CN218595544U - 一种管件生产码垛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件生产码垛装置，包括底座，底座的上壁安装有固定架，固定架的上壁安装有横板，横板的上壁开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，横板的上壁安装有电控推杆，电控推杆的输出端与滑块的上壁连接，滑块的上壁安装有吊装机构，吊装机构的下壁安装有固定块，固定块的下壁安装有电磁铁，固定块的侧壁安装有滑轨，滑轨内滑动安装有滑杆，滑杆位于滑轨外侧的一端安装有连接板，连接板的侧壁安装有支杆，底座的下壁安装有万向轮，本装置通过在固定块的侧壁设置能够滑动的滑杆，通过滑杆上的连接板侧壁的支杆对吸附上来的管件进行承托，避免电磁铁在吸附管件后移动时，出现管件掉落的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件码垛技术领域，具体为一种管件生产码垛装置。
背景技术
管件在生产完成后，为了方便存放或运输，所以需要通过码垛装置对管件进行码垛；
现有的码垛装置在对钢管进行码垛时，一般通过带有磁性的元件将管件吸附起来，然后移动至放置架上，进行码垛，通常采用电磁铁对钢管进行吸附；
但现有的码垛装置中电磁铁在对钢管进行吸附时，电磁铁与钢管的接触面积较少，容易出现钢管掉落的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管件生产码垛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件生产码垛装置，包括底座，所述底座的上壁安装有固定架，所述固定架的上壁安装有横板，所述横板的上壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述横板的上壁安装有电控推杆，所述电控推杆的输出端与滑块的上壁连接；
所述滑块的上壁安装有吊装机构，所述吊装机构的下壁安装有固定块，所述固定块的下壁安装有电磁铁，所述固定块的侧壁安装有滑轨，所述滑轨内滑动安装有滑杆，所述滑杆位于滑轨外侧的一端安装有连接板，所述连接板的侧壁安装有支杆；
所述电控推杆与电磁铁均与外部电源电连接。
优选的，所述吊装机构包括电机、缠绕筒与连接绳，所述滑块的上壁开设有通孔；
所述电机安装在滑块的上壁，所述电机与外部电源电连接，所述电机的输出端安装有缠绕筒，所述连接绳的一端安装在缠绕筒的侧壁，所述连接绳的另一端通过通孔贯穿滑块的下壁与固定块的上壁连接。
优选的，所述固定架的侧壁安装有支撑杆，所述支撑杆的上壁安装有放置架，所述放置架呈U型。
优选的，所述连接板的侧壁开设有让位孔，所述让位孔内插入安装有螺栓，所述支杆靠近连接板的一侧开设有螺纹孔，所述螺栓可通过让位孔贯穿连接板的侧壁与螺纹孔转动安装。
优选的，所述固定架的侧壁焊接有加强筋，所述加强筋的上壁与支撑杆的下壁焊接。
优选的，所述底座的下壁安装有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本装置通过在固定块的侧壁设置能够滑动的滑杆，通过滑杆上的连接板侧壁的支杆对吸附上来的管件进行承托，避免电磁铁在吸附管件后移动时，出现管件掉落的情况；
另外连接板上支杆的位置可进行调节，使其能够根据钢管的尺寸调节支杆的位置，提高本装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中A处结构示意图。
图3为本实用新型连接板结构示意图。
图中：1底座、2固定架、3横板、4滑槽、5滑块、6电控推杆、7吊装机构、71电机、72缠绕筒、73连接绳、8固定块、9电磁铁、10滑轨、11滑杆、12连接板、13支杆、14通孔、15支撑杆、16放置架、17让位孔、18螺栓、19螺纹孔、20加强筋、21万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管件生产码垛装置，包括底座1，底座1的上壁安装有固定架2，固定架2的上壁安装有横板3，横板3的上壁开设有滑槽4，滑槽4内滑动安装有滑块5，横板3的上壁安装有电控推杆6，电控推杆6的输出端与滑块5的上壁连接；
通过电控推杆6，可以控制滑块5滑动调整吊装机构7下方的固定块8的位置，在对钢管进行吊装时，需要通过控制电控推杆6，使其滑块5滑动至钢管的上方，然后通过启动电机71，带动缠绕筒72逆时针转动，下放固定块8，使其固定块8下方的电磁铁9与钢管的上壁吸合；
滑块5的上壁安装有吊装机构7，吊装机构7的下壁安装有固定块8，固定块8的下壁安装有电磁铁9，固定块8的侧壁安装有滑轨10，滑轨10内滑动安装有滑杆11，滑杆11位于滑轨10外侧的一端安装有连接板12，连接板12的侧壁安装有支杆13；
在对钢管进行吸附时，需要将滑杆11向附图1中的左侧滑动，使其支杆13位于电磁铁9一旁，电磁铁9吸附钢管后，将滑杆11向附图1中的右侧滑动，使其支杆13位于钢管的下方，对钢管进行承托，避免钢管掉落；
电控推杆6与电磁铁9均与外部电源电连接。
具体而言，吊装机构7包括电机71、缠绕筒72与连接绳73，滑块5的上壁开设有通孔14；
电机71安装在滑块5的上壁，电机71与外部电源电连接，电机71的输出端安装有缠绕筒72，连接绳73的一端安装在缠绕筒72的侧壁，连接绳73的另一端通过通孔14贯穿滑块5的下壁与固定块8的上壁连接；
本文中的电机71为步进电机，该电机71在停止时，其输出轴是不可转动的；
电机71输出轴带动缠绕筒72逆时针转动时，固定块8会向下移动，电机71输出轴带动缠绕筒72顺时针转动时，缠绕筒72会对连接绳73进行缠绕，固定块8会向上移动。
具体而言，固定架2的侧壁安装有支撑杆15，支撑杆15的上壁安装有放置架16，放置架16呈U型；
放置架16的侧视图如附图1所示。
具体而言，连接板12的侧壁开设有让位孔17，让位孔17内插入安装有螺栓18，支杆13靠近连接板12的一侧开设有螺纹孔19，螺栓18可通过让位孔17贯穿连接板12的侧壁与螺纹孔19转动安装；
让位孔17有多个，多个让位孔17均匀间隔设置在连接板12的侧壁上，工作人员可根据钢管的尺寸对支杆13的位置进行调节；
具体而言，固定架2的侧壁焊接有加强筋20，加强筋20的上壁与支撑杆15的下壁焊接。
具体而言，底座1的下壁安装有万向轮21。
工作原理：推动本装置移动到适当位置，然后通过控制电控推杆6，使其滑块5滑动至钢管的上方，然后通过启动电机71，带动缠绕筒72逆时针转动，下放固定块8，使其固定块8下方的电磁铁9与钢管的上壁吸合；
在对钢管进行吸附时，需要将滑杆11向附图1中的左侧滑动，使其支杆13位于电磁铁9一旁，电磁铁9吸附钢管后，将滑杆11向附图1中的右侧滑动，使其支杆13位于钢管的下方，对钢管进行承托，避免钢管掉落；
然后通过控制电机71与电控推杆6，使其固定块8带着钢管移动到放置架16的上方，然后将电磁铁9与电源断开，电磁铁9的磁性消失，钢管落入放置架16内进行码垛。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种管件生产码垛装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上壁安装有固定架(2)，所述固定架(2)的上壁安装有横板(3)，所述横板(3)的上壁开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动安装有滑块(5)，所述横板(3)的上壁安装有电控推杆(6)，所述电控推杆(6)的输出端与滑块(5)的上壁连接；
所述滑块(5)的上壁安装有吊装机构(7)，所述吊装机构(7)的下壁安装有固定块(8)，所述固定块(8)的下壁安装有电磁铁(9)，所述固定块(8)的侧壁安装有滑轨(10)，所述滑轨(10)内滑动安装有滑杆(11)，所述滑杆(11)位于滑轨(10)外侧的一端安装有连接板(12)，所述连接板(12)的侧壁安装有支杆(13)；
所述电控推杆(6)与电磁铁(9)均与外部电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种管件生产码垛装置，其特征在于：所述吊装机构(7)包括电机(71)、缠绕筒(72)与连接绳(73)，所述滑块(5)的上壁开设有通孔(14)；
所述电机(71)安装在滑块(5)的上壁，所述电机(71)与外部电源电连接，所述电机(71)的输出端安装有缠绕筒(72)，所述连接绳(73)的一端安装在缠绕筒(72)的侧壁，所述连接绳(73)的另一端通过通孔(14)贯穿滑块(5)的下壁与固定块(8)的上壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种管件生产码垛装置，其特征在于：所述固定架(2)的侧壁安装有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的上壁安装有放置架(16)，所述放置架(16)呈U型。
4.根据权利要求1所述的一种管件生产码垛装置，其特征在于：所述连接板(12)的侧壁开设有让位孔(17)，所述让位孔(17)内插入安装有螺栓(18)，所述支杆(13)靠近连接板(12)的一侧开设有螺纹孔(19)，所述螺栓(18)可通过让位孔(17)贯穿连接板(12)的侧壁与螺纹孔(19)转动安装。
5.根据权利要求3所述的一种管件生产码垛装置，其特征在于：所述固定架(2)的侧壁焊接有加强筋(20)，所述加强筋(20)的上壁与支撑杆(15)的下壁焊接。
6.根据权利要求1所述的一种管件生产码垛装置，其特征在于：所述底座(1)的下壁安装有万向轮(21)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223321587.5U CN218595544U (zh) | 2022-12-12 | 2022-12-12 | 一种管件生产码垛装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN218595544U true CN218595544U (zh) | 2023-03-10 |
Family
ID=85408058
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Country Status (1)
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2022
- 2022-12-12 CN CN202223321587.5U patent/CN218595544U/zh active Active
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