料斗（8），所述进料斗（8）的一端贯穿进料口（7），所述进料斗（8）内转动安装有拨轮（9），所述拨轮（9）的两端均焊接有转轴（10），所述转轴（10）远离拨轮（9）的一端均延伸至进料斗（8）外，所述箱体（1）的一侧固定安装有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出轴和其中一个转轴（10）远离拨轮（9）的一端均焊接有皮带轮（12），两个所述皮带轮（12）上转动套设有同一个皮带（13），所述滚筒（4）上固定套设有环形齿轮（14），所述箱体（1）内设有第二电机（15），所述第二电机（15）位于滚筒（4）的下方，所述第二电机（15）的输出轴上焊接有齿轮（16），所述齿轮（16）与环形齿轮（14）啮合，所述箱体（1）的顶部固定安装有水泵（17），所述水泵（17）的排水口上固定并连通有排水管（18），所述排水管（18）的底端贯穿进料口（7）并延伸至滚筒（4）内。

2.根据权利要求1所述的一种具有防堵结构的滚筒式洗药机，其特征在于：所述滚筒（4）还包括半弧形毛刷（19），所述半弧形毛刷（19）设置在滚筒（4）的底部，所述半弧形毛刷（19）位于两个支撑板（2）之间，所述半弧形毛刷（19）的底部铰接有横杆（20），靠近所述第二电机（15）的支撑板（2）上贯穿有矩形通孔（21），所述横杆（20）滑动贯穿矩形通孔（21），所述横杆（20）的底部靠近第二电机（15）的一侧铰接有第一连接杆（22），所述箱体（1）的底部内壁上固定安装有第三电机（23），所述第三电机（23）的输出轴上固定套设有第二连接杆（24），所述第二连接杆（24）与第一连接杆（22）的底端铰接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防堵结构的滚筒式洗药机，其特征在于：所述环形卡箍（5）上开设有环形凹槽，所述半弧形卡箍（3）转动安装在弧形凹槽内，所述半弧形卡箍（3）的顶部嵌套有多个滚珠，所述滚珠与环形凹槽的内壁滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防堵结构的滚筒式洗药机，其特征在于：所述进料斗（8）的两侧内壁上均贯穿有圆孔，所述转轴（10）转动贯穿圆孔，所述箱体（1）的一侧固定安装有第一横板，所述第一电机（11）固定安装在第一横板的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种具有防堵结构的滚筒式洗药机，其特征在于：所述滚筒（4）远离进料斗（8）的一侧设为开口，所述箱体（1）远离第一电机（11）的一侧设有通孔，所述滚筒（4）转动贯穿通孔，所述滚筒（4）的内壁上焊接有多个导料板，多个所述导料板呈环形阵列排布，所述箱体（1）远离第一电机（11）的一侧底部固定并贯穿有排水管，远离所述第一电机（11）的支撑板（2）上开设有排水口。

6.根据权利要求1所述的一种具有防堵结构的滚筒式洗药机，其特征在于：所述箱体（1）靠近第一电机（11）的一侧内壁上焊接有第二横板，所述第二电机（15）固定安装在第二横板的顶部。

7.根据权利要求2所述的一种具有防堵结构的滚筒式洗药机，其特征在于：所述横杆（20）的底部开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位块，所述限位块与矩形通孔（21）的底部内壁焊接，所述横杆（20）的底部焊接有连接块，所述第一连接杆（22）的顶端与连接块铰接。

Images