CN218598190U - 双油管井口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及井口装置技术领域,具体为双油管井口装置,包括安装基座,安装基座的侧端固定连接有两个分支阀门,两个分支阀门上设置有阀门开关,两个所述阀门开关上均固定连接有固定柱,固定柱的另一端固定连接有转轮,转轮的外部均匀固定连接有第一传动齿,所述安装基座的侧端通过调节机构连接有连接板,连接板的侧端与两个转轮相对应的位置均设置有圆槽,圆槽的内部转动滑动设置有圆板,圆板靠近转轮的一端设置有传动槽;当一个阀门调节管路内部的流量时,便于使两个圆板分别套在两个转轮的外部,便于同时对两个阀门开关进行转动,提高了其使用的实用性,便于使两个阀门开关同向转动或向相反的方向转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及井口装置技术领域,具体为双油管井口装置。
背景技术
完井井口装置是指采油(气)树、油管头、套管头及相关配件,是用于悬挂、支撑、控制、调节等的采油(气)设备,目前,公知的使用最广泛的井口装置为单油管井口装置,单油管井口装置只适用于单一油层开采和控制,控制方法传统,工作效率相对较低,为了解决以上的问题,发明了双油管进口装置。
经检索,中国专利号为CN202110058647.X的实用新型专利公开了双油管井口装置,包括开关连带机构、进口管道机构和管口封堵机构,开关连带机构连接在进口管道机构的后端,管口封堵机构连接在进口管道机构的前端,其在使用时,通过开关连接机构使两个阀门开关转动,来实现两个阀门开关一个转动打开而另外一个转动关闭,但其不便于使两个阀门开关同向转动,当一个阀门调节管路内部的流量时,阀门开关会旋转一定的角度,阀门开关旋转移动的角度后,由对比文件中附图可知,需要将阀门开关旋转至原位后才能将联动套套在阀门开关的外部,不便于对阀门开关进行微调使联动套套在阀门开关的外部,不便于对两个阀门开关同时进行转动,使用的实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了双油管井口装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:双油管井口装置,包括安装基座,安装基座的侧端固定连接有两个分支阀门,两个分支阀门上设置有阀门开关,两个所述阀门开关上均固定连接有固定柱,固定柱的另一端固定连接有转轮,转轮的外部均匀固定连接有第一传动齿,所述安装基座的侧端通过调节机构连接有连接板,连接板的侧端与两个转轮相对应的位置均设置有圆槽,圆槽的内部转动滑动设置有圆板,圆板靠近转轮的一端设置有传动槽,传动槽的内部均匀固定连接有多个第二传动齿,多个第一传动齿与多个第二传动齿传动配合,圆板的外部设置有环槽,环槽的内部两侧均固定连接有锥形齿环,圆板远离转轮的一端设置有转槽,转槽的内部转动连接有转块,转块的侧端固定连接有螺杆,螺杆螺装在连接板的内部,连接板的内部转动连接有传动杆,传动杆的两端分别延伸至两个环槽的内部且均固定连接有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮与锥形齿轮相啮合,连接板的内部设置有方槽,传动杆位于方槽内部部分的外部固定套设有第二锥形齿轮,连接板上转动连接有转轴,转轴延伸至方槽内部的一端固定连接有第三锥形齿轮,第三锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。
优选的,所述调节机构包括固定座,所述固定座固定安装在安装基座上,固定座的内部设置有滑槽,滑槽的内部滑动设置有滑板,滑板靠近安装基座的一端固定连接有压缩弹簧,滑板的另一端固定连接有调节板,调节板延伸至固定座外部的一端与连接板的侧端固定连接。
进一步的,所述转轴延伸至连接板外部的一端固定连接有第一转把。
再进一步的,所述螺杆的侧端固定连接有第二转把。
进一步的方案,所述第二转把上螺纹连接有固定螺丝,固定螺丝的侧端与连接板的侧端抵紧。
在前述方案的基础上,多个所述第一传动齿与多个第二传动齿的数量相等。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了双油管井口装置,具备以下有益效果:
1.该双油管井口装置,当一个阀门调节管路内部的流量时,阀门开关会旋转一定的角度,阀门开关旋转移动的角度后,推动连接板向靠近安装基座的一侧移动,转轮插入至传动槽的内部,通过对阀门开关微调后,使多个第一传动齿和多个第二传动齿的配合,通过多个第一传动齿和多个第二传动齿的配合,便于使圆板带动转轮、固定柱和阀门开关转动,便于使两个圆板分别套在两个转轮的外部,便于同时对两个阀门开关进行转动,提高了其使用的实用性。
2.该双油管井口装置,通过转动螺杆,螺杆转动相对连接板移动,螺杆带动圆板在圆槽的内部滑动,便于使第一锥形齿轮与相对应的锥形齿环相啮合,人们便于根据需求进行相应的调节,便于使两个阀门开关同向转动或向相反的方向转动。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为本实用新型的圆板与转轮等结构连接的俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处的局部放大结构示意图。
图中:1、安装基座;2、分支阀门;3、阀门开关;4、固定柱;5、转轮;6、第一传动齿;7、连接板;8、圆板;9、第二传动齿;10、锥形齿环;11、转块;12、螺杆;13、传动杆;14、第一锥形齿轮;15、第二锥形齿轮;16、转轴;17、第三锥形齿轮;18、固定座;19、滑板;20、压缩弹簧;21、调节板;22、第一转把;23、第二转把;24、固定螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,双油管井口装置,包括安装基座1,安装基座1的侧端固定连接有两个分支阀门2,两个分支阀门2上设置有阀门开关3,两个阀门开关3上均固定连接有固定柱4,固定柱4的另一端固定连接有转轮5,转轮5的外部均匀固定连接有第一传动齿6,安装基座1的侧端通过调节机构连接有连接板7,通过调节机构便于使圆板8与转轮5分离,便于单独对一个阀门开关3进行转动,连接板7的侧端与两个转轮5相对应的位置均设置有圆槽,圆槽的内部转动滑动设置有圆板8,圆板8靠近转轮5的一端设置有传动槽,传动槽的内部均匀固定连接有多个第二传动齿9,多个第一传动齿6与多个第二传动齿9传动配合,多个第一传动齿6与多个第二传动齿9的数量相等,便于使多个第一传动齿6分别插入至多个第二传动齿9的间隙内,圆板8的外部设置有环槽,环槽的内部两侧均固定连接有锥形齿环10,圆板8远离转轮5的一端设置有转槽,转槽的内部转动连接有转块11,转块11的侧端固定连接有螺杆12,螺杆12的侧端固定连接有第二转把23,通过第二转把23便于对螺杆12进行转动,第二转把23上螺纹连接有固定螺丝24,固定螺丝24的侧端与连接板7的侧端抵紧,通过固定螺丝24对第二转把23进行固定,通过转动螺杆12,螺杆12转动相对连接板7移动,螺杆12带动圆板8在圆槽的内部滑动,便于使第一锥形齿轮14与相对应的锥形齿环10相啮合,人们便于根据需求进行相应的调节,便于使两个阀门开关3同向转动或向相反的方向转动,螺杆12螺装在连接板7的内部,连接板7的内部转动连接有传动杆13,传动杆13的两端分别延伸至两个环槽的内部且均固定连接有第一锥形齿轮14,第一锥形齿轮14与锥形齿轮相啮合,连接板7的内部设置有方槽,传动杆13位于方槽内部部分的外部固定套设有第二锥形齿轮15,连接板7上转动连接有转轴16,转轴16延伸至连接板7外部的一端固定连接有第一转把22,通过第一转把22便于对转轴16进行转动,转轴16延伸至方槽内部的一端固定连接有第三锥形齿轮17,第三锥形齿轮17与第二锥形齿轮15相啮合,通过转轴16带动第三锥形齿轮17带动,第三锥形齿轮17带动第二锥形齿轮15、传动轴转动和两个第一锥形齿轮14转动,两个第一锥形齿轮14带动相啮合的锥形齿环10转动,锥形齿环10转动带动圆板8、多个第一传动齿6、第二传动齿9、转轮5、固定柱4和阀门开关3转动,当一个阀门调节管路内部的流量时,阀门开关3会旋转一定的角度,阀门开关3旋转移动的角度后,推动连接板7向靠近安装基座1的一侧移动,转轮5插入至传动槽的内部,通过对阀门开关3微调后,使多个第一传动齿6和多个第二传动齿9的配合,通过多个第一传动齿6和多个第二传动齿9的配合,便于使圆板8带动转轮5、固定柱4和阀门开关3转动,便于使两个圆板8分别套在两个转轮5的外部,便于同时对两个阀门开关3进行转动,提高了其使用的实用性。
还需要说明的是,调节机构包括固定座18,固定座18固定安装在安装基座1上,固定座18的内部设置有滑槽,滑槽的内部滑动设置有滑板19,滑板19靠近安装基座1的一端固定连接有压缩弹簧20,滑板19的另一端固定连接有调节板21,调节板21延伸至固定座18外部的一端与连接板7的侧端固定连接,通过压缩弹簧20推动滑板19、调节板21和连接板7向远离安装基座1的一侧移动,使多个第一传动齿6与多个第二传动齿9分离。
综上所述,该双油管井口装置,在使用时,通过转动螺杆12,螺杆12转动相对连接板7移动,螺杆12带动圆板8在圆槽的内部滑动,使第一锥形齿轮14与靠近安装基座1一侧的锥形齿环10或远离安装基座1一侧的锥形齿环10相啮合,当两个第一锥形齿轮14与两个同一侧的锥形齿环10相啮合时,通过传动轴带动两个圆板8转动时,两个圆板8转动的方向相反,当两个第一锥形齿轮14与两个不同一侧的两个锥形齿环10相啮合时,两个圆板8转动的方向相同,当一个阀门调节管路内部的流量时,阀门开关3会旋转一定的角度,阀门开关3旋转移动的角度后,推动连接板7向靠近安装基座1的一侧移动,转轮5插入至传动槽的内部,通过对阀门开关3微调后,使多个第一传动齿6与多个第二传动齿9间隙相对应,然后推动连接板7,多个第一传动齿6分别插入至相邻两个第二传动齿9之间的间隙内,然后转动转轴16,通过转轴16带动第三锥形齿轮17带动,第三锥形齿轮17带动第二锥形齿轮15、传动杆13转动和两个第一锥形齿轮14转动,两个第一锥形齿轮14带动相啮合的锥形齿环10转动,锥形齿环10转动带动圆板8、多个第一传动齿6、第二传动齿9、转轮5、固定柱4和阀门开关3转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.双油管井口装置,包括安装基座(1),安装基座(1)的侧端固定连接有两个分支阀门(2),两个分支阀门(2)上设置有阀门开关(3),其特征在于:两个所述阀门开关(3)上均固定连接有固定柱(4),固定柱(4)的另一端固定连接有转轮(5),转轮(5)的外部均匀固定连接有第一传动齿(6),所述安装基座(1)的侧端通过调节机构连接有连接板(7),连接板(7)的侧端与两个转轮(5)相对应的位置均设置有圆槽,圆槽的内部转动滑动设置有圆板(8),圆板(8)靠近转轮(5)的一端设置有传动槽,传动槽的内部均匀固定连接有多个第二传动齿(9),多个第一传动齿(6)与多个第二传动齿(9)传动配合,圆板(8)的外部设置有环槽,环槽的内部两侧均固定连接有锥形齿环(10),圆板(8)远离转轮(5)的一端设置有转槽,转槽的内部转动连接有转块(11),转块(11)的侧端固定连接有螺杆(12),螺杆(12)螺装在连接板(7)的内部,连接板(7)的内部转动连接有传动杆(13),传动杆(13)的两端分别延伸至两个环槽的内部且均固定连接有第一锥形齿轮(14),第一锥形齿轮(14)与锥形齿轮相啮合,连接板(7)的内部设置有方槽,传动杆(13)位于方槽内部部分的外部固定套设有第二锥形齿轮(15),连接板(7)上转动连接有转轴(16),转轴(16)延伸至方槽内部的一端固定连接有第三锥形齿轮(17),第三锥形齿轮(17)与第二锥形齿轮(15)相啮合。
2.根据权利要求1所述的双油管井口装置,其特征在于:所述调节机构包括固定座(18),所述固定座(18)固定安装在安装基座(1)上,固定座(18)的内部设置有滑槽,滑槽的内部滑动设置有滑板(19),滑板(19)靠近安装基座(1)的一端固定连接有压缩弹簧(20),滑板(19)的另一端固定连接有调节板(21),调节板(21)延伸至固定座(18)外部的一端与连接板(7)的侧端固定连接。
3.根据权利要求2所述的双油管井口装置,其特征在于:所述转轴(16)延伸至连接板(7)外部的一端固定连接有第一转把(22)。
4.根据权利要求3所述的双油管井口装置,其特征在于:所述螺杆(12)的侧端固定连接有第二转把(23)。
5.根据权利要求4所述的双油管井口装置,其特征在于:所述第二转把(23)上螺纹连接有固定螺丝(24),固定螺丝(24)的侧端与连接板(7)的侧端抵紧。
6.根据权利要求5所述的双油管井口装置,其特征在于:多个所述第一传动齿(6)与多个第二传动齿(9)的数量相等。
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