CN218588185U - 一种用于辣条生产的熟化辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种用于辣条生产的熟化辅助装置，属于食品加工领域，包括箱体，所述箱体内设置有接住熟化后的辣条的夹持装置；所述夹持装置包括转动设置于所述箱体内的盛接件，所述盛接件上设置有若干放置辣条的容纳空间，所述盛接件的两端设置有驱动所述盛接件翻转，以及控制所述容纳空间大小变化的控制组件；通过设置箱体，可以将熟化后的辣条收集到一个密闭的空间内，进行冷却，并通过换热装置将辣条的热量进行回收，并用于挤压机的预热，减少额外的供热，只需要在开机时额外供热，开机后可以实现热量的循环使用，节省大量的成本。

Description

一种用于辣条生产的熟化辅助装置

技术领域

本发明属于食品加工领域，具体为一种用于辣条生产的熟化辅助装置。

背景技术

辣条是一种常见的熟化小吃，常采用挤压机加工，挤压机的工作原理就是将机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过熟化的食品最明显的特点就是体积变大，因此食品熟化是挤压机内热量和压力的共同作用的结果。

由于挤压机在加工的过程中是通过机器的转动产生热量和压力的，因此，在实际生产过程中常常需要将机器打开进行预热，有些还需要添加一些预料过一遍机器，若果没有达到温度和压力的条件下，机器内的原料就会直接泄料，因此机器通常会产生大量的废料，同时也会产生大量的成本浪费，目前也有一些机器可以在工作之前进行预热，但是这些机器基本上是通过额外添加热源的方式进行预热，依然会存在较高的成本；而对于已经熟化后的食品，从机头处出来时温度非常高，可以直接作为预热的直接热源来源。

而且由于辣条在出机头的时候，表面非常黏，在没有很好的冷却的情况下，辣条表面会相互粘接在一起，造成相互粘黏的情况，导致需要后续人工进行单独分选，十分复杂。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种用于辣条生产的熟化辅助装置，可以将熟化后的辣条单独分开，并将热量回收作为挤压机的预热源。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种用于辣条生产的熟化辅助装置，包括箱体，所述箱体内设置有接住熟化后的辣条的夹持装置；

所述夹持装置包括转动设置于所述箱体内的盛接件，所述盛接件上设置有若干放置辣条的容纳空间，所述盛接件的两端设置有驱动所述盛接件翻转，以及控制所述容纳空间大小变化的控制组件；

所述箱体的一侧设置有换热装置，所述换热装置连接于挤压机，并将熟化后辣条的热量传送至挤压机预热。

作为上述技术方案的进一步改进，所述盛接件包括若干个相互铰链连接成四边形的夹持杆，

其中，最外侧的相邻的两个所述夹持杆的端部设置有扭簧，相对的两个所述夹持杆端部铰接连接有连杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述控制组件包括转动设置在所述箱体内的第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和所述第二支撑件之间相互固定且连接有驱动源；

所述盛接件位于所述第一支撑件和第二支撑件之间，所述连杆分别与所述第一支撑件、所述第二支撑件之间相互滑动设置，所述连杆上还固定设置有限位件，所述箱体的底壁上固定设置有与所述限位件相互接触，并拨动限位件的导向板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连杆与所述夹持杆、所述扭簧之间可相互转动，穿过所述第一支撑件的所述连杆端部固定设置有传动轮，所述箱体的底壁上固定设置可与所述传动轮之间相互啮合的传动条。

作为上述技术方案的进一步改进，所述箱体的底壁上固定设置有位于所述第一支撑件和所述第二支撑件之间的导向台，所述导向台上设置有沿所述第一支撑件旋转方向逐渐上升的倾斜段。

作为上述技术方案的进一步改进，所述换热装置包括与所述箱体内腔连通设置的收集罩，所述收集罩的出口管道上连接有吸泵；

所述箱体的顶部设置有进风口，所述进风口处固定设置空气滤芯。

作为上述技术方案的进一步改进，所述收集罩内固定设置有若干毛细管，所述收集罩的出口管道外侧套有套管；

所述毛细管的出口一侧与所述套管之间相互连通。

作为上述技术方案的进一步改进，挤压机的机筒上设置有便于对机筒进行加热的夹层，挤压机上还设置有若干存储水的储水罐，所述换热装置、夹层以及储水罐之间设置控制水流活动的管路系统。

作为上述技术方案的进一步改进，所述箱体的进料口与挤压机的出料口对准，所述箱体的进料口处设置有进料导管；

所述箱体的出料口处设置有便于辣条落下的导料片，位于出料口的所述箱体的外侧面上固定设置有出料斗。

作为上述技术方案的进一步改进，所述箱体的内腔内固定设置有可对所述盛接件支撑的第一支撑圈和第二支撑圈，所述第一支撑圈上设置有若干通孔。

本发明的有益效果：

1、本发明提供了一种用于辣条生产的熟化辅助装置，通过设置箱体，可以将熟化后的辣条收集到一个密闭的空间内，进行冷却，并通过换热装置将辣条的热量进行回收，并用于挤压机的预热，减少额外的供热，只需要在开机时额外供热，开机后可以实现热量的循环使用，节省大量的成本。

2、在出料的过程中，可以让辣条落入到盛接件内，盛接件内具有单独的容纳空间，可以将辣条夹住，防止直接落在一起产生相互粘黏的情况，减少后续的处理工作，并且将辣条夹住的时候，可以更加方便的对其进行降温冷却，回收的热量的效果更好。

3、盛接件可以将辣条夹住并进行翻转，能保证不会相互粘黏的情况下，提高辣条的冷却效果，容纳空间可以在控制组件的作用下发生形变，当经过箱体上的出料口的时候，可以将辣条直接切断，送料的时候非常方便，盛接件设置多个，并且设置以回转的方式运动，可以实现连续性的动作，保证冷却和传输的不间断，在导向台的导向下，可以拨动盛接件转动，使盛接件在经过箱体的进料口的时候，始终是水平的方式，进而可以保证辣条能落入到容纳空间内。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的具体结构示意图；

图3为图2中A-A方向的剖视示意图；

图4为图2中B处的局部放大结构示意图；

图5为图2中C处的局部放大结构示意图；

图6为图2中D处的局部放大结构示意图；

图7为图3中E处的局部放大结构示意图；

图8为的管路系统的结构示意图；

图9为进料导管的截面示意图。

图中所述文字标注表示为：10、箱体；11、盛接件；111、容纳空间；112、夹持杆；113、扭簧；114、连杆；12、第一支撑件；13、第二支撑件；14、限位件；15、导向板；16、传动轮；17、传动条；18、导向台；181、倾斜段；19、收集罩；20、吸泵；21、空气滤芯；22、毛细管；23、套管；27、管路系统；28、夹层；29、进料导管；30、导料片；31、出料斗；32、第一支撑圈；33、第二支撑圈。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如说明书附图1-9所示，作为本发明的一个具体实施例，本发明的具体结构为：一种用于辣条生产的熟化辅助装置，包括箱体10，箱体10设置在挤压机出料口下侧，箱体10为圆柱形箱体，所述箱体10的进料口与挤压机的出料口对准，所述箱体10的进料口处设置有进料导管29，进料导管29内设置有若干个数量和挤压机出料口对应的小导管，经过挤压机出料口挤出的辣条进入到导料管的小导管内，让小导管将辣条分开(可参照说明书附图9)，小导管的顶部是便于辣条进入的锥状，进料导管29可以保证熟化的辣条正常的下落，并量辣条分开；

在所述箱体10的出料口处设置有便于辣条落下的导料片30，导料片30倾斜布置，位于出料口的所述箱体10的外侧面上固定设置有出料斗31，在箱体10的外侧还设置有对其进行支撑的支撑架，

所述箱体10内设置有接住熟化后的辣条的夹持装置，夹持装置将辣条接住之后，可使辣条之间相互分隔开来，防止相互粘接；

所述夹持装置包括转动设置于所述箱体10内的盛接件11，在本实施例中，所述盛接件11包括若干个相互铰链连接成四边形的夹持杆112，夹持杆112所形成的四边形为平行四边形(可参照说明书附图1、2、3中所示)，每两个平行的夹持杆112之间的间隔距离相等，

其中，最外侧的相邻的两个所述夹持杆112的端部设置有扭簧113，扭簧113主要是将夹持杆112撑开，在本实施例中，扭簧113设置有四个，主要位于最外侧的夹持杆112之间形成的平行四边形的连接处，相对的两个所述夹持杆112端部铰接连接有连杆114，连杆114为圆柱杆；

盛接件11可以以箱体10的中心转轴为圆心进行旋转，旋转过程中是不断变化工作位置，以方便连续的进行夹持辣条，所述箱体10的内腔内固定设置有可对所述盛接件11支撑的第一支撑圈32和第二支撑圈33，第一支撑圈32和第二支撑圈33分别设置上下两部分，并与箱体10的上下内壁之间相互固定设置，上下两部分之间设置有间隔，盛接件11可以在该间隔内活动，具体的是连杆114穿过该间隔，并能在该间隔内滑动，

所述盛接件11上设置有若干放置辣条的容纳空间111，在本实施例中，容纳空间111是由夹持杆112所形成的最小的平行四边形孔(可参照说明书附图2所示)，挤出的辣条经过进料导管29的导向，和容纳空间对准，保证从小导管内的辣条可以正常的进入到容纳空间内，所述盛接件11的两端设置有驱动所述盛接件11翻转，以及控制所述容纳空间111大小变化的控制组件，当盛接件11带动辣条翻转时，可以使辣条相互之间打散，便于降温冷却，当控制组件拉动连杆114向两侧活动时，可以使容纳空间111发生形变，进而会导致容纳空间111的大小变小，此时可以将辣条直接剪断，以便于辣条掉落；

所述箱体10的一侧设置有换热装置3，所述换热装置3连接于挤压机，并将熟化后辣条的热量传送至挤压机预热，换热装置3是将熟化后的辣条的高温传送至挤压机进行预热，既起到对辣条的降温处理，又可以实现对挤压机的预热，所述第一支撑圈32上设置有若干通孔，设置的通孔是方便辣条散热的时候，让热量更加容易通过。

如说明书附图2-7所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述控制组件包括转动设置在所述箱体10内的第一支撑件12和第二支撑件13，第一支撑件12和第二支撑件13分别为转动圈，其中第一支撑件12与第一支撑圈32之间相互转动，并套在第一支撑圈32的外侧，位于上下的第一支撑圈32之间的间隔处，第二支撑件13套在第二支撑圈33的内侧，也位于上下的第二支撑圈33之间的间隔处，所述第一支撑件12和所述第二支撑件13之间连接有驱动源，在本实施例中，驱动源是固定设置在所述箱体10的底面下的驱动电机，电机的输出轴和第二支撑件13之间相互固定，电机启动时可直带动第一支撑件12、第二支撑件13旋转，进而可以变换盛接件11的位置，以方便变换工位，实现连续的工作；

所述盛接件11位于所述第一支撑件12和第二支撑件13之间，所述连杆114分别与所述第一支撑件12、所述第二支撑件13之间相互滑动设置，具体的连杆114直接穿过了第一支撑件12和第二支撑件13，既可以相互滑动也可以相互发生转动，在连杆114上还固定设置了一个限位台，限位台可以和第一支撑件12、第二支撑件13接触，保证连杆114可以在任何情况下都穿过了第一支撑件12和第二支撑件13，所述连杆114上还固定设置有限位件14,限位件14具体是一个限位板，为圆形板状结构，所述箱体10的底壁上固定设置有与所述限位件14相互接触，并拨动限位件14的导向板15，导向板15仅仅设置一段，可参照说明书附图3所示，当限位件14和导向板15接触时，正好通过箱体10下方的出料口，这样可以在导向板15的导向推动下，使连杆114向两侧活动，进而拉动夹持杆112的两端，使容纳空间111发生形变，可以使容纳空间111的大小变小，进而能够在经过出料口的时候，将辣条剪断。

所述连杆114与所述夹持杆112、所述扭簧113之间可相互转动，穿过所述第一支撑件12的所述连杆114端部固定设置有传动轮16，所述箱体10的底壁上固定设置可与所述传动轮16之间相互啮合的传动条17，在本实施例中，传动轮16为齿轮，传动条17为齿条，当电机启动带动第一支撑件12、第二支撑件13旋转的时候，可以使传动轮16和传动条17相互啮合，在继续旋转的过程中，可以带动连杆114以及夹持杆112旋转，进而能将夹持的辣条进行翻转，以方便在冷却的时候，可以起到更好的降温效果，同时保证辣条不会相互粘接在一起，而在通过箱体10的出料口的时候，使盛接件11不是水平展开的状态，进而可以让剪断后的辣条自动的下滑掉落。

所述箱体10的底壁上固定设置有位于所述第一支撑件12和所述第二支撑件13之间的导向台18，具体的，导向台18是由板材弯折而成，所述导向台18上设置有沿所述第一支撑件12旋转方向逐渐上升的倾斜段181，倾斜段181可以和夹持杆112之间相互接触，在电机驱动第一支撑件12、第二支撑件13旋转的过程中，夹持杆112触碰到倾斜段181,倾斜段181会拨动夹持杆112旋转，当夹持杆112运动到和倾斜段181最顶部接触时，夹持杆112成水平状态布置，这样可以使盛接件11在每次通过箱体10的进料口时都是水平的状态，可以方便从挤压机出来的辣条进入到容纳空间111内。

如说明书附图1、2、3所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述换热装置3包括与所述箱体10内腔连通设置的收集罩19，所述收集罩19的出口管道上连接有吸泵20；吸泵20固定设置在与箱体10之间相互固定的支撑架上，所述箱体10的顶部设置有进风口，所述进风口处固定设置空气滤芯21，当辣条从挤压机内出来时，通过启动吸泵20，吸取箱体10内的风，通过箱体10内的进风口的风首先在空气滤芯21进行过滤，然后将辣条上的热量一并带出；

所述收集罩19内固定设置有若干毛细管22，在本实施例中毛细管22内通有水，当水流经过毛细管22内的时候，将收集罩19内的热量吸收后带出，所述收集罩19的出口管道外侧套有套管23；所述毛细管22的出口一侧与所述套管23之间相互连通，毛细管22内流过的水继续通入到套管23内，可以进一步的对收集罩19出口管道内的热量进行吸收，实现最大化的热量收集，以便于进行循环使用。

在上述实施例的基础上进一步优化：在挤压机的机筒上设置有便于对机筒进行加热的夹层28，挤压机上还设置有若干存储水的储水罐，所述换热装置3、夹层28以及储水罐之间设置控制水流活动的管路系统27，管路系统27具体参照说明书附图8所示，具体包括了储水罐o1和储水罐o2；吸泵v1和吸泵v2，加热器z1和加热器z2；连通阀x1和连通阀x2，截止阀y1和截止阀y2，

工作时，储水罐o1内装有冷水，储水罐o2是空的，当挤压机工作时，启动吸泵v1关闭截止阀y1、打开截止阀y2，连通阀x1连通吸泵v1和换热装置3，连通阀x2连通换热装置3和加热器z1，储水罐o1内的水经过吸泵v1流入到换热装置3内换热，对辣条进行冷却，然后通过加热器z1，经过加热器z1加热后流入到夹层28内，对挤压机的机筒加热，经过夹层28后的水被冷却，回流到加热器z2中，加热器z2不工作，并通过加热器z2、截止阀y2后流入到储水罐o2内存储；

储水罐o1内的水使用完之后，则控制吸泵v1停止工作，吸泵v2开始工作，并控制关闭截止阀y2、打开截止阀y1，连通阀x1连通换热装置3和吸泵v2，连通阀x2连通换热装置3和加热器z2，储水罐o2内的水经过吸泵v2流入到换热装置3内换热，换热时吸收辣条表面的热量，然后经过加热器z2加热，流入到夹层28中，对挤压机的机筒进行加热，经过夹层28的水被冷却回流到加热器z1中，加热器z1不工作，通过加热器z1、截止阀y1流入到储水罐o1中，由此循环，可以实现对挤压机的加热，在水流流动的过程中通过换热装置的是低于辣条表面温度的冷水，可以吸收辣条表面的热量并带到加热器中，加热的时间也会降低。

本发明的具体使用方式为：当挤压机启动，开始工作时，控制管路系统27中的单个元器件进行工作，让储水罐内的水经过换热装置3之后在经过加热器进行加热；然后进入到挤压机机筒外壁的夹层28内，对挤压机进行预热，挤压机刚开使工作时，换热装置3不起到换热的作用，仅仅作为流通的管道，直到挤压机内正常的挤出辣条，正常工作时，换热装置才能够正常的换热，换热时对挤出的辣条进行冷却，

当挤压机可以正常的挤出工作时，将箱体10置于挤压机的出料口处，使被熟化的辣条通过进料导管29落入到箱体10内，并进入到容纳空间111内，夹持杆112可以将辣条夹持住，位于箱体10下方的电机启动，带动第一支撑件12和第二支撑件13旋转，在第一支撑件12和第二支撑件13旋转的过程中，带动连杆114一起旋转，当传动轮16和传动条17接触的时候，会带动传动轮16旋转，进而会使连杆114带动夹持杆112翻转，从而使被夹持的辣条翻转，可以防止辣条被粘接在一起，

辣条进入到箱体10内时，控制启动吸泵20,吸泵20吸取箱体10内的空气进入到收集罩19内，进而将热量传递给毛细管22以及套管23内的水内，水循环流动进行预热；

当电机带动第一支撑件12、第二支撑件13旋转，使限位件14和导向板15之间相互接触之后，可以在导向板15的推动下，拉动连杆114向两侧活动，进而使容纳空间111发生形变，进而可以辣条剪断，剪断后的辣条通过箱体10的出料口经过出料斗31排出，当限位件14越过导向板15之后，在扭簧113的作用下，将夹持杆112撑开，使容纳空间111复位到夹持辣条的时的状态；

当将辣条全部排出后，容纳空间111可以在第一支撑件12、第二支撑件13的带动下继续旋转，当夹持杆112运动到和导向台18接触的时候，倾斜段181和夹持杆112相互接触，进而拨动夹持杆112翻转，当夹持杆112运动到导向台18的最高点的位置时，夹持杆112被拨动成水平的状态，以便于辣条继续落入到盛接件11内进行夹持，进而实现循环工作。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于辣条生产的熟化辅助装置，包括箱体(10)，其特征在于：所述箱体(10)内设置有接住熟化后的辣条的夹持装置；

所述夹持装置包括转动设置于所述箱体(10)内的盛接件(11)，所述盛接件(11)上设置有若干放置辣条的容纳空间(111)，所述盛接件(11)的两端设置有驱动所述盛接件(11)翻转，以及控制所述容纳空间(111)大小变化的控制组件；

所述箱体(10)的一侧设置有换热装置(3)，所述换热装置(3)连接于挤压机，并将熟化后辣条的热量传送至挤压机预热。

2.根据权利要求1所述的一种用于辣条生产的熟化辅助装置，其特征在于：所述盛接件(11)包括若干个相互铰链连接成四边形的夹持杆(112)；

其中，最外侧的相邻的两个所述夹持杆(112)的端部设置有扭簧(113)，相对的两个所述夹持杆(112)端部铰接连接有连杆(114)。

3.根据权利要求2所述的一种用于辣条生产的熟化辅助装置，其特征在于：所述控制组件包括转动设置在所述箱体(10)内的第一支撑件(12)和第二支撑件(13)，所述第一支撑件(12)和所述第二支撑件(13)之间相互固定且连接有驱动源；

所述盛接件(11)位于所述第一支撑件(12)和第二支撑件(13)之间，所述连杆(114)分别与所述第一支撑件(12)、所述第二支撑件(13)之间相互滑动设置，所述连杆(114)上还固定设置有限位件(14)，所述箱体(10)的底壁上固定设置有与所述限位件(14)相互接触，并拨动限位件(14)的导向板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种用于辣条生产的熟化辅助装置，其特征在于：所述连杆(114)与所述夹持杆(112)、所述扭簧(113)之间可相互转动，穿过所述第一支撑件(12)的所述连杆(114)端部固定设置有传动轮(16)，所述箱体(10)的底壁上固定设置可与所述传动轮(16)之间相互啮合的传动条(17)。

5.根据权利要求4所述的一种用于辣条生产的熟化辅助装置，其特征在于：所述箱体(10)的底壁上固定设置有位于所述第一支撑件(12)和所述第二支撑件(13)之间的导向台(18)，所述导向台(18)上设置有沿所述第一支撑件(12)旋转方向逐渐上升的倾斜段(181)。

6.根据权利要求1所述的一种用于辣条生产的熟化辅助装置，其特征在于：所述换热装置(3)包括与所述箱体(10)内腔连通设置的收集罩(19)，所述收集罩(19)的出口管道上连接有吸泵(20)；

所述箱体(10)的顶部设置有进风口，所述进风口处固定设置空气滤芯(21)。

7.根据权利要求6所述的一种用于辣条生产的熟化辅助装置，其特征在于：所述收集罩(19)内固定设置有若干毛细管(22)，所述收集罩(19)的出口管道外侧套有套管(23)；

所述毛细管(22)的出口一侧与所述套管(23)之间相互连通。

8.根据权利要求7所述的一种用于辣条生产的熟化辅助装置，其特征在于：挤压机的机筒上设置有便于对机筒进行加热的夹层(28)，挤压机上还设置有若干存储水的储水罐，所述换热装置(3)、夹层(28)以及储水罐之间设置控制水流活动的管路系统(27)。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种用于辣条生产的熟化辅助装置，其特征在于：所述箱体(10)的进料口与挤压机的出料口对准，所述箱体(10)的进料口处设置有进料导管(29)；

所述箱体(10)的出料口处设置有便于辣条落下的导料片(30)，位于出料口的所述箱体(10)的外侧面上固定设置有出料斗(31)。

10.根据权利要求9所述的一种用于辣条生产的熟化辅助装置，其特征在于：所述箱体(10)的内腔内固定设置有可对所述盛接件(11)支撑的第一支撑圈(32)和第二支撑圈(33)，所述第一支撑圈(32)上设置有若干通孔。

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