CN218597540U - 节点钢筋连接装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种节点钢筋连接装置,包括:顶面开口的盒体,盒体内形成至少一个操作空间,盒体包括二相对设置的第一侧壁及二相对设置的第二侧壁,二第一侧壁上对称开设有开口向上的第一安置槽;二垫片,分别设有至少一开口向下的第二安置槽,二垫片分别自上而下插设并紧贴于二第一侧壁内而使第二安置槽与第一安置槽配合形成一限位槽。本申请在实际使用中方便快捷,在预留空间不大的情况下达到快速紧固待连接钢筋的目的。
Description
技术领域
本申请属于建筑器材领域,尤其涉及一种节点钢筋连接装置。
背景技术
目前装配式建筑行业内的施工工艺仍然停留在现浇混凝土时代,其中钢筋机械连接中以直螺纹连接和套筒灌浆为主要手段。
中国专利CN210216926U公开了一种节点钢筋连接装置,包括:第一内螺母、第二内螺母及连接件,连接件开设有相连通的进出口和容置腔,连接件还开设有相对设置且均与所述容置腔连通的第一通孔和第二通孔;二待连接钢筋分别从第一通孔、第二通孔伸入容置腔,通过进出口使第一内螺母、第二内螺母分别与二钢筋上预设的螺纹段螺接固定。
但是,先穿插孔眼,再拧螺栓的步骤繁琐,这会使得连接效率大打折扣。
发明内容
针对相关技术中存在的不足之处,本申请提供了一种节点钢筋连接装置,通过使待连接钢筋嵌入连接装置的方式进行连接操作,以解决施工效率较低的技术问题。
本申请提供一种节点钢筋连接装置,包括:顶面开口的盒体,盒体内形成至少一个操作空间,所述盒体包括二相对设置的第一侧壁及二相对设置的第二侧壁,二所述第一侧壁上对称开设有开口向上的第一安置槽;二垫片,分别设有至少一开口向下的第二安置槽,二所述垫片分别自上而下插设并紧贴于二所述第一侧壁内而使所述第二安置槽与所述第一安置槽配合形成一限位槽。
通过上述技术方案,螺纹钢筋可以直接嵌入第一侧壁,再由自上而下插设的垫片来完成限位固定,整个操作过程快捷简便,极大地提高了连接效率。
优选的,螺纹钢筋嵌设于所述第一安置槽后,所述垫片插设于所述第一侧壁内固定所述螺纹钢筋,最后通过设于盒内的第一紧固件将所述垫片与所述第一侧壁压紧固定。
通过上述技术方案,第一侧壁与垫片配合完成了对螺纹钢筋的基本限位,第一紧固件又巩固了第一侧壁与垫片的配合限位。
优选的,二所述第一侧壁上分别设有二所述第一安置槽,所述垫片上设有二所述第二安置槽,所述连接装置还包括:加劲肋条,垂直固设于所述盒体底壁上,通过所述加劲肋条将盒内分成二分离的操作空间;所述垫片上设有开口向下的肋条槽,所述肋条槽与所述加劲肋条插接配合。
通过上述技术方案,通过加劲肋条使盒内分成二分离的操作空间,将第一侧壁上的第一安置槽设为二个,垫片上对应设有二个第二安置槽以及肋条槽,二分离的操作空间允许对四根螺纹钢筋进行快捷连接。
优选的,所述盒体外部设有第二紧固件,所述第二紧固件预先拧入所述螺纹钢筋上,与所述第一紧固件内外配合紧固所述螺纹钢筋与所述限位槽。
通过上述技术方案,第一紧固件与第二紧固件内外配合达到紧固螺纹钢筋与限位槽的目的。
优选的,还包括连接件,穿设连接所述第一侧壁与所述垫片。
通过上述技术方案,连接件对垫片的上下活动进行限位,可防止垫片脱离盒体,稳固了第一侧壁与垫片的位置关系。
优选的,所述垫片的长度小于或等于所述盒体内二所述第二侧壁之间的距离。
通过上述技术方案,垫片长度小于盒体内壁的宽度时,便于垫片插入,垫片长度等于盒体内壁的宽度时,插入垫片即可对螺纹钢筋初步固定。
优选的,所述第一安置槽、所述第二安置槽与所述螺纹钢筋的接触面设置为弧形,与所述螺纹钢筋的外径配合。
通过上述技术方案,增大限位槽与螺纹钢筋的接触面积,对螺纹钢筋稳定限位。
优选的,所述盒体每一面外壁上分别垂直设有至少一抗剪栓钉。
通过上述技术方案,在盒体外壁面设有的抗剪栓钉可以帮助连接装置与混凝土结合到一起。
优选的,相邻所述抗剪栓钉之间的间距不小于150mm,更好的大面积抓牢和固定至外层混凝土层,实现对连接装置及螺纹钢筋的牢固可靠的连接,最终保障装配式建筑的安全性、抗剪切性和承载性。
优选的,所述盒体的宽度小于后浇肋梁内两个纵筋间的净距,有利于连接装置的放置安装。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.通过螺纹钢筋直接嵌入第一侧壁,再由自上而下插设的垫片来完成限位固定,使得整个操作过程快捷简便,极大地提高了连接效率;
2.通过加劲肋条使盒内分成二分离的操作空间,将第一侧壁上的第一安置槽设为二个,垫片上对应设有二个第二安置槽以及肋条槽,二分离的操作空间允许对四根螺纹钢筋进行快捷连接。
3.通过第一紧固件与第二紧固件内外配合达到紧固螺纹钢筋与限位槽的目的。
4.通过增大限位槽与螺纹钢筋的接触面积,对螺纹钢筋稳定限位。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本申请节点钢筋连接装置的第一侧壁上设有一第一安置槽的整体结构示意图;
图2为本申请节点钢筋连接装置用于两根钢筋连接时的结构示意图;
图3为本申请节点钢筋连接装置用于两根钢筋连接时的正视图;
图4为本申请节点钢筋连接装置用于两根钢筋连接时的俯视图。
图5为本申请节点钢筋连接装置用于两根钢筋连接时的侧视图;
图6为本申请节点钢筋连接装置设有一第一安置槽的垫片的结构示意图;
图7为本申请节点钢筋连接装置的第一侧壁上设有二第一安置槽的整体结构示意图;
图8为本申请节点钢筋连接装置用于四根钢筋连接时的结构示意图;
图9为本申请节点钢筋连接装置用于四根钢筋连接时的正视图;
图10为本申请节点钢筋连接装置用于四根钢筋连接时的俯视图;
图11为本申请节点钢筋连接装置用于四根钢筋连接时的侧视图;
图12为本申请节点钢筋连接装置设有二第一安置槽的垫片的结构示意图;
图13为本申请节点钢筋连接装置用于四根钢筋连接时外设第二紧固件的正视图;
图14为本申请节点钢筋连接装置用于四根钢筋连接时外设第二紧固件的俯视图;
图15为本申请节点钢筋连接装置用于四根钢筋连接时外设第二紧固件的侧视图;
图16为本申请节点钢筋连接装置用于四根钢筋连接时设有连接件的正视图;
图17为本申请节点钢筋连接装置用于四根钢筋连接时设有连接件的俯视图;
图18为本申请节点钢筋连接装置用于四根钢筋连接时设有连接件的侧视图;
图19为本申请节点钢筋连接装置用于四根钢筋连接时设有连接件的垫片结构示意图;
图20为本申请节点钢筋连接装置于后浇肋梁内两个纵筋间的安装示意图;
图21为本申请节点钢筋连接装置的图20中A部放大示意图;
图中:
1、第一侧壁;2、垫片;3、第二侧壁;4、抗剪栓钉;5、第一安置槽;6、第二安置槽;7、第一紧固件;8、螺纹钢筋;9、加劲肋条;10、肋条槽;11、第二紧固件;12、连接件;13、纵筋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型详细说明:
具体实施例一:
一种节点钢筋连接装置,如图1-6以及图20、图21所示,包括:顶面开口的盒体及二垫片2,其中:
盒体的高度为65mm,盒体的宽度小于后浇肋梁内两个纵筋13间的净距,预留出舒适的可操作空间,使连接装置便捷地放置安装于两个纵筋之间;盒体内形成至少一个操作空间,盒体包括二相对设置的第一侧壁1及二相对设置的第二侧壁3,二第一侧壁1上对称开设有开口向上的第一安置槽5,第一安置槽5的侧边与第二侧壁3距离20mm,所述第一安置槽5底端距离所述盒体底壁20mm,保证盒体的强度,不会轻易破损;第一安置槽5与螺纹钢筋8的接触面设置为弧形,与螺纹钢筋8的外径配合,增大与螺纹钢筋8的接触面积,限制其向下及左右方向的位移;盒体每一面外壁上分别垂直设有至少一抗剪栓钉4,尤其盒体底壁焊接九根抗剪栓钉4,着重增加盒体底部与外层混凝土层的粘合连接的牢固性以及盒体四周外围的粘合连接可靠性;相邻抗剪栓钉4之间的间距不小于150mm,更好的大面积抓牢和固定至外层混凝土层,实现对连接装置及螺纹钢筋8的牢固可靠的连接,最终保障装配式建筑的安全性、抗剪切性和承载性;
垫片2的长度小于或等于盒体内二第二侧壁3之间的距离,垫片2长度小于盒体内壁的宽度时,便于垫片2插入,垫片2长度等于盒体内壁的宽度时,插入垫片2即可对螺纹钢筋8初步固定;二垫片2分别设有至少一开口向下的第二安置槽6,第二安置槽6与螺纹钢筋8的接触面设置为弧形,与螺纹钢筋8的外径配合,增大与螺纹钢筋8的接触面积,限制其向上及左右方向的位移;二垫片2分别自上而下插设并紧贴于二第一侧壁1内而使第二安置槽6与第一安置槽5配合形成一限位槽,最后通过设于盒内的第一紧固件7将垫片2与第一侧壁1压紧固定,第一紧固件7包括但不限于与螺纹钢筋8配合的螺母,第一紧固件7巩固了第一侧壁1与垫片2的配合限位,从而使形成的限位槽更加稳固。
通过上述技术方案,螺纹钢筋8可以直接嵌入第一侧壁1,再由自上而下插设的垫片2来完成限位固定,最后由第一紧固件7巩固连接,整个操作过程快捷简便,连接稳固,极大地提高了工作效率。
具体实施例二:
本申请实施例与上述实施例一的相同之处不再赘述,不同之处在于:
如图7-12所示,二第一侧壁1上分别设有二第一安置槽5,垫片2上设有二第二安置槽6,连接装置还包括:加劲肋条9,垂直固设于盒体底壁上且高度低于第一侧壁1、第二侧壁3,两端分别连接二第一侧壁1,通过加劲肋条9将盒内分成二分离的操作空间;垫片2上设有开口向下的肋条槽10,肋条槽10与加劲肋条9插接配合。
通过上述技术方案,二分离的操作空间允许对四根螺纹钢筋8进行快捷连接,加劲肋条9的设置使整个连接装置稳定性更强,肋条槽10与加劲肋条9的插接配合可以帮助垫片2更好地完成对螺纹钢筋8的初步固定。需要说明的是,根据需要连接钢筋的数量,本申请的连接装置内可分离出更多的操作空间以适应需求。
具体实施例三:
本申请实施例基于上述具体实施例一、实施例二基础上作进一步改进,相同之处不再赘述,不同之处在于:
如图13-15所示,盒体外部设有第二紧固件11,第二紧固件11包括但不限于与螺纹钢筋8配合的螺母,第二紧固件11预先拧入螺纹钢筋8上,与第一紧固件7内外配合紧固螺纹钢筋8与限位槽,使得限位槽对螺纹钢筋8的限位更加牢固。
具体实施例四:
本申请实施例基于上述具体实施例一、实施例二、实施例三基础上作进一步改进,相同之处不再赘述,不同之处在于:
如图16-19所示,连接装置还包括连接件12,连接件12包括但不限于螺栓与螺母,本实施例于第一安置槽5两侧设有定位孔,垫片2上设有与定位孔同心的通孔,螺栓穿设于定位孔与通孔中,再通过螺母拧紧,进一步对垫片2限位,防止垫片2脱离盒体,实现连接装置对螺纹钢筋8的牵拉和固定,提高整体的抗剪切性和承载力。
基于上述实施例所提供的连接装置,将两根待连接的螺纹钢筋8分别嵌入二第一安置槽5,再将二垫片2自上而下地插接进盒内,使得第一安置槽5与第二安置槽6配合形成的限位槽对螺纹钢筋8完成初步固定,然后由设于盒内的第一紧固件7以及预设于螺纹钢筋8上的第二紧固件11内外配合进一步紧固螺纹钢筋8与限位槽,最后装上连接件12加固垫片2,完成快速连接。
最后应当说明的是:本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (10)
1.一种节点钢筋连接装置,其特征在于,包括:
顶面开口的盒体,盒体内形成至少一个操作空间,所述盒体包括二相对设置的第一侧壁及二相对设置的第二侧壁,二所述第一侧壁上对称开设有开口向上的第一安置槽;
二垫片,分别设有至少一开口向下的第二安置槽,二所述垫片分别自上而下插设并紧贴于二所述第一侧壁内而使所述第二安置槽与所述第一安置槽配合形成一限位槽。
2.根据权利要求1所述的节点钢筋连接装置,其特征在于,螺纹钢筋嵌设于所述第一安置槽后,所述垫片插设于所述第一侧壁内固定所述螺纹钢筋,最后通过设于盒内的第一紧固件将所述垫片与所述第一侧壁压紧固定。
3.根据权利要求1所述的节点钢筋连接装置,其特征在于,二所述第一侧壁上分别设有二所述第一安置槽,所述垫片上设有二所述第二安置槽,所述连接装置还包括:
加劲肋条,垂直固设于所述盒体底壁上,通过所述加劲肋条将盒内分成二分离的操作空间;
所述垫片上设有开口向下的肋条槽,所述肋条槽与所述加劲肋条插接配合。
4.根据权利要求2所述的节点钢筋连接装置,其特征在于,所述盒体外部设有第二紧固件,所述第二紧固件预先拧入所述螺纹钢筋上,与所述第一紧固件内外配合紧固所述螺纹钢筋与所述限位槽。
5.根据权利要求4所述的节点钢筋连接装置,其特征在于,还包括连接件,穿设连接所述第一侧壁与所述垫片。
6.根据权利要求5所述的节点钢筋连接装置,其特征在于,所述垫片的长度小于或等于所述盒体内二所述第二侧壁之间的距离。
7.根据权利要求6所述的节点钢筋连接装置,其特征在于,所述第一安置槽、所述第二安置槽与所述螺纹钢筋的接触面设置为弧形,与所述螺纹钢筋的外径配合。
8.根据权利要求7所述的节点钢筋连接装置,其特征在于,所述盒体每一面外壁上分别垂直设有至少一抗剪栓钉。
9.根据权利要求8所述的节点钢筋连接装置,其特征在于,相邻所述抗剪栓钉之间的间距不小于150mm。
10.根据权利要求9所述的节点钢筋连接装置,其特征在于,所述盒体的宽度小于后浇肋梁内两个纵筋间的净距。
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