CN218592732U - 一种多功能电子蜂鸣器维修夹钳 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多功能电子蜂鸣器维修夹钳,包括钳头和定位单元;钳头:其数量有两个,两个钳头之间转动连接有连接轴,钳头的右端均设有手柄,手柄的右端均固定套设有橡胶套,两个钳头的相对内侧面的左端均设有防滑纹一,两个钳头的相对内侧面的中部均设有插槽,插槽的内部均活动插接有刀片,刀片的右端均开设有卡槽;定位单元:分别设置于钳头的中部,定位单元的中部分别与卡槽活动卡接,定位单元包括定位柱和环形槽,所述定位柱分别滑动连接于钳头上表面的通孔内部,该多功能电子蜂鸣器维修夹,在内部安装有刀片进而方便电子蜂鸣器外壳粘接缝的切割和撬开,同时刀片更换方便,使用便利性高。

Description

一种多功能电子蜂鸣器维修夹钳
技术领域
本实用新型涉及维修工具技术领域,具体为一种多功能电子蜂鸣器维修夹钳。
背景技术
在我们的生活中中离不开蜂鸣器的使用,蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器,采用直流电压供电,广泛应用于计算机、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机、定时器等电子产品中作发声器件,在使用的过程中电子蜂鸣器会出现故障进而需要进行维修,在维修的过程中一般会使到维修夹钳,目前现有的维修夹钳一般具有夹持和截断的功能,但一般缺少较薄的刃口进而不能对电子蜂鸣器外壳的粘接缝进行切割撬开,也有一些维修夹钳有较薄的刃口,但使用一段时间后容易出现磨损,进而锋利度下降影响正常的使用,并且一般不能进行更换,因此使用便利性一般,为此,我们提出一种多功能电子蜂鸣器维修夹钳。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种多功能电子蜂鸣器维修夹钳,在内部安装有刀片进而方便电子蜂鸣器外壳粘接缝的切割和撬开,同时刀片更换方便,使用便利性高,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能电子蜂鸣器维修夹钳,包括钳头和定位单元;
钳头:其数量有两个,两个钳头之间转动连接有连接轴,钳头的右端均设有手柄,手柄的右端均固定套设有橡胶套,两个钳头的相对内侧面的左端均设有防滑纹一,两个钳头的相对内侧面的中部均设有插槽,插槽的内部均活动插接有刀片,刀片的右端均开设有卡槽;
定位单元:分别设置于钳头的中部,定位单元的中部分别与卡槽活动卡接,在钳体的内部安装刀片,方便对电子蜂鸣器粘接缝的切割和撬开,进而大大提升了电子蜂鸣器维修的便利性,同时两个刀片相对设置可以避免刃口向外,保证了使用时的安全性,并且通过按压定位板即可实现刀片的松开,进而刀片可简单方便的进行更换,进而保证了刀片使用时的锋利度,同时保证了使用时的便利性。
进一步的,所述定位单元包括定位柱和环形槽,所述定位柱分别滑动连接于钳头上表面的通孔内部,定位柱外弧面的下端开设有环形槽,定位柱的下端分别与卡槽活动卡接,方便刀片的定位。
进一步的,所述定位单元还包括挡板和弹簧,所述挡板分别设置于钳头上表面的通孔底部,弹簧分别设置于挡板和竖向对应的定位柱之间,限制定位柱的自由滑动。
进一步的,所述定位单元还包括定位板,所述定位板分别设置于定位柱的上端,方便驱动定位柱的移动。
进一步的,所述钳头的上表面中部均设有阶梯定位槽,钳头的下表面中部均设有小定位槽,方便电子蜂鸣器外壳的夹持。
进一步的,所述钳头的中部均开设有截断刃口,截断刃口位于阶梯定位槽和小定位槽之间,方便物料的截断。
进一步的,还包括防滑纹二,所述防滑纹二分别开设于两个钳头的相对内侧面的右端,增大挤压物料时的摩擦力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本多功能电子蜂鸣器维修夹钳,具有以下好处:
1、需要将电子蜂鸣器进行撬开时,可以将刀片与电子蜂鸣器外壳的粘接缝对应,然后使钳头收合,进而刀片将挤压到电子蜂鸣器外壳的粘接缝的内部,然后转动电子蜂鸣器外壳对电子蜂鸣器外壳一圈的粘接缝进行切割,切割完毕后然后利用刀片将电子蜂鸣器外壳的外壳撬开,在钳体的内部安装刀片,方便对电子蜂鸣器粘接缝的切割和撬开,进而大大提升了电子蜂鸣器维修的便利性,同时两个刀片相对设置可以避免刃口向外,保证了使用时的安全性。
2、使用一段时间后刀片的刃口不锋利时,可以对刀片进行更换,更换时向下按压定位板,进而定位板带动定位柱沿钳头上表面的通孔向下滑动并挤压弹簧,当定位板的下表面与钳头的上表面接触时,环形槽会随定位柱同步移动到与卡槽对应的位置,卡槽由圆孔和开口槽组成,圆孔的直径与定位柱的外径一致,开口槽的横向宽度与环形槽内部的直径一致,进而当环形槽与卡槽位置一致时,定位柱将不会阻挡刀片的移动,进而刀片从插槽的内部拉出然后更换新的刀片,刀片安装到位后,手松开定位板,处于压缩状态的弹簧在挡板的支撑下驱使定位柱向上移动,进而环形槽与卡槽的位置错开,然后定位柱将限制刀片的移动进而实现固定,通过按压定位板即可实现刀片的松开,进而刀片可简单方便的进行更换,进而保证了刀片使用时的锋利度,同时保证了使用时的便利性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图;
图3为本实用新型钳头的结构示意图。
图中:1钳头、2连接轴、3手柄、4防滑纹一、5插槽、6刀片、7卡槽、8定位单元、81定位柱、82环形槽、83挡板、84弹簧、85定位板、9阶梯定位槽、10小定位槽、11截断刃口、12防滑纹二、13橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种多功能电子蜂鸣器维修夹钳,包括钳头1和定位单元8;
钳头1:其数量有两个,两个钳头1之间转动连接有连接轴2,钳头1的右端均设有手柄3,手柄3的右端均固定套设有橡胶套13,使用手握两个橡胶套13控制两个手柄3的开合,进而手柄3带动两个钳头1绕连接轴2进行转动进行开合,两个钳头1的相对内侧面的左端均设有防滑纹一4,钳头1左端的可以对电子蜂鸣器细小的零件进行夹持,防滑纹一4增大了夹持物料的摩擦力,两个钳头1的相对内侧面的中部均设有插槽5,插槽5的内部均活动插接有刀片6,需要将电子蜂鸣器进行撬开时,可以将刀片6与电子蜂鸣器外壳的粘接缝对应,然后使钳头1收合,进而刀片6将挤压到电子蜂鸣器外壳的粘接缝的内部,然后转动电子蜂鸣器外壳对电子蜂鸣器外壳一圈的粘接缝进行切割,切割完毕后然后利用刀片6将电子蜂鸣器外壳的外壳撬开,刀片6的右端均开设有卡槽7,钳头1的上表面中部均设有阶梯定位槽9,钳头1的下表面中部均设有小定位槽10,可以利用阶梯定位槽9和小定位槽10对不同尺寸的电子蜂鸣器外壳进行夹持,钳头1的中部均开设有截断刃口11,截断刃口11可以对电子蜂鸣器的电子元件引脚或者电线进行截断,截断刃口11位于阶梯定位槽9和小定位槽10之间,还包括防滑纹二12,防滑纹二12分别开设于两个钳头1的相对内侧面的右端,钳头1右端的可以对电子蜂鸣器的接线端子或其他需要挤压的零部件进行挤压,防滑纹二12增大了挤压物料时的摩擦力;
定位单元8:分别设置于钳头1的中部,定位单元8的中部分别与卡槽7活动卡接,定位单元8包括定位柱81和环形槽82,定位柱81分别滑动连接于钳头1上表面的通孔内部,定位柱81外弧面的下端开设有环形槽82,定位柱81的下端分别与卡槽7活动卡接,定位单元8还包括挡板83和弹簧84,挡板83分别设置于钳头1上表面的通孔底部,弹簧84分别设置于挡板83和竖向对应的定位柱81之间,定位单元8还包括定位板85,定位板85分别设置于定位柱81的上端,可以对刀片6进行更换,更换时向下按压定位板85,进而定位板85带动定位柱81沿钳头1上表面的通孔向下滑动并挤压弹簧84,当定位板85的下表面与钳头1的上表面接触时,环形槽82会随定位柱81同步移动到与卡槽7对应的位置,卡槽7由圆孔和开口槽组成,圆孔的直径与定位柱81的外径一致,开口槽的横向宽度与环形槽82内部的直径一致,进而当环形槽82与卡槽7位置一致时,定位柱81将不会阻挡刀片6的移动,进而刀片6从插槽5的内部拉出然后更换新的刀片6,刀片6安装到位后,手松开定位板85,处于压缩状态的弹簧84在挡板83的支撑下驱使定位柱81向上移动,进而环形槽82与卡槽7的位置错开,然后定位柱81将限制刀片6的移动进而实现固定。
本实用新型提供的一种多功能电子蜂鸣器维修夹钳的工作原理如下:使用手握两个橡胶套13控制两个手柄3的开合,进而手柄3带动两个钳头1绕连接轴2进行转动进行开合,需要将电子蜂鸣器进行撬开时,可以将刀片6与电子蜂鸣器外壳的粘接缝对应,然后使钳头1收合,进而刀片6将挤压到电子蜂鸣器外壳的粘接缝的内部,然后转动电子蜂鸣器外壳对电子蜂鸣器外壳一圈的粘接缝进行切割,切割完毕后然后利用刀片6将电子蜂鸣器外壳的外壳撬开,当使用一段时间后刀片6的刃口不锋利时,可以对刀片6进行更换,更换时向下按压定位板85,进而定位板85带动定位柱81沿钳头1上表面的通孔向下滑动并挤压弹簧84,当定位板85的下表面与钳头1的上表面接触时,环形槽82会随定位柱81同步移动到与卡槽7对应的位置,卡槽7由圆孔和开口槽组成,圆孔的直径与定位柱81的外径一致,开口槽的横向宽度与环形槽82内部的直径一致,进而当环形槽82与卡槽7位置一致时,定位柱81将不会阻挡刀片6的移动,进而刀片6从插槽5的内部拉出然后更换新的刀片6,刀片6安装到位后,手松开定位板85,处于压缩状态的弹簧84在挡板83的支撑下驱使定位柱81向上移动,进而环形槽82与卡槽7的位置错开,然后定位柱81将限制刀片6的移动进而实现固定,同理可以利用阶梯定位槽9和小定位槽10对不同尺寸的电子蜂鸣器外壳进行夹持,然后钳头1左端的可以对电子蜂鸣器细小的零件进行夹持,防滑纹一4增大了夹持物料的摩擦力,同理钳头1右端的可以对电子蜂鸣器的接线端子或其他需要挤压的零部件进行挤压,其截断刃口11可以对电子蜂鸣器的电子元件引脚或者电线进行截断。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种多功能电子蜂鸣器维修夹钳,其特征在于:包括钳头(1)和定位单元(8);
钳头(1):其数量有两个,两个钳头(1)之间转动连接有连接轴(2),钳头(1)的右端均设有手柄(3),手柄(3)的右端均固定套设有橡胶套(13),两个钳头(1)的相对内侧面的左端均设有防滑纹一(4),两个钳头(1)的相对内侧面的中部均设有插槽(5),插槽(5)的内部均活动插接有刀片(6),刀片(6)的右端均开设有卡槽(7);
定位单元(8):分别设置于钳头(1)的中部,定位单元(8)的中部分别与卡槽(7)活动卡接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能电子蜂鸣器维修夹钳,其特征在于:所述定位单元(8)包括定位柱(81)和环形槽(82),所述定位柱(81)分别滑动连接于钳头(1)上表面的通孔内部,定位柱(81)外弧面的下端开设有环形槽(82),定位柱(81)的下端分别与卡槽(7)活动卡接。
3.根据权利要求2所述的一种多功能电子蜂鸣器维修夹钳,其特征在于:所述定位单元(8)还包括挡板(83)和弹簧(84),所述挡板(83)分别设置于钳头(1)上表面的通孔底部,弹簧(84)分别设置于挡板(83)和竖向对应的定位柱(81)之间。
4.根据权利要求2所述的一种多功能电子蜂鸣器维修夹钳,其特征在于:所述定位单元(8)还包括定位板(85),所述定位板(85)分别设置于定位柱(81)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种多功能电子蜂鸣器维修夹钳,其特征在于:所述钳头(1)的上表面中部均设有阶梯定位槽(9),钳头(1)的下表面中部均设有小定位槽(10)。
6.根据权利要求5所述的一种多功能电子蜂鸣器维修夹钳,其特征在于:所述钳头(1)的中部均开设有截断刃口(11),截断刃口(11)位于阶梯定位槽(9)和小定位槽(10)之间。
7.根据权利要求1所述的一种多功能电子蜂鸣器维修夹钳,其特征在于:还包括防滑纹二(12),所述防滑纹二(12)分别开设于两个钳头(1)的相对内侧面的右端。
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