CN218598461U - 一种工业风扇用防护壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于工业风扇技术领域，公开了一种工业风扇用防护壳体，其包括筒体，所述筒体的前侧设置有壳体，且壳体的内部设置有拦网，所述筒体表面的四周均开设有杆槽，所述壳体表面的四周均设置有轴承，且轴承内置有转杆，所述转杆的前端设置有转把，所述转杆的末端插接于杆槽的内部，所述转杆外壁末端的两侧均固定有锁块，所述杆槽内壁的中部安装有弹簧，且杆槽内壁的两侧均固定有限位片，所述筒体的内壁安装有风机。本实用新型通过壳体与筒体的对接采用快速旋转对接的方式锁定，在需要拆卸壳体时，旋转转把即可将壳体形成快速拆卸，相比传统螺栓固定，将大大提高壳体时的便捷，省时省力。

Description

一种工业风扇用防护壳体

技术领域

本实用新型适用于工业风扇技术领域，尤其涉及一种工业风扇用防护壳体。

背景技术

目前，在工业车间的日常生产过程中，炎热天气需要使用风扇对工作区域进行散热，避免温度过高造成工作人员产生的中暑现在，技术技术中工业风扇的功率和体积都较大，特别是风筒形风扇的使用过程中，风扇防护壳体一般采用螺栓进行固定安装，在需要对风扇进行清理或维修时，由于体积较大，在需要拆卸防护壳体时将非常不便，费时费力，无法形成快速的拆卸分离，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种工业风扇用防护壳体。

实用新型内容

本实用新型提出的一种工业风扇用防护壳体，通过壳体与筒体的对接采用快速旋转对接的方式锁定，在需要拆卸壳体时，旋转转把即可将壳体形成快速拆卸，相比传统螺栓固定，将大大提高壳体时的便捷，省时省力，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业风扇用防护壳体，包括筒体，所述筒体的前侧设置有壳体，且壳体的内部设置有拦网，所述筒体表面的四周均开设有杆槽，所述壳体表面的四周均设置有轴承，且轴承内置有转杆，所述转杆的前端设置有转把，所述转杆的末端插接于杆槽的内部，所述转杆外壁末端的两侧均固定有锁块，所述杆槽内壁的中部安装有弹簧，且杆槽内壁的两侧均固定有限位片，所述筒体的内壁安装有风机。

优选的，所述轴承的外圈壁嵌入于壳体的内部，且轴承的转动壁与转杆的外壁固定对接。

优选的，所述限位片呈圆弧形。

优选的，所述转杆的外壁与限位片的内壁相贴合。

优选的，所述壳体底端的两侧均固定有支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过壳体与筒体的对接采用快速旋转对接的方式锁定，在需要拆卸壳体时，旋转转把即可将壳体形成快速拆卸，相比传统螺栓固定，将大大提高壳体时的便捷，省时省力。

2、本实用新型通过转杆的外壁与限位片的内壁相贴合，在转杆插入杆槽的内部时，限位片将保证转杆插入时的稳定效果，保证壳体稳定的安装在筒体的表面。

3、本实用新型通过杆槽内置有弹簧，在拆卸壳体时，锁块与限位片旋转分离时，弹簧将自动顶出转杆，形成自动顶出的效果，提高使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业风扇用防护壳体的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业风扇用防护壳体的筒体表面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工业风扇用防护壳体的杆槽内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种工业风扇用防护壳体的转杆结构示意图。

图中：1、筒体；2、支架；3、壳体；4、拦网；5、轴承；6、转杆；7、转把；8、杆槽；9、限位片；10、弹簧；11、风机；12、锁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种工业风扇用防护壳体，包括筒体1，所述筒体1的前侧设置有壳体3，且壳体3的内部设置有拦网4，所述筒体1表面的四周均开设有杆槽8，所述壳体3表面的四周均设置有轴承5，且轴承5内置有转杆6，所述转杆6的前端设置有转把7，所述转杆6的末端插接于杆槽8的内部，所述转杆6外壁末端的两侧均固定有锁块12，所述杆槽8内壁的中部安装有弹簧10，且杆槽8内壁的两侧均固定有限位片9，所述筒体1的内壁安装有风机11，本实施例中，通过壳体3与筒体1的对接采用快速旋转对接的方式锁定，在需要拆卸壳体3时，旋转转把7即可将壳体3形成快速拆卸，相比传统螺栓固定，将大大提高壳体3时的便捷，省时省力。

本实施例中，所述轴承5的外圈壁嵌入于壳体3的内部，且轴承5的转动壁与转杆6的外壁固定对接，轴承5将对转杆6起到限位旋转的效果。

本实施例中，所述限位片9呈圆弧形，利于贴合转杆6的外壁。

本实施例中，所述转杆6的外壁与限位片9的内壁相贴合，保证转杆6插入杆槽8内的紧固。

本实施例中，所述壳体3底端的两侧均固定有支架2。

本实用新型使用时：在需要拆卸壳体3时，旋转转把7，转把7将驱动轴承5内部安装的转杆6进行旋转，在转杆6发生旋转的过程中，转杆6外壁的锁块12将位于限位片9的底端运动，在锁块12达到两组限位片9之间产生的间隙处时，此时锁块12将形成解锁状态，受弹簧10弹力影响，转杆6将被顶出杆槽8的外部，完成壳体3与筒体1之间的快速分离效果，便于对风机11和筒体1的内部进行清理和维修，设计简单，较为实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工业风扇用防护壳体，其特征在于，包括筒体(1)，所述筒体(1)的前侧设置有壳体(3)，且壳体(3)的内部设置有拦网(4)，所述筒体(1)表面的四周均开设有杆槽(8)，所述壳体(3)表面的四周均设置有轴承(5)，且轴承(5)内置有转杆(6)，所述转杆(6)的前端设置有转把(7)，所述转杆(6)的末端插接于杆槽(8)的内部，所述转杆(6)外壁末端的两侧均固定有锁块(12)，所述杆槽(8)内壁的中部安装有弹簧(10)，且杆槽(8)内壁的两侧均固定有限位片(9)，所述筒体(1)的内壁安装有风机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种工业风扇用防护壳体，其特征在于，所述轴承(5)的外圈壁嵌入于壳体(3)的内部，且轴承(5)的转动壁与转杆(6)的外壁固定对接。

3.根据权利要求1所述的一种工业风扇用防护壳体，其特征在于，所述限位片(9)呈圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种工业风扇用防护壳体，其特征在于，所述转杆(6)的外壁与限位片(9)的内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种工业风扇用防护壳体，其特征在于，所述壳体(3)底端的两侧均固定有支架(2)。

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