CN218595699U - 一种送纸轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种送纸轮，包括固定套，所述固定套与套接轮盘以活动可拆卸方式配合，且所述套接轮盘上固定开设有套接孔，所述套接孔为圆孔结构，所述套接轮盘间隔固定于轴辊上；所述固定套为环体结构，所述固定套的内圆周上固定间隔设置对接柱，所述固定套的内层设置有与所述套接轮盘配合的台阶面，所述台阶面的高度为所述固定套高度的二分之一或是四分之三，所述台阶面的高度与所述套接轮盘的厚度相同，所述套接轮盘采用分体结构设置，分为第一套接轮盘和第二套接轮盘，所述第一套接轮盘和第二套接轮盘拼接设置，所述第一套接轮盘和第二套接轮盘上均开设有与所述对接柱配合的弧形槽孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸品加工技术领域，具体涉及一种送纸轮。
背景技术
随着工业化进程，各行各业的自动化生成机械相继诞生，纸品加工机械也不例外。目前的纸品加工机械上一般都会设置有送纸轮，以实现压紧及传送纸板,现有的送纸轮为了获得理想工作性能，要么采用胶质材料一体化制作，要么采用胶质材料与金属轮复合制成,现有的送纸轮其与纸板接触的胶层部分均为不可拆换，以致出现局部磨损或老化破碎时，只能将整个送纸轮换掉(胶层部分)，影响生产作业，也增加了使用成本,同时与转动轴辊配合的承载轮框均为固定式结构，不可拆卸，在使用状态下，如果其中一个磨损或是坏掉会影响整体的送纸轮的送纸效果；
鉴于上述因素，本申请人特别设计了一种送纸轮，组装方便，不影响生产作业，也避免了送纸轮其余有效部分的丢去浪费，节约生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种送纸轮，结构简单，制作、组装及维护容易，固定套与套接轮盘以活动可拆卸方式配合部分的送纸轮便于进行更换。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种送纸轮，包括固定套，所述固定套与套接轮盘以活动可拆卸方式配合，且所述套接轮盘上固定开设有套接孔，所述套接孔为圆孔结构，所述套接轮盘间隔固定于轴辊上；
所述固定套为环体结构，所述固定套的内圆周上固定间隔设置对接柱，所述固定套的内层设置有与所述套接轮盘配合的台阶面。
进一步地，所述台阶面的高度为所述固定套高度的二分之一或是四分之三，所述台阶面的高度与所述套接轮盘的厚度相同。
进一步地，所述套接轮盘采用分体结构设置，分为第一套接轮盘和第二套接轮盘，所述第一套接轮盘和第二套接轮盘拼接设置，所述第一套接轮盘和第二套接轮盘上均开设有与所述对接柱配合的弧形槽孔。
进一步地，所述第一套接轮盘和第二套接轮盘拼接设置中心位置设置有半圆轴孔与所述轴辊配合，所述半圆轴孔分别开设于所述第一套接轮盘和第二套接轮盘的中心位置。
进一步地，所述套接轮盘为整体式结构，所述套接轮盘上开设有与所述对接柱配合的弧形槽，且位于所述套接轮盘上任意一个象限点位置开有通槽。
进一步地，所述通槽与所述套接轮盘上固定开设有的套接孔相通设置，且所述通槽的宽度为2-4mm。
进一步地，所述固定套的内圆周上固定间隔设置对接柱沿着所述固定套均布设置有4个，且任意一个所述对接柱为分体式设置，位于所述对接柱中心位置开有1-2mm的裂缝，所述裂缝距离所述固定套内壁的距离为所述对接柱直径的三分之一。
进一步地，所述固定套与所述套接轮盘为塑料材质制成，所述固定套与所述对接柱为一体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型将送纸轮设计为固定套与套接轮盘以活动可拆卸方式配合以可拆式包裹组合形式，以实现压紧及传送纸板，获得送纸轮理想工作性能，且出现固定套与套接轮盘磨损或老化破碎时，只需要将固定套或是套接轮盘卸下替换即可，不影响生产作业，也避免了送纸轮其余有效部分的丢去浪费，节约生产成本。
附图说明
图1是本实用新型固定套立体示意图；
图2是本实用新型固定套平面示意图；
图3是本实用新型套接轮盘立体示意图；
图4是本实用新型套接轮盘平面示意图；
图5是本实用新型另一状态套接轮盘立体示意图；
图6是本实用新型另一状态套接轮盘平面示意图；
图7是本实用新型固定套、套接轮盘、轴辊配合示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-7所示，一种送纸轮，包括固定套1，所述固定套1与套接轮盘4以活动可拆卸方式配合，且所述套接轮盘4上固定开设有套接孔，所述套接孔为圆孔结构，所述套接轮盘4间隔固定于轴辊8上；所述固定套1为环体结构，所述固定套1的内圆周上固定间隔设置对接柱2，所述固定套1的内层设置有与所述套接轮盘4配合的台阶面3。
具体实施例一；
一种送纸轮，包括固定套1，所述固定套1与套接轮盘4以活动可拆卸方式配合，且所述套接轮盘4上固定开设有套接孔，所述套接孔为圆孔结构，所述套接轮盘4间隔固定于轴辊8上；
所述固定套1为环体结构，所述固定套1的内圆周上固定间隔设置对接柱2，所述固定套1的内层设置有与所述套接轮盘4配合的台阶面3。
所述台阶面3的高度为所述固定套1高度的二分之一或是四分之三，所述台阶面3的高度与所述套接轮盘4的厚度相同。
上述实施例中所述固定套1的内层设置有与所述套接轮盘4配合的台阶面3，通过设置台阶面3便于在使用状态下通过台阶面抵住套接轮盘避免其从固定套1另一侧脱离。
具体实施例二；
一种送纸轮，包括固定套1，所述固定套1与套接轮盘4以活动可拆卸方式配合，且所述套接轮盘4上固定开设有套接孔，所述套接孔为圆孔结构，所述套接轮盘4间隔固定于轴辊8上；
所述固定套1为环体结构，所述固定套1的内圆周上固定间隔设置对接柱2，所述固定套1的内层设置有与所述套接轮盘4配合的台阶面3。
所述套接轮盘4采用分体结构设置，分为第一套接轮盘5和第二套接轮盘6，所述第一套接轮盘5和第二套接轮盘6拼接设置，所述第一套接轮盘5和第二套接轮盘6上均开设有与所述对接柱2配合的弧形槽孔。
上述实施例中采用第一套接轮盘5和第二套接轮盘6拼接设置，通过两个第一套接轮盘5和第二套接轮盘6的方式固定与轴辊上便于在使用状态下进行拆卸与安装，便于在轴辊上进行跟换第一套接轮盘5和第二套接轮盘6或是固定套。
具体实施例三：
一种送纸轮，包括固定套1，所述固定套1与套接轮盘4以活动可拆卸方式配合，且所述套接轮盘4上固定开设有套接孔，所述套接孔为圆孔结构，所述套接轮盘4间隔固定于轴辊8上；
所述固定套1为环体结构，所述固定套1的内圆周上固定间隔设置对接柱2，所述固定套1的内层设置有与所述套接轮盘4配合的台阶面3。
所述套接轮盘4采用分体结构设置，分为第一套接轮盘5和第二套接轮盘6，所述第一套接轮盘5和第二套接轮盘6拼接设置，所述第一套接轮盘5和第二套接轮盘6上均开设有与所述对接柱2配合的弧形槽孔。
所述第一套接轮盘5和第二套接轮盘6拼接设置中心位置设置有半圆轴孔与所述轴辊8配合，所述半圆轴孔分别开设于所述第一套接轮盘5和第二套接轮盘6的中心位置。
上述实施例中的所述套接轮盘4采用分体结构设置，采用分体结构设置的好处便于在使用状态下进行更换，因为在使用状态下套接轮盘是套接在轴辊上然后通过固定套进行固定的，其套接轮盘都是间隔固定于所述轴辊上，如果其中一个换了便于进行更换拆卸，跟便于组装。
具体实施例四
一种送纸轮，包括固定套1，所述固定套1与套接轮盘4以活动可拆卸方式配合，且所述套接轮盘4上固定开设有套接孔，所述套接孔为圆孔结构，所述套接轮盘4间隔固定于轴辊8上；
所述固定套1为环体结构，所述固定套1的内圆周上固定间隔设置对接柱2，所述固定套1的内层设置有与所述套接轮盘4配合的台阶面3。
所述套接轮盘4为整体式结构，所述套接轮盘4上开设有与所述对接柱2配合的弧形槽，且位于所述套接轮盘4上任意一个象限点位置开有通槽7。
所述通槽7与所述套接轮盘4上固定开设有的套接孔相通设置，且所述通槽7的宽度为2-4mm。
上述实施例中采用了另一种不同于分体结构，该结构设计呈整体式结构，且且位于所述套接轮盘4上任意一个象限点位置开有通槽7，在使用状态下同样能够实现拆卸跟换，组装方便的效果。
具体实施例五：
一种送纸轮，包括固定套1，所述固定套1与套接轮盘4以活动可拆卸方式配合，且所述套接轮盘4上固定开设有套接孔，所述套接孔为圆孔结构，所述套接轮盘4间隔固定于轴辊8上；
所述固定套1为环体结构，所述固定套1的内圆周上固定间隔设置对接柱2，所述固定套1的内层设置有与所述套接轮盘4配合的台阶面3。
所述固定套1的内圆周上固定间隔设置对接柱2沿着所述固定套1均布设置有4个，且任意一个所述对接柱2为分体式设置，位于所述对接柱2中心位置开有1-2mm的裂缝，所述裂缝距离所述固定套1内壁的距离为所述对接柱2直径的三分之一。
上述实施例中为了便于在使用状态下能够更好的固定套接轮盘，采用了如下的技术方案，位于所述对接柱2中心位置开有1-2mm的裂缝，所述裂缝距离所述固定套1内壁的距离为所述对接柱2直径的三分之一，因为对接柱为塑料材质制成，在使用状态下所述对接柱2中心位置开有1-2mm的裂缝具有一定张力，在闭合的状态下能够撑住套接轮盘的弧形槽孔。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种送纸轮，包括固定套(1)，其特征在于：所述固定套(1)与套接轮盘(4)以活动可拆卸方式配合，且所述套接轮盘(4)上固定开设有套接孔，所述套接孔为圆孔结构，所述套接轮盘(4)间隔固定于轴辊(8)上；
所述固定套(1)为环体结构，所述固定套(1)的内圆周上固定间隔设置对接柱(2)，所述固定套(1)的内层设置有与所述套接轮盘(4)配合的台阶面(3)。
2.根据权利要求1所述的一种送纸轮，其特征在于：所述台阶面(3)的高度为所述固定套(1)高度的二分之一或是四分之三，所述台阶面(3)的高度与所述套接轮盘(4)的厚度相同。
3.根据权利要求1所述的一种送纸轮，其特征在于：所述套接轮盘(4)采用分体结构设置，分为第一套接轮盘(5)和第二套接轮盘(6)，所述第一套接轮盘(5)和第二套接轮盘(6)拼接设置，所述第一套接轮盘(5)和第二套接轮盘(6)上均开设有与所述对接柱(2)配合的弧形槽孔。
4.根据权利要求3所述的一种送纸轮，其特征在于：所述第一套接轮盘(5)和第二套接轮盘(6)拼接设置中心位置设置有半圆轴孔与所述轴辊(8)配合，所述半圆轴孔分别开设于所述第一套接轮盘(5)和第二套接轮盘(6)的中心位置。
5.根据权利要求2所述的一种送纸轮，其特征在于：所述套接轮盘(4)为整体式结构，所述套接轮盘(4)上开设有与所述对接柱(2)配合的弧形槽，且位于所述套接轮盘(4)上任意一个象限点位置开有通槽(7)。
6.根据权利要求5所述的一种送纸轮，其特征在于：所述通槽(7)与所述套接轮盘(4)上固定开设有的套接孔相通设置，且所述通槽(7)的宽度为2-4mm。
7.根据权利要求3所述的一种送纸轮，其特征在于：所述固定套(1)的内圆周上固定间隔设置对接柱(2)沿着所述固定套(1)均布设置有4个，且任意一个所述对接柱(2)为分体式设置，位于所述对接柱(2)中心位置开有1-2mm的裂缝，所述裂缝距离所述固定套(1)内壁的距离为所述对接柱(2)直径的三分之一。
8.根据权利要求3所述的一种送纸轮，其特征在于：所述固定套(1)与所述套接轮盘(4)为塑料材质制成，所述固定套(1)与所述对接柱(2)为一体结构。
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