CN108568364B - 一种基于复合材料表面处理的防污型喷涂设备 - Google Patents

一种基于复合材料表面处理的防污型喷涂设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于复合材料表面处理的防污型喷涂设备，包括储液箱，所述储液箱内部上下上下表面之间设置有隔板，所述隔板将所述储液箱内分割成储水室和储液室，所述储水室和储液室内均设置有输送泵，两个所述输送泵上分别安装有输水管和输液管，所述输水管和所述输液管插入套管内并通过所述套管套设在一起。有益效果在于：本发明所述的一种基于复合材料表面处理的防污型喷涂设备加装有所述防污罩，能够避免在喷漆过程中对不需要喷涂的物体进行喷漆，省去了后续人工清洗物体避免残余油漆的麻烦，省时省力，防污性能好，实用性强。

Description

一种基于复合材料表面处理的防污型喷涂设备
技术领域
本发明涉及塑胶喷涂领域，具体涉及一种基于复合材料表面处理的防污型喷涂设备。
背景技术
喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。
喷涂设备也称涂装设备，是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具。该设备解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多，涂层质量不稳定，均匀性差，浪费涂料等的问题，因此在复合材料表面处理中应用十分广泛，但是，目前市场上常见的喷涂设备绝大多数在实际使用过程中仍存在一些问题；比如现有喷涂设备的喷枪口绝大多数直接裸露在外，喷涂过程中，油漆在高速气流的带动下向喷枪口四周飞溅，极易污染待喷涂工件附近的物体，导致每次喷涂作业结束后需要人工清洗沾有油漆的物体，以免下次使用时，物体上残留的油漆污染工件，费时费力，实用性不强。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于复合材料表面处理的防污型喷涂设备，以解决现有技术中传统的喷涂设备的喷枪口没有加装任何防污装置，导致每次喷涂过程中容易将工件附近不需要喷涂的物体喷满油漆，致使需要花费大量的人力物力对其进行清洗处理，费时费力等问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现防止喷涂设备在喷漆过程中对不需要喷涂的物体进行喷漆，省去了后续人工清洗油漆的麻烦，省时省力，防污性能好，实用性强等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种基于复合材料表面处理的防污型喷涂设备，包括储液箱，所述储液箱内部上下表面之间设置有隔板，所述隔板将所述储液箱内分割成储水室和储液室，所述储水室和储液室内均设置有输送泵，两个所述输送泵上分别安装有输水管和输液管，所述输水管和所述输液管插入套管内并通过所述套管套设在一起，所述套管另一端固定安装有防污罩，所述防污罩一侧与推杆电机的推杆头铰接，所述推杆电机的机身下端安装有手柄，所述手柄内镶嵌有电池，所述手柄侧面设置有控制开关；
所述防污罩内部设置有水套，所述防污罩内壁侧面和顶面上设置有与所述水套连通的安装孔，所述安装孔内镶嵌有喷嘴；所述防污罩内侧顶面上设置有与所述输液管连通的喷头，所述水套侧面设置有与所述输水管连通的连接管；所述防污罩内侧顶面中部设置有多个电动液压推杆，多个所述电动液压推杆下端连接有滑套，所述滑套外部套装有轮毂电机，所述轮毂电机外部套装有安装圈，所述安装圈上安装有多个电动缸，多个所述电动缸外部套接有刷圈，所述刷圈外表面布满刷毛；
所述电动缸与所述刷圈的连接处设置有压力传感器，所述安装圈内设置有处理器和上位机；所述处理器与所述压力传感器电连接，所述上位机分别与所述处理器和所述电动缸电连接；
所述控制开关数量有三个，分别与所述推杆电机和两个所述输送泵电连接。
作为优选，所述防污罩侧面开设有观察窗。
作为优选，所述防污罩下端设置有防护垫；
其中，所述防护垫下端设置有刷丝。
作为优选，所述安装孔为斜孔；
其中，所述安装孔数量有多个，且均匀分布在所述防污罩内壁上。
作为优选，多个所述电动液压推杆均竖直固定安装在所述防污罩内壁顶面上；
其中，多个所述电动液压推杆以所述套管为中心呈中心对称分布；
其中，多个所述电动液压推杆下端推杆头插入所述滑套内并与所述滑套固定连接。
作为优选，所述滑套套设在所述套管上；
其中，所述滑套的中心轴线与所述套管的中心轴线重合。
作为优选，所述轮毂电机固定安装在所述滑套上；
其中，所述安装圈固定安装在所述轮毂电机上。
作为优选，多个所述电动缸以所述安装圈的中心轴线为中心呈中心对称分布。
作为优选，所述刷圈的宽度大于所述安装圈的宽度和所述滑套的宽度；
其中，所述刷圈采用弹性材质制作；
其中，所述弹性材质包括乳胶。
上述一种基于复合材料表面处理的防污型喷涂设备，使用时，操作者可手持所述手柄控制所述防污罩在待喷涂工件表面平移，同时控制位于所述储液室内的所述输送泵转动将油漆通过所述输液管泵入所述喷头内，之后，所述喷头内的油漆被均匀的喷涂到工件表面，喷涂过程中，由于所述喷头外部套设有所述防污罩，因此可有效阻挡向外四处飞溅的油漆，保证油漆只能喷射到工件表面，避免其它不需要喷涂油漆的物体被喷涂油漆，省去了后续人工清洗油漆的麻烦，省时省力，而且在喷涂过程中，可通过所述防护垫和所述刷丝对工件表面的油漆层进行流平处理，确保油漆喷涂均匀；待所述工件喷漆完毕后，控制所述储水室内的所述输送泵将所述储水室内的洗涤水通过所述输水管和所述连接管泵入所述水套内，之后，洗涤水通过所述喷嘴喷出射向所述防污罩内壁，与此同时，控制所述轮毂电机和所述电动缸转动，所述轮毂电机转动带动所述刷圈绕所述轮毂电机旋转，所述电动缸转动推动所述刷圈张开，在所述刷圈张开过程中，所述刷毛会对所述防污罩内侧顶面进行刷洗，之后，当所述电动缸推动所述刷圈触碰到所述防污罩内壁时，所述压力传感器便受到所述电动缸对其的挤压并将该压力信号传递给所述处理器，经所述处理器处理后传递给所述上位机，所述上位机根据该压力信号控制与之对应的所述电动缸停止转动，防止电动缸顶破所述防污罩，故即便所述防污罩内壁为斜面，所述刷圈在所述电动缸的推动下也能够与之紧密贴合，通过所述刷毛刷洗内壁，同时在洗涤水的配合下，所述刷毛将所述防污罩内壁的油漆刷洗干净，防止所述防污罩上沾染的油漆沾染到其他物体上，从而使得整个喷涂设备能够在每次使用完毕后仍能保持干净整洁，防污性能好，实用性强。
有益效果在于：本发明所述的一种基于复合材料表面处理的防污型喷涂设备加装有所述防污罩，能够避免在喷漆过程中对不需要喷涂的物体进行喷漆，省去了后续人工清洗物体避免残余油漆的麻烦，省时省力，防污性能好，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的图1的内部结构图；
图3是本发明的防污罩的内部结构图；
图4是本发明的图3的第一个局部放大图；
图5是本发明的图3的第二个局部放大图。
附图标记说明如下：
1、储液箱；2、隔板；3、储水室；4、储液室；5、输送泵；6、输水管；7、输液管；8、套管；9、防污罩；10、观察窗；11、推杆电机；12、手柄；13、控制开关；14、电池；15、水套；16、防护垫；17、刷丝；18、安装孔；19、喷嘴；20、喷头；21、连接管；22、电动液压推杆；23、滑套；24、轮毂电机；25、安装圈；26、电动缸；27、刷圈；28、压力传感器；29、刷毛；30、上位机；31、处理器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图5所示，本发明提供的一种基于复合材料表面处理的防污型喷涂设备，包括储液箱1，储液箱1内部上下表面之间设置有隔板2，隔板2将储液箱1内分割成储水室3和储液室4，储水室3用于存储洗涤水，储液室4用于存储待喷涂的油漆，储水室3和储液室4内均设置有输送泵5，输送泵5用于将洗涤水或油漆从储液箱1内抽出，两个输送泵5上分别安装有输水管6和输液管7，输水管6和输液管7插入套管8内并通过套管8套设在一起，套管8另一端固定安装有防污罩9，防污罩9用于阻挡喷头20喷出的向四周飞溅的油漆，防止不需要喷漆的物体被油漆污染弄脏，这样省去了后续清洗的麻烦，省时省力，实用性好，防污罩9一侧与推杆电机11的推杆头铰接，推杆电机11的机身下端安装有手柄12，手柄12内镶嵌有电池14，手柄12侧面设置有控制开关13，控制开关13用于控制推杆电机11和输送泵5动作；
防污罩9内部设置有水套15，防污罩9内壁侧面和顶面上设置有与水套15连通的安装孔18，安装孔18内镶嵌有喷嘴19；防污罩9内侧顶面上设置有与输液管7连通的喷头20，喷头20用于向工件表面喷漆，水套15侧面设置有与输水管6连通的连接管21；防污罩9内侧顶面中部设置有多个电动液压推杆22，多个电动液压推杆22下端连接有滑套23，滑套23外部套装有轮毂电机24，轮毂电机24外部套装有安装圈25，安装圈25上安装有多个电动缸26，多个电动缸26外部套接有刷圈27，刷圈27外表面布满刷毛29；
电动缸26与刷圈27的连接处设置有压力传感器28，安装圈25内设置有处理器31和上位机30；处理器31与压力传感器28电连接，上位机30分别与处理器31和电动缸26电连接；
控制开关13数量有三个，分别与推杆电机11和两个输送泵5电连接。
作为可选的实施方式，防污罩9侧面开设有观察窗10，观察窗10方便操作者观察刷圈27对防污罩9内壁的刷洗情况。
防污罩9下端设置有防护垫16；
其中，防护垫16下端设置有刷丝17，防护垫16和刷丝17一方面用于对工件表面的油漆层进行流平处理，另一方面避免防护罩撞击工件表面后在油漆层上产生划痕。
安装孔18为斜孔；
其中，安装孔18数量有多个，且均匀分布在防污罩9内壁上，这样设计，使得喷嘴19喷出的洗涤水能够射向防污罩9内壁和顶面上。
多个电动液压推杆22均竖直固定安装在防污罩9内壁顶面上；
其中，多个电动液压推杆22以套管8为中心呈中心对称分布；
其中，多个电动液压推杆22下端推杆头插入滑套23内并与滑套23固定连接，多个电动液压推杆22确保能够带动滑套23上下移动。
滑套23套设在套管8上；
其中，滑套23的中心轴线与套管8的中心轴线重合。
轮毂电机24固定安装在滑套23上；
其中，安装圈25固定安装在轮毂电机24上，这样设计，使得轮毂电机24转动能够带动安装圈25旋转。
多个电动缸26以安装圈25的中心轴线为中心呈中心对称分布。
刷圈27的宽度大于安装圈25的宽度和滑套23的宽度，这样设计，使得刷圈27转动时能够刷洗防污罩9内侧顶面；
其中，刷圈27采用弹性材质制作；
其中，弹性材质包括乳胶，乳胶弹性好，制作成本低。
上述一种基于复合材料表面处理的防污型喷涂设备，使用时，操作者可手持手柄12控制防污罩9在待喷涂工件表面平移，同时控制位于储液室4内的输送泵5转动将油漆通过输液管7泵入喷头20内，之后，喷头20内的油漆被均匀的喷涂到工件表面，喷涂过程中，由于喷头20外部套设有防污罩9，因此可有效阻挡向外四处飞溅的油漆，保证油漆只能喷射到工件表面，避免其它不需要喷涂油漆的物体被喷涂油漆，省去了后续人工清洗油漆的麻烦，省时省力，而且在喷涂过程中，可通过防护垫16和刷丝17对工件表面的油漆层进行流平处理，确保油漆喷涂均匀；待工件喷漆完毕后，控制储水室3内的输送泵5将储水室3内的洗涤水通过输水管6和连接管21泵入水套15内，之后，洗涤水通过喷嘴19喷出射向防污罩9内壁，与此同时，控制轮毂电机24和电动缸26转动，轮毂电机24转动带动刷圈27绕轮毂电机24旋转，电动缸26转动推动刷圈27张开，在刷圈27张开过程中，刷毛29会对防污罩9内侧顶面进行刷洗，之后，当电动缸26推动刷圈27触碰到防污罩9内壁时，压力传感器28便受到电动缸26对其的挤压并将该压力信号传递给处理器31，经处理器31处理后传递给上位机30，上位机30根据该压力信号控制与之对应的电动缸26停止转动，防止电动缸26顶破防污罩9，故即便防污罩9内壁为斜面，刷圈27在电动缸26的推动下也能够与之紧密贴合，通过刷毛29刷洗内壁，同时在洗涤水的配合下，刷毛29将防污罩9内壁的油漆刷洗干净，防止防污罩9上沾染的油漆沾染到其他物体上，从而使得整个喷涂设备能够在每次使用完毕后仍能保持干净整洁，防污性能好，实用性强。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种基于复合材料表面处理的防污型喷涂设备，包括储液箱(1)，其特征在于：所述储液箱(1)内部上下表面之间设置有隔板(2)，所述隔板(2)将所述储液箱(1)内分割成储水室(3)和储液室(4)，所述储水室(3)和储液室(4)内均设置有输送泵(5)，两个所述输送泵(5)上分别安装有输水管(6)和输液管(7)，所述输水管(6)和所述输液管(7)插入套管(8)内并通过所述套管(8)套设在一起，所述套管(8)另一端固定安装有防污罩(9)，所述防污罩(9)一侧与推杆电机(11)的推杆头铰接，所述推杆电机(11)的机身下端安装有手柄(12)，所述手柄(12)内镶嵌有电池(14)，所述手柄(12)侧面设置有控制开关(13)；
所述防污罩(9)内部设置有水套(15)，所述防污罩(9)内壁侧面和顶面上设置有与所述水套(15)连通的安装孔(18)，所述安装孔(18)内镶嵌有喷嘴(19)；所述防污罩(9)内侧顶面上设置有与所述输液管(7)连通的喷头(20)，所述水套(15)侧面设置有与所述输水管(6)连通的连接管(21)；所述防污罩(9)内侧顶面中部设置有多个电动液压推杆(22)，多个所述电动液压推杆(22)下端连接有滑套(23)，所述滑套(23)外部套装有轮毂电机(24)，所述轮毂电机(24)外部套装有安装圈(25)，所述安装圈(25)上安装有多个电动缸(26)，多个所述电动缸(26)外部套接有刷圈(27)，所述刷圈(27)外表面布满刷毛(29)；
所述电动缸(26)与所述刷圈(27)的连接处设置有压力传感器(28)，所述安装圈(25)内设置有处理器(31)和上位机(30)；所述处理器(31)与所述压力传感器(28)电连接，所述上位机(30)分别与所述处理器(31)和所述电动缸(26)电连接；
所述控制开关(13)数量有三个，分别与所述推杆电机(11)和两个所述输送泵(5)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于复合材料表面处理的防污型喷涂设备，其特征在于：所述防污罩(9)侧面开设有观察窗(10)。
3.根据权利要求1所述的一种基于复合材料表面处理的防污型喷涂设备，其特征在于：所述防污罩(9)下端设置有防护垫(16)；
其中，所述防护垫(16)下端设置有刷丝(17)。
4.根据权利要求1所述的一种基于复合材料表面处理的防污型喷涂设备，其特征在于：所述安装孔(18)为斜孔；
其中，所述安装孔(18)数量有多个，且均匀分布在所述防污罩(9)内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种基于复合材料表面处理的防污型喷涂设备，其特征在于：多个所述电动液压推杆(22)均竖直固定安装在所述防污罩(9)内壁顶面上；
其中，多个所述电动液压推杆(22)以所述套管(8)为中心呈中心对称分布；
其中，多个所述电动液压推杆(22)下端推杆头插入所述滑套(23)内并与所述滑套(23)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于复合材料表面处理的防污型喷涂设备，其特征在于：所述滑套(23)套设在所述套管(8)上；
其中，所述滑套(23)的中心轴线与所述套管(8)的中心轴线重合。
7.根据权利要求1所述的一种基于复合材料表面处理的防污型喷涂设备，其特征在于：所述轮毂电机(24)固定安装在所述滑套(23)上；
其中，所述安装圈(25)固定安装在所述轮毂电机(24)上。
8.根据权利要求1所述的一种基于复合材料表面处理的防污型喷涂设备，其特征在于：多个所述电动缸(26)以所述安装圈(25)的中心轴线为中心呈中心对称分布。
9.根据权利要求1所述的一种基于复合材料表面处理的防污型喷涂设备，其特征在于：所述刷圈(27)的宽度大于所述安装圈的宽度和所述滑套(23)的宽度；
其中，所述刷圈(27)采用弹性材质制作；
其中，所述弹性材质包括乳胶。
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