CN218588830U - 盖体和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种盖体和烹饪器具。盖体包括盖组件和金属装饰片，金属装饰片覆盖在盖组件的外侧面上，金属装饰片上设有上连接部和下插片，金属装饰片的下边缘设有向内且向上弯曲的下翻边，下插片从下翻边的上边缘向内延伸；盖组件上设置有上连接配合部和下插口，上连接部与上连接配合部连接，下插片插接至下插口内。本申请通过在金属装饰片下边缘设置向内且向上弯曲的下翻边，这样，即使下翻边的边缘有毛刺，毛刺也随下翻边弯折到金属装饰片内侧，避免毛刺刮伤手。下插片可位于下边缘的上方且可沿着向内的方向插接至下插口，即使上连接部采用向上插接或卡接等方式配合到上连接配合部，下插片也可同时轻松便捷地插接到下插口，安装过程简单快速。

Description

盖体和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及生活电器的技术领域，具体地，涉及一种盖体和烹饪器具。

背景技术

现有的诸如电饭煲、电压力锅等烹饪器具一般包括锅体和设置在锅体上的盖体。为了提高盖体的装饰效果，现有盖体的外部通常会覆设金属装饰片。

现有金属装饰片的上边缘向上或者斜向上地插入到盖体内，插接完成后，金属装饰片的上边缘被遮蔽在盖体内，而金属装饰片的下边缘很难再插入到盖体内，通常情况下是紧贴在盖体的外侧面上。

盖体相对于锅体可开合。烹饪过程中，用户需要频繁地对盖体进行开合动作。而现有的金属装饰片的下边缘是裸露在盖体外部，这使得用户在操作过程中极易被金属装饰片的下边缘的利边刮伤，用户体验感差。

实用新型内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本实用新型的一个方面，提供一种盖体。盖体包括盖组件和金属装饰片，金属装饰片覆盖在盖组件的外侧面上，其中，金属装饰片上设置有上连接部和下插片，金属装饰片的下边缘设有向内且向上弯曲的下翻边，下插片从下翻边的上边缘向内延伸；盖组件上设置有上连接配合部和下插口，上连接部与上连接配合部连接，下插片插接至下插口内。

本申请通过设置上连接部和上连接配合部，金属装饰片的上部可以连接至盖组件，实现了金属装饰片与盖组件的固定连接。通过在金属装饰片的下边缘设置向内且向上弯曲的下翻边，这样，即使金属装饰片的下翻边的边缘有毛刺，毛刺也随同下翻边弯折到金属装饰片的内侧，进而避免了毛刺刮伤操作者的手。并且在下翻边的上边缘向内延伸有下插片，使得下插片可以位于下边缘的上方，下插片可以沿着向内的方向插接至下插口，即使上连接部采用向上插接或卡接等方式配合到上连接配合部，下插片也可以同时轻松便捷地插接到下插口，安装过程简单快速，省时省力。

示例性地，盖组件包括：面盖，面盖上设置有开口向下的豁口；以及内衬，内衬连接在面盖的下方，内衬的边沿封闭豁口的开口以形成下插口。下插口由内衬和面盖共同形成的益处在于：在组装盖体时，下插片插入豁口过程中不存在下方边界的约束，受约束的因素越少，可以越快速地同时将下插片与豁口对准配合到位，即，可以快速地将金属装饰片安装到面盖上。待金属装饰片安装至面盖后，再将内衬连接至面盖，封闭豁口的开口形成下插口，支撑下插片。如此金属装饰片与盖组件的拆装都较方便，省时省力。

示例性地，下插片沿竖直方向夹持在边沿和面盖之间。本申请通过将下插片沿竖直方向夹持在边沿和面盖之间，使得边沿与面盖可以对下插片沿竖直方向上进行限位，进而可以沿着竖直方向对金属装饰片进行限位。

示例性地，边沿与金属装饰片的下翻边贴合。如此设置，内衬的边沿与金属装饰片之间几乎无间隙，避免了烹饪时溢出的汤汁粘附到内衬与金属装饰片下翻边之间的部位，避免形成卫生死角。

示例性地，边沿与金属装饰片的下翻边过盈配合。本申请通过盈配合的设置，不仅可以实现内衬与边沿的贴合，还可以降低对金属装饰片及边沿加工精度的要求，降低了制造成本。再者，即使金属装饰片的初始状态为直片结构，通过过盈配合，边沿可以撑着金属装饰片的内壁，使金属装饰片匹配出与盖组件一致的外形结构，减少了预先将金属装饰片加工成适配盖组件的外形的过程，减少了加工工序，再次降低了制造成本。

示例性地，内衬的上表面上设置有沿着边沿延伸且位于边沿的内侧的凸筋，凸筋插至面盖的内部，下插片的自由端夹持在凸筋与面盖的内侧壁之间。如此设置，凸筋与面盖的内侧壁可以对下插片的自由端进行限位。可以防止下插片的自由端从盖组件上滑脱，使得金属装饰片固定的更加牢固；延长了盖体的使用寿命。而且，金属装饰片已经安装至面盖后，随着内衬的凸筋插入面盖的过程中，凸筋可以相当于工装对下插片进行弯折，使得下插片的自由端位于凸筋与面盖的内侧壁之间。减少了设计弯折下插片的工装及制造工装的费用。

示例性地，凸筋上设置有卡接部，面盖上设置有卡接配合部，卡接部与卡接配合部卡接。相较于螺纹紧固件的连接方式，通过在内衬的凸筋上设置卡接部、面盖上设置卡接配合部，内衬与面盖可以快速地进行组装，简单方便，省事省力。

示例性地，金属装饰片的上边缘设有向内且向下弯曲的上翻边，上连接部包括上插片，上插片从上翻边的下边缘向内延伸，上连接配合部包括上插口，上插片插接至上插口内。本申请通过在上边缘设有向内向下弯曲的上翻边、以及上插片从上翻边的下边缘向内延伸，上插片位于上边缘的下方，并且上插片可以沿着向内的方向插接至上插口。这样，上连接部与上连接配合部时，省时省力，即便于金属装饰片与盖组件的组装。而且，上插片从上翻边的下边缘向内延伸，这样可以通过钣金工艺利用整张金属板加工出与上插片对应的凸起，然后再通过两次弯折分别形成上翻边和上插片，进而便于加工制造。

示例性地，盖组件上还设置有限位部，上插片的位于盖组件之内的部分呈弯折状，限位部对上插片的自由端进行限位。通过在盖组件上设置限位部，可以防止上插片从盖组件上滑脱，即防止金属装饰片从盖组件上脱离，使得金属装饰片与盖组件的固定更加牢固。

示例性地，限位部为贯通盖组件的侧壁的开口。如此设置，相较于限位部为设置在盖组件内侧壁的凸出结构，开口可以减少限位部所占用的盖组件下方的空间，利于盖组件的小型化。而且，相较于限位部为设置在盖组件的内侧壁的凸出结构，贯通的开口更易于盖组件的开模，制造成本更低。再者，拆卸时，可以在盖组件的外部对开口内的自由端进行操作，将上插片的自由端滑出开口处，便于更换金属装饰片及检修盖体。

示例性地，限位部位于上插口的上方。本申请通过将限位部设置在上插口的上方，可以从盖组件的内部的下方弯折上插片，为此过程提供充足的操作的空间，利于安装。

示例性地，上插口和上插片为多个且一一对应地设置，限位部为多个且与上插口一一对应地设置。如此设置，金属装饰片与盖组件可以在多个部位实现插接，并且，限位部可以在对应的多个部位上防止上插片从上插口滑脱，提高了金属装饰片与盖组件连接的牢固性，提升了盖体结构的稳固性。

示例性地，盖组件还包括面盖和位于面盖上方的装饰盖，金属装饰片的上边缘抵接装饰盖的下表面。如此设置，装饰盖不但可以对金属装饰片的上边缘起到限位作用，以使金属装饰片与盖组件的连接更加稳固，而且还避免了金属装饰片的上边缘与装饰盖之间形成间隙，避免在此处形成卫生死角。

示例性地，金属装饰片的上边缘朝向面盖弯曲，金属装饰片的上边缘与装饰盖的边缘具有相适配的弧度。如此设置，金属装饰片的上边缘可以与装饰盖的边缘形成曲面过渡，不易磕碰用户；而且视觉上可以减少装饰盖的尺寸，提高了盖体的美观度，用户体验感较好。

示例性地，金属装饰片的两端设置有侧插片，盖组件上设置有侧插口。本申请设置的侧插片和侧插口，可以使得金属装饰片的端部也能牢固地固定到面盖上，避免端部在自身应力作用下而未能与盖组件的侧面相适配。再者，侧插片位于金属装饰片的端部，其插接到侧插口后，也相当于对金属装饰片提供了一个延其长度方向的拉伸作用，可以使金属装饰片的非端部部分能更好地贴合到盖组件上。

示例性地，金属装饰片呈C形。如此设置，相较于呈直片形的金属装饰片，C形金属装饰片在与盖组件配合时已经具有配合的初步的形状，无需操作者施加更多的作用力以适配盖组件的外形，安装更快捷。相较于直片形金属装饰片在拆装过程中需要多次对抗应力的情况，C形金属装饰片可以延长其使用寿命。

示例性地，金属装饰片的两端设置有朝向盖组件的内侧弯曲的侧翻边，侧插片设置在侧翻边上。如此设置，即使金属装饰片的两端有毛刺，毛刺也随同侧翻边弯折到盖组件的内侧，而并未裸露在盖组件的外部。这样可以避免了毛刺刮伤操作者的手。

示例性地，上连接部为多个，且围绕盖组件间隔开设置。如此设置，金属装饰片的上部可以在沿着围绕盖组件的方向能够具有更多的固定部位，金属装饰片的上部可以与盖组件连接更牢固。

示例性地，下插片为多个，且围绕盖组件间隔开设置。如此设置，金属装饰片的下边缘在沿着围绕盖组件的方向能够具有更多的固定部位，金属装饰片的下边缘与盖组件连接更牢固。

本实用新型另一方面还提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括锅体和前述的盖体，盖体相对于锅体可开合，盖体扣盖在锅体上时与锅体形成烹饪空间。因为盖体具有上述技术效果，所以具有该盖体的烹饪器具也具有上述技术效果，此处不做赘述。

盖体在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的盖体的剖视图；

图2为图1所示的盖组件的轴侧图；

图3为图1所示的金属装饰片的轴侧图；

图4为图2所示的面盖与装饰盖组合后的轴侧图；

图5为图2所示的内衬的轴侧图；

图6为图1中A处放大图；

图7为图1中B处放大图；

图8为根据本实用新型的另一个示例性实施例的盖体的局部剖视图；以及

图9为根据本实用新型的再一个示例性实施例的盖体的局部剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、100’、盖体；200、盖组件；201、下插口；202、上插口；203、侧插口；210、面盖；211、豁口；213、限位部；224、卡接配合部；220、内衬；221、边沿；222、凸筋；223、卡接部；230、装饰盖；231、玻璃板；232、固定座；233、装饰盖的边缘；300、300’、金属装饰片；301、金属装饰片的下边缘；302、302’、金属装饰片的上边缘；310、下插片；311、下插片的自由端；320、320’、上插片；321、321’、上插片的自由端；330、侧插片；340、下翻边；350、350’、上翻边。

具体实施方式

在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例，本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种盖体。盖体可开合地连接至烹饪器具的锅体。盖体扣盖在锅体上时，可与锅体形成烹饪空间。下文将结合附图1至9对本实用新型的盖体进行描述。

如图1所示，盖体100可以包括盖组件200和金属装饰片300。金属装饰片300可以覆盖在盖组件200的外侧面上。通常情况下，如图2所示，盖组件200为多层结构，金属装饰片300在盖组件200的侧面覆盖多层之间的间隙，以使盖体100的外观更加整洁。示例性地，盖组件200可以包括面盖210和内衬220。金属装饰片300可以覆盖在盖组件200一侧的侧面上，也可以覆盖在盖组件200多侧的侧面上。

金属装饰片300上可以设置有上连接部，例如下文中将提到的图3中的上插片320。盖组件200上可以设置有上连接配合部，例如下文中将提到的图2和4中的上插口202。上连接部可以与上连接配合部可以通过各种连接方式实现连接。例如，两者可以通过卡接、插接、铰接等中任何合适的方式彼此连接，只要上连接部与上连接配合部可以相互连接即可。需要说明的是，上连接部并非被限制为位于金属装饰片的上边缘，也可以位于金属装饰片的中上部分。上连接部与上连接配合部配合时的方向可以多种多样，此处不做限定。上连接部与上连接配合部的相对位置关系不同，两者的配合方向也不同。例如，上连接部可以向上插接至上连接部配合部、也可以是水平卡接配合、或者是斜向插接等方式进行配合，此处不做限定。通过上连接部和上连接配合部，金属装饰片300的上部可以连接至盖组件200，实现了金属装饰片300与盖组件200的固定连接。

示例性地，上连接部可以为多个，并且可以围绕盖组件200间隔开设置。可以理解的是，上连接部可以围绕盖组件200排列成一排；或者，相邻的上连接部上下交错排列；或者，也可以以其他合适的方式排列。相邻的上连接部之间间隔的距离可以相等，也可以不相等。如此设置，金属装饰片300的上部可以在沿着围绕盖组件200的方向能够具有更多的固定部位，金属装饰片300的上部可以与盖组件200连接更牢固。

示例性地，如图3和图6所示，上连接部可以包括上插片320。如图2和图4所示，上连接配合部可以包括上插口202。如图6所示，金属装饰片300的上边缘302可以设有向内且向下弯曲的上翻边350。上插片320可以从上翻边350的下边缘向内延伸。上插片320可以插接至上插口202内。需要说明的是，此处以及下文中所描述的“内”指的是盖体100的内侧，其与盖体100的外侧相对。上插片320可以有多种结构，例如、平片、波浪片、弯折片、弧形片等等结构，此处不做限定。上插口202的结构也可以多种多样，例如，圆形、方形、菱形等等，只要满足上插片320可以插接到其内即可。通过设置向内弯折的上翻边350，即使金属装饰片300的边缘有毛刺，毛刺也随同上翻边350弯折到金属装饰片300的内侧，而并未裸露在盖体100的外部。这样，在安装或者使用的过程中不会刮伤操作者的手。本申请通过在金属装饰片300的上边缘302设有向内向下弯曲的上翻边350、以及上插片320从上翻边350的下边缘向内延伸，上插片320位于上边缘302的下方，并且上插片320可以沿着向内的方向插接至上插口202。这样，上连接部与上连接配合部时，省时省力，即便于金属装饰片300与盖组件200的组装。而且，上插片320从上翻边350的下边缘向内延伸，这样可以通过钣金工艺利用整张金属板加工出与上插片320对应的凸起，然后再通过两次弯折分别形成上翻边350和上插片320，进而便于加工制造。

在未示出的实施例中，金属装饰片300的上边缘可以设有向内且向上弯曲的上翻边，上连接部可以包括上插片，上插片可以从上翻边的上边缘向内延伸。本申请不期望对金属装饰片300的上边缘的结构进行限制。

如图3和图7所示，金属装饰片300上还可以设置下插片310。如图2所示，盖组件200上还可以设置有下插口201。下插片310可以位于上连接部的下方，它们分别在金属装饰片300的下部和上部对金属装饰片300进行固定。如图7所示，金属装饰片300的下边缘301可以设有向内且向上弯曲的下翻边340。下插片310可以从下翻边340的上边缘向内延伸。下插片310可以插接至下插口201内。下插片310可以有多种结构，例如、平片、波浪片、弯折片、弧形片等等结构，此处不做限定。下插口201的形状也可以多种多样，例如，圆形、方形、菱形等等，只要满足下插片310可以插入到其内即可。需要说明的是，下插片310与上插片320的结构可以相同，也可以不相同。即使下插片310的结构与上插片320的结构相同，下插口201可以与上插口202具有相同的结构，也可以具有与上插口202不相同的结构。下插口201可以仅设置在面盖210上，也可以由面盖210与内衬220之间的间隙所形成。下插口201只要满足下插片310可以插接的结构均可，此处不做限定。通过在金属装饰片300的下边缘301设置向内向上弯曲的下翻边340，即使金属装饰片300的下边缘有毛刺，毛刺也随同下翻边340弯折到金属装饰片300的内侧，而并未裸露在盖体100的外部。这样可以避免了毛刺刮伤操作者的手。

本申请通过在金属装饰片300的下边缘301设置向内且向上弯曲的下翻边340，这样，即使金属装饰片300的下翻边340的边缘有毛刺，毛刺也随同下翻边340弯折到金属装饰片300的内侧，进而避免了毛刺刮伤操作者的手。并且在下翻边340的上边缘向内延伸有下插片310，使得下插片310可以位于下边缘301的上方，下插片310可以沿着向内的方向插接至下插口201，即使上连接部采用向上插接或卡接等方式配合到上连接配合部，下插片310也可以同时轻松便捷地插接到下插口201，安装过程简单快速，省时省力。

示例性地，如图3所示，下插片310可以为多个，并且可以围绕盖组件200间隔开设置。间隔的距离可以相等，也可以不相等。多个下插片310的结构可以相同，也可以不同。如此设置，金属装饰片300的下边缘301在沿着围绕盖组件200的方向能够具有更多的固定部位，金属装饰片300的下边缘301与盖组件200连接更牢固。

示例性地，如图2所示，盖组件200可以包括面盖210和内衬220。内衬220可以通过紧固件、黏贴、卡接等多种方式连接至面盖210的下方，此处不做限定。如图4所示，面盖210上可以设置有开口向下的豁口211。豁口211的形状多种多样，可以为倒U形、倒V型、门型、半圆形等多种形状，此处不做限定。如图2和图5所示，内衬220的边沿221可以封闭豁口211的开口以形成下插口201。内衬220的边沿221可以理解为内衬220的边缘部分。在此实施例中，下插口201并非是设置在一个面盖上的具有封闭边界的口，而是内衬220的边沿221与豁口211的轮廓合围后形成的口。在组装盖体100时，可以先将上连接部与上连接配合部连接，然后将下插片310插入到豁口211内，然后再将内衬220连接至面盖210下方。当内衬220与面盖210连接就位后，内衬220的边沿221封闭豁口211的开口，形成了闭合的下插口201。在未示出的其他实施例中，下插口201也可以完全地形成在面盖210上。下插口201由内衬220和面盖210共同形成的益处在于：在组装盖体100时，下插片310插入豁口211过程中不存在下方边界的约束，受约束的因素越少，可以越快速地同时将下插片310与豁口211对准配合到位，即，可以快速地将金属装饰片300安装到面盖210上。待金属装饰片300安装至面盖210后，再将内衬220连接至面盖210，封闭豁口211的开口形成下插口201，支撑下插片310。如此金属装饰片300与盖组件200的拆装都较方便，省时省力。

示例性地，下插片310可以沿竖直方向夹持在边沿221和面盖210之间。因为下插口201由内衬220的边沿221与面盖210合围形成，所以允许将下插片310可以沿竖直方向夹持在边沿221和面盖210之间。即通过将豁口211的顶壁与边沿221的上表面之间的距离设置为不大于下插片310沿竖直方向的最大尺寸，可以使得下插片310的顶部抵接豁口211的顶壁，下插片310的底部抵接边沿221的上表面。在上连接部和上连接配合部采用上插片320和上插口202的情况下，为了安装方便，通常上插口202的尺寸会略大于上插片320的尺寸。本申请通过将下插片310沿竖直方向夹持在边沿221和面盖210之间，使得边沿221与面盖210可以对下插片310沿竖直方向上进行限位，进而可以沿着竖直方向对金属装饰片300进行限位。

示例性地，如图7所示，边沿221可以与金属装饰片300的下翻边340贴合。如此设置，内衬220的边沿221与金属装饰片300之间几乎无间隙，避免了烹饪时溢出的汤汁粘附到内衬220与金属装饰片300下翻边340之间的部位，避免形成卫生死角。

示例性地，如图7所示，边沿221可以与金属装饰片300的下翻边340过盈配合。如前所述，金属装饰片300可以呈一字形，也可以为C形。最理想的情况是金属装饰片300的下边缘301的结构与边沿221的结构完全匹配，如果通过这种方式配合，对两者尺寸的加工的精度要求都高；而且，实际加工中，因为存在加工误差，金属装饰片300的下边缘301与边沿221每个部位无法全部保持完全匹配，这样配合时两者之间极易产生间隙。本申请通过盈配合的设置，不仅可以实现内衬220与边沿221的贴合，还可以降低对金属装饰片300及边沿221加工精度的要求，降低了制造成本。再者，即使金属装饰片300的初始状态为直片结构，通过过盈配合，边沿221可以撑着金属装饰片300的内壁，使金属装饰片300匹配出与盖组件200一致的外形结构，减少了预先将金属装饰片300加工成适配盖组件200的外形的过程，减少了加工工序，再次降低了制造成本。

示例性地，如图5所示，内衬220的上表面上可以设置有凸筋222。凸筋222可以沿着边沿221延伸，并且可以位于边沿221的内侧。凸筋222可以为环形结构，也可以为分体的平板结构或者其他结构，此处不做限定。如图7所示，凸筋222可以插至面盖210的内部。下插片310的自由端311可以夹持在凸筋222与面盖210的内侧壁之间，如图7所示。安装时，金属装饰片300的上连接部与上连接配合部配合，下插片310插入面盖210的豁口211内。一种实施例中，如图3所示，下插片310的初始状态为平直片。然后内衬220的凸筋222由下向上插至面盖210的内部，在此过程中，凸筋222对下插片310的自由端311施力并将自由端311向上弯折。弯折后，自由端311可以夹持在凸筋222与面盖210的内侧壁之间，弯折后的状态如图7所示。如此设置，凸筋222与面盖210的内侧壁可以对下插片310的自由端311进行限位。可以防止下插片310的自由端311从盖组件200上滑脱，使得金属装饰片300固定的更加牢固；延长了盖体100的使用寿命。而且，金属装饰片300已经安装至面盖210后，随着内衬220的凸筋222插入面盖210的过程中，凸筋222可以相当于工装对下插片310进行弯折，使得下插片310的自由端311位于凸筋222与面盖210的内侧壁之间。减少了设计弯折下插片310的工装及制造工装的费用。

示例性地，如图5所示，凸筋222上可以设置有卡接部223。如图2和图4所示，面盖210上可以设置有卡接配合部224。卡接部223与卡接配合部224卡接。卡接部223可以是卡扣，卡接配合部224可以是卡槽。卡接部223也可以是卡槽，卡接配合部224是卡扣。卡接部223的结构可以多种多样，此处不做赘述，不论何种结构，只要卡接部223与卡接配合部224卡接即可。内衬220与面盖210的连接方式多种多样。相较于螺纹紧固件的连接方式，通过在内衬220的凸筋222上设置卡接部223、面盖210上设置卡接配合部224，内衬220与面盖210可以快速地进行组装，简单方便，省事省力。

示例性地，盖组件200上还可以设置有限位部213，如图2-3和8所示。上插片320’的位于盖组件200之内的部分可以呈弯折状，如图8所示。一种实施例中，限位部213可以设置在面盖210上。弯折状的形状也多种多样，例如，向上弯、向下弯、或向外弯等。当上插片320’插入上插口202后，可以通过工装工具或者通过盖组件200上的部分结构，使上插片320’的位于盖组件200之内的部分呈弯折状。限位部213可以对上插片320’的自由端321’进行限位。限位部213的结构多种多样，此处不做限定。例如，限位部213可以为设置在面盖210内壁上的L型等结构。一种实施例中，当上插片320的自由端321弯折后，自由端321可以嵌入L形的限位部213与面盖210的内壁之间形成的槽口内，由此可以对上插片320的自由端321进行限位。通过在盖组件200上设置限位部213，可以防止上插片320从盖组件200上滑脱，即防止金属装饰片300从盖组件200上脱离，使得金属装饰片300与盖组件200的固定更加牢固。

示例性地，如图2和4所示，限位部213可以为贯通盖组件200的侧壁的开口。开口的形状可以多种多样，只要与上插片320的自由端321的结构适配即可，此处不做限定。一种实施例中，开口可以设置在面盖210上。安装时，上插片320可以先与上插口202配合，然后通过工装将上插片320进行弯折，上插片320的自由端321穿入开口中，通过开口对自由端321进行限位。如此设置，相较于限位部213为设置在盖组件200内侧壁的凸出结构，开口可以减少限位部213所占用的盖组件200下方的空间，利于盖组件200的小型化。而且，相较于限位部213为设置在盖组件200的内侧壁的凸出结构，贯通的开口更易于盖组件200的开模，制造成本更低。再者，拆卸时，可以在盖组件200的外部对开口内的自由端321进行操作，将上插片320的自由端321滑出开口处，便于更换金属装饰片300及检修盖体100。

可以理解的是，限位部213可以位于上插口202的上方、下方、侧方等，此处不做限定。当限位部213位于上插口202的下方时，上插片320的自由端321向下弯折穿入限位部213中。当限位部213位于上插口202的侧方时，上插片320的自由端321可以向侧面弯折穿入限位部213中。

示例性地，如图2和4所示，限位部213可以位于上插口202的上方。上插片320插入上插口202后，操作者通常会借助工装在盖组件200的内部将上插片320弯折成所需的形状。在安装金属装饰片300与盖组件200的这个阶段，盖组件200的顶部通常已经配置好多种元器件以及触控面板等结构，此时盖组件200的顶部已经为封闭结构，而其下方还可具有敞口的空间。如果限位部213位于上插口202的下方，则需要借助工装在盖组件200的内部从上方将上插片320的自由端321向下进行弯折，操作空间较少，操作过程极易受限。本申请通过将限位部213设置在上插口202的上方，可以从盖组件200的内部的下方弯折上插片320，为此过程提供充足的操作的空间，利于安装。

示例性地，如图2和图4所示，上插口202和上插片320可以为多个，并且一一对应地可以设置。限位部213可以为多个，并且可以与上插口202一一对应地可以设置。上插片320的自由端321均可被对应的限位部213进行限位。如此设置，金属装饰片300与盖组件200可以在多个部位实现插接，并且，限位部213可以在对应的多个部位上防止上插片320从上插口202滑脱，提高了金属装饰片300与盖组件200连接的牢固性，提升了盖体100结构的稳固性。

如图1-2、图4和图6所示，盖组件200还可以包括装饰盖230。装饰盖230可以位于面盖210的上方。面盖210上可能会设置有灯板、按键、电路板和/或安装蒸汽阀的结构等等。装饰盖230覆盖在面盖210的上表面可以对面盖210起到保护作用。金属装饰片300的上边缘302可以抵接装饰盖230的下表面。装饰盖230可以有多种结构。例如，在一种未示出的实施例中，装饰盖可以采用例如树脂等材料加工成的一体化结构。在此实施例中，金属装饰片的上边缘抵接的可以为该树脂材质的装饰盖的下表面。在另一种实施例中，装饰盖230可以为组合结构。装饰盖230可以包括玻璃板231和固定座232。玻璃板231可以采用黏贴等方式固定至固定座232的上表面。玻璃板231和固定座232形成的装饰盖230覆盖面盖210的上表面。在这个组合结构的装饰盖230的实施例中，金属装饰片300的上边缘302可以抵接装饰盖230的固定座232的下表面，如图6较佳地示出。如此设置，装饰盖230不但可以对金属装饰片300的上边缘302起到限位作用，以使金属装饰片300与盖组件200的连接更加稳固，而且还避免了金属装饰片300的上边缘302与装饰盖230之间形成间隙，避免在此处形成卫生死角。

示例性地，如图9所示，金属装饰片300’的上边缘302’可以朝向面盖210弯曲，并且，金属装饰片300’的上边缘302’可以与装饰盖230的边缘233具有相适配的弧度。通常情况下，装饰盖230的边缘233可以具有弧形结构。一种实施例中，金属装饰片300’的下部可以成平板状，金属装饰片300’的上边缘302’呈弧形结构。对应地，上翻边350’也可以具有弧形结构。金属装饰片300’的上边缘302’可以抵接装饰盖230的下表面。金属装饰片300’的上边缘302’的弧形结构与装饰盖230的边缘233的弧形结构的弧度相适配。如此设置，金属装饰片300’的上边缘302’可以与装饰盖230的边缘233形成曲面过渡，不易磕碰用户；而且视觉上可以减少装饰盖230的尺寸，提高了盖体100’的美观度，用户体验感较好。

可以理解的是，金属装饰片300的上边缘302也可以不朝向面盖210弯曲。也就是说，金属装饰片300的截面上看，它是比较平直的，如图6和8所示，这样可以方便加工。

示例性地，如图3所示，金属装饰片300的两端可以设置有侧插片330。如图2所示，盖组件200上可以设置有侧插口203。侧插片330可以有多种结构，例如、平片、波浪片、弯折片、弧形片等等结构，此处不做限定。侧插口203的形状也可以多种多样，例如，圆形、方形、菱形等等，只要侧插片330可以插接到其内即可，此处不做限定。侧插片330可以与上插片320、下插片310具有相同的结构，也可以具有不同的结构。通常情况，盖体100大体都呈方圆形。金属装饰片300装配到盖组件200后，其会与盖组件200大体适配，从而使得金属装饰片300的两端具有一定的弧度。通过在金属装饰片300的端部设置侧插片330，可以避免金属装饰片300翘曲而与盖组件200分离开。本申请设置的侧插片330和侧插口203，可以使得金属装饰片300的端部也能牢固地固定到面盖210上，避免端部在自身应力作用下而未能与盖组件200的侧面相适配。再者，侧插片330位于金属装饰片300的端部，其插接到侧插口203后，也相当于对金属装饰片300提供了一个延其长度方向的拉伸作用，可以使金属装饰片300的非端部部分能更好地贴合到盖组件200上。

示例性地，如图3所示，金属装饰片300可以呈C形。如此设置，相较于呈直片形的金属装饰片300，C形金属装饰片300在与盖组件200配合时已经具有配合的初步的形状，无需操作者施加更多的作用力以适配盖组件200的外形，安装更快捷。相较于直片形金属装饰片300在拆装过程中需要多次对抗应力的情况，C形金属装饰片300可以延长其使用寿命。

示例性地，金属装饰片300的两端可以设置有侧翻边(图中未示出)。侧翻边可以朝向盖组件200的内侧弯曲。侧插片可以设置在侧翻边上。如此设置，即使金属装饰片300的两端有毛刺，毛刺也随同侧翻边弯折到盖组件200的内侧，而并未裸露在盖组件200的外部。这样可以避免了毛刺刮伤操作者的手。

本实用新型另一方面还提供一种烹饪器具。烹饪器具可以包括锅体和前述的盖体100。盖体100相对于锅体可以开合。盖体100扣盖在锅体上时可以与锅体形成烹饪空间。因为盖体100具有上述技术效果，所以具有该盖体100的烹饪器具也具有上述技术效果，此处不做赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用区域相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的区域位置关系。应当理解的是，区域相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (17)

1.一种盖体，其特征在于，所述盖体包括盖组件和金属装饰片，所述金属装饰片覆盖在所述盖组件的外侧面上，其中，

所述金属装饰片上设置有上连接部和下插片，所述金属装饰片的下边缘设有向内且向上弯曲的下翻边，所述下插片从所述下翻边的上边缘向内延伸；

所述盖组件上设置有上连接配合部和下插口，所述上连接部与所述上连接配合部连接，所述下插片插接至所述下插口内。

2.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述盖组件包括：

面盖，所述面盖上设置有开口向下的豁口；以及

内衬，所述内衬连接在所述面盖的下方，所述内衬的边沿封闭所述豁口的开口以形成所述下插口。

3.根据权利要求2所述的盖体，其特征在于，所述下插片沿竖直方向夹持在所述边沿和所述面盖之间。

4.根据权利要求2所述的盖体，其特征在于，所述边沿与所述金属装饰片的所述下翻边贴合。

5.根据权利要求4所述的盖体，其特征在于，所述边沿与所述金属装饰片的所述下翻边过盈配合。

6.根据权利要求2所述的盖体，其特征在于，所述内衬的上表面上设置有沿着所述边沿延伸且位于所述边沿的内侧的凸筋，所述凸筋插至所述面盖的内部，所述下插片的自由端夹持在所述凸筋与所述面盖的内侧壁之间。

7.根据权利要求6所述的盖体，其特征在于，所述凸筋上设置有卡接部，所述面盖上设置有卡接配合部，所述卡接部与所述卡接配合部卡接。

8.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述金属装饰片的上边缘设有向内且向下弯曲的上翻边，所述上连接部包括上插片，所述上插片从所述上翻边的下边缘向内延伸，

所述上连接配合部包括上插口，所述上插片插接至所述上插口内。

9.根据权利要求8所述的盖体，其特征在于，所述盖组件上还设置有限位部，所述上插片的位于所述盖组件之内的部分呈弯折状，所述限位部对所述上插片的自由端进行限位。

10.根据权利要求9所述的盖体，其特征在于，所述限位部为贯通所述盖组件的侧壁的开口。

11.根据权利要求9所述的盖体，其特征在于，

所述限位部位于所述上插口的上方；和/或

所述上插口和所述上插片为多个且一一对应地设置，所述限位部为多个且与所述上插口一一对应地设置。

12.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述盖组件包括面盖和位于所述面盖上方的装饰盖，所述金属装饰片的上边缘抵接所述装饰盖的下表面。

13.根据权利要求12所述的盖体，其特征在于，所述金属装饰片的上边缘朝向所述面盖弯曲，且所述金属装饰片的上边缘与所述装饰盖的边缘具有相适配的弧度。

14.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述金属装饰片的两端设置有侧插片，所述盖组件上设置有侧插口。

15.根据权利要求14所述的盖体，其特征在于，

所述金属装饰片呈C形；和/或

所述金属装饰片的两端设置有朝向所述盖组件的内侧弯曲的侧翻边，所述侧插片设置在所述侧翻边上。

16.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，

所述上连接部为多个，且围绕所述盖组件间隔开设置；和/或

所述下插片为多个，且围绕所述盖组件间隔开设置。

17.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括锅体和权利要求1至16中任一项所述的盖体，所述盖体相对于所述锅体可开合，所述盖体扣盖在所述锅体上时与所述锅体形成烹饪空间。

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