CN218590908U - 一种抛光粉浆料均匀喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光粉浆料均匀喷涂装置，包括底板，所述底板左右两侧均固定设有支撑板，所述支撑板顶部设有顶槽，所述顶槽内部转动设有螺纹杆一，所述螺纹杆一上螺接有螺纹移动块一，所述螺纹移动块一上均固定设有连杆，两个所述连杆中间固定设有水平移动箱，所述水平移动箱内部转动设有螺纹杆二，所述螺纹杆二上螺接有一对螺纹移动块二，所述螺纹移动块二底部固定设有连板，所述连板底部固定设有电推杆，所述电推杆底部活塞杆端固定设有物料箱，所述物料箱底部固定设有若干喷涂喷头。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可以进行移动和升降喷涂的、具有搅拌混合功能。

Description

一种抛光粉浆料均匀喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及抛光加工领域，具体是指一种抛光粉浆料均匀喷涂装置。

背景技术

抛光粉是一种抛光介质，抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成。不同的材料的硬度不同，在水中的化学性质也不同，因此使用场合各不相同。在进行抛光时，需要用于喷涂装置对抛光粉的浆料进行喷涂，然后配合抛光作业进行喷涂。现有的抛光粉浆料喷涂装置在使用是多是采用人工喷涂的方法，将搅拌混合后的浆料通过自吸泵和喷枪抽取后喷涂，人工喷涂的费时费力，且喷涂的薄厚不一，且混合后的浆料在喷涂的过程中也会沉淀，造成浆料不均匀，导致抛光加工效果不好。为此，我们提出一种抛光粉浆料均匀喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决上述不足，提供一种可以进行移动和升降喷涂的、具有搅拌混合功能的一种抛光粉浆料均匀喷涂装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种抛光粉浆料均匀喷涂装置，包括底板，所述底板左右两侧均固定设有支撑板，所述支撑板顶部设有顶槽，所述顶槽内部转动设有螺纹杆一，所述螺纹杆一上螺接有螺纹移动块一，所述螺纹移动块一上均固定设有连杆，两个所述连杆中间固定设有水平移动箱，所述水平移动箱内部转动设有螺纹杆二，所述螺纹杆二上螺接有一对螺纹移动块二，所述螺纹移动块二底部固定设有连板，所述连板底部固定设有电推杆，所述电推杆底部活塞杆端固定设有物料箱，所述物料箱底部固定设有若干喷涂喷头。

进一步的，所述螺纹杆二右端设有电机一且固定连接于电机一的输出轴端，所述螺纹移动块二顶部固定设有限位滑块，所述水平移动箱顶部设有与限位滑块相配合的限位滑槽。

进一步的，所述底板右侧固定设有搅拌箱，所述搅拌箱内部转动设有搅拌杆，所述搅拌杆底部设有搅拌电机且固定连接于搅拌电机输出轴端，所述搅拌箱顶部右侧固定设有进料口。

进一步的，所述搅拌箱顶部左侧固定设有高压泵，所述高压泵上设有进料管连接于搅拌箱底部，所述高压泵顶部设有连接软管连接于物料箱。

进一步的，所述底板上方左侧固定设有抛光平台，所述底板底部四角分别固定设有防滑底座。

进一步的，所述螺纹杆一后端固定设有锥齿轮一，所述锥齿轮一底部啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二底部设有电机二且固定连接于电机二住处轴端。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：在使用时，从搅拌箱顶部的进料口加入抛光粉和溶剂，底部的搅拌电机工作后带动搅拌杆转动后对内部的原料进行搅拌，高压泵工作后，通过进料管输送浆料进入到连接软管，最后进入到物料箱从喷涂喷头喷出，电机二工作后带动锥齿轮二转动，在啮合传动的作用下带动锥齿轮一转动，进而两个螺纹杆一转动带动螺纹移动块一水平前后移动，同理，电机一工作后带动螺纹杆二转动后，螺纹移动块二水平左右移动，配合电推杆后带动底部的物料箱进行水平前后左右和竖直上下的移动，调整喷涂的范围，通过机械控制喷涂进行抛光粉浆料的均匀喷涂。减少人工作业的工作量，提高喷涂效果和喷涂作业的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型左视结构示意图。

如图所示：1、底板；2、支撑板；3、顶槽；4、螺纹杆一；5、螺纹移动块一；6、连杆；7、水平移动箱；8、螺纹杆二；9、螺纹移动块二；10、连板；11、电推杆；12、物料箱；13、喷涂喷头；14、电机一；15、限位滑块；16、限位滑槽；17、搅拌箱；18、搅拌杆；19、高压泵；20、进料管；21、连接软管；22、抛光平台；23、锥齿轮一；24、锥齿轮二；25、电机二。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种抛光粉浆料均匀喷涂装置，包括底板1，所述底板1左右两侧均固定设有支撑板2，所述支撑板2顶部设有顶槽3，所述顶槽3内部转动设有螺纹杆一4，所述螺纹杆一4后端固定设有锥齿轮一23，所述锥齿轮一23底部啮合有锥齿轮二24，所述锥齿轮二24底部设有电机二25且固定连接于电机二25住处轴端。电机二25工作后带动螺纹杆一4转动。所述螺纹杆一4上螺接有螺纹移动块一5，所述螺纹移动块一5上均固定设有连杆6，两个所述连杆6中间固定设有水平移动箱7。螺纹移动块一5水平前后移动带动水平移动箱7水平移动。

所述水平移动箱7内部转动设有螺纹杆二8，所述螺纹杆二8右端设有电机一14且固定连接于电机一14的输出轴端，所述螺纹移动块二9顶部固定设有限位滑块15，所述水平移动箱7顶部设有与限位滑块15相配合的限位滑槽16。电机一14工作后带动螺纹杆二8转动，进而螺纹移动块二9水平左右移动调整位置。

所述螺纹杆二8上螺接有一对螺纹移动块二9，所述螺纹移动块二9底部固定设有连板10，所述连板10底部固定设有电推杆11，所述电推杆11底部活塞杆端固定设有物料箱12，所述物料箱12底部固定设有若干喷涂喷头13。用于浆料的均匀喷出。

所述底板1右侧固定设有搅拌箱17，所述搅拌箱17内部转动设有搅拌杆18，所述搅拌杆18底部设有搅拌电机且固定连接于搅拌电机输出轴端，所述搅拌箱17顶部右侧固定设有进料口。所述搅拌箱17顶部左侧固定设有高压泵19，所述高压泵19上设有进料管20连接于搅拌箱17底部，所述高压泵19顶部设有连接软管21连接于物料箱12。用于浆料的均匀搅拌，避免在喷涂时发生沉淀等。

所述底板1上方左侧固定设有抛光平台22，所述底板1底部四角分别固定设有防滑底座。

本实用新型的工作原理：本实用新型在具体实施时，在使用时，从搅拌箱17顶部的进料口加入抛光粉和溶剂，底部的搅拌电机工作后带动搅拌杆18转动后对内部的原料进行搅拌，高压泵19工作后，通过进料管20输送浆料进入到连接软管21，最后进入到物料箱12从喷涂喷头13喷出，电机二25工作后带动锥齿轮二24转动，在啮合传动的作用下带动锥齿轮一23转动，进而两个螺纹杆一4转动带动螺纹移动块一5水平前后移动，同理，电机一14工作后带动螺纹杆二8转动后，螺纹移动块二9水平左右移动，配合电推杆11后带动底部的物料箱12进行水平前后左右和竖直上下的移动，调整喷涂的范围，通过机械控制喷涂进行抛光粉浆料的均匀喷涂。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种抛光粉浆料均匀喷涂装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)左右两侧均固定设有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部设有顶槽(3)，所述顶槽(3)内部转动设有螺纹杆一(4)，所述螺纹杆一(4)上螺接有螺纹移动块一(5)，所述螺纹移动块一(5)上均固定设有连杆(6)，两个所述连杆(6)中间固定设有水平移动箱(7)，所述水平移动箱(7)内部转动设有螺纹杆二(8)，所述螺纹杆二(8)上螺接有一对螺纹移动块二(9)，所述螺纹移动块二(9)底部固定设有连板(10)，所述连板(10)底部固定设有电推杆(11)，所述电推杆(11)底部活塞杆端固定设有物料箱(12)，所述物料箱(12)底部固定设有若干喷涂喷头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种抛光粉浆料均匀喷涂装置，其特征在于：所述螺纹杆二(8)右端设有电机一(14)且固定连接于电机一(14)的输出轴端，所述螺纹移动块二(9)顶部固定设有限位滑块(15)，所述水平移动箱(7)顶部设有与限位滑块(15)相配合的限位滑槽(16)。

3.根据权利要求1所述的一种抛光粉浆料均匀喷涂装置，其特征在于：所述底板(1)右侧固定设有搅拌箱(17)，所述搅拌箱(17)内部转动设有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)底部设有搅拌电机且固定连接于搅拌电机输出轴端，所述搅拌箱(17)顶部右侧固定设有进料口。

4.根据权利要求3所述的一种抛光粉浆料均匀喷涂装置，其特征在于：所述搅拌箱(17)顶部左侧固定设有高压泵(19)，所述高压泵(19)上设有进料管(20)连接于搅拌箱(17)底部，所述高压泵(19)顶部设有连接软管(21)连接于物料箱(12)。

5.根据权利要求1所述的一种抛光粉浆料均匀喷涂装置，其特征在于：所述底板(1)上方左侧固定设有抛光平台(22)，所述底板(1)底部四角分别固定设有防滑底座。

6.根据权利要求1所述的一种抛光粉浆料均匀喷涂装置，其特征在于：所述螺纹杆一(4)后端固定设有锥齿轮一(23)，所述锥齿轮一(23)底部啮合有锥齿轮二(24)，所述锥齿轮二(24)底部设有电机二(25)且固定连接于电机二(25)住处轴端。

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