CN218600127U - 一种用于增塑剂的脱水辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于增塑剂的脱水辅助装置，属于增塑剂脱水技术领域，包括外筒，所述外筒的内部上方设有存料箱，所述存料箱用于暂时用于存储物料；进料阀，其设置在存料箱底部，用于控制存料箱的启闭；脱水筒，所述脱水筒转动连接在外筒的内部，脱水筒位于存料箱的正下方，所述脱水筒的侧壁上开设有脱水孔；排料阀，设置在脱水筒的底部，用于控制脱水筒的启闭；本实用新型采用离心脱水原理，将初步脱水的增塑剂进行二次脱水处理，大大降低了增塑剂中残留的水分，从而提高了干燥效率；本实用新型生产成本较低，且改装简单，将本实用新型连接在提升机出料口和干燥机构之间即可，解决了更新新型干燥设备成本高的问题，实用性良好。

Description

一种用于增塑剂的脱水辅助装置

技术领域

本实用新型涉及增塑剂脱水技术领域，具体涉及一种用于增塑剂的脱水辅助装置。

背景技术

增塑剂又称塑化剂，是指能使高分子化合物或高分子材料增加塑性的物质。增塑剂的增塑作用是由于增塑剂分子插入到高分子聚合物的分子链之间，使聚合物分子链间的引力减弱，即削弱分子链间的聚集作用，而增加分子链的移动性、柔软性，使塑性增加。

目前，现有增塑剂的脱水方式为：滤网初步滤去水分后，排入提升机，增塑剂经提升机提升至烘干机构，烘干机构包括加热、搅拌和鼓风三个模块，搅拌设备对进入的烘干机构的增塑剂进行搅拌，使增塑剂受热均匀，风机将水蒸气排出，加速干燥。

现有烘干步骤的问题在于，虽然滤网过滤掉了大部分水分，但增塑剂残留的小部分水分仍难以快速干燥，导致增塑剂在烘干机构中干燥速度较慢，干燥效率低，产能受限。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于增塑剂的脱水辅助装置，以解决现有技术中增塑剂干燥不彻底，导致在干燥机构中干燥时间长的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的用于增塑剂的脱水辅助装置采用如下技术方案：包括外筒，所述外筒的内部上方设有存料箱，所述存料箱用于暂时用于存储物料；

进料阀，其设置在存料箱底部，用于控制存料箱的启闭；

脱水筒，所述脱水筒转动连接在外筒的内部，脱水筒位于存料箱的正下方，所述脱水筒的侧壁上开设有脱水孔；

排料阀，设置在脱水筒的底部，用于控制脱水筒的启闭；

驱动机构，其设置在外筒侧壁，用于驱动脱水筒旋转，驱动机构与脱水筒传动连接；

围板，其设置在外筒的内部底，用于分隔水分，避免水分随物料进入外部烘干机构。

作为进一步地改进，所述进料阀包括安装在外筒内侧壁上的进料电缸，所述进料电缸的驱动轴上连接有密封滑板，所述密封滑板的上表面与存料箱底部的开口贴合。

作为进一步地改进，所述排料阀包括铰接在脱水筒底部延伸筒的排料电缸，所述脱水筒底部铰接有密封板，所述排料电缸的另一端与密封板铰接。

作为进一步地改进，所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机安装在外筒的外侧壁，驱动电机与脱水筒通过传动带连接。

作为进一步地改进，所述外筒的外侧壁还安装有用于防护驱动电机的防护壳。

作为进一步地改进，所述外筒内部安装有轴承架，所述轴承架与脱水筒通过轴承连接。

作为进一步地改进，所述外筒内部底安装有限位杆，所述限位杆与外筒通过轴承连接。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、导致干燥机构干燥慢的主要原因是增塑剂中残留的水分仍较多，因此，本实用新型采用离心脱水原理，将初步脱水的增塑剂进行二次脱水处理，大大降低了增塑剂中残留的水分，从而提高了干燥效率。

2、本实用新型生产成本较低，且改装简单，将本实用新型连接在提升机出料口和干燥机构之间即可，解决了更新新型干燥设备成本高的问题，实用性良好。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：

图1为本实用新型用于增塑剂的脱水辅助装置的结构示意图；

图2为本实用新型用于增塑剂的脱水辅助装置的脱水筒的结构示意图；

图3为图1的B部放大图；

图4为图1的A-A剖视图。

附图标记说明：

1、外筒；2、存料箱；3、进料阀；31、进料电缸；32、密封滑板；4、脱水筒；41、轴承架；42、脱水孔；5、驱动机构；6、排料阀；61、密封板；62、延伸筒；63、排料电缸；7、围板；8、排水口；9、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域技术人员应知，下面所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

就现有技术中增塑剂初步过滤后残留水分较多，导致在干燥机构中干燥时间长的问题，本实用新型设计了一种辅助装置，对增塑剂进行二次脱水，进一步降低增塑剂中残留的水分。

使用时，将本装置安装在干燥机构上，干燥机构的进料口与外筒的出料口连接，提升机的出料口与外筒的进料口连接，增塑剂通过存料箱，进入脱水筒，进料达到设定时间后，两进料电缸推动对应的密封滑板将存料箱底部密封，脱水筒停止进料，驱动电机驱动脱水筒转动，进行脱水处理，增塑剂上残留的水分经脱水孔排出，并经排水口流至外筒外部，脱水处理完毕后，排料电缸收缩，密封板打开，增塑剂排入干燥机构干燥脱水。

脱水筒内的塑化剂排放完毕后，排料阀关闭，进料阀开启进料，装置重复上述动作。

在介绍了本实用新型的基本原理之后，下面具体介绍本实用新型的各种非限制性实施方式。附图中的任何元素数量均用于示例而非限制，以及任何命名都仅用于区分，而不具有任何限制含义。

下面参考本实用新型的若干代表性实施方式，详细阐释本实用新型的原理和精神。

本实用新型所提供的用于增塑剂的脱水辅助装置的实施例1：

如图1-4所示，包括外筒1，外筒1上下两端分别开设有进料口和排料口，外筒1的内部上方设有存料箱2，存料箱2用于暂时用于存储物料；进料阀3，其设置在存料箱2底部，用于控制存料箱2的启闭；脱水筒4，脱水筒4底部中心位置凸起，有利于筒体底部的水分的排出，脱水筒4转动连接在外筒1的内部，脱水筒4位于存料箱2的正下方，脱水筒4的侧壁上开设有脱水孔42；排料阀6，设置在脱水筒4的底部，用于控制脱水筒4的启闭；驱动机构5，其设置在外筒1侧壁，用于驱动脱水筒4旋转，驱动机构5与脱水筒4传动连接；围板7，其设置在外筒1的内部底，用于分隔水分，避免水分随物料进入外部烘干机构。

如图1所示，进料阀3包括安装在外筒1内侧壁上的进料电缸31，进料电缸31的驱动轴上连接有密封滑板32，密封滑板32的上表面与存料箱2底部的开口贴合。

如图1和图3所示，排料阀6包括铰接在脱水筒4底部延伸筒62的排料电缸63，脱水筒4底部铰接有密封板61，排料电缸63的另一端与密封板61铰接，采用密封板61铰接的方式作为排料阀6，使排料方便，排料速度快，排料电缸63一般可采用蓄电池供电。

如图1所示，驱动机构5为驱动电机，驱动电机安装在外筒1的外侧壁，驱动电机与脱水筒4通过传动带连接，电机设置在外部能够避免电机受潮，保证电机的使用寿命，本实施例中，外筒1的外侧壁还安装有用于防护驱动电机的防护壳，起到防护作用，避免工作人员误触到电机。

如图1所示，外筒1内部安装有轴承架41，轴承架41与脱水筒4通过轴承连接。

如图3和图4所示，外筒1内部底安装有限位杆9，限位杆9与外筒1通过轴承连接，限位杆9用于提高脱水筒4的稳定性，限位杆9安装在十字支架上，十字支架避免影响增塑剂下落。

根据本说明书的上述描述，本领域技术人员还可以理解如下使用的术语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“中心”、“纵向”、“横向”、“顺时针”或“逆时针”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的，其仅是为了便于阐述本实用新型的方案和简化描述的目的，而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作，因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本实用新型方案的限制。

另外，本说明书中所使用的术语“第一”或“第二”等用于指代编号或序数的术语仅用于描述目的，而不能理解为明示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”或“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体地限定。

虽然本说明书已经示出和描述了本实用新型的多个实施例，但对于本领域技术人员显而易见的是，这样的实施例只是以示例的方式提供的。本领域技术人员会在不偏离本实用新型思想和精神的情况下想到许多更改、改变和替代的方式。应当理解的是在实践本实用新型的过程中，可以采用本文所描述的本实用新型实施例的各种替代方案。所附权利要求书旨在限定本实用新型的保护范围，并因此覆盖这些权利要求保护范围内的模块组成、等同或替代方案。

Claims (7)

1.一种用于增塑剂的脱水辅助装置，其特征在于，包括：

外筒（1），所述外筒（1）的内部上方设有存料箱（2），所述存料箱（2）用于暂时用于存储物料；

进料阀（3），其设置在存料箱（2）底部，用于控制存料箱（2）的启闭；

脱水筒（4），所述脱水筒（4）转动连接在外筒（1）的内部，脱水筒（4）位于存料箱（2）的正下方，所述脱水筒（4）的侧壁上开设有脱水孔（42）；

排料阀（6），设置在脱水筒（4）的底部，用于控制脱水筒（4）的启闭；

驱动机构（5），其设置在外筒（1）侧壁，用于驱动脱水筒（4）旋转，驱动机构（5）与脱水筒（4）传动连接；

围板（7），其设置在外筒（1）的内部底，用于分隔水分，避免水分随物料进入外部烘干机构。

2.根据权利要求1所述的用于增塑剂的脱水辅助装置，其特征在于：所述进料阀（3）包括安装在外筒（1）内侧壁上的进料电缸（31），所述进料电缸（31）的驱动轴上连接有密封滑板（32），所述密封滑板（32）的上表面与存料箱（2）底部的开口贴合。

3.根据权利要求1所述的用于增塑剂的脱水辅助装置，其特征在于：所述排料阀（6）包括铰接在脱水筒（4）底部延伸筒（62）的排料电缸（63），所述脱水筒（4）底部铰接有密封板（61），所述排料电缸（63）的另一端与密封板（61）铰接。

4.根据权利要求1所述的用于增塑剂的脱水辅助装置，其特征在于：所述驱动机构（5）为驱动电机，所述驱动电机安装在外筒（1）的外侧壁，驱动电机与脱水筒（4）通过传动带连接。

5.根据权利要求4所述的用于增塑剂的脱水辅助装置，其特征在于：所述外筒（1）的外侧壁还安装有用于防护驱动电机的防护壳。

6.根据权利要求1所述的用于增塑剂的脱水辅助装置，其特征在于：所述外筒（1）内部安装有轴承架（41），所述轴承架（41）与脱水筒（4）通过轴承连接。

7.根据权利要求1所述的用于增塑剂的脱水辅助装置，其特征在于：所述外筒（1）内部底安装有限位杆（9），所述限位杆（9）与外筒（1）通过轴承连接。

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