CN218610289U - 一种大米长度筛分用分级机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米长度筛分用分级机，包括底座、分级机、U形槽和螺旋推杆，所述底座的顶端安装有分级机，所述分级机的内部安装有U形槽，所述U形槽的顶端安装有螺旋推杆，动力构件安装在所述分级机的内部右侧；清理构件安装在所述动力构件的顶端。本实用新型设置，大米长度筛分用分级机通过横杆和支撑头的配合工作支撑第一转杆，通过第一转杆、齿轮和螺旋推杆外壁加工的齿轮的配合工作使皮带轮转动，通过支杆、支撑杆和连接头的配合工作支撑第二转杆，通过第一转杆、皮带轮和第二转杆的配合工作使转轮转动，通过转轮上加工的软刷清理滚筒内壁，通过上诉构件的配合工作清理滚筒内壁上的鱼鳞筛网，防止鱼鳞筛网堵塞影响分级结果。

Description

一种大米长度筛分用分级机

技术领域

本实用新型涉及大米长度分级技术领域，具体为一种大米长度筛分用分级机。

背景技术

大米长度分级筛是通过利用米粒整米和碎米的长度不致的原理，将整米和碎米分离开，与传统的白米筛分分级进行组合，可以做到整米中不含碎米，碎米中不含整米，从而为下一工艺中的配米提供合适的原料；

现有公开的技术例如申请号为：202220369833.5的实用新型专利，本实用新型涉及大米筛选设备领域，具体为一种大米长度分级机，包括底座，底座的顶部固定安装有驱动电机和两个以驱动电机为对称中心的支撑柱，且两个支撑柱的顶部之间固定安装有处理箱，处理箱的左右两侧内壁自上而下依次设有三组连接架，且每组连接架中间固定安装有筛分筒，且三个筛分筒内分别设有第一筛网、第二筛网以及第三筛网，驱动电机的输出端固定安装有转杆机构，且转杆机构依次贯穿三个筛分筒的圆心处，且转杆机构位于三个筛分筒内部分别固定安装有两个相对称的侧板，每个侧板的底部均设有刮条，处理箱的顶部设有料孔。该实用新型结构紧凑，操作简单，解决了大米长度分级效率低，分级不彻底的问题；

现有的大米长度筛分用分级机通常是使用鱼鳞筛网分级大米，在使用中鱼鳞筛网的鱼鳞孔常常会因为米粒卡住影响下次米粒的进入，影响分级效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米长度筛分用分级机，以解决上述背景技术中提出的现有的大米长度筛分用分级机通常是使用鱼鳞筛网分级大米，在使用中鱼鳞筛网的鱼鳞孔常常会因为米粒卡住影响下次米粒的进入，影响分级效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米长度筛分用分级机，包括底座、分级机、U形槽和螺旋推杆，所述底座的顶端安装有分级机，所述分级机的内部安装有U形槽，所述U形槽的顶端安装有螺旋推杆，动力构件安装在所述分级机的内部右侧；清理构件安装在所述动力构件的顶端；其中，所述动力构件用于对清理构件提供动力，所述清理构件用于清理分级机内部。

优选的，所述螺旋推杆的右侧外壁加工有齿轮。

优选的，所述分级机包括：支撑板固接在所述底座的顶端；滚筒转动连接在所述支撑板的内部；电机固接在所述支撑板的右侧；进料口开设在所述滚筒的顶端右侧；出料口开设在所述滚筒的底端左侧；其中，所述支撑板用于支撑滚筒，所述电机用于带动滚筒转动。

优选的，为了对清理构件提供动力，所述动力构件包括：横杆固接在所述U 形槽的内部中心；支撑头固接在所述横杆的顶端；第一转杆转动连接在所述支撑头的内部；齿轮固接在所述第一转杆的左侧；皮带轮套接在所述第一转杆的右侧外壁；其中，所述横杆用于支撑所述支撑头，所述支撑头用于支撑所述第一转杆。

优选的，当需要对清理构件提供动力时，齿轮带动第一转杆转动，第一转杆带动皮带轮转动，皮带轮带动清理构件中的第二转杆转动。

优选的，为了清理滚筒内壁上的鱼鳞筛网，所述清理构件包括：支杆固接在所述U形槽的内部顶端；支撑杆固接在所述支杆的顶端；连接头固接在所述支撑杆的顶端；第二转杆转动连接在所述连接头的内部，且所述第二转杆的右侧外壁与皮带轮的顶端内壁缠绕连接；转轮固接在所述第二转杆的左侧外壁；其中，所述支杆用于固定支撑杆，所述支撑杆用于支撑连接头。

优选的，当清理滚筒内壁时，皮带带动第二转杆转动，第二转杆带动转轮转动，转轮转动通过外壁加工的软刷清理滚筒内壁。

优选的，所述转轮的外壁加工有软刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置，大米长度筛分用分级机通过横杆和支撑头的配合工作支撑第一转杆，通过第一转杆、齿轮和螺旋推杆外壁加工的齿轮的配合工作使皮带轮转动，通过支杆、支撑杆和连接头的配合工作支撑第二转杆，通过第一转杆、皮带轮和第二转杆的配合工作使转轮转动，通过转轮上加工的软刷清理滚筒内壁，通过上诉构件的配合工作清理滚筒内壁上的鱼鳞筛网，防止鱼鳞筛网堵塞影响分级结果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中清理构件和动力构件的俯视剖面连接结构细节图；

图3为图1中清理构件和动力构件的侧视剖面连接结构细节图。

图中：1、底座，2、分级机，201、支撑板，202、滚筒，203、电机，204、进料口，205、出料口，3、动力构件，301、横杆，302、支撑头，303、第一转杆，304、齿轮，305、皮带轮，4、清理构件，401、支杆，402、支撑杆，403、连接头，404、第二转杆，405、转轮，5、U形槽，6、螺旋推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大米长度筛分用分级机，包括底座1、分级机2、U形槽5和螺旋推杆6，底座1的顶端安装有分级机2，分级机2的内部安装有U形槽5，U形槽5的顶端安装有螺旋推杆6，动力构件3安装在分级机2的内部右侧，清理构件4安装在动力构件3的顶端，其中，动力构件3用于对清理构件4提供动力，清理构件4用于清理分级机2内部，螺旋推杆6的右侧外壁加工有齿轮。

具体的，如图1所示，分级机2包括支撑板201、滚筒202、电机203、进料口204和出料口205；

支撑板201固接在底座1的顶端，滚筒202转动连接在支撑板201的内部，滚筒202用于盛放需要分级的大米，电机203固接在支撑板201的右侧，进料口204开设在滚筒202的顶端右侧，进料口204用于将大米送入滚筒202，出料口205开设在滚筒202的底端左侧，出料口205用于将分级好的大米送出滚筒202，其中，支撑板201用于支撑滚筒202，电机203用于带动滚筒202转动。

更具体的，如图2和图3所示，动力构件3包括横杆301、支撑头302、第一转杆303、齿轮304和皮带轮305；

为了使清理构件运动起来，横杆301固接在U形槽5的内部中心，支撑头 302固接在横杆301的顶端，第一转杆303转动连接在支撑头302的内部，第一转杆303用于带动皮带轮305转动，齿轮304固接在第一转杆303的左侧，齿轮304用于带动第一转杆303转动，皮带轮305套接在第一转杆303的右侧外壁，皮带轮305用于带动第二转杆404转动，其中，横杆301用于支撑支撑头 302，支撑头302用于支撑第一转杆303。

更具体的，如图2和图3所示，清理构件4包括支杆401、支撑杆402、连接头403、第二转杆404和转轮405；

为了方便清理滚筒内部的鱼鳞筛网，支杆401固接在U形槽5的内部顶端，支撑杆402固接在支杆401的顶端，连接头403固接在支撑杆402的顶端，第二转杆404转动连接在连接头403的内部，且第二转杆404的右侧外壁与皮带轮305的顶端内壁缠绕连接，转轮405固接在第二转杆404的左侧外壁，其中，支杆401用于固定支撑杆402，支撑杆402用于支撑连接头403，转轮405的外壁加工有软刷用于清理鱼鳞筛网内部卡住的大米。

工作原理：当大米长度筛分用分级机开始使用时，使用者将需要分级的大米通过分级机2中的进料口204送入滚筒202内部，然后将电机203连接外部电源，电机203带动滚筒202内部的鱼鳞筛网分级大米，电机203带动螺旋推杆6转动，螺旋推杆6外部右侧加工的齿轮带动动力构件3中的齿轮304转动，横杆301固定支撑头302，支撑头302支撑第一转杆303，齿轮304带动第一转杆303转动，第一转杆303带动皮带轮305转动，皮带轮305带动清理构件4 中的第二转杆404转动，支杆401固定支撑杆402，支撑杆402固定连接头403，皮带轮305带动第二转杆404转动，第二转杆404带动转轮405转动，转轮405 转动通过转轮405外壁加工的毛刷清理滚筒202内部的鱼鳞筛网内部卡住的米粒，防止因为鱼鳞筛网卡住米粒而影响后续大米分级效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大米长度筛分用分级机，包括底座（1）、分级机（2）、U形槽（5）和螺旋推杆（6），所述底座（1）的顶端安装有分级机（2），所述分级机（2）的内部安装有U形槽（5），所述U形槽（5）的顶端安装有螺旋推杆（6），其特征在于，所述大米长度筛分用分级机还包括：

动力构件（3），安装在所述分级机（2）的内部右侧；

清理构件（4），安装在所述动力构件（3）的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种大米长度筛分用分级机，其特征在于，所述螺旋推杆（6）的右侧外壁加工有齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种大米长度筛分用分级机，其特征在于，所述分级机（2）包括：

支撑板（201），固接在所述底座（1）的顶端；

滚筒（202），转动连接在所述支撑板（201）的内部；

电机（203），固接在所述支撑板（201）的右侧；

进料口（204），开设在所述滚筒（202）的顶端右侧；

出料口（205），开设在所述滚筒（202）的底端左侧。

4.根据权利要求3所述的一种大米长度筛分用分级机，其特征在于，所述动力构件（3）包括：

横杆（301），固接在所述U形槽（5）的内部中心；

支撑头（302），固接在所述横杆（301）的顶端；

第一转杆（303），转动连接在所述支撑头（302）的内部；

齿轮（304），固接在所述第一转杆（303）的左侧；

皮带轮（305），套接在所述第一转杆（303）的右侧外壁。

5.根据权利要求4所述的一种大米长度筛分用分级机，其特征在于，所述清理构件（4）包括：

支杆（401），固接在所述U形槽（5）的内部顶端；

支撑杆（402），固接在所述支杆（401）的顶端；

连接头（403），固接在所述支撑杆（402）的顶端；

第二转杆（404），转动连接在所述连接头（403）的内部，且所述第二转杆（404）的右侧外壁与皮带轮（305）的顶端内壁缠绕连接；

转轮（405），固接在所述第二转杆（404）的左侧外壁。

6.根据权利要求5所述的一种大米长度筛分用分级机，其特征在于，所述转轮（405）的外壁加工有软刷。

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