CN218600229U - 一种涂料颗粒干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料颗粒干燥设备，属于涉及干燥设备技术领域，其特征在于：料仓贯穿支撑台并与支撑台固定，料仓底部安装电动阀，料仓顶部安装盖板且盖板上均匀设有透气孔，负压供热装置通过连接管与空气加热器一端连接，空气加热器另一端与大气相通，负压供热装置顶部设置进料管Ⅰ且进料管Ⅰ与负压供热装置之间连通，进料管Ⅰ顶端固定设置法兰连接头，负压供热装置底部设置进料管Ⅱ且进料管Ⅱ与负压供热装置之间连通，进料管Ⅱ贯穿盖板并与盖板固定，进料管Ⅱ底部固定设置落料装置，落料装置安装在料仓内部。解决现有设备烘干涂料过程中耗费大量电能,不利于企业生产的技术问题，主要应用于涂料颗粒干燥方面。
Description
技术领域
本实用新型属于干燥设备技术领域，具体为一种涂料颗粒干燥设备。
背景技术
涂料(paint)，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类保护材料。涂料并非液态，颗粒涂料也是涂料品种一大类。
申请号：CN202221164022.8，公开了一种不沾涂料用干燥装置，通过电机的输出端固定连接有支撑架，支撑架的外壁固定连接有透气网，而第一支撑板的安装高度低于两个第二支撑板的安装高度，进而使支撑架在外壳的内部倾斜放置，且进料管的底端伸入至支撑架的内部，使用者将不沾涂料的原料倒入进料管的内部，进而便于使不沾涂料的原料进入至透气网的内部，通过电机通电运行，从而带动透气网和不沾涂料的原料进行转动，使不沾涂料的原料变得松散，通过加热箱的顶端与通气管相连通，风机通电运行，进而使外部空气进入至加热箱的内部进行加热，并沿通气管从若干连接管进行喷出。
上述专利依靠通过电机带动透气网转动，从而使得不沾涂料的原料达到分散的目的，同时依靠风机将加热箱的热空气送至装置内部从而使得不沾涂料的原料达到烘干的目的，整个过程工作中耗费大量电能，大量电能的消耗不仅给企业增加了巨额生产成本同时也给环境和能源带来沉重压力，为此，我司研发了一种涂料颗粒干燥设备。
实用新型内容
发明目的：本实用新型的目的在于提供一种涂料颗粒干燥设备，以解决现有设备烘干涂料过程中耗费大量电能,不利于企业生产的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料颗粒干燥设备，包括料仓、支撑台、电动阀、盖板、负压供热装置、空气加热器和落料装置，其特征在于：所述料仓贯穿支撑台并与支撑台固定，所述料仓底部安装电动阀，用来卸料，所述料仓顶部安装盖板且盖板上均匀设有透气孔，产生的热蒸汽最后从盖板上透气孔外排；
所述负压供热装置通过连接管与空气加热器一端连接，所述空气加热器另一端与大气相通，便于空气流通，空气加热器是主要对气体流进行加热的电加热设备。空气加热器的发热元件为不锈钢电加热管，加热器内腔设有多个折流板(导流板)，引导气体流向，延长气体在内腔的滞留时间，从而使气体充分加热，使气体加热均匀，提高热交换效率；
所述负压供热装置顶部设置进料管Ⅰ且进料管Ⅰ与负压供热装置之间连通，所述进料管Ⅰ顶端固定设置法兰连接头，用于和外部管件连接；
所述负压供热装置底部设置进料管Ⅱ且进料管Ⅱ与负压供热装置之间连通，所述进料管Ⅱ贯穿盖板并与盖板固定，所述进料管Ⅱ底部固定设置落料装置，所述落料装置安装在料仓内部。
进一步的，所述负压供热装置包括壳体、圆台管Ⅰ和圆台管Ⅱ，所述圆台管Ⅰ固定安装在壳体内底部且圆台管Ⅰ与进料管Ⅱ之间连通，所述圆台管Ⅰ内部设置圆台管Ⅱ且圆台管Ⅰ与圆台管Ⅱ相互不接触，所述圆台管Ⅱ固定安装在安装在壳体内顶部且圆台管Ⅱ与进料管Ⅰ之间连通，所述圆台管Ⅱ底部与进料管Ⅱ管口处于同一水平面且圆台管Ⅱ底面直径小于进料管Ⅱ管口直径，所述圆台管Ⅰ的横截面中心点、圆台管Ⅱ的横截面中心点、进料管Ⅰ的横截面中心点和进料管Ⅱ的横截面中心点均处于同一条直线上，涂料颗粒进入进料管Ⅱ中保证四周有均匀的气伴随进入。
进一步的，所述落料装置包括喇叭管和散料盘，所述喇叭管顶端与进料管Ⅱ固定连接且喇叭管与进料管Ⅱ连通，所述喇叭管通过一组连接杆与散料盘连接，涂料颗粒落在散料盘上向四周散开。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本设备通过设置负压供热装置和落料装置，涂料经过吸料泵打入装置内部，涂料过圆台管Ⅱ快速进入进料管Ⅱ中时，圆台管Ⅱ周围存在负压，利用负压吸风原理将空气加热器产生的热气吸入进料管Ⅱ中并与涂料充分接触加热，最后落在落料装置的散料盘上向四周散开，达到分散的目的，产生的热蒸汽最后从盖板上透气孔外排，与现有技术相比，本装置利用负压供热装置和落料装置的能够产生同样的技术效果，大大降低了原有机器电源的消耗，同时也减少了设备维护费。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的图1的A处局部放大图；
图3为本实用新型的工作状态图；
图4为本实用新型的图3的B处局部放大图。
图中：1.料仓；2.支撑台；3.电动阀；4.盖板；5.负压供热装置；6.空气加热器；7.透气孔；8.连接管；9.进料管Ⅰ；10.法兰连接头；11.进料管Ⅱ；12.落料装置；13.壳体；14.圆台管Ⅰ；15.圆台管Ⅱ；16.喇叭管；17.散料盘；18.连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料颗粒干燥设备，包括料仓1、支撑台2、电动阀3、盖板4、负压供热装置5、空气加热器6和落料装置12，其特征在于：所述料仓1贯穿支撑台2并与支撑台2固定，所述料仓1底部安装电动阀3，所述料仓1顶部安装盖板4且盖板4上均匀设有透气孔7；
所述负压供热装置5通过连接管8与空气加热器6一端连接，所述空气加热器6另一端与大气相通；
所述负压供热装置5顶部设置进料管Ⅰ9且进料管Ⅰ9与负压供热装置5之间连通，所述进料管Ⅰ9顶端固定设置法兰连接头10；
所述负压供热装置5底部设置进料管Ⅱ11且进料管Ⅱ11与负压供热装置5之间连通，所述进料管Ⅱ11贯穿盖板4并与盖板4固定，所述进料管Ⅱ11底部固定设置落料装置12，所述落料装置12安装在料仓1内部。
所述负压供热装置5包括壳体13、圆台管Ⅰ14和圆台管Ⅱ15，所述圆台管Ⅰ14固定安装在壳体13内底部且圆台管Ⅰ14与进料管Ⅱ11之间连通，所述圆台管Ⅰ14内部设置圆台管Ⅱ15且圆台管Ⅰ14与圆台管Ⅱ15相互不接触，所述圆台管Ⅱ15固定安装在安装在壳体13内顶部且圆台管Ⅱ15与进料管Ⅰ9之间连通，所述圆台管Ⅱ15底部与进料管Ⅱ11管口处于同一水平面且圆台管Ⅱ15底面直径小于进料管Ⅱ11管口直径，所述圆台管Ⅰ14的横截面中心点、圆台管Ⅱ15的横截面中心点、进料管Ⅰ9的横截面中心点和进料管Ⅱ11的横截面中心点均处于同一条直线上。
所述落料装置12包括喇叭管16和散料盘17，所述喇叭管16顶端与进料管Ⅱ11固定连接且喇叭管16与进料管Ⅱ11连通，所述喇叭管16通过一组连接杆18与散料盘17连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先工作人员首先将空气加热器6接电开始对空气加热器6内部不锈钢电加热管进行加热，此时料仓1底部电动阀3关闭，然后工作人员将外部进料管和法兰连接头10固定连接，涂料颗粒通过外部吸料泵分别经过进料管Ⅰ9、负压供热装置5和进料管Ⅱ11向料仓1内进料，涂料经过圆台管Ⅰ14后进入圆台管Ⅱ15中时，由于涂料的快速通过，此时圆台管Ⅰ14与圆台管Ⅱ15的缝隙产生负压，将空气加热器6产生的热空气卷吸并带入进料管Ⅱ11中，热空气与涂料颗粒接触受热，最后冲击落在散料盘17上均匀向四周散开，达到分散的目的，冲料产生的气体通过料仓1顶部盖板4上的透气孔7排出，进料结束后完成烘干作业，空气加热器6断电关闭，将外部物料桶置于料仓1底部正下方，打开电动阀3将烘干后装入物料桶中，最后关闭电动阀3完成出料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种涂料颗粒干燥设备，包括料仓(1)、支撑台(2)、电动阀(3)、盖板(4)、负压供热装置(5)、空气加热器(6)和落料装置(12)，其特征在于：所述料仓(1)贯穿支撑台(2)并与支撑台(2)固定，所述料仓(1)底部安装电动阀(3)，所述料仓(1)顶部安装盖板(4)且盖板(4)上均匀设有透气孔(7)；
所述负压供热装置(5)通过连接管(8)与空气加热器(6)一端连接，所述空气加热器(6)另一端与大气相通；
所述负压供热装置(5)顶部设置进料管Ⅰ(9)且进料管Ⅰ(9)与负压供热装置(5)之间连通，所述进料管Ⅰ(9)顶端固定设置法兰连接头(10)；
所述负压供热装置(5)底部设置进料管Ⅱ(11)且进料管Ⅱ(11)与负压供热装置(5)之间连通，所述进料管Ⅱ(11)贯穿盖板(4)并与盖板(4)固定，所述进料管Ⅱ(11)底部固定设置落料装置(12)，所述落料装置(12)安装在料仓(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种涂料颗粒干燥设备，其特征在于：所述负压供热装置(5)包括壳体(13)、圆台管Ⅰ(14)和圆台管Ⅱ(15)，所述圆台管Ⅰ(14)固定安装在壳体(13)内底部且圆台管Ⅰ(14)与进料管Ⅱ(11)之间连通，所述圆台管Ⅰ(14)内部设置圆台管Ⅱ(15)且圆台管Ⅰ(14)与圆台管Ⅱ(15)相互不接触，所述圆台管Ⅱ(15)固定安装在安装在壳体(13)内顶部且圆台管Ⅱ(15)与进料管Ⅰ(9)之间连通，所述圆台管Ⅱ(15)底部与进料管Ⅱ(11)管口处于同一水平面且圆台管Ⅱ(15)底面直径小于进料管Ⅱ(11)管口直径，所述圆台管Ⅰ(14)的横截面中心点、圆台管Ⅱ(15)的横截面中心点、进料管Ⅰ(9)的横截面中心点和进料管Ⅱ(11)的横截面中心点均处于同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种涂料颗粒干燥设备，其特征在于：所述落料装置(12)包括喇叭管(16)和散料盘(17)，所述喇叭管(16)顶端与进料管Ⅱ(11)固定连接且喇叭管(16)与进料管Ⅱ(11)连通，所述喇叭管(16)通过一组连接杆(18)与散料盘(17)连接。
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