CN218600983U - 土壤浸提装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种土壤浸提装置,包括:处理箱、研磨腔、搅拌组件和过滤组件,其中,所述研磨腔设置在所述处理箱顶部,所述研磨腔底部为圆弧结构,所述圆弧结构开设有排料孔,所述圆弧结构底部开设有通孔,所述圆弧结构内设置有研磨球;所述搅拌组件设置在所述处理箱,其中,所述搅拌组件贯穿所述通孔,所述研磨球设置在所述搅拌组件的工作端;所述处理箱顶部开设有进料口和进液口,其中,所述进料口与所述研磨腔连通;所述处理箱底部连通有排料管,且所述过滤组件设置在所述排料管上。本实用新型操作简单、过程便捷,能够提高操作人员的工作效率,且结构紧凑、空间占用率低。
Description
技术领域
本实用新型涉及土壤处理设备领域,特别涉及一种土壤浸提装置。
背景技术
土壤中的速效养分如氮、磷、钾主要以硝态氮、铵态氮、磷酸盐和钾盐等形式存在于土壤溶液里或被土壤胶粒吸附,在测定它们时,需要使用电解质溶液作为浸提液处理土壤。
相关技术中,需要先对样本土壤进行烘干、粉碎、混合浸提液、静置、过滤等操作后得到土壤浸出液,但是这种方式需要操作人员操作多种器械,过程繁琐,工作效率低。
发明内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种土壤浸提装置,操作简单、过程便捷,能够提高操作人员的工作效率,且结构紧凑、空间占用率低。
为达到上述目的,本实用新型第一方面提出了一种土壤浸提装置,包括:处理箱、研磨组件、搅拌组件和过滤组件,其中,所述研磨组件包括研磨腔和研磨球,所述研磨腔设置在所述处理箱顶部,所述研磨腔底部为圆弧结构,所述圆弧结构开设有排料孔,所述圆弧结构底部开设有通孔,所述研磨球设置在所述圆弧结构内;所述搅拌组件设置在所述处理箱,其中,所述搅拌组件贯穿所述通孔,所述研磨球设置在所述搅拌组件的工作端;所述处理箱顶部开设有进料口和进液口,其中,所述进料口与所述研磨腔连通;所述处理箱底部连通有排料管,且所述过滤组件设置在所述排料管上。
根据本实用新型的土壤浸提装置,操作简单、过程便捷,能够提高操作人员的工作效率,且结构紧凑、空间占用率低。
另外,根据本实用新型上述提出的土壤浸提装置还可以具有如下附加的技术特征:
具体的,所述处理组件包括:电机、转轴和搅拌轴,其中,所述电机设置在所述处理箱上;所述转轴连接所述电机并贯穿所述通孔;所述搅拌轴设置在所述转轴上;其中,所述研磨球固定在所述转轴上。
具体的,所述过滤组件包括过滤管和滤网,其中,所述过滤管与所述排料管螺纹连接,所述滤网设置在所述过滤管内。
进一步的,所述处理箱底部为漏斗状,且所述排料管设置在所述处理箱最低端,所述排料管上设置有开关阀。
进一步的,所述处理箱底部设置有支撑腿。
具体的,所述进液口在所述研磨腔斜上方。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型一个实施例的土壤浸提装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型一个实施例的土壤浸提装置的内部结构示意图;
图3是根据本实用新型一个实施例的研磨组件结构示意图;以及
图4是根据本实用新型一个实施例的过滤组件结构示意图。
如图所示:
1、处理箱;11、进料口;12、进液口;13、排液管;14、支撑腿;2、研磨组件;21、研磨腔;211、排料孔;212、通孔;22、研磨球;3、搅拌组件;31、电机;32、转轴;33、搅拌轴;4、过滤组件;41、过滤管;42、滤网。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型实施例提供的土壤浸提装置,可应用在土壤处理设备中,具体可应用在制备土壤浸出液。
下面结合附图来描述本实用新型实施例的土壤浸提装置。
如图1至图3所示,本实用新型实施例的土壤浸提装置,可包括处理箱1、研磨组件2、搅拌组件3和过滤组件4。
其中,研磨组件2包括研磨腔21和研磨球22,研磨腔21设置在处理箱1顶部,研磨腔21底部为圆弧结构,圆弧结构开设有排料孔211,圆弧结构底部开设有通孔212,研磨球22设置在圆弧结构内,所述搅拌组件3设置在所述处理箱1,其中,所述搅拌组件3贯穿所述通孔212,研磨球22固定在搅拌组件3的工作端;
处理箱1顶部开设有进料口11和进液口12,其中,进料口11与研磨腔21连通,进液口12在研磨腔21斜上方,处理箱1底部连通有排料管13,且过滤组件4设置在排料管13上,处理箱1底部设置有支撑腿14。
需要说明的是,进料口11和进液口12处均设置有遮挡盖,以防止土壤或者浸提液飞溅。
在本实用新型的实施例中,通过研磨组件2对烘干的土壤进行粉碎,并通过搅拌组件3对粉碎后的土壤和浸提液进行混合,研磨组件2的动力依靠搅拌组件3的输出,排出的混合液通过过滤组件4进行过滤,整个过程只需要操作人员投料并开关设备,操作更加简单便捷、而且整个结构更加紧凑,相较于现有技术通过多个单一设备进行分步骤操作,不仅工序简单,而且设备的空间占用率更低。
具体而言,在操作人员需要对烘干的土壤制备浸出液时,操作人员可将土壤沿进料口11倒入,则土壤进入研磨腔21内,等待被研磨。
然后,操作人员可将浸提液(如0.5mol/L的碳酸氢钠混合活性炭粉)沿进液口12倒入处理箱1内。
接着操作人员开启搅拌装置3,搅拌装置3对处理箱1内的浸提液进行混合,同时带动研磨球22转动,使研磨球22在研磨腔21的圆弧结构内开始研磨土壤,符合尺寸要求的土壤沿排料孔211掉入处理箱1内并与浸提液混合,在搅拌组件3搅拌的同时,土壤逐渐落入处理箱1内,直至将研磨腔21内的土壤全部研磨结束。
在搅拌一段时间后,操作人员可关闭搅拌组件3,静置后,将处理箱1内的混合液沿出料管13排出,在排出时,过滤组件4对混合进行过滤,则过滤后的混合液可作为浸出液,用于后续的检测。
需要说明的是,进液口12处可延伸管道进入处理箱1内,避免因倒入浸提液,造成浸提液飞溅。
为清楚的说明上一实施例,在本实用新型的一个实施例中,如图2所示,搅拌组件3可包括电机31、转轴32和搅拌轴33。
其中,电机31设置在处理箱1上,转轴32连接电机31并贯穿通孔212,搅拌轴33设置在转轴32上,其中,研磨球22固定在转轴32上。
可以理解的是,搅拌轴33设置在转轴32的底部,且远离研磨腔21,同时,为了提高搅拌效果,搅拌轴33的数量可至少为三组,且多组搅拌轴33等距设置在转轴32上,每组搅拌轴33相对设置在转轴32上。
具体而言,在操作人员需要搅拌处理箱1内的浸提液时,操作人员开启电机31,电机31带动转轴32转动,转轴32的转动带动搅拌轴33转动,实现对处理箱1内的浸提液的搅拌,与此同时,在转轴32转动时,转轴32还带动研磨球22的转动,使研磨球22对研磨腔21内的土壤进行研磨粉碎,整个结构更加紧凑,通过一个电机31带动研磨组件2和搅拌组件3的同时运作。
在本实用新型的一个实施例中,如图2和图4所示,处理箱1底部为漏斗状,且排料管13设置在处理箱1最低端,排料管13上设置有开关阀。
过滤组件4包括过滤管41和滤网42,其中,过滤管41与排料管13螺纹连接,滤网42设置在过滤管41内。
需要说明的是,过滤管41的内壁螺纹连接于排料管13的外壁,以防止过滤管41和排料管13的螺纹连接处因接触混合液,造成生锈、膨胀等问题,最终导致过滤管41无法取下。
具体而言,在将土壤和浸提液的混合液静置一段时间后,操作人员在过滤组件4正下方摆放好承接装置,用于承接浸出液,操作人员打开排料管13上的开关阀,使混合液从排料管13中排出并经过滤网42,经过滤网42后的混合液则为浸出液,浸出液流至承接装置内,可用于后续的检测等,被滤网42过滤的固体废弃物则停留在过滤管41内,在将混合液排出完毕后,操作人员可转动过滤管41,将过滤管41从排料管13上旋下,将滤网42上的固体废弃物倒出,然后重新将过滤管41安装在排料管13上即可。
综上,根据本实用新型实施例的土壤浸提装置,操作简单、过程便捷,能够提高操作人员的工作效率,且结构紧凑、空间占用率低。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种土壤浸提装置,其特征在于,包括:处理箱(1)、研磨组件(2)、搅拌组件(3)和过滤组件(4),其中,
所述研磨组件(2)包括研磨腔(21)和研磨球(22),所述研磨腔(21)设置在所述处理箱(1)顶部,所述研磨腔(21)底部为圆弧结构,所述圆弧结构开设有排料孔(211),所述圆弧结构底部开设有通孔(212),所述研磨球(22)设置在所述圆弧结构内;
所述搅拌组件(3)设置在所述处理箱(1),其中,所述搅拌组件(3)贯穿所述通孔(212),所述研磨球(22)设置在所述搅拌组件(3)的工作端;
所述处理箱(1)顶部开设有进料口(11)和进液口(12),其中,所述进料口(11)与所述研磨腔(21)连通;
所述处理箱(1)底部连通有排料管(13),且所述过滤组件(4)设置在所述排料管(13)上。
2.根据权利要求1中所述的土壤浸提装置,其特征在于,所述搅拌组件(3)包括:电机(31)、转轴(32)和搅拌轴(33),其中,
所述电机(31)设置在所述处理箱(1)上;
所述转轴(32)连接所述电机(31)并贯穿所述通孔(212);
所述搅拌轴(33)设置在所述转轴(32)上;
其中,所述研磨球(22)设置在所述转轴(32)上。
3.根据权利要求1中所述的土壤浸提装置,其特征在于,所述过滤组件(4)包括过滤管(41)和滤网(42),其中,所述过滤管(41)与所述排料管(13)螺纹连接,所述滤网(42)设置在所述过滤管(41)内。
4.根据权利要求1中所述的土壤浸提装置,其特征在于,所述处理箱(1)底部为漏斗状,且所述排料管(13)设置在所述处理箱(1)最低端,所述排料管(13)上设置有开关阀。
5.根据权利要求1中所述的土壤浸提装置,其特征在于,所述处理箱(1)底部设置有支撑腿(14)。
6.根据权利要求1中所述的土壤浸提装置,其特征在于,所述进液口(12)在所述研磨腔(21)斜上方。
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