CN218597015U - 一种嵌入式滚珠丝杆道闸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种嵌入式滚珠丝杆道闸机，包括安装座，所述安装座底部内侧壁之间转动设置有第一支架，所述安装座的顶部转动置有主轴，所述主轴的端部安装有道闸杆，所述主轴的外表面安装有摇臂，所述摇臂的内侧壁一端部转动安装第二支架，所述第一支架上安装有电机丝杆组件，且电机丝杆组件动力输出端与第二支架传动连接。本实用新型的有益效果是：通过电机丝杆组件传递动力，通过丝杆将高速旋转转变为道闸杆低速摆动的动力，从而省去了减速机，解决了现有的运用减速机减速所带来的成本高、结构复杂等问题，而且运用丝杆使整体具有结构简单、调试简单、减少维护、寿命长等优点。

Description

一种嵌入式滚珠丝杆道闸机

技术领域

本实用新型涉及智慧停车设备领域，特别是一种嵌入式滚珠丝杆道闸机。

背景技术

目前道闸机大多是齿轮减速机道闸，采用齿轮减速机的方式来实现高速转动电机到低速旋转摆动道闸杆的动力传动，齿轮减速机道闸成本高、结构复杂、生产起来麻烦效率差，为此我们提供一种嵌入式滚珠丝杆道闸机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种嵌入式滚珠丝杆道闸机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种嵌入式滚珠丝杆道闸机，包括安装座，所述安装座底部内侧壁之间转动设置有第一支架，所述安装座的顶部转动置有主轴，所述主轴的端部安装有道闸杆，所述主轴的外表面安装有摇臂，所述摇臂的内侧壁一端部转动安装第二支架，所述第一支架上安装有电机丝杆组件，且电机丝杆组件动力输出端与第二支架传动连接，其中电机丝杆组件能够使摇臂带动主轴进行转动从而使道闸杆进行转动。

优选的，所述电机丝杆组件包括安装在第一支架底部的电机，电机动力输出端设置丝杆，且丝杆延伸穿过第一支架且与第二支架传动连接。

优选的，所述电机包括电机定子，所述电机定子上部固定安装有端盖，且端盖位于第一支架与电机定子之间，所述电机定子的内部设置有转子组件，所述丝杆设置在转子组件内。

优选的，所述安装座包括第一安装架以及与第一安装架内侧壁固定连接的第二安装架，所述第一支架转动安装在第二安装架底部内侧壁之间。

优选的，所述主轴与安装座之间还设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括固定安装在主轴外表面的固定架，所述固定架远离主轴的端部内侧壁之间设置有连接轴，所述安装座下端部设有底座，所述连接轴与底座之间设置有若干个缓冲连接件。

优选的，所述第二安装架侧壁外表面上分别安装有第一限位轴和第二限位轴，所述第一限位轴和第二限位轴位于第一安装架两侧，且第一限位轴和第二限位轴交错设置。

优选的，所述底座包括安装在第一安装架内侧壁之间的连接板，所述连接板的上表面边缘处固定安装有固定板，所述固定板的一侧面开设有若干个限位槽；所述连接板的侧面开设有紧固槽，所述缓冲连接件底部的连接杆外表面设置有与限位槽适配的限位板，连接杆穿过限位板延伸至紧固槽内部，所述连接杆底部螺纹连接有第一螺母以及第二螺母，且第一螺母紧靠连接板内底壁。

优选的，所述第一螺母为蝶形螺母。

优选的，所述缓冲连接件为弹簧。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过电机丝杆组件传递动力，通过丝杆将高速旋转转变为道闸杆低速摆动的动力，从而省去了减速机，解决了现有的运用减速机减速所带来的成本高、结构复杂等问题，而且运用丝杆使整体具有结构简单、调试简单、减少维护、寿命长等优点。

2、本实用新型将丝杆与代替电机内的转轴，使电机与丝杆一体设置，从而实现降低成本。

3、本实用新型通过在安装座和主轴之间设置缓冲组件，可以减小道闸杆来回摆动时候对丝杆的冲击力，提高丝杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图。

图2为本实用新型的缓冲组件示意图。

图3为本实用新型的电机丝杆组件示意图。

图4为本实用新型的安装座结构示意图。

图5为本实用新型的底座结构示意图。

图中，1、安装座；11、第一安装架；12、第二安装架；2、第一支架；3、电机丝杆组件；31、电机定子；32、端盖；33、转子组件；34、丝杆；4、道闸杆；5、主轴；6、摇臂；7、第二支架；8、第二限位轴；9、缓冲组件；91、固定架；92、连接轴；93、底座；931、连接板；932、固定板；933、限位槽；934、限位板；935、紧固槽；936、第一螺母；937、第二螺母；94、缓冲连接件；10、第一限位轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—5所示的实施例一，

一种嵌入式滚珠丝杆道闸机，包括安装座1，所述安装座1底部内侧壁之间转动设置有第一支架2，所述安装座1的顶部转动置有主轴5，所述主轴5的端部安装有道闸杆4，所述主轴5的外表面安装有摇臂6，所述摇臂6的内侧壁一端部转动安装第二支架7，所述第一支架2上安装有电机丝杆组件3，且电机丝杆组件3动力输出端与第二支架7传动连接，其中电机丝杆组件3能够使摇臂6带动主轴5进行转动从而使道闸杆4进行转动。

通过电机丝杆组件3启动带动摇臂6转动，从而带动与摇臂6固定安装的主轴5也进行转动，进而使道闸杆4摆动，通过电机丝杆组件3作为动力源以及动力传递部件代替传统的减速机，在实现减速的功能的同时，也减小了总体的占用空间，电机丝杆组件3与电机齿轮减速机传动方式相比具有结构简单、成本低、占用空间小、使用方便等优点。

所述电机丝杆组件3包括安装在第一支架2底部的电机，电机动力输出端设置丝杆34，且丝杆34延伸穿过第一支架2且与第二支架7传动连接；所述电机包括电机定子31，所述电机定子31上部固定安装有端盖32，且端盖32位于第一支架2与电机定子31之间，所述电机定子31的内部设置有转子组件33，所述丝杆34设置在转子组件33内；

丝杆34由位于转子组件33中无螺纹段以及与第二支架7传动连接的有螺纹段组成；无螺纹的一段代替传统转子组件33的转轴，使丝杆34与转子组件33一体设置，从而使丝杆34与电机成为一体；

参照图2和图3，丝杆34的无螺纹段代替传统转子组件33中的转轴，使丝杆34与电机一体设置，从而实现低成本的嵌入式滚珠丝杆；使用时，转子组件33转动带动丝杆34转动，由于丝杆34与第二支架7传动连接，丝杆34转动带动第二支架7进行移动，从而带动摇臂6转动，进而带动主轴5转动和道闸杆4摆动；在丝杆34带动第二支架7移动、带动摇臂6转动过程中，由于第二支架7与摇臂6进行转动连接、第一支架2与第二安装架12转动连接，所以在进行使摇臂6转动的时候第一支架2和第二支架7也会发生一定的转动，从而避免了运动干涉。

所述安装座1包括第一安装架11以及与第一安装架11内侧壁固定连接的第二安装架12，所述第一支架2转动安装在第二安装架12底部内侧壁之间。

所述主轴5与安装座1之间还设置有缓冲组件9，所述缓冲组件9包括固定安装在主轴5外表面的固定架91，所述固定架91远离主轴5的端部内侧壁之间设置有连接轴92，所述安装座1下端部设有底座93，所述连接轴92与底座93之间设置有若干个缓冲连接件94；所述缓冲连接件94为弹簧。

通过缓冲连接件94的伸缩力，从而缓冲丝杆34带动第二支架7移动以及摇臂6和道闸杆4转动对丝杆34所带来的冲击力，在一定程度起到了保护丝杆34的作用，提高丝杆34的使用寿命。

所述第二安装架12侧壁外表面上分别安装有第一限位轴10和第二限位轴8，所述第一限位轴10和第二限位轴8位于第一安装架11两侧，且第一限位轴10和第二限位轴8交错设置；

防止第二安装架12与第一安装架11发生转动的时候对第二安装架12的位置进行限制，防止因为转动角度过大而对该道闸机的其他部件造成损坏。

所述底座93包括安装在第一安装架11内侧壁之间的连接板931，所述连接板931的上表面边缘处固定安装有固定板932，所述固定板932的一侧面开设有若干个限位槽933；所述连接板931的侧面开设有紧固槽935，所述缓冲连接件94底部的连接杆外表面设置有与限位槽933适配的限位板934，连接杆穿过限位板934延伸至紧固槽935内部，所述连接杆底部螺纹连接有第一螺母936以及第二螺母937，且第一螺母936紧靠连接板931内底壁，缓冲连接件94具有一定的伸缩力；

通过限位板934对连接杆上下位置进行限定，通过第一螺母936使连接杆与连接板931进行固定，从而实现缓冲连接件94的端部的固定，通过设置第二螺母937，使其与第一螺母936组成双螺母防脱离结构，防止当第一螺母936不能起到固定的作用的时候，还有第二螺母937作为保障，从而防止缓冲连接件94与连接板931分离。

所述第一螺母936为蝶形螺母，便于人不用旋拧工具直接用手直接进行旋拧紧固。

本实用新型的工作过程如下：使用时，首先转子组件33带动丝杆34进行转动，由于丝杆34与第二支架7传动连接，进而带动第二支架7进行移动；第二支架7移动带动摇臂6转动，也带动了主轴5转动，进而带动主轴5端部安装的道闸杆4在一定角度转动，从而实现阻挡的作用。

实施例二：本实施例与上述实施例不同的是，电机丝杆组件3也可以由气缸、液压缸、电动推杆等直线驱动元器件代替；

该实施例的其他部件原理与上述实施例相同，这里不再详细赘述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种嵌入式滚珠丝杆道闸机，其特征在于：包括安装座(1)，所述安装座(1)底部内侧壁之间转动设置有第一支架(2)，所述安装座(1)的顶部转动置有主轴(5)，所述主轴(5)的端部安装有道闸杆(4)，所述主轴(5)的外表面安装有摇臂(6)，所述摇臂(6)的内侧壁一端部转动安装第二支架(7)，所述第一支架(2)上安装有电机丝杆组件(3)，且电机丝杆组件(3)动力输出端与第二支架(7)传动连接，其中电机丝杆组件(3)能够使摇臂(6)带动主轴(5)进行转动从而使道闸杆(4)进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种嵌入式滚珠丝杆道闸机，其特征在于：所述电机丝杆组件(3)包括安装在第一支架(2)底部的电机，电机动力输出端设置丝杆(34)，且丝杆(34)延伸穿过第一支架(2)且与第二支架(7)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种嵌入式滚珠丝杆道闸机，其特征在于：所述电机包括电机定子(31)，所述电机定子(31)上部固定安装有端盖(32)，且端盖(32)位于第一支架(2)与电机定子(31)之间，所述电机定子(31)的内部设置有转子组件(33)，所述丝杆(34)设置在转子组件(33)内。

4.根据权利要求1或2所述的一种嵌入式滚珠丝杆道闸机，其特征在于：所述安装座(1)包括第一安装架(11)以及与第一安装架(11)内侧壁固定连接的第二安装架(12)，所述第一支架(2)转动安装在第二安装架(12)底部内侧壁之间。

5.根据权利要求4所述的一种嵌入式滚珠丝杆道闸机，其特征在于：所述主轴(5)与安装座(1)之间还设置有缓冲组件(9)，所述缓冲组件(9)包括固定安装在主轴(5)外表面的固定架(91)，所述固定架(91)远离主轴(5)的端部内侧壁之间设置有连接轴(92)，所述安装座(1)下端部设有底座(93)，所述连接轴(92)与底座(93)之间设置有若干个缓冲连接件(94)。

6.根据权利要求4所述的一种嵌入式滚珠丝杆道闸机，其特征在于：所述第二安装架(12)侧壁外表面上分别安装有第一限位轴(10)和第二限位轴(8)，所述第一限位轴(10)和第二限位轴(8)位于第一安装架(11)两侧，且第一限位轴(10)和第二限位轴(8)交错设置。

7.根据权利要求5所述的一种嵌入式滚珠丝杆道闸机，其特征在于：所述底座(93)包括安装在第一安装架(11)内侧壁之间的连接板(931)，所述连接板(931)的上表面边缘处固定安装有固定板(932)，所述固定板(932)的一侧面开设有若干个限位槽(933)；所述连接板(931)的侧面开设有紧固槽(935)，所述缓冲连接件(94)底部的连接杆外表面设置有与限位槽(933)适配的限位板(934)，连接杆穿过限位板(934)延伸至紧固槽(935)内部，所述连接杆底部螺纹连接有第一螺母(936)以及第二螺母(937)，且第一螺母(936)紧靠连接板(931)内底壁。

8.根据权利要求7所述的一种嵌入式滚珠丝杆道闸机，其特征在于：所述第一螺母(936)为蝶形螺母。

9.根据权利要求5所述的一种嵌入式滚珠丝杆道闸机，其特征在于：所述缓冲连接件(94)为弹簧。

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