CN218587426U - 一种隔爆兼本安型plc控制箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔爆兼本安型PLC控制箱技术领域，且公开了一种隔爆兼本安型PLC控制箱，包括隔爆兼本安型PLC控制箱本体、防护机构、安装机构、防尘机构和连接机构，所述防护机构位于隔爆兼本安型PLC控制箱本体的外侧，所述安装机构位于防护机构的内端，所述防尘机构位于防护机构的外端，所述连接机构位于隔爆兼本安型PLC控制箱本体的下端，所述防尘机构包括防尘过滤网、安装架、装配块、装配架和密封条。该隔爆兼本安型PLC控制箱，防尘过滤网可避免该控制箱外部空气中粉尘灰尘直接从散热口进入，避免该控制箱长时间累积过多的灰尘，导致其内部元件容易损坏的问题，使该控制箱既能够有效散热也能够具有良好的防尘效果，使该控制箱的使用寿命增加。

Description

一种隔爆兼本安型PLC控制箱

技术领域

本实用新型涉及隔爆兼本安型PLC控制箱技术领域，具体为一种隔爆兼本安型PLC控制箱。

背景技术

隔爆兼本安型PLC控制箱是一种用于与本安或者非安器件的对接和控制的一种设备，隔爆兼本安型PLC控制箱可用于电力、冶金等等行业中，其中在矿场中十分常见，隔爆兼本安型PLC控制箱在长时间使用后会积累大量灰尘，且由于隔爆兼本安型PLC控制箱的形状，导致隔爆兼本安型PLC控制箱非常不易清洁，长时间的灰尘累积会导致隔爆兼本安型PLC控制箱无法正常散热和使用，导致隔爆兼本安型PLC控制箱的使用寿命降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种隔爆兼本安型PLC控制箱，以解决上述背景技术中提出隔爆兼本安型PLC控制箱在长时间使用后会积累大量灰尘，且由于隔爆兼本安型PLC控制箱的形状，导致隔爆兼本安型PLC控制箱非常不易清洁，长时间的灰尘累积会导致隔爆兼本安型PLC控制箱无法正常散热和使用，导致隔爆兼本安型PLC控制箱的使用寿命降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔爆兼本安型PLC控制箱，包括隔爆兼本安型PLC控制箱本体、防护机构、安装机构、防尘机构和连接机构，所述防护机构位于隔爆兼本安型PLC控制箱本体的外侧，所述安装机构位于防护机构的内端，所述防尘机构位于防护机构的外端，所述连接机构位于隔爆兼本安型PLC控制箱本体的下端。

优选的，所述防尘机构包括防尘过滤网、安装架、装配块、装配架和密封条，所述防尘过滤网固定安装在隔爆兼本安型PLC控制箱本体外端的左右两侧，所述安装架固定安装在防尘过滤网的外端，所述装配块固定安装在安装架的后端，所述装配块呈对称分布于安装架的后端，所述装配架固定安装在装配块的外端，通过安装防尘过滤网，防尘过滤网可在散热口的外端形成防尘结构，可避免该控制箱长时间使用外部空气中粉尘灰尘直接从散热口进入，避免导致该控制箱内部元件容易损坏的问题，使该控制箱的使用寿命增加。

优选的，所述密封条固定安装在安装架的外端，所述密封条呈对称分布于安装架的外端，通过安装密封条，可避免外部灰尘从装配架两侧的缝隙进入外部防护壳内部，进一步提高了该控制箱的防尘效果。

优选的，所述防护机构包括外部防护壳、装配槽、连接盖、卡块、把手、装配孔、支撑架、支撑柱和散热口，所述外部防护壳固定安装在隔爆兼本安型PLC控制箱本体的外侧，所述装配槽固定设置在外部防护壳内端的左右两侧，所述连接盖活动安装在装配槽的内侧，所述卡块固定安装在连接盖外端的左右两侧，所述卡块与装配槽相适配，通过设置装配槽，将卡块卡接在装配槽的内端，即可将连接盖与外部防护壳进行连接，当连接盖需要打开时只需向上推动，即可便捷的进行外部防护壳的开关，使连接盖使用更加便捷。

优选的，所述把手固定安装在连接盖的外端，所述装配孔固定设置在外部防护壳的后端，所述支撑架固定安装在装配孔的下方，所述支撑架呈对称分布于装配孔的下方，所述支撑柱固定安装在支撑架内端的左右两侧，所述支撑柱呈对称分布于支撑架内端的左右两侧，所述散热口固定设置在外部防护壳的左右两端，所述防尘过滤网位于散热口的外侧，通过安装支撑架和支撑柱，可使隔爆兼本安型PLC控制箱本体能够更加稳定的进行使用，提高了该控制箱使用的稳定性。

优选的，所述安装机构包括防爆网、阻燃层和干粉层，所述防爆网固定安装在外部防护壳的内端，所述阻燃层固定设置在外部防护壳的内部，所述干粉层固定设置在阻燃层的后端，通过安装防爆网，防爆网可连接配合外部防护壳，从而确保隔爆兼本安型PLC控制箱本体在使用过程中进一步防止了爆炸带来的伤害，且阻燃层和干粉层可在爆炸后对火势进行阻隔隔断，大大增加了该控制箱的隔爆效果，有效提高了该控制箱的使用安全性。

优选的，所述连接机构包括散热器、减震板、阻尼器和减震弹簧，所述散热器固定安装在外部防护壳内端的上方，所述减震板固定安装在散热器的下方，所述阻尼器固定安装在减震板的下端，所述阻尼器呈等距分布于减震板的下端，所述减震弹簧固定安装在阻尼器的外端，通过安装阻尼器和减震弹簧，当矿场内发生爆炸类的安全隐患时，可减少爆炸带来的缓冲震动，使该控制箱的使用安全性大大增加。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该隔爆兼本安型PLC控制箱，通过安装防尘过滤网，防尘过滤网可在散热口的外端形成防尘结构，可避免该控制箱长时间使用外部空气中粉尘灰尘直接从散热口进入，导致隔爆兼本安型PLC控制箱本体长时间累积过多的灰尘，影响散热，导致其内部元件容易损坏的问题，使该控制箱既能够有效散热也能够具有良好的防尘效果，使该控制箱的使用寿命增加；

2、该隔爆兼本安型PLC控制箱，通过安装防爆网，防爆网可连接配合外部防护壳，从而确保隔爆兼本安型PLC控制箱本体在使用过程中进一步防止了爆炸带来的伤害，且阻燃层和干粉层可当隔爆兼本安型PLC控制箱本体在进行爆炸后对火势进行阻隔隔断，大大增加了该控制箱的隔爆效果，且避免其爆炸对周边工作人员造成伤害，有效提高了该控制箱的使用安全性；

3、该隔爆兼本安型PLC控制箱，通过安装阻尼器和减震弹簧，可在该控制箱的下端形成减震防护作用，减少了震动对该控制箱的带来的损伤，当矿场内发生爆炸类的安全隐患时，可减少爆炸带来的缓冲震动，使该控制箱的使用安全性大大增加。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型连接盖立体结构示意图；

图3为本实用新型外部防护壳剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处立体放大结构示意图；

图5为本实用新型连接机构平面结构示意图。

图中：1、隔爆兼本安型PLC控制箱本体；2、防护机构；201、外部防护壳；202、装配槽；203、连接盖；204、卡块；205、把手；206、装配孔；207、支撑架；208、支撑柱；209、散热口；3、安装机构；301、防爆网；302、阻燃层；303、干粉层；4、防尘机构；401、防尘过滤网；402、安装架；403、装配块；404、装配架；405、密封条；5、连接机构；501、散热器；502、减震板；503、阻尼器；504、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种隔爆兼本安型PLC控制箱，包括隔爆兼本安型PLC控制箱本体1、防护机构2、安装机构3、防尘机构4和连接机构5，防护机构2位于隔爆兼本安型PLC控制箱本体1的外侧，安装机构3位于防护机构2的内端，防尘机构4位于防护机构2的外端，连接机构5位于隔爆兼本安型PLC控制箱本体1的下端；

防尘机构4包括防尘过滤网401、安装架402、装配块403、装配架404和密封条405，防尘过滤网401固定安装在隔爆兼本安型PLC控制箱本体1外端的左右两侧，安装架402固定安装在防尘过滤网401的外端，装配块403固定安装在安装架402的后端，装配块403呈对称分布于安装架402的后端，装配架404固定安装在装配块403的外端，通过安装防尘过滤网401，防尘过滤网401可在散热口209的外端形成防尘结构，可避免该控制箱长时间使用外部空气中粉尘灰尘直接从散热口209进入，导致隔爆兼本安型PLC控制箱本体1长时间累积过多的灰尘，影响散热，导致其内部元件容易损坏的问题，使该控制箱既能够有效散热也能够具有良好的防尘效果，使该控制箱的使用寿命增加；

密封条405固定安装在安装架402的外端，密封条405呈对称分布于安装架402的外端，通过安装密封条405，呈对称安装的密封条405可在装配架404的两侧进行密封，可避免外部灰尘从装配架404两侧的缝隙进入外部防护壳201内部，导致该控制箱防尘效果降低的问题，进一步提高了该控制箱的防尘效果，防护机构2包括外部防护壳201、装配槽202、连接盖203、卡块204、把手205、装配孔206、支撑架207、支撑柱208和散热口209，外部防护壳201固定安装在隔爆兼本安型PLC控制箱本体1的外侧，装配槽202固定设置在外部防护壳201内端的左右两侧，连接盖203活动安装在装配槽202的内侧，卡块204固定安装在连接盖203外端的左右两侧，卡块204与装配槽202相适配，通过设置装配槽202，将卡块204卡接在装配槽202的内端，即可将连接盖203与外部防护壳201进行连接，当连接盖203需要打开时只需向上推动，即可便捷的进行外部防护壳201的开关，且连接盖203与外部防护壳201在隔爆兼本安型PLC控制箱本体1的外部形成防护结构，可避免隔爆兼本安型PLC控制箱本体1长时间暴露在外更容易受到损伤，导致使用寿命降低的问题，把手205固定安装在连接盖203的外端，装配孔206固定设置在外部防护壳201的后端，支撑架207固定安装在装配孔206的下方，支撑架207呈对称分布于装配孔206的下方，支撑柱208固定安装在支撑架207内端的左右两侧，支撑柱208呈对称分布于支撑架207内端的左右两侧，散热口209固定设置在外部防护壳201的左右两端，防尘过滤网401位于散热口209的外侧，通过安装支撑架207和支撑柱208，支撑架207和支撑柱208可在隔爆兼本安型PLC控制箱本体1的下方进行支撑固定，可避免隔爆兼本安型PLC控制箱本体1在使用时容易晃动掉落的问题，使隔爆兼本安型PLC控制箱本体1能够更加稳定的进行使用，提高了该控制箱使用的稳定性；

安装机构3包括防爆网301、阻燃层302和干粉层303，防爆网301固定安装在外部防护壳201的内端，阻燃层302固定设置在外部防护壳201的内部，干粉层303固定设置在阻燃层302的后端，通过安装防爆网301，防爆网301可连接配合外部防护壳201，从而确保隔爆兼本安型PLC控制箱本体1在使用过程中进一步防止了爆炸带来的伤害，且阻燃层302和干粉层303可当隔爆兼本安型PLC控制箱本体1在进行爆炸后对火势进行阻隔隔断，大大增加了该控制箱的隔爆效果，且避免其爆炸对周边工作人员造成伤害，有效提高了该控制箱的使用安全性，连接机构5包括散热器501、减震板502、阻尼器503和减震弹簧504，散热器501固定安装在外部防护壳201内端的上方，减震板502固定安装在散热器501的下方，阻尼器503固定安装在减震板502的下端，阻尼器503呈等距分布于减震板502的下端，减震弹簧504固定安装在阻尼器503的外端，通过安装阻尼器503和减震弹簧504，可在该控制箱的下端形成减震防护作用，减少了震动对该控制箱的带来的损伤，当矿场内发生爆炸类的安全隐患时，可减少爆炸带来的缓冲震动，使该控制箱的使用安全性大大增加。

工作原理：该隔爆兼本安型PLC控制箱，在使用时，首先通过把手205将连接盖203向上推动，连接盖203两端的卡块204在装配槽202内端滑动，使连接盖203向上开启，此时将隔爆兼本安型PLC控制箱本体1固定放置在减震板502上端，当该隔爆兼本安型PLC控制箱本体1使用时，散热口209和散热器501可对其进行散热，而防尘过滤网401可在散热口209的外端形成防尘结构，可避免该控制箱长时间使用外部空气中粉尘灰尘直接从散热口209进入，导致隔爆兼本安型PLC控制箱本体1长时间累积过多的灰尘，影响散热，导致其内部元件容易损坏的问题，且连接盖203与外部防护壳201在隔爆兼本安型PLC控制箱本体1的外部形成防护结构，可避免隔爆兼本安型PLC控制箱本体1长时间暴露在外更容易受到损伤，外部防护壳201内端连接的防爆网301可连接配合外部防护壳201可使隔爆兼本安型PLC控制箱本体1在使用过程中进一步防止了爆炸带来的伤害，且阻燃层302和干粉层303可当隔爆兼本安型PLC控制箱本体1在进行爆炸后对火势进行阻隔隔断，大大增加了该控制箱的隔爆效果，且避免其爆炸对周边工作人员造成伤害，有效提高了该控制箱的使用安全性。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种隔爆兼本安型PLC控制箱，包括隔爆兼本安型PLC控制箱本体(1)、防护机构(2)、安装机构(3)、防尘机构(4)和连接机构(5)，其特征在于：所述防护机构(2)位于隔爆兼本安型PLC控制箱本体(1)的外侧，所述安装机构(3)位于防护机构(2)的内端，所述防尘机构(4)位于防护机构(2)的外端，所述连接机构(5)位于隔爆兼本安型PLC控制箱本体(1)的下端；

所述防尘机构(4)包括防尘过滤网(401)、安装架(402)、装配块(403)、装配架(404)和密封条(405)，所述防尘过滤网(401)固定安装在隔爆兼本安型PLC控制箱本体(1)外端的左右两侧，所述安装架(402)固定安装在防尘过滤网(401)的外端，所述装配块(403)固定安装在安装架(402)的后端，所述装配块(403)呈对称分布于安装架(402)的后端，所述装配架(404)固定安装在装配块(403)的外端。

2.根据权利要求1所述的一种隔爆兼本安型PLC控制箱，其特征在于：所述密封条(405)固定安装在安装架(402)的外端，所述密封条(405)呈对称分布于安装架(402)的外端。

3.根据权利要求2所述的一种隔爆兼本安型PLC控制箱，其特征在于：所述防护机构(2)包括外部防护壳(201)、装配槽(202)、连接盖(203)、卡块(204)、把手(205)、装配孔(206)、支撑架(207)、支撑柱(208)和散热口(209)，所述外部防护壳(201)固定安装在隔爆兼本安型PLC控制箱本体(1)的外侧，所述装配槽(202)固定设置在外部防护壳(201)内端的左右两侧，所述连接盖(203)活动安装在装配槽(202)的内侧，所述卡块(204)固定安装在连接盖(203)外端的左右两侧，所述卡块(204)与装配槽(202)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种隔爆兼本安型PLC控制箱，其特征在于：所述把手(205)固定安装在连接盖(203)的外端，所述装配孔(206)固定设置在外部防护壳(201)的后端，所述支撑架(207)固定安装在装配孔(206)的下方，所述支撑架(207)呈对称分布于装配孔(206)的下方，所述支撑柱(208)固定安装在支撑架(207)内端的左右两侧，所述支撑柱(208)呈对称分布于支撑架(207)内端的左右两侧，所述散热口(209)固定设置在外部防护壳(201)的左右两端，所述防尘过滤网(401)位于散热口(209)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种隔爆兼本安型PLC控制箱，其特征在于：所述安装机构(3)包括防爆网(301)、阻燃层(302)和干粉层(303)，所述防爆网(301)固定安装在外部防护壳(201)的内端，所述阻燃层(302)固定设置在外部防护壳(201)的内部，所述干粉层(303)固定设置在阻燃层(302)的后端。

6.根据权利要求5所述的一种隔爆兼本安型PLC控制箱，其特征在于：所述连接机构(5)包括散热器(501)、减震板(502)、阻尼器(503)和减震弹簧(504)，所述散热器(501)固定安装在外部防护壳(201)内端的上方，所述减震板(502)固定安装在散热器(501)的下方，所述阻尼器(503)固定安装在减震板(502)的下端，所述阻尼器(503)呈等距分布于减震板(502)的下端，所述减震弹簧(504)固定安装在阻尼器(503)的外端。

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