CN218596181U - 基于循环水路的过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于循环水路的过滤系统，过滤系统包括原水支路、增压装置、产水支路、废水排放支路、纯水排放支路、纯水回流支路以及前置装置，当判断出产水支路满足冲洗条件时，控制过滤系统执行冲洗操作，冲洗操作包括第一阶段的冲洗和/或第二阶段的冲洗；当判断出产水支路满足制水条件时，控制过滤系统执行第一阶段的制水和第二阶段的制水。可见，本实用新型能够提供多阶段冲洗和制水控制机制，以对过滤系统进行有效的冲洗和制水，显著提高过滤系统的智能化控制水平，提高滤芯的冲洗效率，提高过滤系统的产水率，提升头杯水水质，避免水资源的浪费。

Description

基于循环水路的过滤系统

技术领域

本实用新型涉及净水技术领域，尤其涉及一种基于循环水路的过滤方法及过滤系统。

背景技术

随着净水技术的快速发展，通过反渗透压力膜等装置进行过滤的过滤系统越来越收到大家的欢迎，但是经过长时间的使用，浓缩的废水一直停留在反渗透膜装置中，导致盐分或其他溶解性固体附着在反渗透压力膜上，降低反渗透压力膜的使用寿命。因此，需要经常对过滤系统进行冲洗。

实际应用过程中，通常采用过滤水或原水对反渗透压力膜的废水侧进行冲洗且将冲洗后的水直接排放。然而，这种冲洗方法会导致过滤系统在冲洗过程中排放较多的废水量，降低了过滤系统产水效率，浪费了水资源。

可见，提供一种基于循环水路的过滤方法以提高冲洗及产水效率显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型提供了一种基于循环水路的过滤方法及装置，能够提供多阶段冲洗和制水控制机制，以对过滤系统进行有效的冲洗和制水，显著提高过滤系统的智能化控制水平，提高滤芯的冲洗效率，提高过滤系统的产水率，提升头杯水水质，避免水资源的浪费。

为了解决上述技术问题，本实用新型第一方面公开了一种基于循环水路的过滤方法，所述方法应用于过滤系统中，所述过滤系统包括原水支路、增压装置、产水支路、废水排放支路以及纯水排放支路，所述产水支路包括滤芯进水口、滤芯、纯水出口和废水出口，所述原水支路上设有增压装置，所述增压装置用于产生水压差，所述增压装置位于所述产水支路的上游，所述过滤系统还包括纯水回流支路、前置装置，所述前置装置位于所述增压装置的上游，所述方法包括：

判断所述产水支路是否满足冲洗条件；

当判断出所述产水支路满足所述冲洗条件时，控制所述过滤系统执行冲洗操作，所述冲洗操作包括第一阶段的冲洗和/或第二阶段的冲洗；

在进行所述第一阶段的冲洗时，控制所述过滤系统执行第一冲洗操作，所述第一冲洗操作用于将所述产水支路产生的纯水经所述纯水回流支路回流至所述前置装置，以将所述前置装置中水推出至所述增压装置后输入所述产水支路以对所述滤芯进行冲洗；

在进行所述第二阶段的冲洗时，控制所述过滤系统执行第二冲洗操作，所述第二冲洗操作用于开启所述废水排放支路，并将所述前置装置中的水以大流量方式推出至所述增压装置后输入所述产水支路以对所述滤芯进行爆冲；

判断所述产水支路是否满足制水条件；

当判断出所述产水支路满足所述制水条件时，控制所述过滤系统执行第一阶段的制水和第二阶段的制水；

在进行所述第一阶段的制水时，控制所述过滤系统执行第一制水操作，所述第一制水操作用于控制所述废水排放支路以小于预设开度排放废水，以将所述产水支路产生的纯水经所述纯水排放支路排出；

在进行所述第二阶段的制水时，控制所述过滤系统执行第二制水操作，所述第二制水操作用于控制所述废水排放支路以所述预设开度排放废水，以将所述产水支路产生的纯水经所述纯水排放支路排出。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述过滤系统还包括废水回流支路；

在进行所述第一阶段的冲洗时，所述方法还包括：

控制所述废水回流支路执行第一废水回流操作，所述第一废水回流操作用于将所述废水出口排放的废水回流至所述增加装置后输入所述产水支路，以维持所述滤芯的水质平衡；并关闭所述废水排放支路。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，在进行所述第一阶段的制水时，所述方法还包括：

控制所述废水回流支路执行第二废水回流操作，所述第二废水回流操作用于控制所述废水回流支路将所述废水出口排放的废水回流至所述增压装置后输入所述产水支路，以将所述产水支路产生的纯水经所述纯水排放支路排出。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述方法还包括：

在进行所述第一阶段的制水时，判断所述第一阶段的制水是否完成，当判断出所述第一阶段的制水已完成时，则启动所述第二阶段的制水；

其中，所述判断所述第一阶段的制水是否完成，包括：

判断所述第一阶段的制水的持续时长是否超过第一预设时长，当判断出所述第一阶段的制水的持续时长超过所述第一预设时长时，则确定所述第一阶段的制水已完成；或者，

判断所述废水出口的第一水质值是否超过第一水质阈值，当判断出所述废水出口的第一水质值超过所述第一水质阈值时，则确定所述第一阶段的制水已完成。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述方法还包括：

在进行所述第一阶段的制水或在进行所述第二阶段的制水时，当判断出所述废水出口的第一水质值超过第二水质阈值时，或者，当判断出所述滤芯进水口的第二水质值超过第三水质阈值时，控制所述废水回流支路执行关闭操作。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述判断所述产水支路满足所述冲洗条件方法，包括：

判断所述废水出口的第一水质值是否超过第四水质阈值，当判断出所述第一水质值超过所述第四水质阈值时，则确定所述产水支路满足所述冲洗条件；或者，

判断所述纯水出口的第三水质值是否超过第五水质阈值，当判断出所述第三水质值超过所述第五水质阈值时，则确定所述产水支路满足所述冲洗条件；或者，

判断所述纯水排放支路的第四水质值是否超过第六水质阈值，当判断出所述第四水质值超过所述第六水质阈值时，则确定所述产水支路满足所述冲洗条件；或者，

判断当前时间点与所述产水支路最近一次冲洗结束的时间点之间的时间差是否超过第二预设时长，当判断出当前时间点与所述产水支路最近一次冲洗结束的时间点之间的时间差超过所述第二预设时长时，则确定所述产水支路满足所述冲洗条件；或者，

判断所述产水支路的工作时长是否超过第三预设时长，当判断出所述产水支路的工作时长超过所述第三预设时长时，则确定所述产水支路满足所述冲洗条件，其中，所述工作时长包括单次制水工作时长或最近N次制水工作时长的总时长；或者，

判断所述产水支路的制水量是否超过预设水量，当判断出所述产水支路的制水量超过所述预设水量时，则确定所述产水支路满足所述冲洗条件，其中，所述制水量包括单次制水量或最近N次制水的水量总和；或者，

判断所述产水支路的制水次数是否超过预设制水次数，当判断出所述产水支路的制水次数超过所述预设制水次数时，则确定所述产水支路满足所述冲洗条件，其中，所述制水次数包括当前时间点与所述产水支路最近一次冲洗结束的时间点之间的制水次数的总和或所述产水支路制水生命周期内的制水总次数。

本实用新型第二方面公开了一种过滤系统，所述过滤系统包括原水支路、增压装置、产水支路、废水排放支路以及纯水排放支路，所述产水支路包括滤芯进水口、滤芯、纯水出口和废水出口，所述原水支路上设有增压装置，所述增压装置用于产生水压差，所述增压装置位于所述产水支路的上游，其特征在于，所述过滤系统还包括：

纯水回流支路，所述纯水回流支路与所述纯水排放支路交汇于第一纯水回流交叉点，所述纯水回流支路与所述原水支路交汇于第二纯水回流交叉点；

所述原水支路上设有前置装置，所述前置装置用于缓存所述原水支路的原水或/和所述纯水出口排放回流的纯水；所述前置装置位于所述第二纯水回流交叉点的下游，且位于所述增压装置的上游；

所述过滤系统用于当判断出所述产水支路满足冲洗条件时，进行冲洗操作，所述冲洗操作包括第一阶段的冲洗和/或第二阶段的冲洗；

其中，在进行所述第一阶段的冲洗时，所述纯水回流支路用于将所述产水支路产生的纯水回流至所述前置装置，以将所述前置装置中水推出至所述增压装置后输入所述产水支路以对所述滤芯进行冲洗；

其中，在进行所述第二阶段的冲洗时，所述废水排放支路开启，所述前置装置用于将其缓存的水以大流量方式推出至所述增压装置后输入所述产水支路以对所述滤芯进行爆冲；

所述产水支路用于当判断出所述产水支路满足制水条件时，进行第一阶段的制水和第二阶段的制水；

其中，在进行第一阶段的制水时，所述废水排放支路用于以小于预设开度排放废水，以将所述产水支路产生的纯水经所述纯水排放支路排出；

其中，在进行第二阶段的制水时，所述废水排放支路用于以所述预设开度排放废水，以将所述产水支路产生的纯水经所述纯水排放支路排出。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第二方面中，所述过滤系统还包括：

废水回流支路，所述废水回流支路与所述废水排放支路交汇于第一废水回流交叉点，所述废水回流支路与所述原水支路交汇于第二废水回流交叉点；所述第二废水回流交叉点位于所述前置装置的下游，且位于所述增压装置的上游；

其中，在进行所述第一阶段的冲洗时，所述废水回流支路用于将所述废水出口排放的废水回流至所述增加装置后输入所述产水支路，以维持所述滤芯的水质平衡；所述废水排放支路关闭。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第二方面中，所述纯水回流支路上设有纯水回流阀门组件；所述废水回流支路上设有废水回流阀门组件；所述纯水排放支路上设有纯水阀门组件；所述废水排放支路上设有废水阀门组件。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第二方面中，所述过滤系统还包括：

与所述废水出口连通的支路上设有水质检测装置，所述水质检测装置用于监测所述废水出口的实时水质值；

其中，所述水质检测装置，包括：

所述废水出口处设置的第一水质检测装置；或/和，

所述废水回流支路上设置的第二水质检测装置；或/和，

所述废水排放支路上设置的第三水质检测装置。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第二方面中，当所述废水回流支路与所述废水排放支路共用部分支路时，所述废水回流支路与所述废水排放支路共用的支路上设有废水比例装置，所述废水比例装置用于调节所述废水出口排放的废水分别流入所述废水回流支路与所述废水排放支路的水量比例。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第二方面中，所述产水支路的滤芯进水口处设有第四水质检测装置，所述第四水质检测装置用于检测所述滤芯进水口的水质情况。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第二方面中，所述原水支路上设有第五水质检测装置，所述第五水质检测装置位于所述第二纯水回流交叉点的下游且位于所述前置装置的上游，所述第五水质检测装置用于检测所述纯水出口排放的纯水回流后与所述原水支路中的原水混合形成的混合水的水质情况。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第二方面中，所述原水支路上设有第六水质检测装置，所述第六水质检测装置位于所述前置装置的下游，且位于所述第二废水回流交叉点的上游，所述第六水质检测装置用于检测所述前置装置输出的水的水质情况。

本实用新型第三方面公开了另一种基于循环水路的过滤装置，所述装置包括：

存储有可执行程序代码的存储器；

与所述存储器耦合的处理器；

所述处理器调用所述存储器中存储的所述可执行程序代码，执行本实用新型第一方面公开的任意一种基于循环水路的过滤方法中的部分或全部步骤。

本实用新型第四方面公开了一种计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令被调用时，用于执行本实用新型第一方面公开的任意一种基于循环水路的过滤方法中的部分或全部步骤。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型公开了一种基于循环水路的过滤方法，该方法应用于过滤系统中，过滤系统包括原水支路、增压装置、产水支路、废水排放支路、纯水排放支路、纯水回流支路以及前置装置，当判断出产水支路满足冲洗条件时，控制过滤系统执行冲洗操作，冲洗操作包括第一阶段的冲洗和/或第二阶段的冲洗；当判断出产水支路满足制水条件时，控制过滤系统执行第一阶段的制水和第二阶段的制水。可见，本实用新型能够提供多阶段冲洗和制水控制机制，以对过滤系统进行有效的冲洗和制水，显著提高过滤系统的智能化控制水平，提高滤芯的冲洗效率，提高过滤系统的产水率，提升头杯水水质，避免水资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例公开的一种基于循环水路的过滤方法的流程示意图；

图2是本实用新型实施例公开的另一种基于循环水路的过滤方法的流程示意图；

图3是本实用新型实施例公开的一种基于循环水路的过滤系统的结构示意图；

图4是本实用新型实施例公开的另一种基于循环水路的过滤系统的结构示意图；

图5是本实用新型实施例公开的一种基于循环水路的过滤控制装置的结构示意图。

图中各标号代表如下含义：产水支路1；纯水回流阀门组件2；增压装置3；第一水质检测装置4；前置装置5；废水回流阀门组件6；第四水质检测装置7；第八水质检测装置8；第五水质检测装置9；废水比例装置10；第二水质检测装置11；第三水质检测装置12；废水阀门组件13；纯水阀门组件14；第一纯水回流交叉点A；第二纯水回流交叉点B；第一废水回流交叉点C；第二废水回流交叉点D。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或端没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或端固有的其他步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型公开了一种基于循环水路的过滤方法及装置，该基于循环水路的过滤方法及装置能够提供多阶段冲洗和制水控制机制，以对过滤系统进行有效的冲洗和制水，显著提高过滤系统的智能化控制水平，提高滤芯的冲洗效率，提高过滤系统的产水率，提升头杯水水质，避免水资源的浪费。此外，本实用新型一个或多个实施例可以应用于任一过滤系统中，比如家用过滤系统、商用净水器、净水厂用净水装置等，本实用新型实施例不做限定，以下分别进行详细的说明。

实施例一

请参阅图1，图1是本实用新型实施例公开的一种基于循环水路的过滤方法的流程示意图。如图1所示，该基于循环水路的过滤方法可以包括以下操作：

101、判断产水支路是否满足冲洗条件。

本实用新型实施例中，过滤系统包括原水支路、增压装置、产水支路、废水排放支路以及纯水排放支路，产水支路包括滤芯进水口、滤芯、纯水出口和废水出口，原水支路上设有增压装置，增压装置用于产生水压差，增压装置位于产水支路的上游，过滤系统还包括纯水回流支路、前置装置，前置装置位于增压装置的上游。原水流经前置装置及经增压装置增压后，输入至产水支路的滤芯进水口中，经产水支路的滤芯过滤为纯水和废水，纯水可以通过纯水回流支路回流到前置装置的上游后经增压装置输入产水支路，也可以通过纯水排放支路排出；废水可以通过废水排放支路排出。本实用新型方法需要判断产水支路是否满足冲洗条件，也即滤芯是否满足冲洗条件，在满足冲洗条件时才启动冲洗操作。例如，用户累积取水一定体积后，通过检测废水出口处TDS变化到一定数值时，开启冲洗操作。本实用新型实施例中，前置装置用于缓存原水支路和/或纯水回流支路输入的水。其中，前置装置可以包括单腔储水装置、多腔储水装置、气囊储水装置、过滤装置等，本实用新型实施例不做限定。此外，需要说明的是，本实用新型并不限定前置装置的容量，优选的，前置装置的容量不是固定不变的，是可调的。

102、当判断出产水支路满足冲洗条件时，控制过滤系统执行冲洗操作，冲洗操作包括第一阶段的冲洗和/或第二阶段的冲洗。

本实用新型实施例中，当判断出产水支路满足冲洗条件时，说明需要对滤芯进行冲洗，本实用新型实施例中对滤芯的冲洗分为两个阶段：第一阶段的冲洗和/或第二阶段的冲洗。对于两个阶段的冲洗顺序，本实用新型实施例不做限定。

103、在进行第一阶段的冲洗时，控制过滤系统执行第一冲洗操作。

本实用新型实施例中，第一冲洗操作用于将产水支路产生的纯水经纯水回流支路回流至前置装置，以将前置装置中水推出至增压装置后输入产水支路以对滤芯进行冲洗。

在第一阶段的冲洗时，仅有纯水或者纯水与原水的混合水输入至前置装置，此时输入水的水质值(比如，TDS、碱度、硬度等，本实用新型实施例不做限定) 明显非常小(也即水质情况表现较好)，此时前置装置中的水位低浓度水，可以对滤芯达到较好的冲洗效果。同时，控制废水排放支路小流量排放或者关闭 (也可以先关闭，后小流量排放；或者一定流量先排放，然后逐渐减少排放流量至关闭)，需要说明的是，废水排放量越小，前置装置中缓存的稀释水的浓度越低，也即水质越好。

104、在进行第二阶段的冲洗时，控制过滤系统执行第二冲洗操作。

本实用新型实施例中，第二冲洗操作用于开启废水排放支路，并将前置装置中的水以大流量方式推出至增压装置后输入产水支路以对滤芯进行爆冲。

在第二阶段的冲洗时，关闭纯水排放支路，将废水排放支路开放到大流量排放程度，将前置装置中缓存的低浓度水快速冲入滤芯的废水侧，以冲洗和置换废水侧的浓水。此时，因为废水排放支路的开度较大，滤芯进水几乎不被浓缩，整个滤芯中废水侧的水浓度几乎等于滤芯进水口的浓度，使得整个滤芯的平均水浓度极低(平衡浓度)。

105、判断产水支路是否满足制水条件。

106、当判断出产水支路满足制水条件时，控制过滤系统执行第一阶段的制水和第二阶段的制水。

107、在进行第一阶段的制水时，控制过滤系统执行第一制水操作。

本实用新型实施例中，在进行第一阶段的制水时，控制过滤系统执行第一制水操作，第一制水操作用于控制废水排放支路以小于预设开度排放废水，以将产水支路产生的纯水经纯水排放支路排出。

本实用新型实施例中，可以根据预设控制模式，来控制废水排放的时间或流量。预设控制模式可以是时间模式，也可以是水质模块，还可以是时间模式和水质模式的混合等，本实用新型实施例不做限定。

108、在进行第二阶段的制水时，控制过滤系统执行第二制水操作。

本实用新型实施例中，在进行第二阶段的制水时，控制过滤系统执行第二制水操作，第二制水操作用于控制废水排放支路以预设开度排放废水，以将产水支路产生的纯水经纯水排放支路排出。

可见，本实用新型实施例所描述的方法能够提供多阶段冲洗和制水控制机制，以对过滤系统进行有效的冲洗和制水，显著提高过滤系统的智能化控制水平，提高滤芯的冲洗效率，提高过滤系统的产水率，提升头杯水水质，避免水资源的浪费。

在一个可选的实施例中，该方法还可以包括以下操作：

在进行第一阶段的制水时，判断第一阶段的制水是否完成，当判断出第一阶段的制水已完成时，则启动第二阶段的制水；

其中，判断第一阶段的制水是否完成，包括：

判断第一阶段的制水的持续时长是否超过第一预设时长，当判断出第一阶段的制水的持续时长超过第一预设时长时，则确定第一阶段的制水已完成；或者，

判断废水出口的第一水质值是否超过第一水质阈值，当判断出废水出口的第一水质值超过第一水质阈值时，则确定第一阶段的制水已完成。

本实用新型实施例中，同样可以根据预设控制模式，来控制第一阶段的制水与第二阶段的制水过程的分界点。预设控制模式可以是时间模式，也可以是水质模块，还可以是时间模式和水质模式的混合等，本实用新型实施例不做限定。

可见，本实用新型实施例所描述的方法能够提供灵活的控制模式，实现制水阶段的精准分割，有利于实现制水过程的精细化调控水平，进一步提高过滤系统的产水率。

在又一个可选的实施例中，判断产水支路是否满足冲洗条件，可以包括以下操作：

判断废水出口的第一水质值是否超过第四水质阈值，当判断出第一水质值超过第四水质阈值时，则确定产水支路满足冲洗条件；或者，

判断纯水出口的第三水质值是否超过第五水质阈值，当判断出第三水质值超过第五水质阈值时，则确定产水支路满足冲洗条件；或者，

判断纯水排放支路的第四水质值是否超过第六水质阈值，当判断出第四水质值超过第六水质阈值时，则确定产水支路满足冲洗条件；或者，

判断当前时间点与产水支路最近一次冲洗结束的时间点之间的时间差是否超过第二预设时长，当判断出当前时间点与产水支路最近一次冲洗结束的时间点之间的时间差超过第二预设时长时，则确定产水支路满足冲洗条件；或者，

判断产水支路的工作时长是否超过第三预设时长，当判断出产水支路的工作时长超过第三预设时长时，则确定产水支路满足冲洗条件，其中，工作时长包括单次制水工作时长或最近N次制水工作时长的总时长；或者，

判断产水支路的制水量是否超过预设水量，当判断出产水支路的制水量超过预设水量时，则确定产水支路满足冲洗条件，其中，制水量包括单次制水量或最近N次制水的水量总和；或者，

判断产水支路的制水次数是否超过预设制水次数，当判断出产水支路的制水次数超过预设制水次数时，则确定产水支路满足冲洗条件，其中，制水次数包括当前时间点与产水支路最近一次冲洗结束的时间点之间的制水次数的总和或产水支路制水生命周期内的制水总次数。

可见，本实用新型实施例所描述的方法能够提供一种多阶段水路控制机制，以实现对过滤系统进行有效的冲洗和制水，还提出了多种检测滤芯是否满足冲洗条件的方法，能够更精准的监测滤芯的使用情况，以实现对滤芯的精准冲洗，避免不必要的冲洗操作，进一步提升滤芯冲洗效果，提高过来系统的产水率。

实施例二

请参阅图2，图2是本实用新型实施例公开的另一种基于循环水路的过滤方法的流程示意图。如图2所示，该基于循环水路的过滤方法可以包括以下操作：

201、判断产水支路是否满足冲洗条件。

202、当判断出产水支路满足冲洗条件时，控制过滤系统执行冲洗操作，冲洗操作包括第一阶段的冲洗和/或第二阶段的冲洗。

203、在进行第一阶段的冲洗时，控制过滤系统执行第一冲洗操作，同时控制废水回流支路执行第一废水回流操作。

本实用新型实施例中，在进行第一阶段的冲洗时，控制过滤系统执行第一冲洗操作的同时，控制废水回流支路执行第一废水回流操作，第一废水回流操作用于将废水出口排放的废水回流至增加装置后输入产水支路，以维持滤芯的水质平衡；并关闭废水排放支路。

本实用新型实施例中，产水支路产生的纯水通过纯水回流支路回流至前置装置，将前置装置中的原水稀释为低浓度水，与此同时，产水支路产生的废水回流至前置装置的下游，经增压装置输入产水支路，可以维持滤芯的TDS平衡，此时不排放废水，可以节省冲洗用水。

204、在进行第二阶段的冲洗时，控制过滤系统执行第二冲洗操作。

205、判断产水支路是否满足制水条件。

206、当判断出产水支路满足制水条件时，控制过滤系统执行第一阶段的制水和第二阶段的制水。

207、在进行第一阶段的制水时，控制过滤系统执行第一制水操作，同时控制废水回流支路执行第二废水回流操作。

本实用新型实施例中，在进行第一阶段的制水时，控制过滤系统执行第一制水操作的同时，控制废水回流支路执行第二废水回流操作，第二废水回流操作用于控制废水回流支路将废水出口排放的废水回流至增压装置后输入产水支路，以将产水支路产生的纯水经纯水排放支路排出。

本实用新型实施例中，在冲洗操作执行完后，产水支路产生的废水的浓度较低，可以将此部分低浓度废水通过废水回流支路回流输入至产水支路，以进行制水，达到省水目的。

208、在进行第二阶段的制水时，控制过滤系统执行第二制水操作。

本实用新型实施例中，针对步骤201-步骤208的其它描述，请分别对应参照实施例一中针对步骤101-步骤108的详细描述，本实用新型实施例不再赘述。

可见，本实用新型实施例所描述的方法能够提供一种纯水和废水循环相结合的多阶段水路控制机制，对过滤系统进行有效的冲洗之后，继续通过废水回流循环执行混合水制水操作，形成对前置装置中的混合水和制水过程中的废水的再利用，实现了二次节水的目的，可以解决用户取水时头杯水水质值较差的问题，同时提高过滤系统的产水率，避免水资源的浪费。

在又一个可选的实施例中，该方法还可以包括以下操作：

在进行第一阶段的制水或在进行第二阶段的制水时，当判断出废水出口的第一水质值超过第二水质阈值时，或者，当判断出滤芯进水口的第二水质值超过第三水质阈值时，控制废水回流支路执行关闭操作。

本实用新型实施例中，无论是在第一阶段的制水还是第二阶段的制水过程中，可以通过监测废水出口的水质值是否超标，或者滤芯进水口的水质值是否超标，来控制废水回流支路的开启或关闭。同时，还可以根据上述参数调整废水循环的使用比例，以实现废水的精准利用。

可见，本实用新型实施例所描述的方法能够提供灵活的控制模式，在不增加滤芯盐度的同时，动态调整废水循环的使用比例，达到废水回流精细化调控的水平，有利于实现对滤芯的精准冲洗，同时提高废水回收再利用的比率，更进一步提高过滤系统的制水产水率。

实施例三

请参阅图3，图3是本实用新型实施例公开的一种基于循环水路的过滤系统的结构示意图。其中，如图3所示，该过滤系统包括产水支路1，产水支路1包括滤芯进水口、滤芯、纯水出口和废水出口，滤芯进水口连接有原水支路，纯水出口连接有纯水排放支路，废水出口连接有废水排放支路，其中，滤芯可以是普通滤芯，也可以是反渗透滤芯，本实用新型实施例不做限定。当滤芯是反渗透滤芯时，该产水支路1上游还可以设有增压装置3，增压装置3用于产生水压差可以用于使增压后的水渗透通过滤芯，也可以控制下述纯水回流支路以及废水回流支路中水的回流，该过滤系统还可以包括：

纯水回流支路，其中，纯水回流支路与纯水排放支路交汇于第一纯水回流交叉点A，纯水回流支路与原水支路交汇于第二纯水回流交叉点B；

原水支路上设有前置装置5，前置装置5用于缓存原水支路的原水或/和纯水出口排放回流的纯水；前置装置5位于第二纯水回流交叉点B的下游，且位于增压装置3的上游；

过滤系统用于当判断出产水支路满足冲洗条件时，进行冲洗操作，冲洗操作包括第一阶段的冲洗和/或第二阶段的冲洗；

其中，在进行第一阶段的冲洗时，纯水回流支路用于将产水支路产生的纯水回流至前置装置5，以将前置装置5中水推出至增压装置3后输入产水支路以对滤芯进行冲洗；

其中，在进行第二阶段的冲洗时，废水排放支路开启，前置装置5用于将其缓存的水以大流量方式推出至增压装置3后输入产水支路以对滤芯进行爆冲；

产水支路用于当判断出产水支路满足制水条件时，进行第一阶段的制水和第二阶段的制水；

其中，在进行第一阶段的制水时，废水排放支路用于以小于预设开度排放废水，以将产水支路产生的纯水经纯水排放支路排出；

其中，在进行第二阶段的制水时，废水排放支路用于以预设开度排放废水，以将产水支路产生的纯水经纯水排放支路排出。

可见，本实用新型实施例所描述的过滤系统能够提供多阶段冲洗和制水控制机制，以对过滤系统进行有效的冲洗和制水，显著提高过滤系统的智能化控制水平，提高滤芯的冲洗效率，提高过滤系统的产水率，提升头杯水水质，避免水资源的浪费。

在一个可选的实施例中，如图4所示，图4是本实用新型实施例公开的另一种基于循环水路的过滤系统结构示意图，如图4所示，可以包括：

废水回流支路，废水回流支路与废水排放支路交汇于第一废水回流交叉点 C，废水回流支路与原水支路交汇于第二废水回流交叉点D；第二废水回流交叉点D位于前置装置5的下游，且位于增压装置3的上游；

其中，在进行第一阶段的冲洗时，废水回流支路用于将废水出口排放的废水回流至增加装置3后输入产水支路，以维持滤芯的水质平衡；废水排放支路关闭。

可见，本实用新型实施例所描述的过滤系统能够提供一种纯水和废水循环相结合的多阶段水路控制机制，对过滤系统进行有效的冲洗之后，继续通过废水回流循环执行混合水制水操作，形成对前置装置中的混合水和制水过程中的废水的再利用，实现了二次节水的目的，可以解决用户取水时头杯水水质值较差的问题，同时提高过滤系统的产水率，避免水资源的浪费。

在一个可选的实施例中，如图4所示，纯水回流支路上设有纯水回流阀门组件1；废水回流支路上设有废水回流阀门组件6；纯水排放支路上设有纯水阀门组件；废水排放支路上设有废水阀门组件。

在另一个可选的实施例中，过滤系统还包括：

与废水出口连通的支路上设有水质检测装置，水质检测装置用于监测废水出口的实时水质值；

其中，水质检测装置，包括：

废水出口处设置的第一水质检测装置4；或/和，

废水回流支路上设置的第二水质检测装置11；或/和，

废水排放支路上设置的第三水质检测装置12。

可选的，废水回流支路与废水排放支路共用部分支路时，废水回流支路与废水排放支路共用的支路上设有废水比例装置10，废水比例装置10用于调节废水出口排放的废水分别流入废水回流支路与废水排放支路的水量比例。

可选的，产水支路的滤芯进水口处设有第四水质检测装置7，第四水质检测装置7用于检测滤芯进水口的水质情况。

可选的，原水支路上设有第五水质检测装置9，第五水质检测装置9位于第二纯水回流交叉点B的下游且位于前置装置5的上游，第五水质检测装置9用于检测纯水出口排放的纯水回流后与原水支路中的原水混合形成的混合水的水质情况。

可选的，原水支路上设有第六水质检测装置8，第六水质检测装置8位于前置装置5的下游，且位于第二废水回流交叉点D的上游，第六水质检测装置8 用于检测前置装置输出的水的水质情况。

实施例四

请参阅图5，图5是本实用新型实施例公开的又一种基于循环水路的过滤控制装置的结构示意图。其中，图5所描述的装置可以是一个独立的装置，也可以集成在过滤处理设备中，本实用新型实施例不做限定。如图5所示，该基于循环水路的过滤控制装置可以包括：

存储有可执行程序代码的存储器401；

与存储器401耦合的处理器402；

处理器402调用存储器401中存储的可执行程序代码，执行本实用新型实施例一或实施例二公开的基于循环水路的过滤方法中的部分或全部步骤。

实施例五

本实用新型实施例公开了一种计算机存储介质，该计算机存储介质存储有计算机指令，该计算机指令被调用时，用于执行本实用新型实施例一或实施例二公开的基于循环水路的过滤方法中的步骤。

以上所描述的装置实施例仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理模块，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络模块上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

通过以上的实施例的具体描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中,存储介质包括只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存储器 (Random Access Memory，RAM)、可编程只读存储器(Programmable Read-only Memory，PROM)、可擦除可编程只读存储器(ErasableProgrammable Read Only Memory，EPROM)、一次可编程只读存储器(One-timeProgrammable Read-Only Memory，OTPROM)、电子抹除式可复写只读存储器(Electrically-Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)、只读光盘(CompactDisc Read-Only Memory，CD-ROM)或其他光盘存储器、磁盘存储器、磁带存储器、或者能够用于携带或存储数据的计算机可读的任何其他介质。

需要说明的是本说明书各部分操作所需的计算机程序代码可以用任意一种或多种程序语言编写，包括面向对象编程语言如Java、Scala、Smalltalk、Eiffel、 JADE、Emerald、C++、C#、VB.NET、Python等，常规程序化编程语言如C 语言、Visual Basic、Fortran2003、Perl、COBOL 2002、PHP、ABAP，动态编程语言如Python、Ruby和Groovy，或其他编程语言等。该程序编码可以完全在计算机(PC、嵌入式智能设备等)上运行、或作为独立的软件包在用户计算机上运行、或部分在用户计算机上运行部分在远程计算机运行、或完全在远程计算机或服务器上运行。在后种情况下，远程计算机可以通过任何网络形式与用户计算机连接，比如局域网(LAN)或广域网(WAN)，或连接至外部计算机(例如通过因特网)，或在云计算环境中，或作为服务使用如软件即服务(SaaS)。

最后应说明的是：本实用新型实施例公开的一种基于循环水路的过滤方法及装置所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各项实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本各项实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种基于循环水路的过滤系统，所述过滤系统包括原水支路、增压装置、产水支路、废水排放支路以及纯水排放支路，所述产水支路包括滤芯进水口、滤芯、纯水出口和废水出口，所述原水支路上设有增压装置，所述增压装置用于产生水压差，所述增压装置位于所述产水支路的上游，其特征在于，所述过滤系统还包括：

纯水回流支路，所述纯水回流支路与所述纯水排放支路交汇于第一纯水回流交叉点，所述纯水回流支路与所述原水支路交汇于第二纯水回流交叉点；

所述原水支路上设有前置装置，所述前置装置用于缓存所述原水支路的原水或/和所述纯水出口排放回流的纯水；所述前置装置位于所述第二纯水回流交叉点的下游，且位于所述增压装置的上游；

所述过滤系统用于当判断出所述产水支路满足冲洗条件时，进行冲洗操作，所述冲洗操作包括第一阶段的冲洗和/或第二阶段的冲洗；

其中，在进行所述第一阶段的冲洗时，所述纯水回流支路用于将所述产水支路产生的纯水回流至所述前置装置，以将所述前置装置中水推出至所述增压装置后输入所述产水支路以对所述滤芯进行冲洗；

其中，在进行所述第二阶段的冲洗时，所述废水排放支路开启，所述前置装置用于将其缓存的水以大流量方式推出至所述增压装置后输入所述产水支路以对所述滤芯进行爆冲；

所述产水支路用于当判断出所述产水支路满足制水条件时，进行第一阶段的制水和第二阶段的制水；

其中，在进行第一阶段的制水时，所述废水排放支路用于以小于预设开度排放废水，以将所述产水支路产生的纯水经所述纯水排放支路排出；

其中，在进行第二阶段的制水时，所述废水排放支路用于以所述预设开度排放废水，以将所述产水支路产生的纯水经所述纯水排放支路排出。

2.根据权利要求1所述的基于循环水路的过滤系统，其特征在于，所述过滤系统还包括：

废水回流支路，所述废水回流支路与所述废水排放支路交汇于第一废水回流交叉点，所述废水回流支路与所述原水支路交汇于第二废水回流交叉点；所述第二废水回流交叉点位于所述前置装置的下游，且位于所述增压装置的上游；

其中，在进行所述第一阶段的冲洗时，所述废水回流支路用于将所述废水出口排放的废水回流至所述增压装置后输入所述产水支路，以维持所述滤芯的水质平衡；所述废水排放支路关闭。

3.根据权利要求2所述的基于循环水路的过滤系统，其特征在于，所述纯水回流支路上设有纯水回流阀门组件；所述废水回流支路上设有废水回流阀门组件；所述纯水排放支路上设有纯水阀门组件；所述废水排放支路上设有废水阀门组件。

4.根据权利要求3所述的基于循环水路的过滤系统，其特征在于，所述过滤系统还包括：

与所述废水出口连通的支路上设有水质检测装置，所述水质检测装置用于监测所述废水出口的实时水质值；

其中，所述水质检测装置，包括：

所述废水出口处设置的第一水质检测装置；或/和，

所述废水回流支路上设置的第二水质检测装置；或/和，

所述废水排放支路上设置的第三水质检测装置。

5.根据权利要求3或4所述的基于循环水路的过滤系统，其特征在于，当所述废水回流支路与所述废水排放支路共用部分支路时，所述废水回流支路与所述废水排放支路共用的支路上设有废水比例装置，所述废水比例装置用于调节所述废水出口排放的废水分别流入所述废水回流支路与所述废水排放支路的水量比例。

6.根据权利要求5所述的基于循环水路的过滤系统，其特征在于，所述产水支路的滤芯进水口处设有第四水质检测装置，所述第四水质检测装置用于检测所述滤芯进水口的水质情况。

7.根据权利要求6所述的基于循环水路的过滤系统，其特征在于，所述原水支路上设有第五水质检测装置，所述第五水质检测装置位于所述第二纯水回流交叉点的下游且位于所述前置装置的上游，所述第五水质检测装置用于检测所述纯水出口排放的纯水回流后与所述原水支路中的原水混合形成的混合水的水质情况。

8.根据权利要求7所述的基于循环水路的过滤系统，其特征在于，所述原水支路上设有第六水质检测装置，所述第六水质检测装置位于所述前置装置的下游，且位于所述第二废水回流交叉点的上游，所述第六水质检测装置用于检测所述前置装置输出的水的水质情况。

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