CN218610409U - 一种多分级复合选粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及选粉机技术领域，且公开了一种多分级复合选粉机，包括中料集料锥、进料口和细料收集锥，中料集料锥正面和细料收集锥背面固定连接，中料集料锥和细料收集锥相对应一侧均开设有长槽，中料集料锥内部固定连接有循环机构，细料收集锥内部固定连接有选粉机构，循环机构包括V型打散槽，V型打散槽开设用于中料集料锥内部，中料集料锥右端固定连接有V选进风口，V选进风口另一侧固定连接有风机，中料集料锥内壁右侧密集固定连接有打散板。该多分级复合选粉机，产品具有多种分级体系，针对物料的特点采用航空空气动力学分析法对物料流场进行优化设计，使得设备运行阻力显著减少、分选效率高，节能降耗非常明显。

Description

一种多分级复合选粉机

技术领域

本实用新型涉及选粉机技术领域，具体为一种多分级复合选粉机。

背景技术

选粉机，在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。可分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机三大类。

但现有选粉机不具备多级分离选粉功能且实用性差，同时选粉机的选粉效率不高、系统能耗过大，选粉机无引流板消除粗粉和细粉的势能，导致粗细粉无法充分分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多分级复合选粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多分级复合选粉机，包括中料集料锥、进料口和细料收集锥，所述中料集料锥正面和细料收集锥背面固定连接，所述中料集料锥和细料收集锥相对应一侧均开设有长槽，所述中料集料锥内部固定连接有循环机构，所述细料收集锥内部固定连接有选粉机构；

所述循环机构包括V型打散槽，所述V型打散槽开设用于中料集料锥内部，所述中料集料锥右端固定连接有V选进风口，所述V选进风口另一侧固定连接有风机，所述中料集料锥内壁右侧密集固定连接有打散板，所述V型打散槽内壁左侧密集固定连接有分级板，所述V型打散槽底部固定连接有粗料出口，所述中料集料锥底部左侧固定连接有中料出口管。

根据上述技术方案，所述V型打散槽顶部和底部均设置为开口，所述粗料出口设置于V型打散槽底部设置的开口处，V型打散槽结构简单，耗材少；无电动打散装置，压差损失小，运行稳定，电耗省。

根据上述技术方案，所述分级板和打散板均设置于V型打散槽内壁左右两侧，所述打散板设置于分级板上方。

根据上述技术方案，所述选粉机构包括旋风收尘器，所述旋风收尘器固定连接于中料集料锥左端，所述旋风收尘器底部固定连接有细料粉出口，所述旋风收尘器顶部固定连接有旋风收尘器出风管，所述细料收集锥顶部固定连接有轴承，所述轴承内圈固定连接有传动轴，所述传动轴顶部固定连接有皮带轮，所述传动轴表面固定连接有笼形转达子，所述笼形转达子表面固定连接有弧形导流板，传动轴和轴承密封采用新的设计方案，有效地解决了轴承进灰和润滑油泄漏两项重大问题，切实有效地延长了轴承使用寿命。

根据上述技术方案，所述弧形导流板数量为两个，两个所述弧形导流板均设置于笼形转达子左右两侧，所述笼形转达子和弧形导流板均设置于细料收集锥内部，笼形转达子采用变频无级调速。调节范围大，质量调节方便、灵敏可靠。

根据上述技术方案，所述旋风收尘器出风管右端和风机正面固定连接，所述旋风收尘器出风管右端和风机正面相通。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型，产品具有多种分级体系，针对物料的特点采用航空空气动力学分析法对物料流场进行优化设计，使得设备运行阻力显著减少、分选效率高，节能降耗非常明显。

2、本实用新型，主要部件易损部位采用进口耐磨钢板，有效的提高了使用寿命。整机进行了动平衡校正，在全转速范围内运行平稳，

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型整体结构主视剖面图；

图3为选粉机构部分组成结构截取示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图。

图中：1、中料集料锥；2、进料口；3、循环机构；31、中料出口管；32、粗料出口；33、分级板；34、打散板；35、V选进风口；36、风机；37、V型打散槽；4、细料收集锥；5、选粉机构；51、弧形导流板；52、笼形转达子；53、旋风收尘器；54、旋风收尘器出风管；55、细料粉出口；56、传动轴；57、轴承；58、皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种多分级复合选粉机，包括，包括中料集料锥1、进料口2和细料收集锥4，中料集料锥1正面和细料收集锥4背面固定连接，中料集料锥1和细料收集锥4相对应一侧均开设有长槽，中料集料锥1内部固定连接有循环机构3，细料收集锥4内部固定连接有选粉机构5；

循环机构3包括V型打散槽37，V型打散槽37开设用于中料集料锥1内部，中料集料锥1右端固定连接有V选进风口35，V选进风口35另一侧固定连接有风机36，中料集料锥1内壁右侧密集固定连接有打散板34，V型打散槽37内壁左侧密集固定连接有分级板33，V型打散槽37底部固定连接有粗料出口32，中料集料锥1底部左侧固定连接有中料出口管31，V型打散槽37顶部和底部均设置为开口，粗料出口32设置于V型打散槽37底部设置的开口处，分级板33和打散板34均设置于V型打散槽37内壁左右两侧，打散板34设置于分级板33上方。

进一步的，产品具有多种分级体系，针对物料的特点采用航空空气动力学分析法对物料流场进行优化设计，使得设备运行阻力显著减少、分选效率高，节能。

实施例二

参阅图1-4，并在实施例一的基础上，进一步得到选粉机构5包括旋风收尘器53，旋风收尘器53固定连接于中料集料锥1左端，旋风收尘器53底部固定连接有细料粉出口55，旋风收尘器53顶部固定连接有旋风收尘器出风管54，细料收集锥4顶部固定连接有轴承57，轴承57内圈固定连接有传动轴56，传动轴56顶部固定连接有皮带轮58，传动轴56表面固定连接有笼形转达子52，笼形转达子52表面固定连接有弧形导流板51，弧形导流板51数量为两个，两个弧形导流板51均设置于笼形转达子52左右两侧，笼形转达子52和弧形导流板51均设置于细料收集锥4内部，旋风收尘器出风管54右端和风机36正面固定连接，旋风收尘器出风管54右端和风机36正面相通。

进一步的，主要部件易损部位采用进口耐磨钢板，有效的提高了使用寿命。整机进行了动平衡校正，在全转速范围内运行平稳。

1、分选原理先进：产品具有多种分级体系，针对物料的特点采用航空空气动力学分析法对物料流场进行优化设计，使得设备运行阻力显著减少、分选效率高，节能降耗非常明显。

2、V形打散分级区结构简单，耗材少；无电动打散装置，压差损失小，运行稳定，电耗省。

3、分级精度高

选粉机内采用获得国家专利的“涡流整流器”，整流器内气流相对于转子只上升不旋转，物料在分选区得到反复清洗，分级精度高。

4、操作简便

笼形转子采用变频无级调速。调节范围大，质量调节方便、灵敏可靠。

5、分级效率高

“V”型打散选粉区，设置多层打散、分级板，反复打散、吹离，使所排出粗粉中几乎无细粉。沉降分级区中粉出料口有气流再次将中料中细粉吹走，中料中的细粉含量也大大减少，笼形转子分级区增加了导流板，分级更加精准、有效。

6、耐磨部件维护工作量小，寿命长

该复合选粉机的主要部件易损部位采用进口耐磨钢板，有效的提高了使用寿命。整机进行了动平衡校正，在全转速范围内运行平稳。

7、主轴下轴承密封采用新的设计方案，有效地解决了轴承进灰和润滑油泄漏两项重大问题，切实有效地延长了轴承使用寿命。

8、设计复合选粉机基础时，采用机械减振原理，使分选机基础的振动频率与分选机固有频率不形成整数倍关系，从根本上解决了长期困扰的分选机共振问题。

9、粗渣砂管、中粗砌管和细砌管均采用双联锁风阀，大大降低了系统漏风率克服了以前脱粉机运转过程中扬尘大的缺陷。

10、系统采用双联锁风阀和内循环风有效地降低了系统漏风，减少了运行中的粉尘排放污染。

在实际操作过程中，当此装置使用时，进料口2进来的物料经多级打散板34打散、剥离，各打散板34之间从左侧吹来的风将料流中的中粗料及细料吹离，粗砂从底部粗料出口32排出。悬浮于气流中的物料随风进入分级区的多层分级板33之间，分级板33将悬浮于气流中的物料进一步去除相对较粗的物料，粗料沿分级板33下滑，被风再次吹起，反复分选，最后粗物并入粗物料。出分级板33的风带料进入中料分级区，在中料分级区由于气流减速，方向偏转，产生中渣砂的重力沉降和撞击器壁而沉降，中渣砂从中料出口管31排出。气流带料进入细料分级区，在细料分级区，在弧形导流板51作用下产生旋转，形成离心沉降和重力沉降双重作用，细砂落入下方细料收集锥4，由中料出口管31排出。粉料随气流进入选粉区，在笼形转达子52的作用下甩出稍粗料细渣砂，细渣砂撞击弧形导流板51落入细料收集锥4，含粉气流进入笼形转达子52进行气固分离，分离出的细粉由细料粉出口55排出，较为干净的空气经旋风收尘器出风管54进入风机36内循环使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多分级复合选粉机，包括中料集料锥(1)、进料口(2)和细料收集锥(4)，其特征在于：所述中料集料锥(1)正面和细料收集锥(4)背面固定连接，所述中料集料锥(1)和细料收集锥(4)相对应一侧均开设有长槽，所述中料集料锥(1)内部固定连接有循环机构(3)，所述细料收集锥(4)内部固定连接有选粉机构(5)；

所述循环机构(3)包括V型打散槽(37)，所述V型打散槽(37)开设用于中料集料锥(1)内部，所述中料集料锥(1)右端固定连接有V选进风口(35)，所述V选进风口(35)另一侧固定连接有风机(36)，所述中料集料锥(1)内壁右侧密集固定连接有打散板(34)，所述V型打散槽(37)内壁左侧密集固定连接有分级板(33)，所述V型打散槽(37)底部固定连接有粗料出口(32)，所述中料集料锥(1)底部左侧固定连接有中料出口管(31)。

2.根据权利要求1所述的一种多分级复合选粉机，其特征在于：所述V型打散槽(37)顶部和底部均设置为开口，所述粗料出口(32)设置于V型打散槽(37)底部设置的开口处。

3.根据权利要求1所述的一种多分级复合选粉机，其特征在于：所述分级板(33)和打散板(34)均设置于V型打散槽(37)内壁左右两侧，所述打散板(34)设置于分级板(33)上方。

4.根据权利要求1所述的一种多分级复合选粉机，其特征在于：所述选粉机构(5)包括旋风收尘器(53)，所述旋风收尘器(53)固定连接于中料集料锥(1)左端，所述旋风收尘器(53)底部固定连接有细料粉出口(55)，所述旋风收尘器(53)顶部固定连接有旋风收尘器出风管(54)，所述细料收集锥(4)顶部固定连接有轴承(57)，所述轴承(57)内圈固定连接有传动轴(56)，所述传动轴(56)顶部固定连接有皮带轮(58)，所述传动轴(56)表面固定连接有笼形转达子(52)，所述笼形转达子(52)表面固定连接有弧形导流板(51)。

5.根据权利要求4所述的一种多分级复合选粉机，其特征在于：所述弧形导流板(51)数量为两个，两个所述弧形导流板(51)均设置于笼形转达子(52)左右两侧，所述笼形转达子(52)和弧形导流板(51)均设置于细料收集锥(4)内部。

6.根据权利要求4所述的一种多分级复合选粉机，其特征在于：所述旋风收尘器出风管(54)右端和风机(36)正面固定连接，所述旋风收尘器出风管(54)右端和风机(36)正面相通。

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