CN218599449U - 一种加注用控温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种加注用控温装置,涉及石化加注技术领域,包括壳体组件和调节机构,所述壳体组件的一端侧设置有螺栓套接的进料构件,且所述进料构件的输出端贯穿所述壳体组件套接连接有控温输出套件;本实用新型主要是利用在壳体组件上将进料构件和控温输出套件进行套接支撑,通过分液座、分液管和合液座将输出的管道分为多组,而且分液管的外侧设置有等距平行分布的翅片组,由于在壳体组件的上下端将加热组件和调节机构进行分开设置,这样能够根据控温输出套件的输出需求,通过开启与关闭加热组件,从而实现灵活的对于加注管道的温度调节,以避免热量交换不畅造成的调节失效,提升了调控温度的速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石化加注技术领域,尤其涉及一种加注用控温装置。
背景技术
液化天然气是一种优质的清洁能源,已成为继汽油、柴油以外的第三大车用燃料,它的主要成分为甲烷,其燃烧热值高、对环境污染轻微,天然气经过预处理、液化以后体积缩小为原有体积六百分之一,极大的方便了运输,目前通用加注流程包括卸车、调压、调温、加注等流程,因此需要对于加注是保持温度的调节,以保证加注的安全有效。
现有的控温装置在使用时,一般是通过压缩机,使得液体通过和外接热量的交换后,运行到加注管道的附近再进行热量的交换,从而实现对于温度的控制,如申请号CN202010858241.5提供了一种LNG加注用控温装置及LNG的加注方法,控温装置包括用于导入液化天然气的液相主管路、空温式加热器、隔热件以及出液管;然而上述技术中,由于采用了隔热件将管道进行包裹,在需要负向调节温度时,会显著的起到阻碍热量的交换流通,因此,本实用新型提出一种加注用控温装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种加注用控温装置,该加注用控温装置主要是利用在壳体组件上将进料构件和控温输出套件进行套接支撑,通过分液座、分液管和合液座将输出的管道分为多组,而且分液管的外侧设置有等距平行分布的翅片组,由于在壳体组件的上下端将加热组件和调节机构进行分开设置,这样能够根据控温输出套件的输出需求,通过开启与关闭加热组件,从而实现灵活的对于加注管道的温度调节,以避免热量交换不畅造成的调节失效,提升了调控温度的速率。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种加注用控温装置,包括壳体组件和调节机构,所述壳体组件的一端侧设置有螺栓套接的进料构件,且所述进料构件的输出端贯穿所述壳体组件套接连接有控温输出套件,所述壳体组件的内底侧设置有加热组件,所述壳体组件的顶侧设置有螺栓装配的调节机构;
所述调节机构包含有顶壳、通道壳、吊环座、装配壳和调节风扇,所述顶壳设置在所述壳体组件的顶侧,所述顶壳的内边侧设置有通道壳,所述顶壳的顶侧设置有吊环座,所述通道壳的内边侧设置有安装调节风扇的装配壳。
作为一种进一步的技术方案,所述通道壳关于顶壳的中轴线阵列分布四组,所述调节风扇为三叶片结构。
作为一种进一步的技术方案,所述壳体组件包含有底座、螺栓支柱、端侧套板和侧板,所述底座的边侧上方设置有螺栓装配的螺栓支柱,且所述螺栓支柱的内边侧设置有端侧套板,所述螺栓支柱的外边侧设置有侧板。
作为一种进一步的技术方案,所述进料构件包含有装配套、出阀管、阀体舱、进阀管、调节轮和活塞,所述装配套设置在所述端侧套板的一端侧,所述装配套的一端通过出阀管套接连接有阀体舱,所述阀体舱的输出端连接有进阀管,所述阀体舱的内边侧设置有连接调节轮输出端的活塞。
作为一种进一步的技术方案,所述控温输出套件包含有分液座、分液管、翅片组、合液座、输出管和温度检测器,所述分液座设置在所述出阀管的输出端,所述分液座的输出端设置有多组阵列分布的分液管,且所述分液管的外边侧设置有翅片组,所述分液管的输出端设置有合液座,且所述合液座的输出端连接有输出管,所述输出管的一侧设置有温度检测器。
作为一种进一步的技术方案,所述加热组件包含有底槽舱、插电块和加热棒,所述底槽舱设置在所述底座的内边侧,所述底槽舱的内边侧设置有插电块,且所述插电块的内槽插接有加热棒。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型主要是利用在壳体组件上将进料构件和控温输出套件进行套接支撑,通过分液座、分液管和合液座将输出的管道分为多组,而且分液管的外侧设置有等距平行分布的翅片组,由于在壳体组件的上下端将加热组件和调节机构进行分开设置,这样能够根据控温输出套件的输出需求,通过开启与关闭加热组件,从而实现灵活的对于加注管道的温度调节,以避免热量交换不畅造成的调节失效,提升了调控温度的速率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视立体结构示意图;
图3为本实用新型的进料构件立体结构示意图;
图4为本实用新型的控温输出套件立体结构示意图;
图5为本实用新型的加热组件立体结构示意图;
图6为本实用新型的调节机构立体结构示意图。
其中:1、壳体组件;101、底座;102、螺栓支柱;103、端侧套板;104、侧板;2、进料构件;201、装配套;202、出阀管;203、阀体舱;204、进阀管;205、调节轮;206、活塞;3、控温输出套件;301、分液座;302、分液管;303、翅片组;304、合液座;305、输出管;306、温度检测器;4、加热组件;401、底槽舱;402、插电块;403、加热棒;5、调节机构;501、顶壳;502、通道壳;503、吊环座;504、装配壳;505、调节风扇。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-6所示,本实施例提出了一种加注用控温装置,包括壳体组件1和调节机构5,壳体组件1的一端侧设置有螺栓套接的进料构件2,且进料构件2的输出端贯穿壳体组件1套接连接有控温输出套件3,壳体组件1的内底侧设置有加热组件4,壳体组件1的顶侧设置有螺栓装配的调节机构5;
调节机构5包含有顶壳501、通道壳502、吊环座503、装配壳504和调节风扇505,顶壳501设置在壳体组件1的顶侧,顶壳501的内边侧设置有通道壳502,顶壳501的顶侧设置有吊环座503,通道壳502的内边侧设置有安装调节风扇505的装配壳504。
通道壳502关于顶壳501的中轴线阵列分布四组,调节风扇505为三叶片结构。
本实施例中,当加热组件4产生热量时,启动装配壳504内边侧的调节风扇505输出风力,让加热组件4产生的热量在风力的作用下加热翅片组303,让翅片组303和分液管302的相互配合下,使得管道内部的原料进行温度的调控,从而保证加注原料的稳定安全性。
壳体组件1包含有底座101、螺栓支柱102、端侧套板103和侧板104,底座101的边侧上方设置有螺栓装配的螺栓支柱102,且螺栓支柱102的内边侧设置有端侧套板103,螺栓支柱102的外边侧设置有侧板104。
本实施例中,通过底座101支撑在加工地点,通过底座101的顶侧将螺栓支柱102进行螺栓装配,使得在螺栓支柱102的两侧将端侧套板103和侧板104进行组装,让端侧套板103的两侧将进料构件2和控温输出套件3进行装配起来。
进料构件2包含有装配套201、出阀管202、阀体舱203、进阀管204、调节轮205和活塞206,装配套201设置在端侧套板103的一端侧,装配套201的一端通过出阀管202套接连接有阀体舱203,阀体舱203的输出端连接有进阀管204,阀体舱203的内边侧设置有连接调节轮205输出端的活塞206。
本实施例中,当需要加注原料时,工作人员手动的启动调节轮205,让调节轮205输出端连接的活塞206,将阀体舱203进行开启,这时让原料通过进阀管204进入阀体舱203,通过阀体舱203输入到出阀管202。
控温输出套件3包含有分液座301、分液管302、翅片组303、合液座304、输出管305和温度检测器306,分液座301设置在出阀管202的输出端,分液座301的输出端设置有多组阵列分布的分液管302,且分液管302的外边侧设置有翅片组303,分液管302的输出端设置有合液座304,且合液座304的输出端连接有输出管305,输出管305的一侧设置有温度检测器306。
本实施例中,接着原料通过出阀管202一端输出到分液座301,这样分液座301就流入到分液管302之中,通过分液管302流入到合液座304,并通过合液座304输出端连接的输出管305输出,由于在输出管305一侧设置有温度检测器306,当需要进行温度的调节时。
加热组件4包含有底槽舱401、插电块402和加热棒403,底槽舱401设置在底座101的内边侧,底槽舱401的内边侧设置有插电块402,且插电块402的内槽插接有加热棒403。
本实施例中,采用底槽舱401内边侧插电块402开启电源,让插电块402内边侧的加热棒403产生热量。
该加注用控温装置的工作原理是:首先,当需要加注原料时,工作人员手动的启动调节轮205,让调节轮205输出端连接的活塞206,将阀体舱203进行开启,这时让原料通过进阀管204进入阀体舱203,通过阀体舱203输入到出阀管202,接着原料通过出阀管202一端输出到分液座301,这样分液座301就流入到分液管302之中,通过分液管302流入到合液座304,并通过合液座304输出端连接的输出管305输出,由于在输出管305一侧设置有温度检测器306,当需要进行温度的调节时,采用底槽舱401内边侧插电块402开启电源,让插电块402内边侧的加热棒403产生热量,当加热组件4产生热量时,启动装配壳504内边侧的调节风扇505输出风力,让加热组件4产生的热量在风力的作用下加热翅片组303,让翅片组303和分液管302的相互配合下,使得管道内部的原料进行温度的调控,从而保证加注原料的稳定安全性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种加注用控温装置,包括壳体组件(1)和调节机构(5),其特征在于:所述壳体组件(1)的一端侧设置有螺栓套接的进料构件(2),且所述进料构件(2)的输出端贯穿所述壳体组件(1)套接连接有控温输出套件(3),所述壳体组件(1)的内底侧设置有加热组件(4),所述壳体组件(1)的顶侧设置有螺栓装配的调节机构(5);
所述调节机构(5)包含有顶壳(501)、通道壳(502)、吊环座(503)、装配壳(504)和调节风扇(505),所述顶壳(501)设置在所述壳体组件(1)的顶侧,所述顶壳(501)的内边侧设置有通道壳(502),所述顶壳(501)的顶侧设置有吊环座(503),所述通道壳(502)的内边侧设置有安装调节风扇(505)的装配壳(504)。
2.根据权利要求1所述的一种加注用控温装置,其特征在于:所述通道壳(502)关于顶壳(501)的中轴线阵列分布四组,所述调节风扇(505)为三叶片结构。
3.根据权利要求1所述的一种加注用控温装置,其特征在于:所述壳体组件(1)包含有底座(101)、螺栓支柱(102)、端侧套板(103)和侧板(104),所述底座(101)的边侧上方设置有螺栓装配的螺栓支柱(102),且所述螺栓支柱(102)的内边侧设置有端侧套板(103),所述螺栓支柱(102)的外边侧设置有侧板(104)。
4.根据权利要求3所述的一种加注用控温装置,其特征在于:所述进料构件(2)包含有装配套(201)、出阀管(202)、阀体舱(203)、进阀管(204)、调节轮(205)和活塞(206),所述装配套(201)设置在所述端侧套板(103)的一端侧,所述装配套(201)的一端通过出阀管(202)套接连接有阀体舱(203),所述阀体舱(203)的输出端连接有进阀管(204),所述阀体舱(203)的内边侧设置有连接调节轮(205)输出端的活塞(206)。
5.根据权利要求4所述的一种加注用控温装置,其特征在于:所述控温输出套件(3)包含有分液座(301)、分液管(302)、翅片组(303)、合液座(304)、输出管(305)和温度检测器(306),所述分液座(301)设置在所述出阀管(202)的输出端,所述分液座(301)的输出端设置有多组阵列分布的分液管(302),且所述分液管(302)的外边侧设置有翅片组(303),所述分液管(302)的输出端设置有合液座(304),且所述合液座(304)的输出端连接有输出管(305),所述输出管(305)的一侧设置有温度检测器(306)。
6.根据权利要求5所述的一种加注用控温装置,其特征在于:所述加热组件(4)包含有底槽舱(401)、插电块(402)和加热棒(403),所述底槽舱(401)设置在所述底座(101)的内边侧,所述底槽舱(401)的内边侧设置有插电块(402),且所述插电块(402)的内槽插接有加热棒(403)。
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