CN218589749U - 一种污水处理用沉淀池 - Google Patents

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万后銮
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Abstract

本实用新型公开了一种污水处理用沉淀池,涉及污水处理技术领域,包括沉淀池,所述沉淀池上表面的中部固定安装有粉碎结构,所述沉淀池右侧的底部固定安装有排淤结构,所述沉淀池的右侧且位于排淤结构的顶部固定安装有排水口。本实用新型在驱动电机一的作用下,带动旋转粉碎刀进行旋转,使固定粉碎刀和旋转粉碎刀之间的配合下,对污水中的固定物质进行粉碎,从而避免污水在流动时对污水处理设备造成堵塞,从而影响污水的处理效率,同时利用驱动电机一的作用,带动齿轮进行旋转,使齿轮与环形齿条啮合的作用下,带动支撑盘和搅拌叶进行旋转,从而使搅拌叶对粉碎箱内腔底部的污水进行搅拌,从而加速污水的流动。

Description

一种污水处理用沉淀池
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体涉及一种污水处理用沉淀池。
背景技术
众所周知,污水对环境存在极大危害,污水处理工艺在环保领域得到极大应用,污水中一般存在较多颗粒状杂质,杂质的密度比水的密度大,处理此类杂质时一般采用沉淀法进行分离,沉淀法主要是将污水在沉淀池中静止,使杂质自然沉淀,从而使杂质与水产生分离,将上层水抽离即。
针对现有技术存在以下问题:
现有的污水处理用沉淀池,注入沉淀池中的污水中会含有较大的固定杂物,经常左侧过网堵塞的不便于对固定杂物进行清理的问题,从而影响沉淀池对污水的处理效果;现有的污水处理用沉淀池,在对污水进行沉淀处理后,沉淀池底部的淤泥堆积较多,不便于对沉淀池底部的淤泥进出排出,从而影响沉淀池对污水的处理效果。
实用新型内容
本实用新型提供一种污水处理用沉淀池,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种污水处理用沉淀池,包括沉淀池,所述沉淀池上表面的中部固定安装有粉碎结构,所述沉淀池右侧的底部固定安装有排淤结构,所述沉淀池的右侧且位于排淤结构的顶部固定安装有排水口。
所述粉碎结构包括粉碎箱,所述粉碎箱的底部与沉淀池的顶部固定安装,所述粉碎箱的底部且位于沉淀池的内腔中固定安装有驱动电机一,所述驱动电机一的外壁固定安装有旋转粉碎刀,所述粉碎箱的正面且位于旋转粉碎刀的底部固定安装有间隔过滤板,所述粉碎箱两侧的底部固定安装有排液口,所述粉碎箱内腔的底部转动连接有轴杆。
所述沉淀池包括沉淀池体,所述沉淀池体的顶部与粉碎箱的底部固定安装,所述沉淀池体内壁顶部的两侧固定安装有细过滤网。
所述排淤结构包括驱动电机二,所述驱动电机二的左侧与沉淀池体右侧的底部固定安装,所述驱动电机二左侧的转动轴且位于沉淀池体内腔的底部固定安装有螺旋杆,所述沉淀池体左侧的底且位于螺旋杆的左侧固定安装有淤泥泵。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述粉碎箱的内壁固定安装有固定粉碎刀,所述固定粉碎刀的一侧与旋转粉碎刀的上下两侧搭接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述轴杆的外部固定安装有支撑盘,所述支撑盘的正面固定连接有搅拌叶。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:底部所述支撑盘的底部固定安装有环形齿条,所述环形齿条的外侧啮合有齿轮,所述齿轮的内壁与驱动电机一转动轴的底部固定套接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述沉淀池体内腔的两侧且位于细过滤网的底部固定安装有梯形板,所述沉淀池体的内壁且位于梯形板的一侧固定安装有缓冲导流板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述螺旋杆的外壁转动连接有支撑架,所述支撑架的底部与沉淀池体内腔的底部固定安装。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种污水处理用沉淀池,在驱动电机一的作用下,带动旋转粉碎刀进行旋转,使固定粉碎刀和旋转粉碎刀之间的配合下,对污水中的固定物质进行粉碎,从而避免污水在流动时对污水处理设备造成堵塞,从而影响污水的处理效率,同时利用驱动电机一的作用,带动齿轮进行旋转,使齿轮与环形齿条啮合的作用下,带动支撑盘和搅拌叶进行旋转,从而使搅拌叶对粉碎箱内腔底部的污水进行搅拌,从而加速污水的流动。
2、本实用新型提供一种污水处理用沉淀池,在梯形板和缓冲导流板的作用下,对污水进行缓冲,避免污水在下落时冲击力过大影响沉淀池体内腔中污水的沉淀效果。
3、本实用新型提供一种污水处理用沉淀池,采用之间的相互配合,通过支撑架的作用,对螺旋杆的外壁进行支撑,从而避免螺旋杆在转动时,因为阻力过大使螺旋杆发生弯曲变形的问题,从而影响螺旋杆的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型搅拌叶的位置结构示意图;
图4为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1、粉碎结构;11、粉碎箱;12、固定粉碎刀;13、旋转粉碎刀;14、间隔过滤板;15、轴杆;16、排液口;17、驱动电机一;18、支撑盘;19、搅拌叶;110、齿轮;111、环形齿条;2、沉淀池;21、沉淀池体;22、细过滤网;23、梯形板;24、缓冲导流板;3、排水口;4、排淤结构;41、驱动电机二;42、螺旋杆;43、支撑架;44、淤泥泵。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种污水处理用沉淀池,包括沉淀池2,沉淀池2上表面的中部固定安装有粉碎结构1,沉淀池2右侧的底部固定安装有排淤结构4,沉淀池2的右侧且位于排淤结构4的顶部固定安装有排水口3,粉碎结构1包括粉碎箱11,粉碎箱11的底部与沉淀池2的顶部固定安装,粉碎箱11的底部且位于沉淀池2的内腔中固定安装有驱动电机一17,驱动电机一17的外壁固定安装有旋转粉碎刀13,粉碎箱11的正面且位于旋转粉碎刀13的底部固定安装有间隔过滤板14,粉碎箱11两侧的底部固定安装有排液口16,粉碎箱11内腔的底部转动连接有轴杆15,沉淀池2包括沉淀池体21,沉淀池体21的顶部与粉碎箱11的底部固定安装,沉淀池体21内壁顶部的两侧固定安装有细过滤网22,排淤结构4包括驱动电机二41,驱动电机二41的左侧与沉淀池体21右侧的底部固定安装,驱动电机二41左侧的转动轴且位于沉淀池体21内腔的底部固定安装有螺旋杆42,沉淀池体21左侧的底且位于螺旋杆42的左侧固定安装有淤泥泵44。
在本实施例中,将污水注入到粉碎箱11的内腔中,污水会在自身的作用下,向下流动,穿过间隔过滤板14进入到粉碎箱11内腔的底部,然后穿过排液口16向沉淀池体21内腔的左右两侧流动,穿过细过滤网22进入到沉淀池体21的内腔中,进入到沉淀池体21内腔中的污水先流落在梯形板23上后,再流落在缓冲导流板24上,最后落在沉淀池体21内腔的底部,便可对污水进行沉淀处理,沉淀处理后的污水会从排水口3中排出,当沉淀池体21内腔底部的淤泥达到一定量时,启动驱动电机二41和淤泥泵44,利用驱动电机二41的作用,带动螺旋杆42进行旋转,从而加速淤泥的泵出,避免淤泥产时间处于沉淀状态造成淤泥凝固。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,粉碎箱11的内壁固定安装有固定粉碎刀12,固定粉碎刀12的一侧与旋转粉碎刀13的上下两侧搭接,轴杆15的外部固定安装有支撑盘18,支撑盘18的正面固定连接有搅拌叶19,底部支撑盘18的底部固定安装有环形齿条111,环形齿条111的外侧啮合有齿轮110,齿轮110的内壁与驱动电机一17转动轴的底部固定套接。
在本实施例中,在驱动电机一17的作用下,带动旋转粉碎刀13进行旋转,使固定粉碎刀12和旋转粉碎刀13之间的配合下,对污水中的固定物质进行粉碎,从而避免污水在流动时对污水处理设备造成堵塞,从而影响污水的处理效率,同时利用驱动电机一17的作用,带动齿轮110进行旋转,使齿轮110与环形齿条111啮合的作用下,带动支撑盘18和搅拌叶19进行旋转,从而使搅拌叶19对粉碎箱11内腔底部的污水进行搅拌。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,沉淀池体21内腔的两侧且位于细过滤网22的底部固定安装有梯形板23,沉淀池体21的内壁且位于梯形板23的一侧固定安装有缓冲导流板24。
在本实施例中,在梯形板23和缓冲导流板24的作用下,对污水进行缓冲,避免污水在下落时冲击力过大影响沉淀池体21内腔中污水的沉淀效果。
实施例4
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,螺旋杆42的外壁转动连接有支撑架43,支撑架43的底部与沉淀池体21内腔的底部固定安装。
在本实施例中,通过支撑架43的作用,对螺旋杆42的外壁进行支撑,从而避免螺旋杆42在转动时,因为阻力过大使螺旋杆42发生弯曲变形,影响螺旋杆42的使用效果。
下面具体说一下该污水处理用沉淀池的工作原理。
如图1-4所示,首先,将污水注入到粉碎箱11的内腔中,污水会在自身的作用下,向下流动,穿过间隔过滤板14进入到粉碎箱11内腔的底部,然后穿过排液口16向沉淀池体21内腔的左右两侧流动,穿过细过滤网22进入到沉淀池体21的内腔中,进入到沉淀池体21内腔中的污水先流落在梯形板23上后,再流落在缓冲导流板24上,最后落在沉淀池体21内腔的底部,便可对污水进行沉淀处理,沉淀处理后的污水会从排水口3中排出,当沉淀池体21内腔底部的淤泥达到一定量时,启动驱动电机二41和淤泥泵44,利用驱动电机二41的作用,带动螺旋杆42进行旋转,从而加速淤泥的泵出,避免淤泥产时间处于沉淀状态造成淤泥凝固,从而不便于将淤泥从沉淀池体21的内腔中排出的问题,注入到粉碎箱11污水中的固定物质,会在驱动电机一17的作用下,带动旋转粉碎刀13进行旋转,使固定粉碎刀12和旋转粉碎刀13之间的配合下,对污水中的固定物质进行粉碎,从而避免污水在流动时对污水处理设备造成堵塞,从而影响污水的处理效率,同时利用驱动电机一17的作用,带动齿轮110进行旋转,使齿轮110与环形齿条111啮合的作用下,带动支撑盘18和搅拌叶19进行旋转,从而使搅拌叶19对粉碎箱11内腔底部的污水进行搅拌,从而加速污水的流动,进入到沉淀池体21内腔中的污水,在梯形板23和缓冲导流板24的作用下,对污水进行缓冲,避免污水在下落时冲击力过大影响沉淀池体21内腔中污水的沉淀效果,利用支撑架43的作用,对螺旋杆42的外壁进行支撑,从而避免螺旋杆42在转动时,因为阻力过大使螺旋杆42发生弯曲变形的问题,从而影响螺旋杆42的使用效果。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种污水处理用沉淀池,包括沉淀池(2),其特征在于:所述沉淀池(2)上表面的中部固定安装有粉碎结构(1),所述沉淀池(2)右侧的底部固定安装有排淤结构(4),所述沉淀池(2)的右侧且位于排淤结构(4)的顶部固定安装有排水口(3);
所述粉碎结构(1)包括粉碎箱(11),所述粉碎箱(11)的底部与沉淀池(2)的顶部固定安装,所述粉碎箱(11)的底部且位于沉淀池(2)的内腔中固定安装有驱动电机一(17),所述驱动电机一(17)的外壁固定安装有旋转粉碎刀(13),所述粉碎箱(11)的正面且位于旋转粉碎刀(13)的底部固定安装有间隔过滤板(14),所述粉碎箱(11)两侧的底部固定安装有排液口(16),所述粉碎箱(11)内腔的底部转动连接有轴杆(15);
所述沉淀池(2)包括沉淀池体(21),所述沉淀池体(21)的顶部与粉碎箱(11)的底部固定安装,所述沉淀池体(21)内壁顶部的两侧固定安装有细过滤网(22);
所述排淤结构(4)包括驱动电机二(41),所述驱动电机二(41)的左侧与沉淀池体(21)右侧的底部固定安装,所述驱动电机二(41)左侧的转动轴且位于沉淀池体(21)内腔的底部固定安装有螺旋杆(42),所述沉淀池体(21)左侧的底且位于螺旋杆(42)的左侧固定安装有淤泥泵(44)。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用沉淀池,其特征在于:所述粉碎箱(11)的内壁固定安装有固定粉碎刀(12),所述固定粉碎刀(12)的一侧与旋转粉碎刀(13)的上下两侧搭接。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理用沉淀池,其特征在于:所述轴杆(15)的外部固定安装有支撑盘(18),所述支撑盘(18)的正面固定连接有搅拌叶(19)。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理用沉淀池,其特征在于:底部所述支撑盘(18)的底部固定安装有环形齿条(111),所述环形齿条(111)的外侧啮合有齿轮(110),所述齿轮(110)的内壁与驱动电机一(17)转动轴的底部固定套接。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理用沉淀池,其特征在于:所述沉淀池体(21)内腔的两侧且位于细过滤网(22)的底部固定安装有梯形板(23),所述沉淀池体(21)的内壁且位于梯形板(23)的一侧固定安装有缓冲导流板(24)。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理用沉淀池,其特征在于:所述螺旋杆(42)的外壁转动连接有支撑架(43),所述支撑架(43)的底部与沉淀池体(21)内腔的底部固定安装。
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