CN218596664U - 一种口罩和夹标的缝制模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩和夹标的缝制模板，包括：底板、压板和顶板，其中，底板上设有口罩线夹持部，底板上设有夹标固定部；压板和底板的一端可转动地连接，每一口罩放置区域均对应一夹标固定部和四口罩线夹持部，四口罩线夹持部设于口罩放置区域的四角上，夹标固定部设于口罩放置区域的一侧，夹标固定部设于四口罩线夹持部中的两个之间；顶板和底板的一端可转动地连接，压板设于顶板和底板之间，顶板覆盖口罩放置区域；其中，口罩放置区域分别和四口罩线夹持部之间具有重叠部分，口罩放置区域和夹标固定部具有重叠区域。本实用新型可以实现全机械缝制，在实际工厂大货生产操作中，极大的提高了生产效率。

Description

一种口罩和夹标的缝制模板

技术领域

本实用新型涉及缝制模板的技术领域，尤其涉及一种口罩和夹标的缝制模板。

背景技术

随着生活品质的提高，服装的类型也日益丰富，但在服装的批量生产中，口罩和夹标缝制操作拇指扣的难度大，外观品质难以保证，且效率低，定位不准确，人工缝制过程中次品较多。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种口罩和夹标的缝制模板。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种口罩和夹标的缝制模板，其中，包括：

底板，所述底板上设有口罩线夹持部，所述底板上设有夹标固定部；

压板，所述压板和所述底板的一端可转动地连接，所述压板可操作地覆盖所述口罩线夹持部和所述夹标固定部，所述压板上设有口罩放置区域，每一所述口罩放置区域均对应一所述夹标固定部和四所述口罩线夹持部，四所述口罩线夹持部设于所述口罩放置区域的四角上，所述夹标固定部设于所述口罩放置区域的一侧，所述夹标固定部设于四所述口罩线夹持部中的两个之间；

顶板，所述顶板和所述底板的一端可转动地连接，所述压板设于所述顶板和所述底板之间，所述顶板覆盖所述口罩放置区域；

其中，所述口罩放置区域分别和四所述口罩线夹持部之间具有重叠部分，所述口罩放置区域和所述夹标固定部具有重叠区域；所述顶板上开设有第一缝纫槽和第二缝纫槽，所述第一缝纫槽正对所述口罩放置区域的一侧的两所述口罩线夹持部以及所述夹标固定部与所述口罩放置区域的重叠部分，所述第二缝纫槽正对所述口罩放置区域的另一侧的两所述口罩线夹持部与所述口罩放置区域的重叠部分；所述压板上开设有第三缝纫槽和第四缝纫槽，所述底板上开设有第五缝纫槽和第六缝纫槽，所述第一缝纫槽、所述第三缝纫槽和第五缝纫槽相对应，所述第二缝纫槽、所述第四缝纫槽和第六缝纫槽相对应。

上述的口罩和夹标的缝制模板，其中，所述底板的一端开设有和外部自动化缝纫机构相配合的定位槽。

上述的口罩和夹标的缝制模板，其中，每一所述口罩线夹持部均包括：第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部均呈半圆状，所述第一夹持部的两端和所述第二夹持部的两端均与所述底板连接，所述第一夹持部和所述第二夹持部之间具有第一间隙，所述第一缝纫槽或所述第二缝纫槽覆盖所述第一间隙的至少一部分。

上述的口罩和夹标的缝制模板，其中，所述夹标固定部包括：夹标夹持部和夹标放置部，所述夹标夹持部呈半圆状，所述夹标夹持部的两端均与所述底板连接，所述夹标放置部设于所述夹标夹持部的一侧，所述第一缝纫槽覆盖所述夹标放置部的至少一部分。

上述的口罩和夹标的缝制模板，其中，所述第一缝纫槽包括：第一上部缝纫槽、第一中部缝纫槽和第一下部缝纫槽，所述第一上部缝纫槽和所述第一下部缝纫槽分别对应位于所述口罩放置区域一侧的两所述口罩线夹持部的所述第一间隙，所述第一中部缝纫槽对应所述夹标放置部。

上述的口罩和夹标的缝制模板，其中，所述第二缝纫槽包括：第二上部缝纫槽和第二下部缝纫槽，所述第二上部缝纫槽和所述第二下部缝纫槽分别对应位于所述口罩放置区域另一侧的两所述口罩线夹持部的所述第一间隙。

上述的口罩和夹标的缝制模板，其中，所述第一缝纫槽的形状和尺寸、所述第三缝纫槽的形状和尺寸与第五缝纫槽的形状和尺寸均相同，所述第一缝纫槽、所述第三缝纫槽和所述第五缝纫槽的位置均相对应。

上述的口罩和夹标的缝制模板，其中，所述第二缝纫槽的形状和尺寸、所述第四缝纫槽的形状和尺寸与第六缝纫槽的形状和尺寸均相同，所述第二缝纫槽、所述第四缝纫槽和所述第六缝纫槽的位置均相对应。

上述的口罩和夹标的缝制模板，其中，所述底板上设有两所述口罩放置区域、两所述夹标固定部和八所述口罩线夹持部，两所述口罩放置区域并排设置。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型可以实现全机械缝制，在实际工厂大货生产操作中，极大的提高了生产效率。

(2)本实用新型，结构简单，造价低廉，方便使用，易于生产。

(3)本实用新型降低了生产中的次品率。

附图说明

图1是本实用新型的口罩和夹标的缝制模板的底板的示意图。

图2是本实用新型的口罩和夹标的缝制模板的压板的示意图。

图3是本实用新型的口罩和夹标的缝制模板的顶板的示意图。

图4是本实用新型的口罩和夹标的缝制模板的底板上口罩线放置区域和夹标放置区域的示意图。

图5是本实用新型的口罩和夹标的缝制模板的第一上部缝纫槽、第一中部缝纫槽、第一下部缝纫槽、第二上部缝纫槽和第二下部缝纫槽的示意图。

附图中：1、底板；11、口罩线夹持部；12、夹标固定部；13、第五缝纫槽；14、第六缝纫槽；15、口罩线放置区域；16、夹标放置区域；2、压板；21、口罩放置区域；22、第三缝纫槽；23、第四缝纫槽；3、顶板；31、第一缝纫槽；32、第二缝纫槽；311、第一上部缝纫槽；312、第一中部缝纫槽；313、第一下部缝纫槽；321、第二上部缝纫槽；322、第二下部缝纫槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。图1是本实用新型的口罩和夹标的缝制模板的底板的示意图；图2是本实用新型的口罩和夹标的缝制模板的压板的示意图；图3是本实用新型的口罩和夹标的缝制模板的顶板的示意图；图4是本实用新型的口罩和夹标的缝制模板的底板上口罩线放置区域和夹标放置区域的示意图；图5是本实用新型的口罩和夹标的缝制模板的第一上部缝纫槽、第一中部缝纫槽、第一下部缝纫槽、第二上部缝纫槽和第二下部缝纫槽的示意图，参见图1至图5所示，示出较佳实施例的一种口罩和夹标的缝制模板，包括：底板1、压板2和顶板3，其中，底板1上设有口罩线夹持部11，底板1上设有夹标固定部12；压板2和底板1的一端可转动地连接，压板2可操作地覆盖口罩线夹持部11和夹标固定部12，压板2上设有口罩放置区域21，每一口罩放置区域21均对应一夹标固定部12和四口罩线夹持部11，四口罩线夹持部11设于口罩放置区域21的四角上，夹标固定部12 设于口罩放置区域21的一侧，夹标固定部12设于四口罩线夹持部 11中的两个之间；顶板3和底板1的一端可转动地连接，压板2设于顶板3和底板1之间，顶板3覆盖口罩放置区域21；其中，口罩放置区域21分别和四口罩线夹持部11之间具有重叠部分，口罩放置区域21和夹标固定部12具有重叠区域；顶板3上开设有第一缝纫槽31和第二缝纫槽32，第一缝纫槽31正对口罩放置区域21的一侧的两口罩线夹持部11以及夹标固定部12与口罩放置区域21的重叠部分，第二缝纫槽32正对口罩放置区域21的另一侧的两口罩线夹持部 11与口罩放置区域21的重叠部分；压板2上开设有第三缝纫槽22 和第四缝纫槽23，底板1上开设有第五缝纫槽13和第六缝纫槽14，第一缝纫槽31、第三缝纫槽22和第五缝纫槽13相对应，第二缝纫槽32、第四缝纫槽23和第六缝纫槽14相对应。

在一种优选的实施例中，底板1的一端开设有和外部自动化缝纫机构相配合的定位槽。

在一种优选的实施例中，每一口罩线夹持部11均包括：第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部和第二夹持部均呈半圆状，第一夹持部的两端和第二夹持部的两端均与底板1连接，第一夹持部和第二夹持部之间具有第一间隙，第一缝纫槽31或第二缝纫槽32覆盖第一间隙的至少一部分。

在一种优选的实施例中，夹标固定部12包括：夹标夹持部和夹标放置部，夹标夹持部呈半圆状，夹标夹持部的两端均与底板1连接，夹标放置部设于夹标夹持部的一侧，第一缝纫槽31覆盖夹标放置部的至少一部分。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，第一缝纫槽31包括：第一上部缝纫槽311、第一中部缝纫槽312和第一下部缝纫槽313，第一上部缝纫槽311和第一下部缝纫槽313分别对应位于口罩放置区域21一侧的两口罩线夹持部11的第一间隙，第一中部缝纫槽312对应夹标放置部。

本实用新型的进一步实施例中，第二缝纫槽32包括：第二上部缝纫槽321和第二下部缝纫槽322，第二上部缝纫槽321和第二下部缝纫槽322分别对应位于口罩放置区域21另一侧的两口罩线夹持部 11的第一间隙。

本实用新型的进一步实施例中，第一缝纫槽31的形状和尺寸、第三缝纫槽22的形状和尺寸与第五缝纫槽13的形状和尺寸均相同，第一缝纫槽31、第三缝纫槽22和第五缝纫槽13的位置均相对应。

本实用新型的进一步实施例中，第二缝纫槽32的形状和尺寸、第四缝纫槽23的形状和尺寸与第六缝纫槽14的形状和尺寸均相同，第二缝纫槽32、第四缝纫槽23和第六缝纫槽14的位置均相对应。

本实用新型的进一步实施例中，底板1上设有两口罩放置区域 21、两夹标固定部12和八口罩线夹持部11，两口罩放置区域21并排设置。

在一种优选的实施例中，如图4所示，底板1上具有口罩线放置区域15和夹标放置区域16，用以放置口罩线和夹标。

在一种优选的实施例中，还包括本装置的使用方法，该方法包括：

步骤S1：将口罩线固定在口罩线夹持部11上，将夹标固定在夹标固定部12上；

具体地讲，每一口罩线的两端均对应口罩放置区域21的一侧的两口罩线夹持部11；

步骤S2：放下压板2，将口罩置于压板2上的口罩放置区；

步骤S3：沿第一上部缝纫槽311、第一中部缝纫槽312、第一下部缝纫槽313、第二上部缝纫槽321和第二下部缝纫槽322依次进行缝纫。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种口罩和夹标的缝制模板，其特征在于，包括：

底板，所述底板上设有口罩线夹持部，所述底板上设有夹标固定部；

压板，所述压板和所述底板的一端可转动地连接，所述压板可操作地覆盖所述口罩线夹持部和所述夹标固定部，所述压板上设有口罩放置区域，每一所述口罩放置区域均对应一所述夹标固定部和四所述口罩线夹持部，四所述口罩线夹持部设于所述口罩放置区域的四角上，所述夹标固定部设于所述口罩放置区域的一侧，所述夹标固定部设于四所述口罩线夹持部中的两个之间；

顶板，所述顶板和所述底板的一端可转动地连接，所述压板设于所述顶板和所述底板之间，所述顶板覆盖所述口罩放置区域；

其中，所述口罩放置区域分别和四所述口罩线夹持部之间具有重叠部分，所述口罩放置区域和所述夹标固定部具有重叠区域；所述顶板上开设有第一缝纫槽和第二缝纫槽，所述第一缝纫槽正对所述口罩放置区域的一侧的两所述口罩线夹持部以及所述夹标固定部与所述口罩放置区域的重叠部分，所述第二缝纫槽正对所述口罩放置区域的另一侧的两所述口罩线夹持部与所述口罩放置区域的重叠部分；所述压板上开设有第三缝纫槽和第四缝纫槽，所述底板上开设有第五缝纫槽和第六缝纫槽，所述第一缝纫槽、所述第三缝纫槽和第五缝纫槽相对应，所述第二缝纫槽、所述第四缝纫槽和第六缝纫槽相对应。

2.根据权利要求1中所述的口罩和夹标的缝制模板，其特征在于，所述底板的一端开设有和外部自动化缝纫机构相配合的定位槽。

3.根据权利要求2中所述的口罩和夹标的缝制模板，其特征在于，每一所述口罩线夹持部均包括：第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部均呈半圆状，所述第一夹持部的两端和所述第二夹持部的两端均与所述底板连接，所述第一夹持部和所述第二夹持部之间具有第一间隙，所述第一缝纫槽或所述第二缝纫槽覆盖所述第一间隙的至少一部分。

4.根据权利要求3中所述的口罩和夹标的缝制模板，其特征在于，所述夹标固定部包括：夹标夹持部和夹标放置部，所述夹标夹持部呈半圆状，所述夹标夹持部的两端均与所述底板连接，所述夹标放置部设于所述夹标夹持部的一侧，所述第一缝纫槽覆盖所述夹标放置部的至少一部分。

5.根据权利要求4中所述的口罩和夹标的缝制模板，其特征在于，所述第一缝纫槽包括：第一上部缝纫槽、第一中部缝纫槽和第一下部缝纫槽，所述第一上部缝纫槽和所述第一下部缝纫槽分别对应位于所述口罩放置区域一侧的两所述口罩线夹持部的所述第一间隙，所述第一中部缝纫槽对应所述夹标放置部。

6.根据权利要求5中所述的口罩和夹标的缝制模板，其特征在于，所述第二缝纫槽包括：第二上部缝纫槽和第二下部缝纫槽，所述第二上部缝纫槽和所述第二下部缝纫槽分别对应位于所述口罩放置区域另一侧的两所述口罩线夹持部的所述第一间隙。

7.根据权利要求6中所述的口罩和夹标的缝制模板，其特征在于，所述第一缝纫槽的形状和尺寸、所述第三缝纫槽的形状和尺寸与第五缝纫槽的形状和尺寸均相同，所述第一缝纫槽、所述第三缝纫槽和所述第五缝纫槽的位置均相对应。

8.根据权利要求7中所述的口罩和夹标的缝制模板，其特征在于，所述第二缝纫槽的形状和尺寸、所述第四缝纫槽的形状和尺寸与第六缝纫槽的形状和尺寸均相同，所述第二缝纫槽、所述第四缝纫槽和所述第六缝纫槽的位置均相对应。

9.根据权利要求8中所述的口罩和夹标的缝制模板，其特征在于，所述底板上设有两所述口罩放置区域、两所述夹标固定部和八所述口罩线夹持部，两所述口罩放置区域并排设置。

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