CN218590541U - 一种生产氟硅酸钾的合成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种生产氟硅酸钾的合成装置,包括沉淀罐体,所述沉淀罐体上表面以所述沉淀罐体圆心为中心环形阵列有支撑杆,所述支撑杆上设置有支撑板,所述支撑板上设置有搅拌罐,所述搅拌罐经出料件与所述沉淀罐体进料口连接设置,所述搅拌罐内设置有搅拌件,所述搅拌罐上表面左端设置有三通阀,所述三通阀上连接有第一进料管和第二进料管;本实用新型能够实现在氟硼酸钾合成时,能够便于对罐体内添加物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及氟硅酸钾生产技术领域,特别是一种生产氟硅酸钾的合成装置。
背景技术
氟硅酸钾是白色结晶或粉末,无臭无味,主要用于木材防腐、陶瓷制造以及铝和镁的冶炼、农业的杀虫剂,也用于光学玻璃制造、合成云母及瓷釉制造等,因此在合成氟硅酸钾时,需要用到反应罐,现有的氟硅酸钾合成反应罐在使用时不方便对内部进行添加物料,进而影响到工作效率以及不能保证装置内部气体外流的情况,进而影响氟硅酸钾的合成等不足。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种能够实现在氟硼酸钾合成时,能够便于对罐体内添加物料的生产氟硅酸钾的合成装置。
本实用新型采用以下方法来实现:一种生产氟硅酸钾的合成装置,包括沉淀罐体,所述沉淀罐体上表面以所述沉淀罐体圆心为中心环形阵列有支撑杆,所述支撑杆上设置有支撑板,所述支撑板上设置有搅拌罐,所述搅拌罐经出料件与所述沉淀罐体进料口连接设置,所述搅拌罐内设置有搅拌件,所述搅拌罐上表面左端设置有三通阀,所述三通阀上连接有第一进料管和第二进料管。
进一步的,所述出料件包括下料斗和第二出料管,所述下料斗设置于所述搅拌罐的出料口处,所述下料斗的出料口处连接有第二出料管,所述第二出料管的出料口与所述沉淀罐体的进料口相连通。
进一步的,所述搅拌件包括驱动电机,所述驱动电机设置于所述搅拌罐的上表面中部,所述驱动电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴穿过所述搅拌罐的上表面延伸至所述搅拌罐内,所述转动轴末端与所述搅拌罐内底面中部轴承连接,所述转动轴上等距离设置有多个搅拌叶,所述搅拌罐内侧壁内设置有加热丝。
进一步的,所述搅拌罐右侧面上端设置有出气管,所述出气管内设置有电磁阀。
进一步的,所述沉淀罐体内底面连接有排料斗,所述排料斗的出料口处连接有第一出料管。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型在装置中加入了三通阀和搅拌件,使得能够实现氟硅酸钾的合成作用,保证便于对搅拌罐内部进行添加物料;本实用新型结构简单,操作便捷,能够有效的节省人力物力,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1和图2所示,本实用新型提供了一实施例:一种生产氟硅酸钾的合成装置,包括沉淀罐体1,所述沉淀罐体1上表面以所述沉淀罐体1圆心为中心环形阵列有支撑杆2,所述支撑杆2上设置有支撑板3,所述支撑板3上设置有搅拌罐4,所述搅拌罐4经出料件5与所述沉淀罐体1进料口连接设置,所述搅拌罐4内设置有搅拌件6,所述搅拌罐1上表面左端设置有三通阀7,所述三通阀7上连接有第一进料管71和第二进料管72。使得通过将物料输送至搅拌罐4内,通过搅拌件6进行搅拌实现氟硅酸钾的合成作用,然后通过出料件5将搅拌后的物料输送至沉淀罐体1内进行沉淀,能够实现物料集中在沉淀罐体1的底部位置,便于出料。
请继续参阅图1和图2所示,本实用新型一实施例中,所述出料件5包括下料斗51和第二出料管52,所述下料斗51设置于所述搅拌罐4的出料口处,所述下料斗51的出料口处连接有第二出料管52,所述第二出料管2的出料口与所述沉淀罐体1的进料口相连通。使得通过第二出料管52的作用,能够将搅拌罐4内的物料输送至沉淀罐体1内。
请继续参阅图1和图2所示,本实用新型一实施例中,所述搅拌件6包括驱动电机61,所述驱动电机61设置于所述搅拌罐4的上表面中部,所述驱动电机61的输出端连接有转动轴62,所述转动轴62穿过所述搅拌罐4的上表面延伸至所述搅拌罐4内,所述转动轴62末端与所述搅拌罐4内底面中部轴承连接,所述转动轴62上等距离设置有多个搅拌叶63,所述搅拌罐4内侧壁内设置有加热丝64。使得通过驱动电机61能够带动转动轴62转动,从而实现搅拌叶63的转动搅拌作用,通过加热丝64的作用,能够实现搅拌罐4内部的加热作用。
请继续参阅图1和图2所示,本实用新型一实施例中,所述搅拌罐4右侧面上端设置有出气管41,所述出气管41内设置有电磁阀42。使得通过电磁阀42的作用,能够实现出气管41的开合。
请继续参阅图1和图2所示,本实用新型一实施例中,所述沉淀罐体1内底面连接有排料斗11,所述排料斗11的出料口处连接有第一出料管12。使得通过排料斗11和第一出料管12能够实现排料作用。
本实用新型中驱动电机、加热丝和电磁阀均为现有技术,本领域技术人员已经能够清楚了解,在此不进行详细说明。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种生产氟硅酸钾的合成装置,其特征在于:包括沉淀罐体,所述沉淀罐体上表面以所述沉淀罐体圆心为中心环形阵列有支撑杆,所述支撑杆上设置有支撑板,所述支撑板上设置有搅拌罐,所述搅拌罐经出料件与所述沉淀罐体进料口连接设置,所述搅拌罐内设置有搅拌件,所述搅拌罐上表面左端设置有三通阀,所述三通阀上连接有第一进料管和第二进料管。
2.根据权利要求1所述的一种生产氟硅酸钾的合成装置,其特征在于:所述出料件包括下料斗和第二出料管,所述下料斗设置于所述搅拌罐的出料口处,所述下料斗的出料口处连接有第二出料管,所述第二出料管的出料口与所述沉淀罐体的进料口相连通。
3.根据权利要求1所述的一种生产氟硅酸钾的合成装置,其特征在于:所述搅拌件包括驱动电机,所述驱动电机设置于所述搅拌罐的上表面中部,所述驱动电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴穿过所述搅拌罐的上表面延伸至所述搅拌罐内,所述转动轴末端与所述搅拌罐内底面中部轴承连接,所述转动轴上等距离设置有多个搅拌叶,所述搅拌罐内侧壁内设置有加热丝。
4.根据权利要求1所述的一种生产氟硅酸钾的合成装置,其特征在于:所述搅拌罐右侧面上端设置有出气管,所述出气管内设置有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种生产氟硅酸钾的合成装置,其特征在于:所述沉淀罐体内底面连接有排料斗,所述排料斗的出料口处连接有第一出料管。
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