CN218609633U - 一种新型高效热固性粉末加工用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效热固性粉末加工用研磨装置，涉及研磨装置技术领域，现提出以下方案，包括箱体，箱体的一侧设置有箱门，箱体的内壁下方安装有固定盘，固定盘上开设有均匀的落料口，箱体的一侧安装有进料斗，箱体的顶端内壁安装有升降机构，升降机构上安装有研磨组件，箱体的底端开设有第一出料口，箱体的底端通过支撑杆连接有底板，底板的底端安装有支撑腿，底板上开设有第二出料口，底板上设置有筛分机构，箱体的外壁一侧安装有吸尘机构。本实用新型中，通过从进料斗将原料放置到固定盘上，利用电动伸缩杆推动安装板向下移动，利用伺服电机驱动转杆和磨盘转动，通过磨盘和研磨块的转动，对原料进行研磨，提高加工效率。

Description

一种新型高效热固性粉末加工用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，尤其涉及一种新型高效热固性粉末加工用研磨装置。

背景技术

热固性粉末一般作为金属表面的保护涂层，应用于家电、不同类型的运输工具(汽车、大巴、船舶等等)、管线等行业，起到防腐和装饰的作用，比较注重防腐的金属表层，都可以喷上热固性粉末。

现有技术可参考授权公开号为CN210125432U的中国专利，其公开了一种热固性粉末加工均匀研磨装置，包括外壳体、入料管、控制屏、外罩壳、搅拌舱、搅拌机构、出料管、前罩板、分流筛选机构和研磨机构，所述外壳体顶端中部与入料管进行焊接，所述外壳体左端中部通过螺母与控制屏进行螺栓连接，所述外壳体右端通过螺母与外罩壳进行螺栓连接，所述外壳体内侧顶部与分流筛选机构进行焊接，所述外壳体内侧中部与研磨机构进行焊接，所述外壳体内侧底部与搅拌舱进行焊接，所述外壳体内侧中底部通过转轴与搅拌机构进行转动连接，所述外壳体底端中部与出料管进行焊接，所述外壳体前端通过螺母与前罩板进行螺栓连接，所述分流筛选机构包括筛板、筛网、第一转流板、振动器、第二转流板和第三转流板，所述筛板中部与筛网相互套接，所述筛板右侧底部设置有第一转流板。

在现有技术中，该研磨装置在进行放料时，会飘散出粉尘污染周围环境，因此，现提供一种新型高效热固性粉末加工用研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型高效热固性粉末加工用研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型高效热固性粉末加工用研磨装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有箱门，所述箱体的内壁下方安装有固定盘，所述固定盘上开设有均匀的落料口，所述箱体的一侧安装有进料斗，所述箱体的顶端内壁安装有升降机构，所述升降机构上安装有研磨组件，所述箱体的底端开设有第一出料口，所述箱体的底端通过支撑杆连接有底板，所述底板的底端安装有支撑腿，所述底板上开设有第二出料口，所述底板上设置有筛分机构，所述箱体的外壁一侧安装有吸尘机构。

优选的，所述升降机构安装在箱体底端的电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端连接有安装板，所述研磨组件设置在安装板上。

优选的，所述研磨组件包括安装在安装板上的伺服电机，伺服电机的顶端输出轴一段贯穿至安装板的下方且连接有转杆，转杆的底端连接有磨盘，磨盘的底端连接有研磨块。

优选的，所述筛分机构包括安装在底板顶端的四根弹簧，四根弹簧中均插接有连接杆，四根连接杆的顶端连接有固定框，固定框的内壁中部安装有筛分网。

优选的，所述固定框的外壁一侧安装有振动电机。

优选的，所述吸尘机构的一侧安装有吸尘器本体，吸尘器本体的一端连接有吸风管。

优选的，所述支撑杆设置有四根，且四根支撑杆安装在底板的顶端四角处。

本实用新型的有益效果为：

1、通过从进料斗将原料放置到固定盘上，利用电动伸缩杆推动安装板向下移动，利用伺服电机驱动转杆和磨盘转动，通过磨盘和研磨块的转动，对原料进行研磨，提高加工效率。

2、通过开启振动电机，带动固定框震动，从而使得筛网震动，继而提高筛分效率，通过开启吸尘器本体，将筛分过程扬起的粉尘吸收，避免粉尘四处飘散污染环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型高效热固性粉末加工用研磨装置的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种新型高效热固性粉末加工用研磨装置的右视局部结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种新型高效热固性粉末加工用研磨装置的图1中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种新型高效热固性粉末加工用研磨装置的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、转杆；3、电动伸缩杆；4、伺服电机；5、安装板；6、吸尘器本体；7、吸风管；8、支撑杆；9、连接杆；10、筛分网；11、第一出料口；12、第二出料口；13、底板；14、固定框；15、振动电机；16、落料口；17、固定盘；18、进料斗；19、磨盘；20、箱门；21、研磨块；22、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-4，一种新型高效热固性粉末加工用研磨装置，包括箱体1，箱体1的一侧设置有箱门20，箱体1的内壁下方安装有固定盘17，固定盘17上开设有均匀的落料口16，箱体1的一侧安装有进料斗18，通过从进料斗18将原料放置到固定盘17上，箱体1的顶端内壁安装有升降机构，升降机构上安装有研磨组件，通过升降机构带动研磨组件升降调整高度，箱体1的底端开设有第一出料口11，箱体1的底端安装有四根支撑杆8，四根支撑杆8的底端连接有底板13，底板13的底端安装有支撑腿，底板13上开设有第二出料口12，底板13上设置有筛分机构，研磨的粉末从第一出料口11落到筛分机构上，被筛分机构进行筛分，箱体1的外壁一侧安装有吸尘机构，通过吸尘机构对筛分过程扬起的粉尘进行吸收。

升降机构安装在箱体1底端的电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底端连接有安装板5，研磨组件设置在安装板5上，通过电动伸缩杆3的伸缩可带动安装板5上下移动。

实施例2，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：

研磨组件包括安装在安装板5上的伺服电机4，伺服电机4的顶端输出轴一段贯穿至安装板5的下方且连接有转杆2，转杆2的底端连接有磨盘19，磨盘19的底端连接有研磨块21，开启伺服电机4，利用伺服电机4驱动转杆2和磨盘19转动，通过磨盘19和研磨块21的转动，对原料进行研磨。

实施例3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：

筛分机构包括安装在底板13顶端的四根弹簧22，四根弹簧22中均插接有连接杆9，四根连接杆9的顶端连接有固定框14，固定框14的内壁中部安装有筛分网10，固定框14的外壁一侧安装有振动电机15，粉末从第一出料口11落到筛分网10上进行筛分，通过开启振动电机15，带动固定框14震动，继而提高筛分效率。

实施例4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：

吸尘机构的一侧安装有吸尘器本体6，吸尘器本体6的一端连接有吸风管7，通过开启吸尘器本体6，将筛分过程扬起粉尘吸收。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型高效热固性粉末加工用研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧设置有箱门(20)，所述箱体(1)的内壁下方安装有固定盘(17)，所述固定盘(17)上开设有均匀的落料口(16)，所述箱体(1)的一侧安装有进料斗(18)，所述箱体(1)的顶端内壁安装有升降机构，所述升降机构上安装有研磨组件，所述箱体(1)的底端开设有第一出料口(11)，所述箱体(1)的底端通过支撑杆(8)连接有底板(13)，所述底板(13)的底端安装有支撑腿，所述底板(13)上开设有第二出料口(12)，所述底板(13)上设置有筛分机构，所述箱体(1)的外壁一侧安装有吸尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效热固性粉末加工用研磨装置，其特征在于，所述升降机构安装在箱体(1)底端的电动伸缩杆(3)，电动伸缩杆(3)的底端连接有安装板(5)，所述研磨组件设置在安装板(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种新型高效热固性粉末加工用研磨装置，其特征在于，所述研磨组件包括安装在安装板(5)上的伺服电机(4)，伺服电机(4)的顶端输出轴一段贯穿至安装板(5)的下方且连接有转杆(2)，转杆(2)的底端连接有磨盘(19)，磨盘(19)的底端连接有研磨块(21)。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效热固性粉末加工用研磨装置，其特征在于，所述筛分机构包括安装在底板(13)顶端的四根弹簧(22)，四根弹簧(22)中均插接有连接杆(9)，四根连接杆(9)的顶端连接有固定框(14)，固定框(14)的内壁中部安装有筛分网(10)。

5.根据权利要求4所述的一种新型高效热固性粉末加工用研磨装置，其特征在于，所述固定框(14)的外壁一侧安装有振动电机(15)。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效热固性粉末加工用研磨装置，其特征在于，所述吸尘机构的一侧安装有吸尘器本体(6)，吸尘器本体(6)的一端连接有吸风管(7)。

7.根据权利要求1所述的一种新型高效热固性粉末加工用研磨装置，其特征在于，所述支撑杆(8)设置有四根，且四根支撑杆(8)安装在底板(13)的顶端四角处。

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