CN218600270U - 一种中频感应电炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸造电炉技术领域，且公开了一种中频感应电炉，包括承重底座、承重轮、承重铰接座、液压伸缩缸、密封盖板、换气导流管、耐热导流风机以及中频感应电炉主体，所述承重轮设置于中频感应电炉主体的底部，所述承重铰接座固定连接于中频感应电炉主体侧面的底部。该实用新型，通过在中频感应电炉主体的一侧设置有承重铰接座，起到承重作用的同时可进行角度调节，液压伸缩缸起到推动作用，起到翻转导料能力较好，铸造相对便利，密封盖板的顶部设有换气导流管，配合耐热导流风机进行换气操作，在换风过程中不易夹杂杂质，铸造质量较高，使装置达到翻转倒料能力较好，铸造相对便利，且换风能力较好，不易产生污染，铸造质量较高。

Description

一种中频感应电炉

技术领域

本实用新型涉及铸造电炉技术领域，具体为一种中频感应电炉。

背景技术

中频感应电炉(以下简称中频炉)的工作频率在50-10Hz之间，广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼；与其他铸造设备相比较，中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点。

现有技术中的中频感应电炉，在使用过程中，由于自身相对较重，翻转倾斜难度相对较大，其倒料相对不便，且对有色金属进行铸造过程中，其换风能力较为一般，其在换气时易受到污染，影响其纯净度，降低了金属铸造的质量，为此我们提出一种中频感应电炉来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中电炉的翻转难度较大，倒料相对不便，且在换气时易受到污染，影响铸造件的纯净度的问题，而提出的一种中频感应电炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中频感应电炉，包括承重底座、承重轮、承重铰接座、液压伸缩缸、密封盖板、换气导流管、耐热导流风机以及中频感应电炉主体；

所述承重轮设置于中频感应电炉主体的底部，所述承重铰接座固定连接于中频感应电炉主体侧面的底部，所述承重铰接座的底部与承重底座铰接连接，所述承重轮的底部与承重底座接触，所述液压伸缩缸分别铰接于承重底座和中频感应电炉主体上；

所述密封盖板盖设于中频感应电炉主体的顶部，两组所述换气导流管设置于密封盖板的顶部，所述耐热导流风机设置于换气导流管的内部。

优选的，所述中频感应电炉主体远离承重铰接座的一侧设置有调节基座，所述液压伸缩缸的顶部与调节基座铰接连接，所述液压伸缩缸由调节基座与中频感应电炉主体铰接连接。

优选的，所述换气导流管的上方设置有导流帽，所述导流帽由耐热材质构成。

优选的，两个所述耐热导流风机呈相反方向吹风，所述换气导流管与中频感应电炉主体相连通。

优选的，所述承重底座的顶部设置有支撑架，所述中频感应电炉主体的前后两侧均设置有定位板，所述支撑架内部的前后两侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块相对的一侧分别插接于两个定位板上。

优选的，两个所述定位板相背的一侧均开设有活动槽，两个所述支撑块相对的一侧分别延伸并滑动连接至两个活动槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种中频感应电炉，具备以下有益效果：

1、该中频感应电炉，通过在承重底座的顶部设置有中频感应电炉主体，可对有色金属进行熔铸铸造，中频感应电炉主体的一侧设置有承重铰接座，对其起到承重作用的同时可进行角度调节，承重轮起到辅助承重作用，液压伸缩缸可对中频感应电炉主体起到推动作用，使其翻转导料能力较好，铸造相对便利，使装置达到翻转倒料能力较好，铸造相对便利。

2、该中频感应电炉，通过在中频感应电炉主体的顶部设置有密封盖板，其顶部设有换气导流管，配合耐热导流风机进行换气操作，在换风过程中不易夹杂杂质，铸造质量较高，使装置达到换风能力较好，不易产生污染，铸造质量较高。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中频感应电炉的结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视示意图；

图3为本实用新型定位板与动槽连接结构示意图。

图中：1、承重底座；2、承重轮；3、承重铰接座；4、液压伸缩缸；5、密封盖板；6、换气导流管；7、耐热导流风机；8、中频感应电炉主体；9、调节基座；10、导流帽；11、支撑架；12、定位板；13、支撑块；14、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1－图3，一种中频感应电炉，包括承重底座1、承重轮2、承重铰接座3、液压伸缩缸4、密封盖板5、换气导流管6、耐热导流风机7以及中频感应电炉主体8；

承重轮2设置于中频感应电炉主体8的底部，承重铰接座3固定连接于中频感应电炉主体8侧面的底部，承重铰接座3的底部与承重底座1铰接连接，承重轮2的底部与承重底座1接触，液压伸缩缸4分别铰接于承重底座1和中频感应电炉主体8上；

密封盖板5盖设于中频感应电炉主体8的顶部，两组换气导流管6设置于密封盖板5的顶部，耐热导流风机7设置于换气导流管6的内部；

本方案所要表达的有益效果：通过在中频感应电炉主体8的一侧设置有承重铰接座3，对其起到承重作用的同时可进行角度调节，承重轮2起到辅助承重作用，液压伸缩缸4可对中频感应电炉主体8起到推动作用，使其翻转导料能力较好，铸造相对便利，密封盖板5的顶部设有换气导流管6，配合耐热导流风机7进行换气操作，在换风过程中不易夹杂杂质，铸造质量较高，使装置达到翻转倒料能力较好，铸造相对便利，且换风能力较好，不易产生污染，铸造质量较高。

进一步的，中频感应电炉主体8远离承重铰接座3的一侧设置有调节基座9，液压伸缩缸4的顶部与调节基座9铰接连接，液压伸缩缸4由调节基座9与中频感应电炉主体8铰接连接；

通过设置调节基座9，使液压伸缩缸4在进行伸缩时，配合调节基座9可对中频感应电炉主体8起到铰接承接作用，增加了装置的整体的实用性。

进一步的，换气导流管6的上方设置有导流帽10，导流帽10由耐热材质构成；

通过设置导流帽10，进一步增加了换气导流管6在换气时，杂质的阻挡能力，增加了装置的铸造质量。

进一步的，两个耐热导流风机7呈相反方向吹风，换气导流管6与中频感应电炉主体8相连通；

通过设置耐热导流风机7呈相反方向吹风，使装置换风效果较好。

进一步的，承重底座1的顶部设置有支撑架11，中频感应电炉主体8的前后两侧均设置有定位板12，支撑架11内部的前后两侧均固定连接有支撑块13，两个支撑块13相对的一侧分别插接于两个定位板12上；

通过设置支撑架11，配合支撑块13，可对中频感应电炉主体8起到定位作用，使中频感应电炉主体8不易前后倾倒，支撑块13可定位于定位板12内，装置整体支撑稳定。

进一步的，两个定位板12相背的一侧均开设有活动槽14，两个支撑块13相对的一侧分别延伸并滑动连接至两个活动槽14的内侧；

通过设置活动槽14，使中频感应电炉主体8在进行角度位移时，其支撑块13可在活动槽14内位移，其定位稳定，支撑承接效果较好。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

工作原理：通过在承重底座1的顶部设置有中频感应电炉主体8，可对有色金属进行熔铸铸造，中频感应电炉主体8的一侧设置有承重铰接座3，对其起到承重作用的同时可进行角度调节，承重轮2起到辅助承重作用，液压伸缩缸4可对中频感应电炉主体8起到推动作用，使其翻转导料能力较好，铸造相对便利，中频感应电炉主体8的顶部设置有密封盖板5，其顶部设有换气导流管6，配合耐热导流风机7进行换气操作，在换风过程中不易夹杂杂质，铸造质量较高，使装置达到翻转倒料能力较好，铸造相对便利，且换风能力较好，不易产生污染，铸造质量较高，解决了现有技术中电炉的翻转难度较大，倒料相对不便，且在换气时易受到污染，影响铸造件的纯净度的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中频感应电炉，其特征在于：包括承重底座(1)、承重轮(2)、承重铰接座(3)、液压伸缩缸(4)、密封盖板(5)、换气导流管(6)、耐热导流风机(7)以及中频感应电炉主体(8)；

所述承重轮(2)设置于中频感应电炉主体(8)的底部，所述承重铰接座(3)固定连接于中频感应电炉主体(8)侧面的底部，所述承重铰接座(3)的底部与承重底座(1)铰接连接，所述承重轮(2)的底部与承重底座(1)接触，所述液压伸缩缸(4)分别铰接于承重底座(1)和中频感应电炉主体(8)上；

所述密封盖板(5)盖设于中频感应电炉主体(8)的顶部，两组所述换气导流管(6)设置于密封盖板(5)的顶部，所述耐热导流风机(7)设置于换气导流管(6)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种中频感应电炉，其特征在于：所述中频感应电炉主体(8)远离承重铰接座(3)的一侧设置有调节基座(9)，所述液压伸缩缸(4)的顶部与调节基座(9)铰接连接，所述液压伸缩缸(4)由调节基座(9)与中频感应电炉主体(8)铰接连接。

3.根据权利要求1所述的一种中频感应电炉，其特征在于：所述换气导流管(6)的上方设置有导流帽(10)，所述导流帽(10)由耐热材质构成。

4.根据权利要求1所述的一种中频感应电炉，其特征在于：两个所述耐热导流风机(7)呈相反方向吹风，所述换气导流管(6)与中频感应电炉主体(8)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种中频感应电炉，其特征在于：所述承重底座(1)的顶部设置有支撑架(11)，所述中频感应电炉主体(8)的前后两侧均设置有定位板(12)，所述支撑架(11)内部的前后两侧均固定连接有支撑块(13)，两个所述支撑块(13)相对的一侧分别插接于两个定位板(12)上。

6.根据权利要求5所述的一种中频感应电炉，其特征在于：两个所述定位板(12)相背的一侧均开设有活动槽(14)，两个所述支撑块(13)相对的一侧分别延伸并滑动连接至两个活动槽(14)的内侧。

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