CN218598489U - 一种机床主轴自动液压平衡系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床主轴液压平衡系统,包括电机,所述电机的输出端固定连接有油泵,所述油泵的输入端设置有进油口,所述进油口固定连接有第一管道,所述第一管道远离油泵的一端固定连接有吸油过滤器,所述油泵的输出端固定连接有第二管道,所述第二管道远离油泵的一端依次固定连接有单向阀、压力表a、分油块,所述分油块的上端依次固定连接有减压阀、压力表b、电磁阀、球阀、压力表c、压力开关。上述结构,液压平衡系统自动化、智能化程度高,可实时监控,调整液压系统状态,确保平衡系统始终处于最佳工作状态,大幅减少了液压系统的停机维护工作,提高了设备利用率,平衡系统工作时、电机不工作、具有节能、环保、经济性好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压平衡系统技术领域,特别涉及一种机床主轴液压平衡系统。
背景技术
龙门加工中心主轴部件在上下运动过程中,始终受到重力的影响。导致出现驱动电机负载大,丝杆单面磨损等问题,将严重影响设备加工精度。为了解决上述问题,往往配置一套主轴液压平衡系统,产生一个与重力相反的液压力进行平衡。市场上现有的液压平衡技术,普遍存在维护困难,自动化程度低等问题,工作时需要经常检查蓄能器压力情况,出现问题时需要停止运行平衡系统进行维护,从而影响工业生产进程,现有技术已经不能满足客户对设备的高度自动化的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种机床主轴液压平衡系统,液压平衡系统自动化、智能化程度高,可实时监控,调整液压系统状态,确保平衡系统始终处于最佳工作状态,大幅减少了液压系统的停机维护工作,提高了设备利用率,平衡系统工作时、电机不工作、具有节能、环保、经济性好的特点。
为实现上述目的,本实用新型还提供具有上述一种机床主轴液压平衡系统,包括:
电机,所述电机的输出端固定连接有油泵,所述油泵的输入端设置有进油口,所述进油口固定连接有第一管道,所述第一管道远离油泵的一端固定连接有吸油过滤器,所述油泵的输出端固定连接有第二管道,所述第二管道远离油泵的一端依次固定连接有单向阀、压力表a、分油块;
所述分油块的上端依次固定连接有减压阀、压力表b、电磁阀、球阀、压力表c、压力开关、蓄能器、油缸;
油箱,所述吸油过滤器位于油箱的内部。
根据所述的一种机床主轴液压平衡系统,所述球阀的进油口与分油块的进油口连通,所述球阀的出油口与分油块的出油口连通。
根据所述的一种机床主轴液压平衡系统,所述分油块的出油口与回油过滤器连通,所述回油过滤器放置于油箱的内部。
根据所述的一种机床主轴液压平衡系统,所述压力表a指示系统压力,所述压力表b指示充液压力,所述压力表c指示工作压力。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种机床主轴液压平衡系统的内部结构图;
图2为图1中A处结构放大示意图。
图例说明:
1、电机;2、油泵;3、油箱;4、单向阀;5、吸油过滤器;6、减压阀;7、回油过滤器;8、压力表a;9、压力开关;10、电磁阀;11、球阀;12、蓄能器;13、油缸;14、分油块;15、压力表b;16、压力表c。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-2,本实用新型实施例一种机床主轴液压平衡系统,其包括电机1,电机1的输出端固定连接有油泵2,油泵2的输入端设置有进油口,进油口固定连接有第一管道,第一管道远离油泵2的一端固定连接有吸油过滤器5,油泵2的输出端固定连接有第二管道,第二管道远离油泵2的一端依次固定连接有单向阀4、压力表a8、分油块14。
分油块14的上端依次固定连接有减压阀6、压力表b15、电磁阀10、球阀11、压力表c16、压力开关9、蓄能器12、油缸13,球阀11的进油口与分油块14的进油口连通,球阀11的出油口与分油块14的出油口连通,分油块14的出油口与回油过滤器7连通,回油过滤器7放置于油箱3的内部,压力表a8指示系统压力,且系统压力>充液压力>最高工作压力,压力表b15指示充液压力,压力表c16指示工作压力,且最低工作压力<工作压力<最高工作压力,通过实时监测管路中压力传感器的高、低压力状态,控制油泵2的工作与停止动作,实现蓄能器12的自动化充压动作,从而,确保液压平衡系统始终处于最佳工作状态。
油箱3,吸油过滤器5位于油箱3的内部。
工作原理:首先,通过负载计算可以选定蓄能器12,并设定压力开关9满足平衡系统工作的最高工作压力和最低工作压力,系统正常工作时,电磁阀10关闭,此时电机1停止工作,电磁阀10、球阀11、压力表b15、压力开关9、蓄能器12、油缸13依次通过管路连接起来,构成一个封闭独立油路平衡系统,当主轴向下运动时,油缸活塞杆压缩,推动油液压入蓄能器12存储,当主轴向上运动时,油缸活塞杆伸出,蓄能器12释放液压油,蓄能器12存储、释放油液过程中压力表c16工作压力始终处于压力开关9设定的最低工作压力与最高工作压力之间动态波动,则整个平衡系统工作正常,当液压系统工作中存在漏油问题,造成闭合平衡系统压力下降,此时压力开关9给出低压报警信号,控制电磁阀10打开,电机1开始工作,电机1、油泵2、单向阀4、压力表a8、分油块14、减压阀6、电磁阀10、球阀11、压力表b15、压力开关9、蓄能器12、油缸13依次通过管路连接起来,构成一个封闭独立的自动补压油路系统,电机1开始工作,不断给平衡油路充油,直到压力开关9达到最大工作压力,此时,电磁阀10关闭,电机1自动停止,完成一次完整的平衡系统自动调压控制,当平衡系统需要泄压或者放油时,球阀11打开,平衡系统里的油液将通过分油块14出油口、回油过滤器7、进入油箱3、完成泄压。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种机床主轴液压平衡系统,其特征在于,包括:
电机(1),所述电机(1)的输出端固定连接有油泵(2),所述油泵(2)的输入端设置有进油口,所述进油口固定连接有第一管道,所述第一管道远离油泵(2)的一端固定连接有吸油过滤器(5),所述油泵(2)的输出端固定连接有第二管道,所述第二管道远离油泵(2)的一端依次固定连接有单向阀(4)、压力表a(8)、分油块(14);
所述分油块(14)的上端依次固定连接有减压阀(6)、压力表b(15)、电磁阀(10)、球阀(11)、压力表c(16)、压力开关(9)、蓄能器(12)、油缸(13);
油箱(3),所述吸油过滤器(5)位于油箱(3)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种机床主轴液压平衡系统,其特征在于,所述球阀(11)的进油口与分油块(14)的进油口连通,所述球阀(11)的出油口与分油块(14)的出油口连通。
3.根据权利要求1所述的一种机床主轴液压平衡系统,其特征在于,所述分油块(14)的出油口与回油过滤器(7)连通,所述回油过滤器(7)放置于油箱(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种机床主轴液压平衡系统,其特征在于,所述压力表a(8)指示系统压力,所述压力表b(15)指示充液压力,所述压力表c(16)指示工作压力。
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