CN218588064U - 一种蒸汽杀菌除虫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽杀菌除虫装置，包括内部中空的除螨头、设于所述除螨头内的蒸汽发生器、位于蒸汽发生器下方的熨烫板，所述熨烫板设于除螨头的底面上，所述蒸汽发生器与所述熨烫板之间设有若干导热柱。本实用新型的蒸汽杀菌除虫装置利用蒸汽发生器工作过程中产生的热来为熨烫板加热，既节省能源又能简化结构。

Description

一种蒸汽杀菌除虫装置

技术领域

本实用新型涉及除螨装置技术领域，更具体地，涉及一种蒸汽杀菌除虫装置。

背景技术

螨虫广泛存在于环境中，特别是与人体经常接触的床单、被罩、枕头、沙发等织物吸收了人体表皮分泌的汗液与油脂、掉落的皮屑等，更是为螨虫的繁殖提供了绝佳的环境。而螨虫又是引起人体过敏反应的最大过敏原之一，织物因为人体表皮代谢产物导致螨虫繁殖后，继续接触人体从而容易引发人体过敏反应。因此，使用除螨装置定期对织物进行除螨，能减少和杀死织物上的螨虫，减少过敏原提高生活质量。

有一种床褥除螨仪，包括除螨仪本体，所述除螨仪本体的顶部后端套设有把手，所述把手的上壁前端设有按压开关，且除螨仪本体的顶部中心处设有水箱，所述集成处理模块的输出端与模式转换模块的输出端电性连接。本实用新型中，该床褥除螨仪，首先，在其除螨仪本体的底部设置有加热灯管，可通过加热灯管发热产生的高温将床褥上的螨虫杀死，其次，除螨仪本体底部小型风扇的设置，可在杀死床褥上螨虫的时候，通过小型风扇的风力将螨虫尸体吹走，而在水箱内设置有电热丝，通过电热丝对水箱内的水进行加热，使得其以热蒸汽的形式从喷头喷洒出来，以达到对床褥进行熨烫的目的，也同时可冲掉床褥上的螨虫尸体。

但上述方案中，使用加热灯管对床褥进行熨烫，且在水箱中设置电热丝对水箱中存储的水进行加热从而产生水雾对床褥进行熨烫。但是加热灯管和加热水以及对他们进行保温都会消耗能量，同时两处的加热装置使得结构和线路布置更加复杂。水箱中的水量不能刚好等于该次除螨所需要的水量，这样对水箱中存储的全部水进行加热，会有剩余部分的水不能用完，因此对水的加热和保温的能量就是浪费。特别是如果除螨仪为储能式除螨仪，要考虑到电池的容量以及除螨仪的体积和重量，耗能较大则意味着单次使用时间更短或者需要更大的电池容量。同时，设置小型风扇将螨虫尸体吹走，容易导致使用除螨仪的人吸入螨虫从而引发过敏性鼻炎等，而且被吹起的螨虫最后会落到房间内的其他地方，过敏原并没有被排除出生活区域，人体仍有接触从而引发过敏的可能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的除螨仪耗能高结构复杂的不足，提供一种蒸汽杀菌除虫装置。本实用新型的蒸汽杀菌除虫装置利用蒸汽发生器工作过程中产生的热来为熨烫板加热，既节省能源又能简化结构。

本实用新型的目的可采用以下技术方案来达到：

一种蒸汽杀菌除虫装置，包括内部中空的除螨头、设于所述除螨头内的蒸汽发生器、位于蒸汽发生器下方的熨烫板，所述熨烫板设于除螨头的底面上，所述蒸汽发生器与所述熨烫板之间设有若干导热柱。

所述除螨头为除螨装置的头部，所述除螨头的底部为与织物接触进行除螨工作面，一般除螨装置内设有储水供水装置提供水给所述蒸汽发生器使用。所述除螨头内设有的蒸汽发生器可以将水变成蒸汽，而在此过程中，蒸汽发生器会产生大量的热。本方案中所述熨烫板设于所述除螨头的底面上，所述除螨头底部开设有槽用于嵌入熨烫板，熨烫板的底面与织物接触对织物进行熨烫，熨烫板的顶面朝向所述除螨装置的内部，将所述蒸汽发生器设于所述熨烫板的上方，并在熨烫板与蒸汽发生器之间设置导热柱，所述导热柱、熨烫板均为导热材料制成，这样可以将蒸汽发生器产生的热量传递到熨烫板上，对熨烫板进行加热。此设计可以节省了对熨烫板加热的装置，既简化结构又节省能源。所述导热柱的数量可以根据蒸汽发生器的产热效率、导热柱和熨烫板所使用的导热材料的导热效率而定。使用高温蒸汽灭杀螨虫、细菌等用时更短，且能够穿透织物的表面杀死织物中深层的螨虫和细菌等。

进一步的，还包括设于所述除螨头内的温度控制器以及与所述温度控制器电连接的控制装置，所述温度控制器包括用于感应所述熨烫板温度的温度传感器、以及用于控制所述蒸汽发生器的控制开关，所述温度传感器的输出端与所述控制装置的输入端电连接，所述控制开关的控制端与所述控制装置的输出端电连接。

本方案中，当所述温度传感器感应到所述熨烫板的温度高于某一个额定最高温度时，所述控制装置控制所述控制开关断电使得蒸汽发生器暂停工作，当温度低于额定最高温度一定温度时，所述控制装置控制所述控制开关通电使得蒸汽发生器继续工作。所述控制装置可以是家电用智能芯片或其他控制装置等均不影响本方案的实现。所述控制开关可以为电磁开关，或其他控制方案均不影响本方案的实现。

本实用新型使用导热柱传热，而不是将熨烫板直接贴着所述蒸汽发生器放置，因此通过设置导热柱的数量以及大小，即设置导热柱与熨烫板的接触面积，一般熨烫板正常使用时不断与织物接触传递热量，因此不会产生过热现象。但如果一直工作而不接触织物，温度会不停升高，温度传感器感应到温度过高导致蒸汽发生器暂停工作，起到一定的保护作用。

进一步的，所述除螨头底部设有与所述蒸汽发生器的出气端相连的喷射口，所述除螨头的底部设有向内凹陷的凹槽，所述喷射口设于所述凹槽的底部。

所述喷射口设于所述凹槽的底面，这样当所述除螨头与织物表面接触时，避免了所述喷射口被织物堵住，同时，所述喷射口喷出的蒸汽可以充满凹槽，使得高温蒸汽能够灭杀螨虫的织物的面积更大。

进一步的，所述除螨头的底部还可开设有抽吸口，所述抽吸口与所述凹槽均为矩形，所述抽吸口的长度方向与所述凹槽的长度方向相互平行，所述抽吸口与所述凹槽分别设于所述除螨头底部相对的两侧。

所述抽吸口除了能将织物表面的螨虫、灰尘等抽吸之外，喷射口中喷出的蒸汽穿透织物表面和深层进行灭杀之后，抽吸口将蒸汽抽吸，保持织物的清洁干爽。

进一步的，所述熨烫板为U形，所述凹槽的三侧被U形的包围。

所述熨烫板U形开口的一侧朝向除螨头的前进方向。所述熨烫板除了能起到熨烫织物的作用之外，所述熨烫板将所述凹槽三侧包围，使得蒸汽的温度保持更好，提高灭杀螨虫的效果。

进一步的，还包括设于所述除螨头靠近所述抽吸口或所述凹槽的一侧的机壳，所述机壳内部中空并与所述除螨头连通，所述除螨头和所述机壳内设有抽吸组件和蒸汽组件，所述除螨头的底部设有抽吸口，所述抽吸组件的抽吸端与所述抽吸口相连通。

所述机壳设于所述除螨头的一侧，形成T字形结构，所述除螨头的底部与所述机壳的底部平齐，所述除螨头为扁盒状从而让所述除螨头与织物接触的底部面积较大，所述机壳为柱状，且外径小于与所述除螨头连接的一侧的宽度。所述蒸汽发生器为所述蒸汽组件的一部分。

进一步的，所述机壳的顶部设有内部中空的把手，所述蒸汽组件包括设于所述把手内的储水箱，所述储水箱设于所述把手内，所述储水箱的底部靠近所述除螨头一侧的底部开设有出水口，所述水箱的另一侧的顶部开设有进水口，所述出水口上设有可拆卸的箱盖。

本方案中，将所述水箱设于中空的把手中，使得整个除螨装置的结构更加紧凑，减小了除螨装置的体积。所述把手设于所述机壳的顶部，即所述水箱位于除螨装置的顶部，而所述蒸汽发生器位于所述除螨头内，位置低于所述水箱，因此水箱内的水在重力作用下可以从位于水箱底部的出水口中流出。所述储水箱设于所述把手内，可以是中空的把水直接作为水箱使用。除螨装置启动前，从进水口中添加水然后盖上箱盖封堵，除螨装置使用完毕后，若水箱内还剩水，则打开箱盖将水箱内剩余的水倒出。所述进水口位于所述把手的顶部，可以一定程度上避免箱盖没盖紧时水箱内的水从进水口中流出。

进一步的，所述抽吸组件包括抽吸装置、杯型滤网以及尘盖，所述抽吸装置设于所述机壳内，所述机壳靠近所述除螨头的一侧面上位于所述除螨头上方处开设有第一通气孔，所述除螨头的顶部开设有第二通气孔，所述杯型滤网的杯口与所述第一通气口可拆卸连接，所述尘盖将所述第一通气孔、第二通气孔以及杯型滤网均笼罩于其内，所述尘盖与所述除螨头的顶部和机壳靠近所述除螨头的一侧可拆卸连接。

所述抽吸组件抽吸抽吸螨虫灰尘时的路线为：从织物表面脱离，经过所述抽吸口后进入到所述除螨头内，然后从所述除螨头的顶部的第一通气孔中出去进入到所述尘盖与所述除螨头顶部和所述机壳端面组成的空间中，此时，螨虫、灰尘等被所述滤截留隔离，而气体则通过所述第二通气孔被吸走。同时，溢出的蒸汽也会随着螨虫和灰尘一起被抽吸，当湿润的水汽经过杯型滤网使得杯型滤网表面被滤出的螨虫以及灰尘被打湿从而附着更牢固，避免杯型滤网滤出的螨虫以及灰尘乱飘从新从抽吸口喷出。本方案充分利用所述除螨头上方的空间设置杯型滤网以及尘盖，使得除螨装置的整体结构更加紧凑。所述抽吸装置可以使用现有技术中真空抽吸泵、负压电机等。

进一步的，所述除螨头内位于所述抽吸口的上方设有旋转杆，所述旋转杆的外周侧壁上设有若干用于怕打织物的拍打片，所述除螨头内位于所述蒸汽发生器的一侧设有旋转电机，所述旋转电机的输出端与所述旋转杆的输入端之间设有皮带传动机构，所述旋转电机驱动所述旋转杆绕其自身轴线旋转。

所述旋转杆绕其自身旋转时，设于所述旋转杆外周侧壁上的拍打片随着旋转杆的旋转不断拍打的织物，使得织物表面附着的螨虫和灰尘等飘起，便于被抽吸口抽入。旋转杆位于所述抽吸口上方，所述拍打片与所述旋转杆连接的一侧到另一侧之间的距离大于所述旋转杆外表面到抽吸口之间的距离，保证拍打片转动到抽吸口处时能伸出抽吸口对织物进行拍打。

进一步的，所述蒸汽组件还包括设于所述除螨头内的水泵，所述水泵的进水端与所述水箱的出水口相连，所述水泵的出水端与所述蒸汽发生器的进水端相连，所述水泵与所述旋转电机分别设于所述蒸汽发生器的两侧。

在所述水箱与所述蒸汽发生器的通路之间设置水泵将所述水箱中的水输送到所述蒸汽发生器中，所述水泵与控制装置相连。所述水泵、蒸汽发生器、旋转电机沿同一直线排列，并设于所述除螨头内靠近所述机壳的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)熨烫板没有单独设置加热装置，而是利用蒸汽发生器工作过程中产生的热来为熨烫板加热，既节省能源又能简化结构。

(2)在除螨头底部设置凹槽，喷射口设于凹槽底部，且将熨烫板设置成围绕凹槽三侧的U形结构，让热量更加聚集，温度更高保证更好的灭杀效果。

(3)拍打组件使得织物表面附着的螨虫、灰尘等飘起，然后利用抽吸组件对螨虫灰尘进行收集，避免残留或散落在环境中再次引发人体不适。同时将溢散的蒸汽进行抽吸，保持织物的干燥。

附图说明

图1为本实用新型除螨头内部结构示意图；

图2为本实用新型蒸汽杀菌除虫装置底部结构示意图；

图3为本实用新型蒸汽杀菌除虫装置整体结构示意图；

图4为本实用新型尘罩内部结构示意图；

图5为本实用新型蒸汽杀菌除虫装置内部结构示意图。

图示标记说明如下：

1-除螨头，11-喷射口，12-凹槽，13-抽吸口，14-第二通气孔，2-蒸汽发生器，3-熨烫板，4-导热柱，5-温度控制器，6-机壳，61-把手，62-箱盖，63-第一通气孔，71-抽吸装置，72-杯型滤网，73-尘盖，81-旋转杆，82-拍打片，83-旋转电机，84-皮带传动机构，9-水泵。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

如图1和图2所示，一种蒸汽杀菌除虫装置，包括内部中空的除螨头1、设于除螨头1内的蒸汽发生器2、位于蒸汽发生器2下方的熨烫板3，熨烫板3设于除螨头1的底面上，蒸汽发生器2与熨烫板3之间设有若干导热柱4。

除螨头1为除螨装置的头部，除螨头1的底部为与织物接触进行除螨工作面，一般除螨装置内设有储水供水装置提供水给蒸汽发生器2使用。除螨头1内设有的蒸汽发生器2可以将水变成蒸汽，而在此过程中，蒸汽发生器2会产生大量的热。本方案中熨烫板3设于除螨头1的底面上，除螨头1底部开设有槽用于嵌入熨烫板3，熨烫板3的底面与织物接触对织物进行熨烫，熨烫板3的顶面朝向除螨装置的内部，将蒸汽发生器2设于熨烫板3的上方，并在熨烫板3与蒸汽发生器2之间设置导热柱4，导热柱4、熨烫板3均为导热材料制成，这样可以将蒸汽发生器2产生的热量传递到熨烫板3上，对熨烫板3进行加热。此设计可以节省了对熨烫板3加热的装置，既简化结构又节省能源。导热柱4的数量可以根据蒸汽发生器2的产热效率、导热柱4和熨烫板3所使用的导热材料的导热效率而定。使用高温蒸汽灭杀螨虫、细菌等用时更短，且能够穿透织物的表面杀死织物中深层的螨虫和细菌等。

还包括设于所述除螨头1内的温度控制器5以及与所述温度控制器5电连接的控制装置，所述温度控制器5包括用于感应所述熨烫板3温度的温度传感器、以及用于控制所述蒸汽发生器2启动和关闭的控制开关，所述温度传感器的输出端与所述控制装置的输入端电连接，所述控制开关的控制端与所述控制装置的输出端电连接。

本方案中，当温度传感器感应到熨烫板3的温度高于某一个额定最高温度时，控制装置使得控制开关断电使得蒸汽发生器2暂停工作，当温度低于额定最高温度一定温度时，控制装置使得控制开关通电使得蒸汽发生器2继续工作。控制装置可以是家电用智能芯片，控制开关可以为电磁开关。

本实用新型使用导热柱4传热，而不是将熨烫板3直接贴着蒸汽发生器2放置，因此通过设置导热柱4的数量以及大小，即设置导热柱4与熨烫板3的接触面积，一般熨烫板3正常使用时不断与织物接触传递热量，因此不会产生过热现象。但如果一直工作而不接触织物，温度会不停升高，温度传感器感应到温度过高导致蒸汽发生器2暂停工作，起到一定的保护作用。

除螨头1底部设有与蒸汽发生器2的出气端相连的喷射口11，除螨头1的底部设有向内凹陷的凹槽12，喷射口11设于凹槽12的底部。

喷射口11设于凹槽12的底面，这样当除螨头1与织物表面接触时，避免了喷射口11被织物堵住，同时，喷射口11喷出的蒸汽可以充满凹槽12，使得高温蒸汽能够灭杀螨虫的织物的面积更大。

除螨头1的底部还可开设有抽吸口13，抽吸口13与凹槽12均为矩形，抽吸口13的长度方向与凹槽12的长度方向相互平行，抽吸口13与凹槽12分别设于除螨头1底部相对的两侧。

抽吸口13除了能将织物表面的螨虫、灰尘等抽吸之外，喷射口中喷出的蒸汽穿透织物表面和深层进行灭杀之后，抽吸口将蒸汽抽吸，保持织物的清洁干爽。

熨烫板3为U形，凹槽12的三侧被U形的包围。

熨烫板3U形开口的一侧朝向除螨头1的前进方向。熨烫板3除了能起到熨烫织物的作用之外，熨烫板3将凹槽12三侧包围，使得蒸汽的温度保持更好，提高灭杀螨虫的效果。

实施例2

本实施例除了具有实施例1所述的特征之外，还包括如下特征：

如图1至图5所示，还包括设于除螨头1靠近抽吸口13或凹槽12的一侧的机壳6，机壳6内部中空并与除螨头1连通，除螨头1和机壳6内设有抽吸组件和蒸汽组件，所述除螨头1的底部设有抽吸口13，抽吸组件的抽吸端与抽吸口13相连通。

机壳6设于除螨头1的一侧，形成T字形结构，除螨头1的底部与机壳6的底部平齐，除螨头1为扁盒状从而让除螨头1与织物接触的底部面积较大，机壳6为柱状，且外径小于与除螨头1连接的一侧的宽度。蒸汽发生器2为蒸汽组件的一部分。

机壳6的顶部设有内部中空的把手61，蒸汽组件包括设于把手61内的储水箱，储水箱设于把手61内，储水箱的底部靠近除螨头1一侧的底部开设有出水口，水箱的另一侧的顶部开设有进水口，出水口上设有可拆卸的箱盖62。

本方案中，将水箱设于中空的把手61中，使得整个除螨装置的结构更加紧凑，减小了除螨装置的体积。把手61设于机壳6的顶部，即水箱位于除螨装置的顶部，而蒸汽发生器2位于除螨头1内，位置低于水箱，因此水箱内的水在重力作用下可以从位于水箱底部的出水口中流出。储水箱设于把手61内，可以是中空的把水直接作为水箱使用。除螨装置启动前，从进水口中添加水然后盖上箱盖62封堵，除螨装置使用完毕后，若水箱内还剩水，则打开箱盖62将水箱内剩余的水倒出。进水口位于把手61的顶部，可以一定程度上避免箱盖62没盖紧时水箱内的水从进水口中流出。

抽吸组件包括抽吸装置71、杯型滤网72以及尘盖73，抽吸装置71设于机壳6内，机壳6靠近除螨头1的一侧面上位于除螨头1上方处开设有第一通气孔63，除螨头1的顶部开设有第二通气孔14，杯型滤网72的杯口与第一通气口可拆卸连接，尘盖73将第一通气孔63、第二通气孔14以及杯型滤网72均笼罩于其内，尘盖73与除螨头1的顶部和机壳6靠近除螨头1的一侧可拆卸连接。

抽吸组件抽吸抽吸螨虫灰尘时的路线为：从织物表面脱离，经过抽吸口13后进入到除螨头1内，然后从除螨头1的顶部的第一通气孔63中出去进入到尘盖73与除螨头1顶部和机壳6端面组成的空间中。此时，螨虫、灰尘等被滤截留隔离，而气体则通过第二通气孔14被吸走。同时，溢出的蒸汽也会随着螨虫和灰尘一起被抽吸，当湿润的水汽经过杯型滤网72使得杯型滤网72表面被滤出的螨虫以及灰尘被打湿从而附着更牢固，避免杯型滤网72滤出的螨虫以及灰尘乱飘从新从抽吸口13喷出。本方案充分利用除螨头1上方的空间设置杯型滤网72以及尘盖73，使得除螨装置的整体结构更加紧凑。抽吸装置71可以使用现有技术中真空抽吸泵、负压电机等。

蒸汽组件还包括设于除螨头1内的水泵9，水泵9的进水端与水箱的出水口相连，水泵9的出水端与蒸汽发生器2的进水端相连，水泵9与旋转电机83分别设于蒸汽发生器2的两侧。

在水箱与蒸汽发生器2的通路之间设置水泵9将水箱中的水输送到蒸汽发生器2中，水泵9与控制装置相连。水泵9、蒸汽发生器2、旋转电机83沿同一直线排列，并设于除螨头1内靠近机壳6的一侧。

实施例3

本实施例除了具有实施例1的特征之外，还包括如下特征：

除螨头1内位于抽吸口13的上方设有旋转杆81，旋转杆81的外周侧壁上设有若干用于怕打织物的拍打片82，除螨头1内位于蒸汽发生器2的一侧设有旋转电机83，旋转电机83的输出端与旋转杆81的输入端之间设有皮带传动机构84，旋转电机83驱动旋转杆81绕其自身轴线旋转。

旋转杆81绕其自身旋转时，设于旋转杆81外周侧壁上的拍打片82随着旋转杆81的旋转不断拍打的织物，使得织物表面附着的螨虫和灰尘等飘起，便于被抽吸口13抽入。旋转杆81位于抽吸口13上方，拍打片82与旋转杆81连接的一侧到另一侧之间的距离大于旋转杆81外表面到抽吸口13之间的距离，保证拍打片82转动到抽吸口13处时能伸出抽吸口13对织物进行拍打。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸汽杀菌除虫装置，其特征在于，包括内部中空的除螨头(1)、设于所述除螨头(1)内的蒸汽发生器(2)、位于蒸汽发生器(2)下方的熨烫板(3)，所述熨烫板(3)设于除螨头(1)的底面上，所述蒸汽发生器(2)与所述熨烫板(3)之间设有若干导热柱(4)。

2.根据权利要求1所述的蒸汽杀菌除虫装置，其特征在于，还包括设于所述除螨头(1)内的温度控制器(5)以及与所述温度控制器(5)电连接的控制装置，所述温度控制器(5)包括用于感应所述熨烫板(3)温度的温度传感器、以及用于控制所述蒸汽发生器(2)启动和关闭的控制开关，所述温度传感器的输出端与所述控制装置的输入端电连接，所述控制开关的控制端与所述控制装置的输出端电连接。

3.根据权利要求2所述的蒸汽杀菌除虫装置，其特征在于，所述除螨头(1)底部设有与所述蒸汽发生器(2)的出气端相连的喷射口(11)，所述除螨头(1)的底部设有向内凹陷的凹槽(12)，所述喷射口(11)设于所述凹槽(12)的底部。

4.根据权利要求3所述的蒸汽杀菌除虫装置，其特征在于，所述除螨头(1)的底部还可开设有抽吸口(13)，所述抽吸口(13)与所述凹槽(12)均为矩形，所述抽吸口(13)的长度方向与所述凹槽(12)的长度方向相互平行，所述抽吸口(13)与所述凹槽(12)分别设于所述除螨头(1)底部相对的两侧。

5.根据权利要求4所述的蒸汽杀菌除虫装置，其特征在于，所述熨烫板(3)为U形，所述凹槽(12)的三侧被U形的包围。

6.根据权利要求4或5任意一项所述的蒸汽杀菌除虫装置，其特征在于，还包括设于所述除螨头(1)靠近所述抽吸口(13)或所述凹槽(12)的一侧的机壳(6)，所述机壳(6)内部中空并与所述除螨头(1)连通，所述除螨头(1)和所述机壳(6)内设有抽吸组件和蒸汽组件，所述除螨头(1)的底部设有抽吸口(13)，所述抽吸组件的抽吸端与所述抽吸口(13)相连通。

7.根据权利要求6所述的蒸汽杀菌除虫装置，其特征在于，所述机壳(6)的顶部设有内部中空的把手(61)，所述蒸汽组件包括设于所述把手(61)内的储水箱，所述储水箱设于所述把手(61)内，所述储水箱的底部靠近所述除螨头(1)一侧的底部开设有出水口，所述水箱的另一侧的顶部开设有进水口，所述进水口上设有可拆卸的箱盖(62)。

8.根据权利要求7所述的蒸汽杀菌除虫装置，其特征在于，所述抽吸组件包括抽吸装置(71)、杯型滤网(72)以及尘盖(73)，所述抽吸装置(71)设于所述机壳(6)内，所述机壳(6)靠近所述除螨头(1)的一侧面上位于所述除螨头(1)上方处开设有第一通气孔(63)，所述除螨头(1)的顶部开设有第二通气孔(14)，所述杯型滤网(72)的杯口与所述第一通气口可拆卸连接，所述尘盖(73)将所述第一通气孔(63)、第二通气孔(14)以及杯型滤网(72)均笼罩于其内，所述尘盖(73)与所述除螨头(1)的顶部和机壳(6)靠近所述除螨头(1)的一侧可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的蒸汽杀菌除虫装置，其特征在于，所述除螨头(1)内位于所述抽吸口(13)的上方设有旋转杆(81)，所述旋转杆(81)的外周侧壁上设有若干用于怕打织物的拍打片(82)，所述除螨头(1)内位于所述蒸汽发生器(2)的一侧设有旋转电机(83)，所述旋转电机(83)的输出端与所述旋转杆(81)的输入端之间设有皮带传动机构(84)，所述旋转电机(83)驱动所述旋转杆(81)绕其自身轴线旋转。

10.根据权利要求9所述的蒸汽杀菌除虫装置，其特征在于，所述蒸汽组件还包括设于所述除螨头(1)内的水泵(9)，所述水泵(9)的进水端与所述水箱的出水口相连，所述水泵(9)的出水端与所述蒸汽发生器(2)的进水端相连，所述水泵(9)与所述旋转电机(83)分别设于所述蒸汽发生器(2)的两侧。

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