CN218603324U - 电机定子与转子装配辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机装配领域，具体涉及一种电机定子与转子装配辅助装置。一种电机定子与转子装配辅助装置，其特征在于包括支撑板，所述支撑板中部设有沿上下方向滑配的导向柱，所述导向柱上端设有向上开口以对转子的转子轴让位的配合槽，所述支撑板下方设有用于支持所述导向柱的弹簧，所述支撑板对应导向柱周向侧设有至少两个压紧组件，所述压紧组件包括压板及连接在压板与支撑板之间的连接件，所述连接件上端螺纹配合有用于对压板进行上限位的锁紧件。本实用新型具有结构简单，造价较低的优点，本实用新型还具有能避免转子的转子轴倾斜并贴在定子的磁钢上，从而保证定子与转子间压装效果的优点。

Description

电机定子与转子装配辅助装置

技术领域

本实用新型涉及电机装配领域，具体涉及一种电机定子与转子装配辅助装置。

背景技术

电机包括转子部分和定子部分，通常电机的定子包括机壳、后端盖及固定在机壳内壁上的钕铁硼磁钢等部件。会在后端盖处安装后端盖轴承，并在机壳内壁处固定钕铁硼磁钢后，再进行转子与定子的压装，使转子的转子轴与后端盖轴承的内圈紧配，最后再进行前端盖、前端盖轴承和转子的转子轴的压装，并进行前端盖与机壳的固定。在进行转子与定子的压装(转子轴与后端盖轴承的压装)过程中，由于钕铁硼磁钢的磁力较大，转子易发生倾斜甚至贴在钕铁硼磁钢上。

为此，申请号为201920256623.3的中国专利公开了一种定子与转子压装装置，包括定位板、限位板、活动杆、压块、第一升降装置、第二升降装置、直线运动装置和压机，压机通过支架固定于上固定板上，第一升降装置和第二升降装置设置于上固定板下侧，活动杆竖向设置，定位板和限位板用于对定子的定位固定，第一升降装置用于控制定位板的上下移动，第二升降装置用于控制活动杆的上下移动，直线运动装置用于控制限位板的前后移动，压机用于控制压块的上下移动，定位板向上移动以将定子夹紧在定位板与限位板之间，限位板位于定位板与压块之间，压块始终位于限位板上方，定位板具有上下贯穿以供活动杆通过的第一通孔，限位板具有上下贯穿并向前开口以供活动杆上端通过的开槽，活动杆上端面下凹以形成有与转子轴下端相配合的下定位孔，压块下端面上凹以形成有与转子轴上端相配合的上定位孔，上定位孔与下定位孔同轴设置。上述方案虽然可以用于转子的转子轴与前端盖处的轴承及后端盖处的轴承的同时装配，但存在结构复杂，装置制造成本较高的缺陷；有的电机产量较低，并不需要采用如此结构复杂造价昂贵的压装装置；且有的电机并不需要同时进行前后端盖处轴承与转子轴的压装。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能进行转子的转子轴与定子的后端盖轴承压装，且压装效果较好，装置结构简单制造成本低的电机定子与转子装配辅助装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电机定子与转子装配辅助装置，包括支撑板，所述支撑板中部设有沿上下方向滑配的导向柱，所述导向柱上端设有向上开口以对转子的转子轴让位的配合槽，所述支撑板下方设有用于支持所述导向柱的弹簧，所述支撑板对应导向柱周向侧设有至少两个压紧组件，所述压紧组件包括压板及连接在压板与支撑板之间的连接件，所述连接件上端螺纹配合有用于对压板进行上限位的锁紧件。

当需要进行电机定子与转子的装配时，先将电机定子放置在支撑板上，并使导向柱穿过电机定子的后端盖轴承，虽然通过压紧组件将电机定子压紧在支撑板上，以避免电机定子发生轴向或径向移动；随后将转子支撑在导向柱上，并使转子的转子轴下端间隙配合在导向柱的配合槽内，随后进行转子的压装，以使转子轴与后端盖轴承内圈紧配。

本实用新型通过导向柱以对转子轴下端进行支撑和导向，以避免转子的转子轴下端倾斜并贴在定子的磁钢上，从而保证定子与转子间的压装效果。其中，本实用新型装置结构简单，造价较低，可以通过更换不同的导向柱以适用于不同型号的转子轴的支撑导向。

其中，进行转子的压装时，可以采用现有任何方式对转子上端进行扶正，比如在压机的输出端设有一个U形升降块，压机的输出轴和U形升降块同步移动，使转子的转子轴上端配合在U形升降块内进行转子的上端导向。其中，本实用新型也可以进行前端盖与定子及转子的压装，待完成转子的转子轴与定子的后端盖轴承的压装后，将前端盖套设在转子的转子轴上端外，并使前端盖上的安装孔与定子的机壳上的安装孔对准，随后进行前端盖的压装，即可实现前端盖轴承与转子的转子轴上端的压装，最后通过螺栓进行前端盖与机壳的装配即可实现整个电机的组装。其中，可以根据电机定子的后端盖的造型旋转连接件的长度，当后端盖边缘位于机壳边缘周向外侧时，可以采用较短的连接件，当定子的后端盖无法被压紧时，可以采用较长的连接件，以使压板对电机定子的机壳前端面进行压紧。

作为优选，所述支撑板下方设有导向筒，所述导向筒设有向上开口的导向槽，所述弹簧位于所述导向槽内，且所述导向柱设有向周向外侧延伸的导向凸部，所述导向凸部始终滑配在所述导向槽内。通过使外径更大的导向凸起与导向筒的导向槽槽壁接触，从而提高导向柱的防倾效果，同时还可以减少导向柱与导向槽槽壁的接触面积，以降低导向柱滑动时的阻力。

作为优选，所述支撑板中部设有上下贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔处固定有导向套，所述导向套设有上下贯穿的导向孔，所述导向孔长度大于所述支撑板厚度，所述导向柱偏离下端处滑配在所述导向孔内。其中，导向套可采用钢或铜制成，导向套内壁可加工的更为光滑，以便于导向套与导向柱间的导向。其中，导向孔长度大于支撑板厚度，能进一步提高导向柱的导向效果，避免导向柱倾斜。

作为优选，所述支撑板上固定有定位板，所述定位板端面与电机定子的后端盖端面间设有相互配合以限制电机定子径向移动的定位结构，所述定位板中部设有让位槽，所述让位槽槽壁与导向套上端外壁接触。通过在定位板设置与后端盖止口配合的定位凹槽或环形凸起，以限制后端盖的水平方向上的移动。

作为优选，所述压板上设有沿压板长度方向延伸的条形槽，所述条形槽供锁紧件下端穿过。可以通过移动和转动压板的方式，调节压板与后端盖端面或机壳前端面的接触面积，从而对定子进行更好的压紧。

本实用新型具有结构简单，造价较低的优点，本实用新型还具有能避免转子的转子轴倾斜并贴在定子的磁钢上，从而保证定子与转子间压装效果的优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的一种剖视图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1和图2所示，本实施例公开了一种电机定子与转子装配辅助装置，包括支撑板1，支撑板1中部设有沿上下方向滑配的导向柱2，导向柱2上端设有向上开口以对转子的转子轴让位的配合槽21，支撑板1下方设有用于支持导向柱2的弹簧3。

支撑板1对应导向柱2周向侧设有两个压紧组件4，压紧组件4包括压板41及连接在压板41与支撑板1之间的连接件42，连接件42呈柱状，连接件42上端螺纹配合有用于对压板41进行上限位的锁紧件43，锁紧件43下端与连接件42上端间设有相互配合的螺纹结构，压板41上设有沿压板41长度方向延伸的条形槽44，条形槽42供锁紧件43下端穿过，锁紧件43上端外径大于所述条形槽44宽度。

由图1和图2所示，支撑板1下方设有导向筒5，导向筒5设有向上开口的导向槽51，弹簧3位于导向槽51内，且导向柱2设有向周向外侧延伸的导向凸部22，导向凸部22始终滑配在导向槽51内。

支撑板1中部设有上下贯穿的贯穿孔，贯穿孔处固定有导向套11，导向套11上段宽下段细以能支撑在支撑板1上端面上，导向套11设有上下贯穿的导向孔，导向孔长度大于支撑板1厚度，导向柱2偏离下端处滑配在导向孔内。

支撑板1上侧通过紧固件固定有定位板6，定位板6上端面与电机定子的后端盖端面间设有相互配合以限制电机定子径向移动的定位结构，定位结构包括与后端盖止口配合的定位环形凸起61，且定位板6中部设有让位槽，让位槽槽壁与导向套11上端外壁接触。其中，常规电机后端盖截面外缘均呈圆形或方形，可以在定位板5上设置圆形或方形的定位环形凸起61，以使后端盖能支撑在定位环形凸起61所构成的凹槽内，并使定位环形凸起61周向内壁与后端盖周向外壁间隙配合，以限制后端盖的水平方向上的移动。

当需要进行电机定子与转子的装配时，先将电机定子放置在支撑板上，并使导向柱穿过电机定子的后端盖轴承，虽然通过压紧组件将电机定子的后端盖压紧在支撑板上，以避免电机定子发生轴向或径向移动；随后将转子支撑在导向柱上，并使转子的转子轴下端间隙配合在导向柱的配合槽内，然后手持转子轴并进行转子轴的下移，以使导向柱上端相对位于定子后端盖的轴承室处或者位于后端盖下侧，以使转子的转子轴外壁临近后端盖处的后端盖轴承，随后进行转子的压装，以使转子轴与后端盖轴承内圈紧配。其中，进行转子的压装时，可以通过现有各种方法，包括并不限于背景技术中用于对转子轴上端进行导向的结构，可以通过手扶转子轴进行转子轴的导向，可以在压机的压头处设置于转子轴上端间隙配合的导向定位槽，可以设置支架，并通过支架以对转子轴进行导向，还可以通过在压机的压头下侧设置U形定位块以避免转子轴移动。

本实用新型具有结构简单，造价较低的优点，本实用新型还具有能避免转子的转子轴倾斜并贴在定子的磁钢上，从而保证定子与转子间压装效果的优点。

Claims (5)

1.一种电机定子与转子装配辅助装置，其特征在于包括支撑板，所述支撑板中部设有沿上下方向滑配的导向柱，所述导向柱上端设有向上开口以对转子的转子轴让位的配合槽，所述支撑板下方设有用于支持所述导向柱的弹簧，所述支撑板对应导向柱周向侧设有至少两个压紧组件，所述压紧组件包括压板及连接在压板与支撑板之间的连接件，所述连接件上端螺纹配合有用于对压板进行上限位的锁紧件。

2.根据权利要求1所述的电机定子与转子装配辅助装置，其特征在于所述支撑板下方设有导向筒，所述导向筒设有向上开口的导向槽，所述弹簧位于所述导向槽内，且所述导向柱设有向周向外侧延伸的导向凸部，所述导向凸部始终滑配在所述导向槽内。

3.根据权利要求1所述的电机定子与转子装配辅助装置，其特征在于所述支撑板中部设有上下贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔处固定有导向套，所述导向套设有上下贯穿的导向孔，所述导向孔长度大于所述支撑板厚度，所述导向柱偏离下端处滑配在所述导向孔内。

4.根据权利要求3所述的电机定子与转子装配辅助装置，其特征在于所述支撑板上固定有定位板，所述定位板端面与电机定子的后端盖端面间设有相互配合以限制电机定子径向移动的定位结构，所述定位板中部设有让位槽，所述让位槽槽壁与导向套上端外壁接触。

5.根据权利要求1所述的电机定子与转子装配辅助装置，其特征在于所述压板上设有沿压板长度方向延伸的条形槽，所述条形槽供锁紧件下端穿过。

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