CN218610055U - 一种喷涂装置 - Google Patents

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伍浩
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Abstract

本实用新型涉及喷涂技术领域,并公开了一种喷涂装置,包括喷枪,所述喷枪上安装有喷管,所述喷管远离喷枪的一端安装有喷头,所述喷管的内面固定连接有固定架,所述固定架上开设有若干开口一,所述固定架的侧面固定连接有磁块,所述喷管的内部设置有清洗组件,所述喷管远离喷枪的一端设置有安装组件。本实用新型所提出的喷涂装置在清洗时,细杆上的刷毛能够不断的刷拭喷管的内面,同时配合水流的流动,能够把喷管内壁上附着的涂料冲刷掉,取代了传统的仅通过水流冲洗的清洗方式,提高对喷管内壁的清洗效果,避免喷管由于清洗不净而出现堵塞的现象,提高了喷涂装置的实用性。

Description

一种喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及喷涂技术领域,尤其涉及一种喷涂装置。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法,可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式。
现有技术中的喷枪体积较小,工人手持喷枪喷涂时的喷涂范围有限,无法对体积较大的工件的高处进行喷涂,部分喷枪带有加长喷管,但是喷涂结束后涂料会附着在喷管内壁,需工作人员对喷管进行清理,现有的清理方式仅通过冲水对喷管进行清理,这种方式无法有效的对喷管内壁进行清理,对于喷管的清理效果较差,长期如此喷管容易出现堵塞的现象,限制了喷涂装置的实用性,所以,需要设计一种喷涂装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种喷涂装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种喷涂装置,包括喷枪,所述喷枪上安装有喷管,所述喷管远离喷枪的一端安装有喷头,所述喷管的内面固定连接有固定架,所述固定架上开设有若干开口一,所述固定架的侧面固定连接有磁块,所述喷管的内部设置有清洗组件,所述喷管远离喷枪的一端设置有安装组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清洗组件包括细杆、刷毛与若干轴流叶片,所述细杆设置在喷管的内部,且细杆的一端活动插接在固定架上,所述细杆采用磁性材料制成,所述细杆的一端与磁块相互吸附,所述刷毛均匀设置在细杆上,且刷毛与喷管的内面相互贴合,各所述轴流叶片均固定连接在细杆上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装组件包括旋帽、若干开口二、固定筒、两个限位块与两个限位槽,所述旋帽螺纹套接在喷管远离喷枪的一端,各所述开口二均开设在旋帽上,所述固定筒固定连接在旋帽上,且固定筒活动套设在细杆远离固定架的一端,两个所述限位块均固定连接在细杆上,两个所述限位槽均开设在固定筒的内面,两个所述限位块分别滑动装配在两个限位槽的内面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述细杆的一端与固定架的侧面相互贴合,所述细杆的另一端与固定筒的内面相互贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定架位于喷管内靠近喷枪的一端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,各所述轴流叶片呈圆周向等间距分布。
本实用新型通过设置清洗组件与安装组件,对喷管进行清洗时,在清洗组件的作用下,水流在喷管流动时能够带动若干轴流叶片发生转动,若干轴流叶片又能够带动细杆发生转动,细杆在转动时,其上的刷毛能够不断的刷拭喷管的内面,同时配合水流的流动,能够把喷管内壁上附着的涂料冲刷掉,取代了传统的仅通过水流冲洗的清洗方式,提高对喷管内壁的清洗效果,避免喷管由于清洗不净而出现堵塞的现象,提高了喷涂装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种喷涂装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种喷涂装置清洗时的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种喷涂装置的A处结构放大图;
图4为本实用新型提出的一种喷涂装置的B处结构放大图。
图中:10喷枪、20喷管、30喷头、40固定架、50开口一、60磁块、70清洗组件、701细杆、702刷毛、703轴流叶片、80安装组件、801旋帽、802开口二、803固定筒、804限位块、805限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种喷涂装置,包括喷枪10,喷枪10上安装有喷管20,喷管20远离喷枪10的一端安装有喷头30,喷管20的内面固定连接有固定架40,固定架40上开设有若干开口一50,通过设置若干开口一50,便于水流在喷管20内流动,固定架40的侧面固定连接有磁块60,喷管20的内部设置有清洗组件70,喷管20远离喷枪10的一端设置有安装组件80。
参照图2-3,清洗组件70包括细杆701、刷毛702与若干轴流叶片703,细杆701设置在喷管20的内部,且细杆701的一端活动插接在固定架40上,细杆701采用磁性材料制成,便于细杆701吸附在磁块60上,较佳的,细杆701可采用铁质材料制成,进一步的,细杆701的表面涂油防锈涂料,能够避免细杆701出现生锈的现象,细杆701的一端与磁块60相互吸附,刷毛702均匀设置在细杆701上,且刷毛702与喷管20的内面相互贴合,各轴流叶片703均固定连接在细杆701上,通过设置清洗组件70,水流在喷管20流动时能够带动若干轴流叶片703发生转动,若干轴流叶片703又能够带动细杆701发生转动,细杆701在转动时,其上的刷毛702能够不断的刷拭喷管20的内面,同时配合水流的流动,能够把喷管20内壁上附着的涂料冲刷掉,提高对喷管20内壁的清洗效果。
参照图4,安装组件80包括旋帽801、若干开口二802、固定筒803、两个限位块804与两个限位槽805,旋帽801螺纹套接在喷管20远离喷枪10的一端,各开口二802均开设在旋帽801上,通过设置若干开口二802,便于水流从喷管20内喷出,固定筒803固定连接在旋帽801上,且固定筒803活动套设在细杆701远离固定架40的一端,两个限位块804均固定连接在细杆701上,两个限位槽805均开设在固定筒803的内面,两个限位块804分别滑动装配在两个限位槽805的内面,限位块804的侧面与限位槽805的内面之间相互贴合,能够保证细杆701在喷管20内的稳定性,通过设置限位块804与限位槽805,使得细杆701与固定筒803之间能够发生相对转动。
参照图3-4,细杆701的一端与固定架40的侧面相互贴合,细杆701的另一端与固定筒803的内面相互贴合,如此设置能够保证细杆701在喷管20内的稳定性。
参照图3,固定架40位于喷管20内靠近喷枪10的一端。
参照图3,各轴流叶片703呈圆周向等间距分布,如此设置便于水流流动时若干轴流叶片703带动细杆701发生转动。
本实用新型的具体工作原理如下:
本实用新型所提出的喷枪10在实际使用时,需要对喷管20的内壁进行清洗时,工作人员首先把喷头30从喷管20上拆下,接着把细杆701插入喷管20的内部,并把细杆701的一端插在固定架40上,使细杆701的一端吸附在磁块60上,然后工作人员把旋帽801旋紧在喷管20的一端,旋帽801与固定架40能够把细杆701固定在喷管20的内部,细杆701上的刷毛702能够与喷管20的内面相互贴合。
接着,工作人员向喷枪10内加注水流,使水流通过喷管20喷出,水流在喷管20流动时能够带动若干轴流叶片703发生转动,若干轴流叶片703又能够带动细杆701发生转动,细杆701在转动时,其上的刷毛702能够不断的刷拭喷管20的内面,同时配合水流的流动,能够把喷管20内壁上附着的涂料冲刷掉,提高对喷管20内壁的清洗效果。
需要说明的是,轴流叶片703与喷枪10的具体工作原理为成熟的现有技术,不作为本技术方案的创新部分,图中并未示出,在此也不做过多赘述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种喷涂装置,包括喷枪(10),所述喷枪(10)上安装有喷管(20),所述喷管(20)远离喷枪(10)的一端安装有喷头(30),其特征在于,所述喷管(20)的内面固定连接有固定架(40),所述固定架(40)上开设有若干开口一(50),所述固定架(40)的侧面固定连接有磁块(60),所述喷管(20)的内部设置有清洗组件(70),所述喷管(20)远离喷枪(10)的一端设置有安装组件(80)。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂装置,其特征在于,所述清洗组件(70)包括细杆(701)、刷毛(702)与若干轴流叶片(703),所述细杆(701)设置在喷管(20)的内部,且细杆(701)的一端活动插接在固定架(40)上,所述细杆(701)采用磁性材料制成,所述细杆(701)的一端与磁块(60)相互吸附,所述刷毛(702)均匀设置在细杆(701)上,且刷毛(702)与喷管(20)的内面相互贴合,各所述轴流叶片(703)均固定连接在细杆(701)上。
3.根据权利要求2所述的一种喷涂装置,其特征在于,所述安装组件(80)包括旋帽(801)、若干开口二(802)、固定筒(803)、两个限位块(804)与两个限位槽(805),所述旋帽(801)螺纹套接在喷管(20)远离喷枪(10)的一端,各所述开口二(802)均开设在旋帽(801)上,所述固定筒(803)固定连接在旋帽(801)上,且固定筒(803)活动套设在细杆(701)远离固定架(40)的一端,两个所述限位块(804)均固定连接在细杆(701)上,两个所述限位槽(805)均开设在固定筒(803)的内面,两个所述限位块(804)分别滑动装配在两个限位槽(805)的内面。
4.根据权利要求3所述的一种喷涂装置,其特征在于,所述细杆(701)的一端与固定架(40)的侧面相互贴合,所述细杆(701)的另一端与固定筒(803)的内面相互贴合。
5.根据权利要求4所述的一种喷涂装置,其特征在于,所述固定架(40)位于喷管(20)内靠近喷枪(10)的一端。
6.根据权利要求2所述的一种喷涂装置,其特征在于,各所述轴流叶片(703)呈圆周向等间距分布。
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