CN218609288U - 一种带有柔性隔热结构的转化炉炉管 - Google Patents

Abstract

一种带有柔性隔热结构的转化炉炉管，包括转化炉的炉管(1)以及延伸在炉管(1)上的上猪尾管(2)，它还有柔性隔热结构，柔性隔热结构包括底部保温波纹管(3)、中部保温层(4)和顶部保温波纹管(5)，中部保温层(4)包裹在炉管(1)以及上猪尾管(2)上，底部保温波纹管(3)包裹在炉管(1)上，且一端与中部保温层(4)相连，顶部保温波纹管(5)包裹在炉管(1)上，且一端与中部保温层(4)相连。本实用新型优点是：1、本结构安装方便，一体式结构，安装过程如同给炉管1穿衣服一样，相比于保温箱结构，空间占用明显变小，而且在拆解维修时更加方便。

Description

一种带有柔性隔热结构的转化炉炉管

技术领域

本实用新型涉及保温设备领域，具体涉及一种带有柔性隔热结构的转化炉炉管。

背景技术

目前，裂解转化炉的结构通常设置有穿过炉顶的炉管，在开工过程中，随着炉管内温度的升高，炉管在上下方向都会发生一定程度的热膨胀，特别是在炉管在炉顶的伸出段，不仅空间狭小，同时还存在着炉管与炉顶间冷热形变产生的缝隙，这加大了炉管的外保温密封的难度。传统的施工方法是在炉管与炉顶板相交处设置一个保温盒结构，保温盒通常选用金属材质，非常占用空间，里面由陶瓷纤维隔热材料填充，由于炉管与炉顶间必须存在一定的间隙来满足炉管上下形变的要求，经过长期运行，其内部的隔热会在炉内负压的作用下，从间隙吸入炉内，逐渐丧失隔热密封作用。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种带有柔性隔热结构的转化炉炉管。

本实用新型包括转化炉的炉管以及延伸在炉管上的上猪尾管，它还有柔性隔热结构，柔性隔热结构包括底部保温波纹管、中部保温层和顶部保温波纹管，

中部保温层包裹在炉管以及上猪尾管上，

底部保温波纹管包裹在炉管上，且一端与中部保温层相连，

顶部保温波纹管包裹在炉管上，且一端与中部保温层相连。

进一步，中部保温层是是双层保温材料，内面为高硅氧布，外面为特氟龙布，在高硅氧布与特氟龙布之间填充陶瓷纤维散棉。

进一步，保温波纹管是具有开口的保温波纹管，并通过固定件固定，以包裹在炉管上。

进一步，保温波纹管是双层保温材料，内面为高硅氧布，外面为特氟龙布，在高硅氧布与特氟龙布之间填充陶瓷纤维散棉。

进一步，所述开口的底部保温波纹管和顶部保温波纹管，开口处两端通过弹簧钩固定，以形成保温波纹管并包裹在炉管上。

进一步，所述开口的底部保温波纹管和顶部保温波纹管开口处两端具延伸的飞边，且两端延伸的飞边通过弹簧钩固定，以形成保温波纹管并包裹在炉管上。

进一步，顶部保温层通过抱箍包裹在炉管上，且顶部保温层位于顶部保温波纹管上方，所述顶部保温层与顶部保温波纹管相连。

进一步，所述抱箍是不锈钢抱箍。

进一步，所述底部保温波纹管、中部保温层和顶部保温波纹管是一体的。

进一步，所述底部保温波纹管、中部保温层和顶部保温波纹管之间通过粘连或缝合的方式形成一体。

本实用新型优点是：1、本结构安装方便，一体式结构，安装过程如同给炉管穿衣服一样，相比于保温箱结构，空间占用明显变小，而且在拆解维修时更加方便；2、通过改变保温层结构，有效的解决了炉管在热运动过程中与炉顶板的间隙保温的难点。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是拉伸状态结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图所示，本实用新型包括转化炉的炉管1以及延伸在炉管1上的上猪尾管2，其特征在于它还有柔性隔热结构，柔性隔热结构包括底部保温波纹管3、中部保温层4和顶部保温波纹管5，

中部保温层4包裹在炉管1以及上猪尾管2上，

上猪尾管2与炉管1连接处管变粗，在特氟龙布外面有扣带固定穿插孔，用特氟龙布条穿过，用D扣带将保温层固定再炉管1和上猪尾管2处。

底部保温波纹管3包裹在炉管1上，且一端与中部保温层4相连，另一端用垫板固定在炉顶钢板上；

顶部保温波纹管5包裹在炉管1上，且一端与中部保温层4相连。

此时，底部保温波纹管处于转化炉的炉顶板上，二者间连接处用可伸缩的底部保温波纹管3结构保温，底部保温波纹管3以及顶部保温波纹管5通过耐高温线缝合然后挤压折叠形成波纹结构，底部和顶部的波纹管利用波纹结构的伸缩性能有效满足炉管1热膨胀上下运动要求。

进一步，中部保温层4是双层保温材料，内面为高硅氧布，外面为特氟龙布，在高硅氧布与特氟龙布之间填充陶瓷纤维散棉。

进一步，保温波纹管是具有开口的保温波纹管，并通过固定件固定，以包裹在炉管1上。

进一步，引3保温波纹管是双层保温材料，内面为高硅氧布，外面为特氟龙布，两面之间加入一定陶瓷纤维散棉填充，再由耐高温线缝合出波纹形状，保温效果良好，同时波纹管与炉管1间无填充材料，避免了炉顶与炉管1间隙处异物掉落，填充陶瓷纤维散棉波纹管具有柔性能够有效满足炉管1热膨胀上下运动要求。

进一步，所述开口的底部保温波纹管开口处两端通过弹簧钩6固定，以形成保温波纹管并包裹在炉管1上。

进一步，所述开口的底部保温波纹管开口处两端具延伸的飞边，且两端延伸的飞边通过弹簧钩6固定，以形成保温波纹管并包裹在炉管1上。波纹管的安装开口处用飞边和弹簧钩6固定，安装固定方便，同时可适应炉管1热胀冷缩粗细的变化。

进一步，顶部保温波纹管5通过卡箍固定在炉管1上。

进一步，所述抱箍7是不锈钢抱箍7。

进一步，所述底部保温波纹管3、中部保温层4和顶部保温波纹管5是一体的。

进一步，所述底部保温波纹管3、中部保温层4和顶部保温波纹管5之间通过粘连或缝合的方式形成一体。设计成一个整体不分割，同衣服一样，进行包裹，当形状不一样，适应管形裁剪，这种方式方便安装，避免了接口脱落。

Claims (10)

1.一种带有柔性隔热结构的转化炉炉管，包括转化炉的炉管(1)以及延伸在炉管(1)上的上猪尾管(2)，其特征在于它还有柔性隔热结构，柔性隔热结构包括底部保温波纹管(3)、中部保温层(4)和顶部保温波纹管(5)，

中部保温层(4)包裹在炉管(1)以及上猪尾管(2)上，

底部保温波纹管(3)包裹在炉管(1)上，且一端与中部保温层(4)相连，

顶部保温波纹管(5)包裹在炉管(1)上，且一端与中部保温层(4)相连。

2.根据权利要求1所述的一种带有柔性隔热结构的转化炉炉管，其特征在于，中部保温层(4)是是双层保温材料，内面为高硅氧布，外面为特氟龙布，在高硅氧布与特氟龙布之间填充陶瓷纤维散棉。

3.根据权利要求1所述的一种带有柔性隔热结构的转化炉炉管，其特征在于，保温波纹管是具有开口的保温波纹管，并通过固定件固定，以包裹在炉管(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种带有柔性隔热结构的转化炉炉管，其特征在于，保温波纹管是双层保温材料，内面为高硅氧布，外面为特氟龙布，在高硅氧布与特氟龙布之间填充陶瓷纤维散棉。

5.根据权利要求3或4所述的一种带有柔性隔热结构的转化炉炉管，其特征在于，所述开口的底部保温波纹管(3)和顶部保温波纹管(5)，开口处两端通过弹簧钩(6)固定，以形成保温波纹管并包裹在炉管(1)上。

6.根据权利要求3或4所述的一种带有柔性隔热结构的转化炉炉管，其特征在于，所述开口的底部保温波纹管(3)和顶部保温波纹管(5)开口处两端具延伸的飞边，且两端延伸的飞边通过弹簧钩(6)固定，以形成保温波纹管并包裹在炉管(1)上。

7.根据权利要求3或4所述的一种带有柔性隔热结构的转化炉炉管，其特征在于，顶部保温层通过抱箍(7)包裹在炉管上，且顶部保温层位于顶部保温波纹管(5)上方，所述顶部保温层与顶部保温波纹管(5)相连。

8.根据权利要求7所述的一种带有柔性隔热结构的转化炉炉管，其特征在于，所述抱箍(7)是不锈钢抱箍(7)。

9.根据权利要求1所述的一种带有柔性隔热结构的转化炉炉管，其特征在于，所述底部保温波纹管(3)、中部保温层(4)和顶部保温波纹管(5)是一体的。

10.根据权利要求9所述的一种带有柔性隔热结构的转化炉炉管，其特征在于，所述底部保温波纹管(3)、中部保温层(4)和顶部保温波纹管(5)之间通过粘连或缝合的方式形成一体。

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