CN218603333U - 一种用于电机生产线的定转子装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机生产线的定转子装配技术领域，尤其是一种电机生产线的定转子装配装置，包括支架和滑槽，所述滑槽的内壁连接有控制结构，所述支架的正面左右两侧分别加工有圆口，两个所述圆口的左右两侧分别设有夹持结构，所述夹持结构的后端面与支架的正面相连接，通过控制结构中向前拉动圆板使直杆脱离支架正面的插口，然后滑块在滑槽的内壁向右侧滑动，使第一凸块位于右侧圆口的前方，然后松开圆板弹簧提供弹力，使圆板带动直杆向后移动与支架正面对应的槽口插接，实现了加工位置的调整，实现边加工定转子边更换定转子，减少了间隙时间，提高了电机生产线的定转子装配装置的工作效率。

Description

一种用于电机生产线的定转子装配装置

技术领域

本实用新型涉及电机生产线的定转子装配技术领域，具体为一种用于电机生产线的定转子装配装置。

背景技术

电机生产中，电机定子与转子的装配是电机生产的一个重要环节，电机定子与转子的装配好坏影响电机的质量和电机生产的进度，因此这就需要依靠电机生产线的定转子装配装置。

已有的一种用于电机生产线的定转子装配装置（授权公告号为“CN216967657U”），通过定子固定机构对定子进行定位，转子固定机构的上限位组件、下限位组件对转子进行轴向支撑，使转子与定子对齐后，将转子从上往下垂直插入定子内，使整个装配过程可操控性强，提高了装配的效率和质量，但是这种电机生产线的定转子装配装置在使用中，装配结构的位置是固定的，也就是装配结构只能在这一个位置进行加工，需要花费一定的时间对安装后的定转子进行更换，这就需要停止装配结构的工作，导致电机生产线的定转子装配装置的加工间歇较长，降低了电机生产线的定转子装配装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决降低了电机生产线的定转子装配装置的工作效率的问题，而提出的一种用于电机生产线的定转子装配装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种电机生产线的定转子装配装置，包括支架和滑槽，所述滑槽的内壁连接有控制结构，所述支架的正面左右两侧分别加工有圆口，两个所述圆口的左右两侧分别设有夹持结构，所述夹持结构的后端面与支架的正面相连接。

优选的，所述控制结构包括滑块、竖板和直杆，所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动卡接，所述滑块的正面右侧与竖板的后端面下方相固接，所述竖板的正面上方与直杆的外壁滑动卡接，所述直杆的正面固接有圆板，所述直杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与圆板的后端面和竖板的正面相固接，所述滑块的正面固接有槽板，所述槽板的顶部槽口滑动卡接有顶板，所述顶板的底部前后两侧分别固接有立板。

优选的，所述直杆的外壁后方与支架的正面上方槽口相插接，所述槽板的正面上方固接有电机，所述电机的输出端固接有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁前方与前方的立板的外壁上方螺纹连接。

优选的，位于前方所述立板的外壁下方螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的正面固接有握把，所述第二螺杆的后端面固接有第一凸板。

优选的，所述夹持结构包括气缸和连接杆，所述气缸的后端面与支架的正面相固接，所述气缸的输出端与连接杆的外侧相固接，所述连接杆的外壁加工有螺纹，所述连接杆的外壁螺纹连接有圆筒，所述圆筒的外侧转动连接有夹板，所述夹板的后端面与支架的正面相贴合。

优选的，所述支架的正面上方加工有滑槽。

本实用新型提出的一种用于电机生产线的定转子装配装置，有益效果是：通过控制结构中向前拉动圆板使直杆脱离支架正面的插口，然后滑块在滑槽的内壁向右侧滑动，使第一凸块位于右侧圆口的前方，然后松开圆板弹簧提供弹力，使圆板带动直杆向后移动与支架正面对应的槽口插接，实现了加工位置的调整，实现边加工定转子边更换定转子，减少了间隙时间，提高了电机生产线的定转子装配装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A的结构示意图；

图3为图1中顶板、立板和第一螺杆的连接关系；

图4为图1中B的结构示意图。

图中：1、支架，2、控制结构，201、滑块，202、竖板，203、直杆，204、圆板，205、弹簧，206、槽板，207、顶板，208、立板，3、夹持结构，301、气缸，302、连接杆，303、圆筒，304、夹板，4、滑槽，5、电机，6、第一螺杆，7、第二螺杆，8、握把，9、第一凸板，10、圆口，11、直杆，12、第二凸板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1:

请参阅图1-4：本实施例中，一种用于电机生产线的定转子装配装置，包括支架1和滑槽4，滑槽4的内壁连接有控制结构2，支架1的正面左右两侧分别加工有圆口10，两个圆口10的左右两侧分别设有夹持结构3，夹持结构3的后端面与支架1的正面相连接。

控制结构2包括滑块201、竖板202和直杆203，滑块201的外壁与滑槽4的内壁滑动卡接，滑块201受力通过滑槽4内壁左右滑动，滑块201的正面右侧与竖板202的后端面下方相固接，竖板202的正面上方与直杆203的外壁滑动卡接，直杆203受力通过竖板202正面上方槽口前后滑动，直杆203的正面固接有圆板204，直杆203的外壁套接有弹簧205，弹簧205的两端分别与圆板204的后端面和竖板202的正面相固接，圆板204受力向前移动后通过弹簧205的弹力进行回弹，滑块201的正面固接有槽板206，槽板206的顶部槽口滑动卡接有顶板207，顶板207受力通过槽板206顶部槽口前后滑动，顶板207的底部前后两侧分别固接有立板208；

通过控制结构2中向前拉动圆板204使直杆203脱离支架1正面的插口，然后滑块201在滑槽4的内壁向右侧滑动，使第一凸块9位于右侧圆口10的前方，然后松开圆板204弹簧205提供弹力，使圆板204带动直杆203向后移动与支架1正面对应的槽口插接，实现了加工位置的调整，实现边加工定转子边更换定转子，减少了间隙时间，提高了电机生产线的定转子装配装置的工作效率。

直杆203的外壁后方与支架1的正面上方槽口相插接，槽板206的正面上方固接有电机5，电机5的型号根据使用需求进行选取，电机5的输出端固接有第一螺杆6，第一螺杆6的外壁前方与前方的立板208的外壁上方螺纹连接，位于前方立板208的外壁下方螺纹连接有第二螺杆7，第二螺杆7的正面固接有握把8，握把8便于带动第二螺杆7前后转动，第二螺杆7的后端面固接有第一凸板9。

夹持结构3包括气缸301和连接杆302，气缸301的后端面与支架1的正面相固接，气缸301的型号根据使用需求进行选取，气缸301的输出端与连接杆302的外侧相固接，连接杆302的外壁加工有螺纹，连接杆302的外壁螺纹连接有圆筒303，圆筒303的外侧转动连接有夹板304，夹板304的后端面与支架1的正面相贴合，防止夹板304跟随圆筒303一起转动，支架1的正面上方加工有滑槽4。

工作原理：

在使用该装置时，先时夹板207的内侧放置有定子，然后气缸301启动，配合连接杆302使圆筒303向内侧移动，进而使夹板304将定子进行夹持，然后将转子内壁与第一凸板9的后方插接，随后配合握把8带动第二螺杆7向后转动，使第一凸板9使转子向后推动，让转子与固定的定子前方贴合，然后电机5与外界电源相连通，电机5工作带动第一螺杆6转动，从而使前方的立板208向后移动，移动的立板208配合第二螺杆7带动一凸板9向后移动，使转子逐渐推进固定的定子中，然后向前拉动圆板204使直杆203脱离支架1正面的插口，然后滑块201在滑槽4的内壁向右侧滑动，使第一凸块9位于右侧圆口10的前方，然后松开圆板204弹簧205提供弹力，使圆板204带动直杆203向后移动与支架1正面对应的槽口插接，然后安装上述操作对右侧固定的定子进行加工，然后将左侧的固定的定子进行拆卸更换，如果其中的气缸301发生损坏后，可以使圆筒303在连接杆302的外壁内侧转动，进而带动夹板304向内侧移动，实现定子的夹持。

实施例2:

请参阅图1-4：本实施例中，一种用于电机生产线的定转子装配装置，还包括直杆11和第二凸板12，直杆11的后端面与后方的立板208的正面下方相固接，直杆11的正面与第二凸板12的后端面相固接。

工作原理：

在转子安装使，转子的后方可以与第二凸板12进行插接，然后配合第一凸板9进行夹紧，第二凸板12对转子起到定位作用，防止第一凸板9推动转子时发生错位。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种用于电机生产线的定转子装配装置，包括支架（1）和滑槽（4），其特征在于：所述滑槽（4）的内壁连接有控制结构（2），所述支架（1）的正面左右两侧分别加工有圆口（10），两个所述圆口（10）的左右两侧分别设有夹持结构（3），所述夹持结构（3）的后端面与支架（1）的正面相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机生产线的定转子装配装置，其特征在于：所述控制结构（2）包括滑块（201）、竖板（202）和直杆（203），所述滑块（201）的外壁与滑槽（4）的内壁滑动卡接，所述滑块（201）的正面右侧与竖板（202）的后端面下方相固接，所述竖板（202）的正面上方与直杆（203）的外壁滑动卡接，所述直杆（203）的正面固接有圆板（204），所述直杆（203）的外壁套接有弹簧（205），所述弹簧（205）的两端分别与圆板（204）的后端面和竖板（202）的正面相固接，所述滑块（201）的正面固接有槽板（206），所述槽板（206）的顶部槽口滑动卡接有顶板（207），所述顶板（207）的底部前后两侧分别固接有立板（208）。

3.根据权利要求2所述的一种用于电机生产线的定转子装配装置，其特征在于：所述直杆（203）的外壁后方与支架（1）的正面上方槽口相插接，所述槽板（206）的正面上方固接有电机（5），所述电机（5）的输出端固接有第一螺杆（6），所述第一螺杆（6）的外壁前方与前方的立板（208）的外壁上方螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于电机生产线的定转子装配装置，其特征在于：位于前方所述立板（208）的外壁下方螺纹连接有第二螺杆（7），所述第二螺杆（7）的正面固接有握把（8），所述第二螺杆（7）的后端面固接有第一凸板（9）。

5.根据权利要求1所述的一种用于电机生产线的定转子装配装置，其特征在于：所述夹持结构（3）包括气缸（301）和连接杆（302），所述气缸（301）的后端面与支架（1）的正面相固接，所述气缸（301）的输出端与连接杆（302）的外侧相固接，所述连接杆（302）的外壁加工有螺纹，所述连接杆（302）的外壁螺纹连接有圆筒（303），所述圆筒（303）的外侧转动连接有夹板（304），所述夹板（304）的后端面与支架（1）的正面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种用于电机生产线的定转子装配装置，其特征在于：所述支架（1）的正面上方加工有滑槽（4）。

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