CN214956314U - 一种安全性能高的变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全性能高的变压器，其技术方案要点是：包括外壳，所述外壳内顶部和内底部均固定安装有安装板，所诉安装板内侧等间距固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端固定安装有固定板，所述固定板的内侧之间固定安装有变压器本体，所述变压器本体外表面绕接有散热油管，所述外壳的内部右侧固定安装有散热风扇，所述外壳的右侧位于散热风扇的位置固定安装有进风斗，所述进风斗的左侧与外壳内部相连通，所述进风斗内部设有防尘组件，所述外壳的顶部固定安装有压缩箱；本变压器使用起来较为稳定，同时具有移动的灭火功能，使用寿命较为长久，散热能力较强，应用前景较为广泛，值得推广使用。

Description

一种安全性能高的变压器

技术领域

本实用新型涉变压器技术领域，特别涉及一种安全性能高的变压器。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等；

然而，现有技术的变压器缺少防护措施，而往往变压器安装于外界，其顶部容易在不雷雨大风天气时，树木被风刮断容易撞击变压器顶部，从而造成一定的震动，进而使得变压器出现问题，并且变压器普遍存在散热性能差的问题，在遇到火灾时也不具备较好的灭火效果，进而给电力传输埋下了安全隐患，难以满足多方位使用需求，为此我们提出了一种使用安全性高的变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种安全性能高的变压器，以解决背景技术中不能够有效散热灭火与稳定性较差的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种安全性能高的变压器，包括外壳，所述外壳内顶部和内底部均固定安装有安装板，所诉安装板内侧等间距固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端固定安装有固定板，所述固定板的内侧之间固定安装有变压器本体，所述变压器本体外表面绕接有散热油管，所述外壳的内部右侧固定安装有散热风扇，所述外壳的右侧位于散热风扇的位置固定安装有进风斗，所述进风斗的左侧与外壳内部相连通，所述进风斗内部设有防尘组件，所述外壳的顶部固定安装有压缩箱，所述压缩箱内部填充有压缩干粉，所述压缩箱底部两侧设有开口，所述开口贯穿外壳的顶部两侧设置于变压器本体的上端，所述开口的端部固定连接有密封锡盖，所述外壳的顶部位于压缩箱的外侧固定安装有防护组件，所述外壳内部左侧固定安装有油泵，所述外壳的左侧固定安装有水箱，所述水箱内固定安装有冷却油管，所述冷却油管的上端通过输送软管与油泵的输入端相连通，所述冷却油管的下端通过输送软管与散热油管的下端相连通，所述油泵的输出端通过输送软管与散热油管的上端相连通。

通过采用上述技术方案，通过设置散热风扇和水箱相配合，使得在使用时，可将水箱连接到用水管道中，当变压器本体运行时，外箱内部产生高温，此时便可启动散热风扇，此时散热风扇通过进风斗吸收外界的空气吹向外箱内部，从而给变压器本体进行降温，同时还可以启动油泵，油泵运行通过输送软管驱动冷却油管内部的绝缘油向散热油管中流动，进而给变压器本体进行降温，同时散热油管的绝缘油又流向冷却油管中，通过生活用水进行降温换热，从而有效地快速的对变压器进行降温，进一步地提高了降温效果。

较佳的，所述外壳的左侧位于水箱的下端等间距开设有通风口，所述通风口内部设有隔网。

通过采用上述技术方案，通过设置通风口和隔网，可提高外箱内部的通风效果，从而快速带走外箱内部的热量，而隔网可以对外箱进行防护，防止外界垃圾昆虫进入到外形内。

较佳的，所述防尘组件包括卡板和防尘网板，所述卡板固定安装于进风斗内顶部和内底部，所述防尘网板的顶部和底部均开设有空槽，所述空槽内部均固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的端部均固定安装有弧形销，所述卡板的内侧开设有弧形槽，所述弧形销插接于弧形槽内部。

通过采用上述技术方案，通过设置防尘组件，使得当散热风扇通过进风斗鼓动外界空气时，防尘组件内部的防尘网板可以进行有效过滤，从而防止长时间使用后变压器本体表面出现大量的灰尘，并且设置卡板和空槽，使得当需要清洗防尘网板时，可拉动防尘网板，此时空槽内部的弧形销与弧形槽相互挤压，使得弧形销的斜面将力导向，从而压迫限位弹簧收缩，进而便可取下防尘网板，从而使得清理起来较为方便。

较佳的，所述外壳的底部固定安装有基板，所述基板的底部固定安装有缓冲胶板。

通过采用上述技术方案，通过设置基板和缓冲胶板，使得外箱可以较为稳定的放置到地面上，提高本变压器使用时的稳定性。

较佳的，所述防护组件包括防护架，所述防护架固定安装于外壳的顶部，所述压缩箱设置于防护架的内侧，所述防护架的顶部等间距固定安装有防护弹簧，所述防护弹簧的顶部固定安装有防撞胶板。

通过采用上述技术方案，通过设置防护组件使得当外壳顶部遭受撞击时，可通过防撞胶板进行缓冲，然后再通过防护弹簧进行进一步的缓冲，从而有效地降低防护架顶部遭受的撞击力，减少变压器本体受到的震动。

较佳的，所述压缩箱的顶部左侧固定安装有压力传感器，所述压力传感器的正面设有压力表。

通过采用上述技术方案，通过设置压力传感器和压力表，可在检修时较为直观的观察压缩箱内部的压力，方便检修。

较佳的，所述固定板内侧位于变压器本体的两侧固定安装有除湿板，所述除湿板的表面等间距开设有通孔。

通过采用上述技术方案，通过设置除湿板，使得在使用时可将外箱内部的湿气进行吸收，而当变压器表面高温时，便可通过散热风扇将除湿板进行烘干，从而可以反复使用，提高了外箱内部的干燥性，并且设置通孔，可以提高除湿板的透风能力，进而提高除湿能力与散热能力。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置散热风扇和水箱相配合，使得在使用时，可将水箱连接到用水管道中，当变压器本体运行时，外箱内部产生高温，此时便可启动散热风扇，此时散热风扇通过进风斗吸收外界的空气吹向外箱内部，从而给变压器本体进行降温，同时还可以启动油泵，油泵运行通过输送软管驱动冷却油管内部的绝缘油向散热油管中流动，进而给变压器本体进行降温，同时散热油管的绝缘油又流向冷却油管中，通过生活用水进行降温换热，从而有效地快速的对变压器进行降温，进一步地提高了降温效果；

第二、通过设置压缩箱和开口处的密封锡盖，使得当变压器出现故障发生火灾时，由于锡的熔断为231.89摄氏度，远低于火的温度，从而当变压器本体内产生高温时，密封锡盖被高温熔化变形，从而使得压缩箱内部的压缩干粉喷涌出来，进而对外箱内部进行有效地灭火，相较于电子设备控制的灭火，本灭火方式更加地可靠，可有效地防止电子线路出现故障，而导致灭火装置无法运行，从而有效地提高了本变压器的安全性；

第三、通过设置防尘组件，使得当散热风扇通过进风斗鼓动外界空气时，防尘组件内部的防尘网板可以进行有效过滤，从而防止长时间使用后变压器本体表面出现大量的灰尘，并且设置卡板和空槽，使得当需要清洗防尘网板时，可拉动防尘网板，此时空槽内部的弧形销与弧形槽相互挤压，使得弧形销的斜面将力导向，从而压迫限位弹簧收缩，进而便可取下防尘网板，从而使得清理起来较为方便。

第四、通过设置防护组件使得当外壳顶部遭受撞击时，可通过防撞胶板进行缓冲，然后再通过防护弹簧进行进一步的缓冲，从而有效地降低防护架顶部遭受的撞击力，减少变压器本体受到的震动，并且通过设置安装板内侧的伸缩弹簧和固定板，可以进一步有效地对变压器本体进行缓冲，从而提高本变压器的使用寿命与稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的图2的A处结构放大图。

附图标记：1、外壳；2、安装板；3、伸缩弹簧；4、固定板；5、变压器本体；6、散热油管；7、散热风扇；8、进风斗；9、防护组件；91、防护架；92、防护弹簧；93、防撞胶板；10、压缩箱；11、压缩干粉；12、开口；13、密封锡盖；14、防尘组件；141、卡板；142、防尘网板；143、空槽；144、限位弹簧；145、弧形销；146、弧形槽；15、油泵；16、水箱；17、冷却油管；18、输送软管；19、通风口；20、隔网；21、基板；22、缓冲胶板；23、压力传感器；24、压力表；25、除湿板；26、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-3，一种安全性能高的变压器，包括外壳1，所述外壳1内顶部和内底部均固定安装有安装板2，所诉安装板2内侧等间距固定安装有伸缩弹簧3，所述伸缩弹簧3的另一端固定安装有固定板4，所述固定板4的内侧之间固定安装有变压器本体5，所述变压器本体5外表面绕接有散热油管6，所述外壳1的内部右侧固定安装有散热风扇7，所述外壳1的右侧位于散热风扇7的位置固定安装有进风斗8，所述进风斗8的左侧与外壳1内部相连通，所述进风斗8内部设有防尘组件14，所述外壳1的顶部固定安装有压缩箱10，所述压缩箱10内部填充有压缩干粉11，所述压缩箱10底部两侧设有开口12，所述开口12贯穿外壳1的顶部两侧设置于变压器本体5的上端，所述开口12的端部固定连接有密封锡盖13，所述外壳1的顶部位于压缩箱10的外侧固定安装有防护组件9，所述外壳1内部左侧固定安装有油泵15，所述外壳1的左侧固定安装有水箱16，所述水箱16内固定安装有冷却油管17，所述冷却油管17的上端通过输送软管18与油泵15的输入端相连通，所述冷却油管17的下端通过输送软管18与散热油管6的下端相连通，所述油泵15的输出端通过输送软管18与散热油管6的上端相连通。

参考图2，为了提高本变压器的散热除湿能力的目的；所述外壳1的左侧位于水箱16的下端等间距开设有通风口19，所述通风口19内部设有隔网20，所述固定板4内侧位于变压器本体5的两侧固定安装有除湿板25，所述除湿板25的表面等间距开设有通孔26；通过设置通风口19和隔网20，可提高外箱内部的通风效果，从而快速带走外箱内部的热量，而隔网20可以对外箱进行防护，防止外界垃圾昆虫进入到外形内，通过设置除湿板25，使得在使用时可将外箱内部的湿气进行吸收，而当变压器表面高温时，便可通过散热风扇7将除湿板25进行烘干，从而可以反复使用，提高了外箱内部的干燥性，并且设置通孔26，可以提高除湿板25的透风能力，进而提高除湿能力与散热能力。

参考图1-3，为了防止灰尘进入外箱内部的目的；所述防尘组件14包括卡板141和防尘网板142，所述卡板141固定安装于进风斗8内顶部和内底部，所述防尘网板142的顶部和底部均开设有空槽143，所述空槽143内部均固定安装有限位弹簧144，所述限位弹簧144的端部均固定安装有弧形销145，所述卡板141的内侧开设有弧形槽146，所述弧形销145插接于弧形槽146内部；通过设置防尘组件14，使得当散热风扇7通过进风斗8鼓动外界空气时，防尘组件14内部的防尘网板142可以进行有效过滤，从而防止长时间使用后变压器本体5表面出现大量的灰尘，并且设置卡板141和空槽143，使得当需要清洗防尘网板142时，可拉动防尘网板142，此时空槽143内部的弧形销145与弧形槽146相互挤压，使得弧形销145的斜面将力导向，从而压迫限位弹簧144收缩，进而便可取下防尘网板142，从而使得清理起来较为方便。

参考图1-2，为了提高本变压器使用稳定性的目的；所述外壳1的底部固定安装有基板21，所述基板21的底部固定安装有缓冲胶板22，所述防护组件9包括防护架91，所述防护架91固定安装于外壳1的顶部，所述压缩箱10设置于防护架91的内侧，所述防护架91的顶部等间距固定安装有防护弹簧92，所述防护弹簧92的顶部固定安装有防撞胶板93；通过设置基板21和缓冲胶板22，使得外箱可以较为稳定的放置到地面上，提高本变压器使用时的稳定性，通过设置防护组件9使得当外壳1顶部遭受撞击时，可通过防撞胶板93进行缓冲，然后再通过防护弹簧92进行进一步的缓冲，从而有效地降低防护架91顶部遭受的撞击力，减少变压器本体5受到的震动。

参考图2，为了提高检修方便性的目的；所述压缩箱10的顶部左侧固定安装有压力传感器23，所述压力传感器23的正面设有压力表24；通过设置压力传感器23和压力表24，可在检修时较为直观的观察压缩箱10内部的压力，方便检修。

使用原理及优点：在使用时，可将水箱16连接到用水管道中，当变压器本体5运行时，外箱内部产生高温，此时便可启动散热风扇7，此时散热风扇7通过进风斗8吸收外界的空气吹向外箱内部，从而给变压器本体5进行降温，同时还可以启动油泵15，油泵15运行通过输送软管18驱动冷却油管17内部的绝缘油向散热油管6中流动，进而给变压器本体5进行降温，同时散热油管6的绝缘油又流向冷却油管17中，通过生活用水进行降温换热，从而有效地快速的对变压器进行降温，进一步地提高了降温效果，通过设置压缩箱10和开口12处的密封锡盖13，使得当变压器出现故障发生火灾时，由于锡的熔断为231.89摄氏度，远低于火的温度，从而当变压器本体5内产生高温时，密封锡盖13被高温熔化变形，从而使得压缩箱10内部的压缩干粉11喷涌出来，进而对外箱内部进行有效地灭火，相较于电子设备控制的灭火，本灭火方式更加地可靠，可有效地防止电子线路出现故障，而导致灭火装置无法运行，从而有效地提高了本变压器的安全性，通过设置防尘组件14，使得当散热风扇7通过进风斗8鼓动外界空气时，防尘组件14内部的防尘网板142可以进行有效过滤，从而防止长时间使用后变压器本体5表面出现大量的灰尘，并且设置卡板141和空槽143，使得当需要清洗防尘网板142时，可拉动防尘网板142，此时空槽143内部的弧形销145与弧形槽146相互挤压，使得弧形销145的斜面将力导向，从而压迫限位弹簧144收缩，进而便可取下防尘网板142，从而使得清理起来较为方便，通过设置防护组件9使得当外壳1顶部遭受撞击时，可通过防撞胶板93进行缓冲，然后再通过防护弹簧92进行进一步的缓冲，从而有效地降低防护架91顶部遭受的撞击力，减少变压器本体5受到的震动，并且通过设置安装板2内侧的伸缩弹簧3和固定板4，可以进一步有效地对变压器本体5进行缓冲，从而提高本变压器的使用寿命与稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种安全性能高的变压器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内顶部和内底部均固定安装有安装板(2)，所诉安装板(2)内侧等间距固定安装有伸缩弹簧(3)，所述伸缩弹簧(3)的另一端固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的内侧之间固定安装有变压器本体(5)，所述变压器本体(5)外表面绕接有散热油管(6)，所述外壳(1)的内部右侧固定安装有散热风扇(7)，所述外壳(1)的右侧位于散热风扇(7)的位置固定安装有进风斗(8)，所述进风斗(8)的左侧与外壳(1)内部相连通，所述进风斗(8)内部设有防尘组件(14)，所述外壳(1)的顶部固定安装有压缩箱(10)，所述压缩箱(10)内部填充有压缩干粉(11)，所述压缩箱(10)底部两侧设有开口(12)，所述开口(12)贯穿外壳(1)的顶部两侧设置于变压器本体(5)的上端，所述开口(12)的端部固定连接有密封锡盖(13)，所述外壳(1)的顶部位于压缩箱(10)的外侧固定安装有防护组件(9)，所述外壳(1)内部左侧固定安装有油泵(15)，所述外壳(1)的左侧固定安装有水箱(16)，所述水箱(16)内固定安装有冷却油管(17)，所述冷却油管(17)的上端通过输送软管(18)与油泵(15)的输入端相连通，所述冷却油管(17)的下端通过输送软管(18)与散热油管(6)的下端相连通，所述油泵(15)的输出端通过输送软管(18)与散热油管(6)的上端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的变压器，其特征在于：所述外壳(1)的左侧位于水箱(16)的下端等间距开设有通风口(19)，所述通风口(19)内部设有隔网(20)。

3.根据权利要求1所述的一种安全性能高的变压器，其特征在于：所述防尘组件(14)包括卡板(141)和防尘网板(142)，所述卡板(141)固定安装于进风斗(8)内顶部和内底部，所述防尘网板(142)的顶部和底部均开设有空槽(143)，所述空槽(143)内部均固定安装有限位弹簧(144)，所述限位弹簧(144)的端部均固定安装有弧形销(145)，所述卡板(141)的内侧开设有弧形槽(146)，所述弧形销(145)插接于弧形槽(146)内部。

4.根据权利要求1所述的一种安全性能高的变压器，其特征在于：所述外壳(1)的底部固定安装有基板(21)，所述基板(21)的底部固定安装有缓冲胶板(22)。

5.根据权利要求1所述的一种安全性能高的变压器，其特征在于：所述防护组件(9)包括防护架(91)，所述防护架(91)固定安装于外壳(1)的顶部，所述压缩箱(10)设置于防护架(91)的内侧，所述防护架(91)的顶部等间距固定安装有防护弹簧(92)，所述防护弹簧(92)的顶部固定安装有防撞胶板(93)。

6.根据权利要求1所述的一种安全性能高的变压器，其特征在于：所述压缩箱(10)的顶部左侧固定安装有压力传感器(23)，所述压力传感器(23)的正面设有压力表(24)。

7.根据权利要求1所述的一种安全性能高的变压器，其特征在于：所述固定板(4)内侧位于变压器本体(5)的两侧固定安装有除湿板(25)，所述除湿板(25)的表面等间距开设有通孔(26)。

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