CN218597219U - 一种综合管廓塑钢模板支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种综合管廓塑钢模板支撑装置;涉及综合管廓塑钢模板技术领域,具体包括底座和直角固定板,底座的顶端固定安装有安装座,安装座的内壁固定安装有电动推杆,电动推杆的输出端固定连接有连杆,直角固定板的两端均固定安装有安装盒,两个安装盒内壁的两端均转动安装有丝杆,两个丝杆之间均通过设置的连接轴固定连接,四个丝杆的外壁均套设有夹板,本实用新型通过设置的直角固定板、丝杆和夹板的配合,设置的直角固定板能够将相邻的两个面进行支撑,进一步通过驱动丝杆带动相邻两个夹板相互靠近,来将相邻的一面进行夹持,因此达到对模板与直角固定板之间的连接固定,因此来达到对模板相邻两侧的阻隔部位进行辅助固定的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及综合管廓塑钢模板技术领域,具体涉及一种综合管廓塑钢模板支撑装置。
背景技术
综合管廊应分为干线综合管廊、支线综合管廊、电缆管廊。干线综合管廊:综合管廊,用于通过独立细分容纳城市主干工程管线的建设。支线综合管廊:综合管廊,用于容纳单舱或双舱方式的城市配电管道建设。电缆管廊:浅沟构筑的管廊,设有可开启的盖板,但内部空间不能满足人的正常通行要求,用于容纳电力电缆和通信电缆,塑钢模板是一种新型的节能环保材料,具有重量轻、强度高、操作简便、易施工等特点,在综合管廊中得以使用,采用新型塑钢模板进行施工,减少了材料浪费,降低了工程成本,提高了生产效率,保证了工程质量。
在施工过程中,由于模板自身的承载力有限,需要由施工人员通过在外部安装支撑零件顶住模板来保障其竖直状态,虽然能够起到四面支撑作用,但是边缘组装处连接较为薄弱,若多层加固,安装繁琐,导致后续拆卸也较为不便,也会导致支撑占地面积较大,因此具有一定的局限性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种综合管廓塑钢模板支撑装置,该设计方案具备对边缘处辅助支撑的优点,解决了边缘组装处连接较为薄弱,若多层加固,安装繁琐,导致后续拆卸也较为不便,也会导致支撑占地面积较大的问题。
本实用新型提供如下技术方案:
一种综合管廓塑钢模板支撑装置,包括底座和直角固定板,所述底座的顶端固定安装有安装座,所述安装座的内壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有连杆,所述直角固定板的两端均固定安装有安装盒,两个所述安装盒内壁的两端均转动安装有丝杆,两个所述丝杆之间均通过设置的连接轴固定连接,四个所述丝杆的外壁均套设有夹板。
作为本实用新型的进一步改进,两个所述安装盒的顶端均设有旋钮,两个所述旋钮的底端均贯穿相邻安装盒的顶部且与相邻丝杆的顶端固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述连杆外壁的顶部活动安装有转轴,所述转轴的正面对称连接有两个安装杆,两个所述安装杆的一端均与直角固定板的背面固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述底座内部滑动连接有延长座,所述延长座顶端的一侧固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有钻头。
作为本实用新型的进一步改进,所述延长座顶端的一侧开设有贯穿孔,所述钻头与贯穿孔之间活动贯穿。
作为本实用新型的进一步改进,所述底座的一侧对称开设有多个螺孔,其中一个所述螺孔的通过设置的紧固螺栓与延长座之间螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置的直角固定板、丝杆和夹板的配合,设置的直角固定板能够将相邻的两个面进行支撑,进一步通过驱动丝杆带动相邻两个夹板相互靠近,来将相邻的一面进行夹持,因此达到对模板与直角固定板之间的连接固定,起到对模板相邻两侧的阻隔部位进行辅助固定的作用,进一步提高了模板的支撑强度。
2、本实用新型通过设置的延长座、液压缸、钻头和贯穿孔的配合,通过在底座内滑动延长座可带动延长座远离底座,再通过驱动液压缸带动钻头深入接触面内部,使得延长座、连杆和模板之间呈三角支撑状态,由于三角形具有稳定性,因此增加了装置在辅助支撑时自身的稳定性,一定程度上提高了支撑的效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为本实用新型中底座和延长座的拆分结构示意图。
图中:1、底座;2、安装座;3、电动推杆;4、连杆;5、转轴;6、安装杆;7、直角固定板;8、安装盒;9、丝杆;10、连接轴;11、夹板;12、旋钮;13、延长座;14、液压缸;15、钻头;16、贯穿孔;17、螺孔;18、紧固螺栓。
具体实施方式
以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图示起见,一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型通过改进在此提供一种综合管廓塑钢模板支撑装置,本实用新型的技术方案是:
如图1-图4所示,包括底座1和直角固定板7,底座1的顶端固定安装有安装座2,安装座2的内壁固定安装有电动推杆3,电动推杆3的输出端固定连接有连杆4,直角固定板7的两端均固定安装有安装盒8,两个安装盒8内壁的两端均转动安装有丝杆9,两个丝杆9之间均通过设置的连接轴10固定连接,四个丝杆9的外壁均套设有夹板11,设置的直角固定板7能够将互相组合的两个面进行统一固定,驱动两个丝杆9时,可带动相邻两个夹板11相互靠近并且将相邻面的模板进行夹持固定,因此达到直角固定板7与模板之间的安装,进而达到直角固定板7对相邻两个面辅助支撑的作用。
进一步地,两个安装盒8的顶端均设有旋钮12,两个旋钮12的底端均贯穿相邻安装盒8的顶部且与相邻丝杆9的顶端固定连接,通过转动旋钮12可带动相邻两个丝杆9旋转,丝杆9为左右旋丝杆,因此丝杆9将回转运动转化为直线运动,因此可推动相邻的两个夹板11相互靠近,达到夹持效果。
进一步地,连杆4外壁的顶部活动安装有转轴5,转轴5的正面对称连接有两个安装杆6,两个安装杆6的一端均与直角固定板7的背面固定连接,通过电动推杆3驱动连杆4可带动转轴5和安装杆6同步调节,进一步达到调节直角固定板7高度的作用。
进一步地,底座1内部滑动连接有延长座13,延长座13顶端的一侧固定安装有液压缸14,液压缸14的输出端固定连接有钻头15,延长座13顶端的一侧开设有贯穿孔16,钻头15与贯穿孔16之间活动贯穿,通过驱动液压缸14可带动钻头15贯穿贯穿孔16并且深入接触面的内部,因此来达到对延长座13的限位固定。
进一步地,底座1的一侧对称开设有多个螺孔17,其中一个螺孔17的通过设置的紧固螺栓18与延长座13之间螺纹连接,在底座1内滑动延长座13调节底部的长度,进一步可通过在对应的螺孔17内螺纹转动紧固螺栓18将底座1与延长座13之间进行限位。
在使用本实用新型时:移动底座1至靠近模板的位置,通过驱动电动推杆3可带动连杆4和转轴5升降,进一步通过转动转轴5至垂直状态后,使得直角固定板7与两个模板相组合的部位支撑,进一步通过转动旋钮12带动相邻丝杆9转动,在连接轴10的配合下带动相邻底部的丝杆9同步转动,丝杆9将回转运动转化为直线运动,因此可带动相邻的两个夹板11相互靠近,使得两个夹板11将相邻模板的突出面夹持固定,因此达到对模板组合相邻面进行辅助支撑的作用,在支撑时,拉动延长座13延长延长座13的距离,驱动液压缸14带动钻头15贯穿贯穿孔16后钻入接触面内部达到对延长座13的限位,进一步将紧固螺栓18与对应螺孔17和延长座13之间螺纹连接,再次达到对底座1的限位,使得底座1、延长座13、连杆4和模板之间呈三角支撑,增加装置自身稳定性。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理在内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种综合管廓塑钢模板支撑装置,包括底座(1)和直角固定板(7),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定安装有安装座(2),所述安装座(2)的内壁固定安装有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的输出端固定连接有连杆(4),所述直角固定板(7)的两端均固定安装有安装盒(8),两个所述安装盒(8)内壁的两端均转动安装有丝杆(9),两个所述丝杆(9)之间均通过设置的连接轴(10)固定连接,四个所述丝杆(9)的外壁均套设有夹板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种综合管廓塑钢模板支撑装置,其特征在于:两个所述安装盒(8)的顶端均设有旋钮(12),两个所述旋钮(12)的底端均贯穿相邻安装盒(8)的顶部且与相邻丝杆(9)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种综合管廓塑钢模板支撑装置,其特征在于:所述连杆(4)外壁的顶部活动安装有转轴(5),所述转轴(5)的正面对称连接有两个安装杆(6),两个所述安装杆(6)的一端均与直角固定板(7)的背面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种综合管廓塑钢模板支撑装置,其特征在于:所述底座(1)内部滑动连接有延长座(13),所述延长座(13)顶端的一侧固定安装有液压缸(14),所述液压缸(14)的输出端固定连接有钻头(15)。
5.根据权利要求4所述的一种综合管廓塑钢模板支撑装置,其特征在于:所述延长座(13)顶端的一侧开设有贯穿孔(16),所述钻头(15)与贯穿孔(16)之间活动贯穿。
6.根据权利要求5所述的一种综合管廓塑钢模板支撑装置,其特征在于:所述底座(1)的一侧对称开设有多个螺孔(17),其中一个所述螺孔(17)通过设置的紧固螺栓(18)与延长座(13)之间螺纹连接。
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