CN218603348U - 一种用于防爆型高压变频器的外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于防爆型高压变频器的外壳，包括底座，所述底座的顶部固定安装有防爆壳体，所述防爆壳体内顶部固定安装有防火机构，所述底座的顶部位于防爆壳体的内侧设有散热机构。本实用新型采用上述结构，通过设置缓冲机构，使得本外壳在使用期间，可通过第一减震器对变频器散热铝座进行缓冲减震，并且在减震期间，由于第一减震器伸缩，此时变频器散热铝座的底部与导向块的斜面相抵触，使得导向块压迫第二减震器，通过第二减震器的伸缩回弹，可起到进一步的缓冲作用，相较于原有技术方案，本技术方案，散热、缓冲与防火能力更加，实用性更强，应用前景更为广泛，值得推广使用。

Description

一种用于防爆型高压变频器的外壳

技术领域

本实用新型属于变频器技术领域，特别涉及一种用于防爆型高压变频器的外壳。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

但是现有的防爆变频器，一般都不具备良好的散热和防摔功能，这使得变频器在从高处摔落后直接影响其正常使用，造成了一定的经济损失；

专利号为“CN201720419030.5”的一种防爆变频器，包括变频器金属外壳主体、配重块、气垫、变频器金属外壳门、门锁、散热孔和散热风扇，所述变频器金属外壳主体的内侧连接有防潮层，且变频器金属外壳主体内部的底端设置有气垫，所述气垫的上方放置有变频器主体，所述变频器金属外壳主体的右侧连接有转轴，且转轴的右端安装有变频器金属外壳门，所述变频器金属外壳门的内侧设置有密封条，且变频器金属外壳门的内部安装有门锁。该防爆变频器采用配重块、气垫、散热孔和散热风扇的设计，气垫梦吸收变频器主体携带的动能，保证变频器主体不被损坏，保证其能在摔落后正常使用，散热孔和散热风扇的设计，能保证其处于一个良好的温度环境内工作，延长其使用寿命；

本技术方案中，采用气垫进行缓冲减震防护，而采用气垫的使用虽然可进行较好的缓冲作用，但是气垫在使用期间由于其较为柔软，使得在使用时，气垫会不断的发生形变，进而将会造成变频器使用不稳，使得变频器容易损坏，并且上述技术方案在使用期间缺少较好的防爆防火结构，在设备出现短路而发生火灾时，极易造成较大的损害，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于防爆型高压变频器的外壳，以解决现有技术方案中采用气垫进行缓冲减震防护，而采用气垫的使用虽然可进行较好的缓冲作用，但是气垫在使用期间由于其较为柔软，使得在使用时，气垫会不断的发生形变，进而将会造成变频器使用不稳，使得变频器容易损坏，并且上述技术方案在使用期间缺少较好的防爆防火结构，在设备出现短路而发生火灾时，极易造成较大的损害的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于防爆型高压变频器的外壳，包括底座，所述底座的顶部固定安装有防爆壳体，所述防爆壳体内顶部固定安装有防火机构，所述底座的顶部位于防爆壳体的内侧设有散热机构，所述散热机构的顶部两侧均固定安装有缓冲机构，所述缓冲机构的顶部固定安装有变频器散热铝座，所述防爆壳体的正面铰接有防爆门，所述变频器散热铝座的外表面等间距开设有通孔。

通过采用上述技术方案，通过设置缓冲机构，使得本外壳在使用期间，可通过第一减震器对变频器散热铝座进行缓冲减震，并且在减震期间，由于第一减震器伸缩，此时变频器散热铝座的底部与导向块的斜面相抵触，使得导向块压迫第二减震器，通过第二减震器的伸缩回弹，可起到进一步的缓冲作用，相较于原有技术方案，本技术方案，散热、缓冲与防火能力更加，实用性更强，应用前景更为广泛，值得推广使用。

进一步地，作为优选技术方案，所述防火机构包括干粉压缩罐，所述干粉压缩罐固定安装于防爆壳体的顶部中间，所述干粉压缩罐的底部固定安装有喷管，所述喷管的底部等间距设有三组喷口，所述喷口的内部设有密封塞。

通过采用上述技术方案，通过设置防火机构，使得在使用时，可通过火灾高温对密封塞熔断，此时密封塞被熔断后，干粉压缩罐内部的压缩干粉通过喷管经喷口处喷出，进而达到了较好的防火效果。

进一步地，作为优选技术方案，所述密封塞设置为伍德合金塞，所述密封塞的温度耐受范围为60-70摄氏度。

通过采用上述技术方案，通过设置密封塞的伍德合金塞且温度耐受范围为60-70摄氏度，可在火灾时迅速熔断，进而实现防火的功能。

进一步地，作为优选技术方案，所述散热机构包括散热窗和支架，所述支架固定安装于防爆壳体内底部，所述散热窗开设于底座的中间，所述散热窗的底部贯穿底座，所述散热窗的顶部贯穿防爆壳体和支架，所述散热窗内固定安装有散热风扇，所述缓冲机构固定安装由于支架的顶部两侧。

通过采用上述技术方案，通过设置散热机构，使得在使用期间，可通过启动散热风扇，进而使得空气通过散热窗进入到防爆壳体的内部，从而通过空气可对散热壳体内部的变频器本体进行散热，达到了较好的散热效果。

进一步地，作为优选技术方案，所述散热窗内位于散热风扇的上端和下端均设有防尘网，所述散热风扇设置于防尘网内侧之间。

通过采用上述技术方案，通过设置防尘网，使得在使用时，可通过防尘网对灰尘等杂物进行阻隔防护，方便使用。

进一步地，作为优选技术方案，所述防爆壳体的两侧均开设有散热孔，所述散热孔贯穿防爆壳体。

通过采用上述技术方案，通过设置散热孔，使得在使用时，可通过散热孔实现较好的通风，达到了高效散热的效果。

进一步地，作为优选技术方案，所述防爆壳体内位于散热孔的内侧固定安装有防护网，所述散热孔由内向外由上向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，通过设置防护网可对散热孔处进行防护，避免外界虫子等等杂物通过散热孔进入防爆壳体内部。

进一步地，作为优选技术方案，所述缓冲机构包括第一减震器和第二减震器，所述第一减震器固定安装于支架的顶部两侧，所述第二减震器固定安装于防爆壳体内两侧下端，所述第二减震器的内侧固定安装有导向块，所述导向块的内侧上端设有斜面，所述斜面与变频器散热铝座的底部两侧贴合连接。

通过采用上述技术方案，通过设置第一减震器和第二减震器相配合，可在使用时通过导向块的斜面将力导向，从而起到了较好的缓冲作用，有效地提高了本装置的缓冲能力。

进一步地，作为优选技术方案，所述底座的底部两侧固定安装有安装板，所述安装板的正面形状为L形。

通过采用上述技术方案，通过设置安装板，使得在使用时，可通过L形的安装板将底座进行固定安装或者放置，进而方便使用。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置防火机构，使得在使用期间，如若变频器发生短路而造成火灾时，可通过火灾的高温将密封塞熔断，此时由于喷口处失去密封，此时干粉压缩罐内部的干粉可通过喷管流经喷口，进而通过喷口处喷出使得干粉洒落到变频器上，从而对变频器上的火灾进行抑制，进而达到了较好的防火功能，避免火灾进一步发展；

第二、通过设置散热机构，使得在使用期间，可通过启动散热风扇，此时空气通过散热窗进入到防爆壳体内部，再通过通孔和散热孔排出，从而形成了较好的空气热交换，达到了高效散热的效果，并且设置变频器散热铝座，可辅助用于安装变频器同时对其底部的温度进行导出，达到了高效散热的目的；

第三、通过设置缓冲机构，使得本外壳在使用期间，可通过第一减震器对变频器散热铝座进行缓冲减震，并且在减震期间，由于第一减震器伸缩，此时变频器散热铝座的底部与导向块的斜面相抵触，使得导向块压迫第二减震器，通过第二减震器的伸缩回弹，可起到进一步的缓冲作用，相较于原有技术方案，本技术方案，散热、缓冲与防火能力更加，实用性更强，应用前景更为广泛，值得推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型图2的A处放大图。

附图标记：1、底座，2、防爆壳体，3、防火机构，31、干粉压缩罐，32、喷管，33、喷口，34、密封塞，4、散热机构，41、散热窗，42、支架，43、散热风扇，44、防尘网，5、缓冲机构，51、第一减震器，52、第二减震器，53、导向块，54、斜面，6、变频器散热铝座，7、防爆门，8、通孔，9、散热孔，10、防护网，11、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-3，本实施例所述的一种用于防爆型高压变频器的外壳，包括底座1，底座1的顶部固定安装有防爆壳体2，防爆壳体2内顶部固定安装有防火机构3，底座1的顶部位于防爆壳体2的内侧设有散热机构4，散热机构4的顶部两侧均固定安装有缓冲机构5，缓冲机构5的顶部固定安装有变频器散热铝座6，防爆壳体2的正面铰接有防爆门7，变频器散热铝座6的外表面等间距开设有通孔8。

通过设置缓冲机构5，使得本外壳在使用期间，可通过第一减震器51对变频器散热铝座6进行缓冲减震，并且在减震期间，由于第一减震器51伸缩，此时变频器散热铝座6的底部与导向块53的斜面54相抵触，使得导向块53压迫第二减震器52，通过第二减震器52的伸缩回弹，可起到进一步的缓冲作用，相较于原有技术方案，本技术方案，散热、缓冲与防火能力更加，实用性更强，应用前景更为广泛，值得推广使用。

实施例2

参考图1-3，在实施例1的基础上，为了达到防爆防火能力的目的，本实施例对防火机构3和散热机构4进行了创新设计，具体地，防火机构3包括干粉压缩罐31，干粉压缩罐31固定安装于防爆壳体2的顶部中间，干粉压缩罐31的底部固定安装有喷管32，喷管32的底部等间距设有三组喷口33，喷口33的内部设有密封塞34，密封塞34设置为伍德合金塞，密封塞34的温度耐受范围为60-70摄氏度，散热机构4包括散热窗41和支架42，支架42固定安装于防爆壳体2内底部，散热窗41开设于底座1的中间，散热窗41的底部贯穿底座1，散热窗41的顶部贯穿防爆壳体2和支架42，散热窗41内固定安装有散热风扇43，缓冲机构5固定安装由于支架42的顶部两侧，散热窗41内位于散热风扇43的上端和下端均设有防尘网44，散热风扇43设置于防尘网44内侧之间，防爆壳体2的两侧均开设有散热孔9，散热孔9贯穿防爆壳体2，防爆壳体2内位于散热孔9的内侧固定安装有防护网10，散热孔9由内向外由上向下倾斜设置；通过设置防火机构3，使得在使用时，可通过火灾高温对密封塞34熔断，此时密封塞34被熔断后，干粉压缩罐31内部的压缩干粉通过喷管32经喷口33处喷出，进而达到了较好的防火效果，通过设置密封塞34的伍德合金塞且温度耐受范围为60-70摄氏度，可在火灾时迅速熔断，进而实现防火的功能，通过设置散热机构4，使得在使用期间，可通过启动散热风扇43，进而使得空气通过散热窗41进入到防爆壳体2的内部，从而通过空气可对散热壳体内部的变频器本体进行散热，达到了较好的散热效果，通过设置防尘网44，使得在使用时，可通过防尘网44对灰尘等杂物进行阻隔防护，方便使用，通过设置散热孔9，使得在使用时，可通过散热孔9实现较好的通风，达到了高效散热的效果，通过设置防护网10可对散热孔9处进行防护，避免外界虫子等等杂物通过散热孔9进入防爆壳体2内部。

实施例3

参考图1-3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到提高本装置稳定性的目的，本实施例对缓冲机构5进行了创新设计，具体地，缓冲机构5包括第一减震器51和第二减震器52，第一减震器51固定安装于支架42的顶部两侧，第二减震器52固定安装于防爆壳体2内两侧下端，第二减震器52的内侧固定安装有导向块53，导向块53的内侧上端设有斜面54，斜面54与变频器散热铝座6的底部两侧贴合连接，底座1的底部两侧固定安装有安装板11，安装板11的正面形状为L形；通过设置第一减震器51和第二减震器52相配合，可在使用时通过导向块53的斜面54将力导向，从而起到了较好的缓冲作用，有效地提高了本装置的缓冲能力，通过设置安装板11，使得在使用时，可通过L形的安装板11将底座1进行固定安装或者放置，进而方便使用。

使用原理及优点：在使用时，通过启动散热风扇43，此时空气通过散热窗41进入到防爆壳体2内部，再通过通孔8和散热孔9排出，从而形成了较好的空气热交换，达到了高效散热的效果，并且设置变频器散热铝座6，可辅助用于安装变频器同时对其底部的温度进行导出，辅助散热，同时在使用期间，第一减震器51对变频器散热铝座6进行缓冲减震，并且在减震期间，由于第一减震器51伸缩，此时变频器散热铝座6的底部与导向块53的斜面54相抵触，使得导向块53压迫第二减震器52，通过第二减震器52的伸缩回弹，可起到进一步的缓冲作用，当变频器发生短路而造成火灾时，可通过火灾的高温将密封塞34熔断，此时由于喷口33处失去密封，此时干粉压缩罐31内部的干粉可通过喷管32流经喷口33，进而通过喷口33处喷出使得干粉洒落到变频器上，从而对变频器上的火灾进行抑制，进而达到了较好的防火功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于防爆型高压变频器的外壳，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有防爆壳体(2)，所述防爆壳体(2)内顶部固定安装有防火机构(3)，所述底座(1)的顶部位于防爆壳体(2)的内侧设有散热机构(4)，所述散热机构(4)的顶部两侧均固定安装有缓冲机构(5)，所述缓冲机构(5)的顶部固定安装有变频器散热铝座(6)，所述防爆壳体(2)的正面铰接有防爆门(7)，所述变频器散热铝座(6)的外表面等间距开设有通孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于防爆型高压变频器的外壳，其特征在于：所述防火机构(3)包括干粉压缩罐(31)，所述干粉压缩罐(31)固定安装于防爆壳体(2)的顶部中间，所述干粉压缩罐(31)的底部固定安装有喷管(32)，所述喷管(32)的底部等间距设有三组喷口(33)，所述喷口(33)的内部设有密封塞(34)。

3.根据权利要求2所述的一种用于防爆型高压变频器的外壳，其特征在于：所述密封塞(34)设置为伍德合金塞，所述密封塞(34)的温度耐受范围为60-70摄氏度。

4.根据权利要求1所述的一种用于防爆型高压变频器的外壳，其特征在于：所述散热机构(4)包括散热窗(41)和支架(42)，所述支架(42)固定安装于防爆壳体(2)内底部，所述散热窗(41)开设于底座(1)的中间，所述散热窗(41)的底部贯穿底座(1)，所述散热窗(41)的顶部贯穿防爆壳体(2)和支架(42)，所述散热窗(41)内固定安装有散热风扇(43)，所述缓冲机构(5)固定安装由于支架(42)的顶部两侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于防爆型高压变频器的外壳，其特征在于：所述散热窗(41)内位于散热风扇(43)的上端和下端均设有防尘网(44)，所述散热风扇(43)设置于防尘网(44)内侧之间。

6.根据权利要求1所述的一种用于防爆型高压变频器的外壳，其特征在于：所述防爆壳体(2)的两侧均开设有散热孔(9)，所述散热孔(9)贯穿防爆壳体(2)。

7.根据权利要求6所述的一种用于防爆型高压变频器的外壳，其特征在于：所述防爆壳体(2)内位于散热孔(9)的内侧固定安装有防护网(10)，所述散热孔(9)由内向外由上向下倾斜设置。

8.根据权利要求4所述的一种用于防爆型高压变频器的外壳，其特征在于：所述缓冲机构(5)包括第一减震器(51)和第二减震器(52)，所述第一减震器(51)固定安装于支架(42)的顶部两侧，所述第二减震器(52)固定安装于防爆壳体(2)内两侧下端，所述第二减震器(52)的内侧固定安装有导向块(53)，所述导向块(53)的内侧上端设有斜面(54)，所述斜面(54)与变频器散热铝座(6)的底部两侧贴合连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于防爆型高压变频器的外壳，其特征在于：所述底座(1)的底部两侧固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)的正面形状为L形。

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