CN218596064U - 一种用于高空安装的管道提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高空安装的管道提升装置,包括支撑平台,所述支撑平台上表面设置操作平台,所述支撑平台上在在靠近操作平台一侧位置处设有管道提升机构,所述管道提升机构包括可拆卸式龙门架、滑轮吊装组件及双轴电机,两个所述滑轮吊装组件分别设置在可拆卸式龙门架上的两侧位置处,所述双轴电机固定设置在支撑平台上,且所述双轴电机与两个所述滑轮吊装组件分别传动连接,从而带动滑轮吊装组件同步吊装工作。该装置结构简单,便于组装,操作方便,能够大大节省人力,且,移动方便,以便于地下室或车库等地方移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种用于高空安装的管道提升装置。
背景技术
传统的高空管道施工几乎都是采用人工使用脚手架抬管安装的方式,管道重量大,一般需要至少四人同时操作,人力投入巨大,施工缓慢,需要工人爬上脚手架之后抬升管道,危险系数大。在工程施工现场,对于地下室、车库等较高空间地点的高处架空管道的安装,常常需要使用人力来移动脚手架并结合梯子等工具来完成,由于管道大多为金属材料重量较大,存在一定的危险性。地下室、车库等地方多存在门洞、门框等障碍,导致大型机械无法进入,难以调转。
实用新型内容
本提升装置是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种设计巧妙,结构简单,无毒环保、经久耐用,操作方便,移动灵活的管道提升装置。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
本实用新型的有益效果如下:
一种用于高空安装的管道提升装置,包括支撑平台,所述支撑平台上表面设置操作平台,所述支撑平台上在在靠近操作平台一侧位置处设有管道提升机构,所述管道提升机构包括可拆卸式龙门架、滑轮吊装组件及双轴电机,两个所述滑轮吊装组件分别设置在可拆卸式龙门架上的两侧位置处,所述双轴电机固定设置在支撑平台上,且所述双轴电机与两个所述滑轮吊装组件分别传动连接,从而带动滑轮吊装组件同步吊装工作。
进一步的,所述操作平台包括站人平台及剪刀式升降架,所述剪刀式升降架设置在支撑平台上,所述站人平台设置在剪刀式升降架的顶部,所述站人平台四周设置护栏,所述站人平台侧部还设有爬梯。
进一步的,所述可拆卸式龙门架包括一根横杆及若干立杆,若干所述立杆对称设置在横杆两端部位置处,所述立杆相邻之间通过法兰和螺栓进行连接。
进一步的,所述滑轮吊装组件包括定滑轮组、动滑轮组、钢丝绳及管夹,所述定滑轮组设置在可拆卸式龙门架的横杆上,所述动滑轮组设置在定滑轮组下方,所述管夹设置在定滑轮组下方,所述钢丝绳绕设在动滑轮组和定滑轮组上,且钢丝绳自由端与双轴电机的转轴相连。
进一步的,所述支撑平台底部设有滚轮及驱动电机,所述驱动电机设置在支撑平台底部,且与滚轮传动连接。
进一步的,一种用于高空安装的管道提升装置,还包括控制装置,所述控制装置包括控制箱及转速传感器无线电发射模组,所述控制箱设置在操作平台上,所述转速传感器设置在双轴电机的转轴上,所述控制箱与转速传感器、驱动电机及双轴电机之间分别信号连接,所述控制箱内设有无线电发射模组。
进一步的,所述定滑轮组与管夹之间设有稳定杆,防止吊装过程中管夹摆动幅度过大。
本实用新型的有益效果如下:
1)该装置结构简单,便于组装,操作方便,能够大大节省人力,且,移动方便,以便于地下室或车库等地方移动。
2)该装置设置站人平台,便于可拆卸式龙门架的组装与拆卸,无需借助其他设备,同时双轴电机设置在支撑平台上,大大降低了可拆卸式龙门架的组装难度。
3)该装置采用双轴电机能够对地面拼接的管道进行同步提升,避免两段管道出现提升高度差,保证管道安装的安全性及安装质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的滑轮吊装组件结构示意图;
图中:1、支撑平台;2、剪刀式升降架;3、双轴电机;4、钢丝绳;5、滑轮吊装组件;6、横杆;7、可拆卸式龙门架;8、立杆;9、站人平台;10、护栏;11、控制箱;12、爬梯;13、滚轮;14、定滑轮组;15、动滑轮组;16、稳定杆;17、管夹。
具体实施方式
以下结合说明书附图,对本实用新型做进一步描述。
如图1-2所示,一种用于高空安装的管道提升装置,包括支撑平台1、剪刀式升降架2、双轴电机3、钢丝绳4、滑轮吊装组件5、横杆6、可拆卸式龙门架7、立杆8、站人平台9、护栏10、控制箱11、爬梯12、滚轮13、定滑轮组14、动滑轮组15、稳定杆16及管夹17。
支撑平台1底部设有四个滚轮及四个驱动电机,驱动电动设置在支撑平台1底面,且分别与四个滚轮传动连接,通过控制驱动电机能够带动支撑平台1进行前进、后退及差速转向。
支撑平台1的上表面设有剪刀式升降架、双轴电机及可拆卸式龙门架,剪刀式升降架顶部设置站人平台9,用于施工人员安装操作。
可拆卸式龙门架7包括一根横杆及若干立杆,若干所述立杆对称设置在横杆两端部位置处,立杆相邻之间通过法兰和螺栓进行连接;采用可拆卸式龙门架7能够便于装置进入不同高度的场所,施工人员通过站人平台9能够对立杆及横杆进行快速安装,立杆之间通过法兰快速连接,能够提高施工的进入,本实施例中横杆与最顶部的立杆可以焊接为一个整体安装。
双轴电机3固定在支撑平台1的上表面且位于可拆卸式龙门架7的正下方位置,区别于传统的龙门吊架,在吊架上方设置电动葫芦,不便于安装,本实用新型双轴电机3无需安装在可拆卸式龙门架7上,更加方便可拆卸式龙门架7的组装。
可拆卸式龙门架7的横杆6上设有一对滑轮吊装组件5,滑轮吊装组件包括定滑轮组、动滑轮组、钢丝绳及管夹,定滑轮组通过绳索设置在可拆卸式龙门架的横杆6上,动滑轮组设置在定滑轮组下方,管夹通过绳索设置在定滑轮组下方,钢丝绳绕设在动滑轮组和定滑轮组上,且钢丝绳自由端与双轴电机的转轴相连;上述滑轮吊装组件采用动滑轮与定滑轮的组合,是一种省力结构,能够在一定程度上减轻双轴电机的负载,同时保证了管道吊装过程中的稳定性。
本实施例中为了避免管夹在吊装过程中晃动,一方面将管夹与定滑轮组之间的距离缩短,另一方面在管夹与定滑轮组之间设置稳定杆,稳定杆能够保持管夹的平衡,减小晃动幅度。
本实用新型采用自动化控制,控制装置包括控制箱及转速传感器,控制箱设置在操作平台上,转速传感器设置在双轴电机的转轴上,控制箱与转速传感器、驱动电机及双轴电机之间分别信号连接,控制箱内设有无线电发射模组;通过控制箱上的操作按钮能够控制驱动电机的正反转及转速;双轴电机的正反转及转速,通过算法结合转速传感器可以计算管道提升的高度。
工作时,通过控制驱动电机将支撑平台移动至合适的位置,并对滚轮进行锁定;然后将所需安装管道放置于两个管夹上对管道进行夹持固定,从而可以保证上升时的管道不易移动,以保障运输过程中的安全;然后驱动剪刀式升降架上升到一个合适的高度方便操作和安装,驱动双轴电机工作,双轴电机上的两个转轴同步转动,使得高强度的钢丝绳带动整个滑轮吊装组件工作,带动管道提升。同时,转速传感器的信号可以反聩到控制箱,使操纵人直接看到管道提升的高度数据,当管道提升到相应位置时,可以通过控制箱进行调档,调至低速档时,三个电机输出功率减小,使整个装置缓慢移动提升,以达到对管道位置进行微调的目的。若管道较长,还可以采用多个管道提升装置协调操作。
综上,本发明各部件使用螺栓连接,不用时可拆卸,方便运输与转移,且站人平台安装有护栏,安全性高;站人平台装有梯子,登上站人平台上方便;同时,管道可以在地面拼接,两段管道可以同步提升,以保证管道上升过程的安全性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于高空安装的管道提升装置,其特征在于,包括支撑平台,所述支撑平台上表面设置操作平台,所述支撑平台上在靠近操作平台一侧位置处设有管道提升机构,所述管道提升机构包括可拆卸式龙门架、滑轮吊装组件及双轴电机,两个所述滑轮吊装组件分别设置在可拆卸式龙门架上的两侧位置处,所述双轴电机固定设置在支撑平台上,且所述双轴电机与两个所述滑轮吊装组件分别传动连接,从而带动滑轮吊装组件同步吊装工作。
2.根据权利要求1所述的一种用于高空安装的管道提升装置,其特征在于,所述操作平台包括站人平台及剪刀式升降架,所述剪刀式升降架设置在支撑平台上,所述站人平台设置在剪刀式升降架的顶部,所述站人平台四周设置护栏,所述站人平台侧部还设有爬梯。
3.根据权利要求1所述的一种用于高空安装的管道提升装置,其特征在于,所述可拆卸式龙门架包括一根横杆及若干立杆,若干所述立杆对称设置在横杆两端部位置处,所述立杆相邻之间通过法兰和螺栓进行连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于高空安装的管道提升装置,其特征在于,所述滑轮吊装组件包括定滑轮组、动滑轮组、钢丝绳及管夹,所述定滑轮组设置在可拆卸式龙门架的横杆上,所述动滑轮组设置在定滑轮组下方,所述管夹设置在定滑轮组下方,所述钢丝绳绕设在动滑轮组和定滑轮组上,且钢丝绳自由端与双轴电机的转轴相连。
5.根据权利要求1所述的一种用于高空安装的管道提升装置,其特征在于,所述支撑平台底部设有滚轮及驱动电机,所述驱动电机设置在支撑平台底部,且与滚轮传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于高空安装的管道提升装置,其特征在于,还包括控制装置,所述控制装置包括控制箱及转速传感器无线电发射模组,所述控制箱设置在操作平台上,所述转速传感器设置在双轴电机的转轴上,所述控制箱与转速传感器、驱动电机及双轴电机之间分别信号连接,所述控制箱内设有无线电发射模组。
7.根据权利要求4所述的一种用于高空安装的管道提升装置,其特征在于,所述定滑轮组与管夹之间设有稳定杆,防止吊装过程中管夹摆动幅度过大。
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