CN218590035U - 一种洗煤场输送带除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗煤场输送带除尘装置，包括尘气室、净气室、风机站及电控箱。尘气室外壁带有电伴热装置、温度传感器及保温，尘气室内部装有抗静电的烧结板滤料；净气室内部设有喷吹系统，净气室顶部设有带有净气出口的顶盖；风机站设于净气室顶部，包括风机、电机、调风阀及消音箱。尘气室底部为敞开式结构，悬置于煤粉输送带的上方，尘气室顶部与净气室底部相连，净气室上部与净气室顶盖相连，净气箱顶盖上的净气出口与风机的入口相连，电控箱安装于尘气箱侧壁。这样，能够有效地解决由于除尘装置滤料在冬季易结冰而导致除尘装置无法正常工作的问题，同时净化后的粉尘排放小于1mg/m³，解决煤粉输送现场无组织排放问题。

Description

一种洗煤场输送带除尘装置

技术领域

本实用新型涉及净化除尘领域，具体涉及一种洗煤场输送带除尘装置。

背景技术

大型煤矿开采的原煤，需要首先经过选煤洗煤，主洗设备通常包括分选机，配套破碎机、带式输送机、振动筛、水泵、加压过滤机、浓缩机等设备。在分选、破碎、带式输送、振动筛分等工艺过程中会产生大量的煤粉粉尘，严重污染环境和现场操作人员的健康，需要配备相应的除尘系统以解决现场无组织排放问题。

通常原煤和成品煤中含有不少水分，如原煤中水含量5-7％，成品煤中水分含量10-11％，而且煤粉属于易燃爆粉尘，过往洗煤场输送带配套的袋式除尘器或滤筒式除尘器在处理含水量较高的煤粉时，易于发生糊袋，尤其在北方寒冷地区，冬季温度有时候会到零下30℃左右，水气结冰直接导致布袋或滤筒除尘器无法正常运行，导致现场煤粉弥漫，不仅污染环境，损害操作人员健康，而且弥漫的煤粉存在爆炸的风险和安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种洗煤场输送带除尘装置，可以在粘湿粉尘环境、严寒环境及易燃爆粉尘环境下安全稳定运行。

本实用新型提供一种洗煤场输送带除尘装置，包括尘气室、净气室、风机站及电控箱。

在一种可实现方式中，洗煤场输送带除尘装置的尘气室外壁带有电伴热装置、温度传感器及保温，尘气室内部装有抗静电的烧结板滤料。

在一种可实现方式中，洗煤场输送带除尘装置的净气室内部设有喷吹系统，净气室顶部设有带有净气出口的顶盖。优选地，喷吹系统采用压缩空气脉冲喷吹系统，以减少压缩空气的消耗，从而达到节能的目的。

在一种可实现方式中，洗煤场输送带除尘装置的风机站顶置于净气室顶部的消音箱内。风机站包括风机、电机和调风阀。优选地，风机采用低噪音离心风机，电机采用变频电机，调风阀采用多叶片式调风阀。

在一种可实现方式中，洗煤场输送带除尘装置采用的滤料为烧结板滤料，其基体为聚乙烯烧结的多孔褶皱式结构，烧结板滤料表面采用了PTFE涂层及抗静电涂层，优选地，抗静电涂层采用石墨涂层。

在一种可实现方式中，洗煤场输送带除尘装置的风机站的风机采用了粉尘防爆风机，电机采用了粉尘防爆电机。优选地，风机的叶轮采用铝合金材质。

在一种可实现方式中，洗煤场输送带除尘装置的电控箱为粉尘防爆型，优选地，防尘防爆型电控箱为户外型。

经过洗煤场输送带除尘装置的净化后的气体含尘浓度<1mg/m³，可以直接排放，有效地解决了无组织排放问题。

在一种可实现方式中，洗煤场输送带除尘装置悬置于煤粉输送带上方，除尘装置底部为敞开式结构，这样，捕集的粉尘清理后可直接返回煤粉输送带。同时，由于采用敞开式结构，即使煤粉发生爆炸，可直接从敞开处直接泄压。

由以上技术方案可知，本申请提供的一种洗煤场输送带除尘装置，可以在粘湿粉尘环境、严寒环境及易燃爆粉尘环境下安全稳定运行，净化后的气体含尘浓度<1mg/m³,有效解决了洗煤场输送带除尘问题，尤其是北方寒冷地区冬季洗煤场输送带除尘装置因为结冰而无法正常工作的问题、安全问题及无组织排放问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据一个优选实施例示出一种洗煤场输送带除尘装置示意图。

附图标记说明

1、尘气室，2、净气室，3、烧结板滤料，4、电控箱，5、喷吹系统，6、风机，7、电机，8、电伴热装置，9、保温，10、温度传感器，11、调风阀，12、消音箱，13、顶盖，14、煤粉输送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为根据一优选实施例示出的洗煤场输送带除尘装置的结构示意图。

如图1所示，所述的一种洗煤场输送带除尘装置包括尘气室1、净气室2、风机站(风机6、电机7及调风阀11)及电控箱4。尘气室1外壁带有电伴热装置8、温度传感器10及保温9，尘气室1内部装有抗静电的烧结板滤料3；净气室2内部设有喷吹系统5，净气室2顶部设有带有净气出口的顶盖13；风机站设于净气室2顶部，包括风机6、电机7、调风阀11及消音箱12。尘气室1底部为敞开式结构，悬置于煤粉输送带14的上方，尘气室1顶部与净气室2底部相连，净气室2上部与净气室的顶盖13相连，顶盖13上的净气出口与风机6的入口相连，电控箱4安装于尘气室1侧壁。

在一种可实现的方式中，所述的除尘装置的尘气室1外壁带有电伴热装置8、温度传感器10及保温9，尘气室1内部装有抗静电的烧结板滤料3。

在一种可实现的方式中，所述的除尘装置的净气室2内部设有喷吹系统5，净气室2顶部设有带有净气出口的顶盖13。优选地，喷吹系统5采用压缩空气脉冲喷吹系统，以减少压缩空气的消耗，从而达到节能的目的。

在一种可实现的方式中，所述的除尘装置的风机站顶置于净气室2顶部的消音箱12内。风机站包括风机6、电机7和调风阀11。优选地，风机6采用低噪音离心风机，电机7采用变频电机，调风阀11采用多叶片式调风阀。

在一种可实现的方式中，所述的除尘装置采用的滤料为烧结板滤料3，其基体为聚乙烯烧结的多孔褶皱式结构，表面采用了PTFE涂层及抗静电涂层，优选地，抗静电涂层采用石墨涂层。

在一种可实现的方式中，所述的除尘装置的风机站的风机6采用了粉尘防爆风机，电机7采用了粉尘防爆电机。优选地，风机6的叶轮采用铝合金材质。

在一种可实现的方式中，所述的除尘装置的电控箱4为粉尘防爆型，优选地，防尘防爆型电控箱为户外型。

经过除尘装置的净化后的气体含尘浓度<1mg/m³，可以直接排放，有效地解决了现场无组织排放问题。

所述的除尘装置悬置于煤粉输送带14上方，除尘装置底部为敞开式结构，捕集的粉尘清理后可直接返回煤粉输送带14。同时，由于采用敞开式结构，即使煤粉发生爆炸，可直接从敞开处直接泄压。

下面对本申请中的一种洗煤场输送带除尘装置的工作原理进行详细阐述。

大型煤矿开采的原煤，需要首先经过选煤洗煤，经分选及破碎后煤粉通过煤粉输送带进行输送，在输送过程中产生的煤尘需要进行净化处理，以解决煤粉输送过程中的无组织排放及安全问题。

本申请中的一种洗煤场输送带除尘装置，悬置于煤粉输送带的上方设定的位置，当煤粉输送工作进行时，首先通过电控箱4启动电机7及风机6，在风机6的抽吸作用下，在尘气室1产生一定的负压，输送过程中产生的煤粉的扬尘在尘气室1的负压作用下经过尘气室1底部的敞口，进入尘气室1中，煤尘被阻隔于烧结板滤料3的外表面，净化后的气体经过烧结板滤料3的内腔进入净气室2中，并经过净气室2上的顶盖13的出风口进入风机6的进风口进入风机6，通过风机6的排风口再进入消音箱12中，最后通过消音箱12的出风口排到外部大气中。烧结板滤料表面捕集的煤尘可按定时或定阻的方式在电控箱4的控制下，启动喷吹系统5进行脉冲反吹，清理的煤尘在重力作用下直接返回煤粉输送带。

由于煤粉中含有水分，煤粉输送过程中当气温低于冰点以下时，尤其象北方寒冷冬季工况下，为避免含有湿气的煤尘在除尘器的箱壁及过滤板表面结冰，从而造成除尘装置堵塞问题，本申请中的洗煤场输送带除尘装置的尘气室1外壁采用了电伴热装置8及保温9等措施，并设有温度传感器10，当外界大气温度低于冰点时，温度传感器10向电控箱4发出信号，通过电控箱4启动电伴热装置8开始工作，当伴热温度升至设定温度时通过电控箱4停止电伴热装置8的工作，从而既避免了除尘装置在冰点以下运行，同时也具有节能的效果。

由于煤粉属于易燃爆粉尘，因此风机6采用了粉尘防爆风机，电机7采用了粉尘防爆电机，电控箱4也采用了粉尘防爆电控箱，保证运行的安全性，同时，除尘装置底部采用了敞开式结构，悬置于煤粉输送带上方，即使发生煤粉爆炸，爆炸压力也会立即释放泄压，不会象在密闭的除尘装置箱体内发生爆炸压力急剧升高，从而产生严重的爆炸事故。

经过本除尘装置净化后的气体含尘浓度<1mg/m³，实现了超低排放，有效解决了无组织排放问题。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种洗煤场输送带除尘装置，其特征在于，包括尘气室、净气室、风机站及电控箱，所述尘气室外壁带有电伴热装置、温度传感器及保温，所述尘气室内部装有抗静电的烧结板滤料，所述净气室内部设有喷吹系统，所述净气室顶部设有带有净气出口的顶盖，所述风机站顶置于所述净气室顶部的消音箱内，所述风机站包括风机、电机和调风阀，所述电控箱安装于所述尘气室侧壁，所述尘气室顶部与所述净气室底部相连，所述风机站设于所述净气室顶部，所述净气室上部与所述净气室的顶盖相连，所述顶盖上的净气出口与所述风机的入口相连。

2.根据权利要求1所述的洗煤场输送带除尘装置，其特征在于，所述烧结板滤料的基体为聚乙烯烧结的多孔褶皱式结构，所述烧结板滤料的表面采用PTFE涂层及抗静电涂层。

3.根据权利要求1所述的洗煤场输送带除尘装置，其特征在于，所述风机站的风机为粉尘防爆风机，所述电机为粉尘防爆电机。

4.根据权利要求1所述的洗煤场输送带除尘装置，其特征在于，所述电控箱为粉尘防爆型电控箱。

5.根据权利要求1所述的洗煤场输送带除尘装置，其特征在于，经所述洗煤场输送带除尘装置净化后的气体含尘浓度＜1mg/m³。

6.根据权利要求1所述的洗煤场输送带除尘装置，其特征在于，所述洗煤场输送带除尘装置悬置于煤粉输送带上方，所述洗煤场输送带除尘装置底部为敞开式结构，用于将捕集的粉尘清理后直接返回所述煤粉输送带，以及，当在煤粉发生爆炸时，用于从敞开处直接泄压。

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