CN218593782U - 一种纸箱打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸箱打孔装置,包括底板,底板的顶面两侧设有一对侧板,一对侧板之间设有载物板,载物板的顶面两侧设有一对限位板,载物板的上方设有往复板,往复板均布插设有若干螺纹杆,每根螺纹杆的底端部均设有打孔端头;每块侧板的里侧面上均设有一对固定耳座,每对固定耳座上均插设有往复杆,每根往复杆的中部均设有挡板,一对挡板分别与往复板的两侧边固接;每块侧板的底部后方拐角处均插设有固定轴,每根固定轴均通过曲柄往复机构与对应的挡板连接。本实用新方便对不同尺寸的纸箱选择合适的打孔位置,提升纸箱的打孔工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱打孔技术领域,尤其涉及一种纸箱打孔装置。
背景技术
中国实用新型公开了一种纸箱打孔装置(公开号:CN212046132U),包括工作台,所述工作台上端设置有废料盒,所述工作台上端固定安装有支撑板,所述支撑板上端固定安装有水平板,所述水平板上预留有通孔,所述工作台上端固定安装有支撑立柱,所述支撑立柱内部活动安装有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆与螺纹套筒丝扣连接,所述螺纹套筒一端固定安装有定位杆,所述定位杆上固定安装有连接杆,所述连接杆下端设置有开孔电机,所述开孔电机一端活动安装有传动杆,所述传动杆一端固定安装有小型开孔器。
当前纸箱打孔装置存在以下缺点:1、上述专利采用螺纹丝杆驱动升降的方式带动开孔电机进行上下升降,随着长时间螺纹丝杆往复驱动,会造成螺纹丝杆的磨损,影响纸箱的打孔效率;2、纸箱的打孔方式比较单一,不同纸箱由于打孔位置不同,需要对打孔钻头的位置进行调节,其操作步骤繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有纸箱打孔装置打孔效率低下的缺点,而提出的一种纸箱打孔装置。
为了解决现有技术存在的现有纸箱打孔装置打孔效率低下的问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纸箱打孔装置,包括底板,所述底板的顶面两侧设有一对竖向固接的侧板,一对所述侧板之间设有横向固接的载物板,所述载物板的顶面两侧设有一对限位板,所述载物板的上方设有平行放置的往复板,所述往复板均布插设有若干螺纹杆,每根所述螺纹杆的底端部均设有打孔端头;
每块所述侧板的里侧面上均设有一对固定耳座,每对所述固定耳座上均插设有竖向滑动贯穿的往复杆,每根所述往复杆的中部均设有固定连接的挡板,一对所述挡板分别与往复板的两侧边固接;每块所述侧板的底部后方拐角处均插设有横向贯穿且转动连接的固定轴,每根所述固定轴均通过曲柄往复机构与对应的挡板连接。
优选地,所述往复板的顶面上均布开设有若干螺纹孔,每根所述螺纹杆的中部均贯穿插设在螺纹孔内并进行螺纹连接;
所述打孔端头的顶端部通过螺纹连接的方式与螺纹杆的底端部连接,所述螺纹杆的顶端部均套设有固定轮。
优选地,所述侧板的里侧壁中上部插设有转动连接的摆动轴,所述摆动轴的外端部与折板的中部固接,所述折板的一端部滑动抵在挡板的底面上。
优选地,所述曲柄往复机构包括曲柄、连杆,所述固定轴的里端部套设有同心固接的曲柄,所述曲柄的外端部设有活动铰接的连杆,所述连杆的另一端部与折板的另一端部活动铰接。
优选地,所述底板的顶面后侧边两拐角处设有一对固定板,每块所述固定板上均插设有横向贯穿且转动连接的横轴。
优选地,所述底板的顶面后侧设有横向放置的双轴电机,所述双轴电机的两根电机轴端部分别与一对横轴同轴联接。
优选地,所述横轴的外端部套设有同心固接的主动皮带轮,所述固定轴的外端部套设有同心固接的从动皮带轮,所述主动皮带轮通过驱动皮带与从动皮带轮进行传动连接。
优选地,所述往复杆的中上段部分套设有张力弹簧,所述张力弹簧的上下两端分别抵在位于上方的固定耳座、挡板上,所述往复杆的顶端部均设有配重块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在本实用新型中,通过曲柄往复机构的配合使用,固定轴带动曲柄、连杆进行曲柄连杆往复摆动,带动挡板、往复杆进行往复顶升运动,进而方便了带动往复板进行上下往复运动,提升纸箱的打孔工作效率,也降低打孔的失误率;
2、在本实用新型中,根据纸箱需要打孔的位置,转动固定轮带动螺纹杆沿着螺纹孔向下螺旋转动,带动打孔端头下降至合适的位置,方便了对打孔位置进行选择,方便对不同尺寸的纸箱选择合适的打孔位置,进而使得纸箱打孔的效率大大增加。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的后视结构示意图;
图3为本实用新型的主视结构(不含载物板、往复板)示意图;
图4为本实用新型的图3左视剖切示意图;
图中序号:底板1、侧板11、载物板12、限位板13、往复板14、螺纹杆15、打孔端头16、摆动轴2、折板21、固定耳座22、往复杆23、挡板24、固定轴25、曲柄26、连杆27、配重块28、双轴电机3、横轴31、固定板32、驱动皮带33。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:本实施例提供了一种纸箱打孔装置,参见图1-4,具体的,包括底板1,底板1的顶面两侧设有一对竖向固接的侧板11,一对侧板11之间设有横向固接的载物板12,载物板12的顶面两侧设有一对限位板13,载物板12的上方设有平行放置的往复板14,往复板14均布插设有若干螺纹杆15,每根螺纹杆15的底端部均设有打孔端头16;
每块侧板11的里侧面上均设有一对固定耳座22,每对固定耳座22上均插设有竖向滑动贯穿的往复杆23,每根往复杆23的中部均设有固定连接的挡板24,一对挡板24分别与往复板14的两侧边固接;每块侧板11的底部后方拐角处均插设有横向贯穿且转动连接的固定轴25,每根固定轴25均通过曲柄往复机构与对应的挡板24连接。
在具体实施过程中,如图1和图4所示,曲柄往复机构包括曲柄26、连杆27,侧板11的里侧壁中上部插设有转动连接的摆动轴2,摆动轴2的外端部与折板21的中部固接,折板21的一端部滑动抵在挡板24的底面上,固定轴25的里端部套设有同心固接的曲柄26,曲柄26的外端部设有活动铰接的连杆27,连杆27的另一端部与折板21的另一端部活动铰接;
固定轴25转动时,固定轴25带动曲柄26、连杆27进行曲柄连杆往复摆动,在铰接作用的配合下,通过折板21沿着摆动轴2的往复摆动,带动挡板24、往复杆23进行往复顶升运动,进而方便了带动往复板14进行上下往复运动。
在具体实施过程中,如图3和图4所示,底板1的顶面后侧边两拐角处设有一对固定板32,每块固定板32上均插设有横向贯穿且转动连接的横轴31,底板1的顶面后侧设有横向放置的双轴电机3,双轴电机3的型号为STP-28D3006-01,双轴电机3的两根电机轴端部分别与一对横轴31同轴联接;
横轴31的外端部套设有同心固接的主动皮带轮,固定轴25的外端部套设有同心固接的从动皮带轮,主动皮带轮通过驱动皮带33与从动皮带轮进行传动连接;双轴电机3的两根电机轴带动一对横轴31同步转动,主动皮带轮通过驱动皮带33带动从动皮带轮、固定轴25进行同步转动,进而方便了带动一对固定轴25进行同步转动。
需说明的是:在本实施例中,往复杆23的中上段部分套设有张力弹簧,张力弹簧的上下两端分别抵在位于上方的固定耳座22、挡板24上,往复杆23的顶端部均设有配重块28,在张力弹簧和配重块28的作用下,始终带动往复杆23及挡块24向下运动。
实施例2:在实施例1中,还存在纸箱的打孔位置,不方便选择打孔位置的问题,因此,在实施例1的基础上本实施例还包括:
在具体实施过程中,如图1和图2所示,往复板14的顶面上均布开设有若干螺纹孔,每根螺纹杆15的中部均贯穿插设在螺纹孔内并进行螺纹连接;打孔端头16的顶端部通过螺纹连接的方式与螺纹杆15的底端部连接,螺纹杆15的顶端部均套设有固定轮;
根据纸箱需要打孔的位置,转动固定轮带动螺纹杆15沿着螺纹孔向下螺旋转动,带动打孔端头16下降至合适的位置,方便了对打孔位置进行选择。
具体的,本实用新型的工作原理及操作方法如下:
把纸箱居中放置在载物板12的顶面上,根据纸箱需要打孔的位置,选择适合的打孔端头16,并转动固定轮带动螺纹杆15沿着螺纹孔向下螺旋转动,带动打孔端头16下降至合适的位置;启动双轴电机3,双轴电机3的两根电机轴带动一对横轴31同步转动,主动皮带轮通过驱动皮带33带动从动皮带轮、固定轴25进行同步转动,固定轴25带动曲柄26、连杆27进行曲柄连杆往复摆动,在铰接作用的配合下,通过折板21沿着摆动轴2的往复摆动,并在配重块28和张力弹簧的配合下,带动挡板24、往复杆23进行往复运动,同步带动往复板14进行往复升降,再通过打孔端头16对纸箱进行快速打孔作业。
本实用新型解决了现有纸箱打孔装置打孔效率低下的问题,且整体结构设计紧凑,方便对不同尺寸的纸箱选择合适的打孔位置,提升纸箱的打孔工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纸箱打孔装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面两侧设有一对竖向固接的侧板(11),一对所述侧板(11)之间设有横向固接的载物板(12),所述载物板(12)的顶面两侧设有一对限位板(13),所述载物板(12)的上方设有平行放置的往复板(14),所述往复板(14)均布插设有若干螺纹杆(15),每根所述螺纹杆(15)的底端部均设有打孔端头(16);
每块所述侧板(11)的里侧面上均设有一对固定耳座(22),每对所述固定耳座(22)上均插设有竖向滑动贯穿的往复杆(23),每根所述往复杆(23)的中部均设有固定连接的挡板(24),一对所述挡板(24)分别与往复板(14)的两侧边固接;每块所述侧板(11)的底部后方拐角处均插设有横向贯穿且转动连接的固定轴(25),每根所述固定轴(25)均通过曲柄往复机构与对应的挡板(24)连接。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱打孔装置,其特征在于:所述往复板(14)的顶面上均布开设有若干螺纹孔,每根所述螺纹杆(15)的中部均贯穿插设在螺纹孔内并进行螺纹连接;
所述打孔端头(16)的顶端部通过螺纹连接的方式与螺纹杆(15)的底端部连接,所述螺纹杆(15)的顶端部均套设有固定轮。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱打孔装置,其特征在于:所述侧板(11)的里侧壁中上部插设有转动连接的摆动轴(2),所述摆动轴(2)的外端部与折板(21)的中部固接,所述折板(21)的一端部滑动抵在挡板(24)的底面上。
4.根据权利要求3所述的一种纸箱打孔装置,其特征在于:所述曲柄往复机构包括曲柄(26)、连杆(27),所述固定轴(25)的里端部套设有同心固接的曲柄(26),所述曲柄(26)的外端部设有活动铰接的连杆(27),所述连杆(27)的另一端部与折板(21)的另一端部活动铰接。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱打孔装置,其特征在于:所述底板(1)的顶面后侧边两拐角处设有一对固定板(32),每块所述固定板(32)上均插设有横向贯穿且转动连接的横轴(31)。
6.根据权利要求5所述的一种纸箱打孔装置,其特征在于:所述底板(1)的顶面后侧设有横向放置的双轴电机(3),所述双轴电机(3)的两根电机轴端部分别与一对横轴(31)同轴联接。
7.根据权利要求5所述的一种纸箱打孔装置,其特征在于:所述横轴(31)的外端部套设有同心固接的主动皮带轮,所述固定轴(25)的外端部套设有同心固接的从动皮带轮,所述主动皮带轮通过驱动皮带(33)与从动皮带轮进行传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种纸箱打孔装置,其特征在于:所述往复杆(23)的中上段部分套设有张力弹簧,所述张力弹簧的上下两端分别抵在位于上方的固定耳座(22)、挡板(24)上,所述往复杆(23)的顶端部均设有配重块(28)。
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