CN218586469U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本公开涉及电连接器。该电连接器包括壳体和后端密封组件。壳体具有端子容纳腔，端子容纳腔从壳体的前端向壳体的后端延伸，并贯穿所述壳体。后端密封组件包括后端密封圈和后端密封盖，其中，后端密封圈用于至少部分地置于端子容纳腔内并且后端密封圈的外周表面被构造成用于与壳体的内腔壁密封接合，并且后端密封盖位于后端密封圈的后端。本公开提供的电连接器可以提高以太网连接器的防水能力和/或密封能力。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及车载以太网母端连接器。

背景技术

在一方面，汽车连接器作为本领域常用的一种部件，它通常用于在电路内被阻断处或者在孤立不通的电路之间用作沟通的桥梁，以使电流流通，从而使电路实现预定功能。在另一方面，随着人们对汽车在安全性、环保性、舒适性、智慧化等要求越来越高，汽车电子产品的应用日益增加，为了实现智能网联系汽车自动驾驶，本领域目前已开发出多种车载以太网连接器产品，用于实现数据处理信息流在车身各个模块之间的传输。

现有的车载以太网连接器产品包括车载以太网母端连接器。然而，目前的车载以太网母端连接器是非密封结构，其在车身控制模块上无法满足防水和/或密封要求。

实用新型内容

本实用新型所提出的技术方案旨在解决现有技术中存在的现有车载以太网母端连接器无法满足防水和/或密封要求的问题。

在本实用新型的一个方面，提供了一种电连接器，所述电连接器包括：壳体，所述壳体具有端子容纳腔，所述端子容纳腔从所述壳体的前端向所述壳体的后端延伸，并贯穿所述壳体；以及后端密封组件，所述后端密封组件包括后端密封圈和后端密封盖，其中，所述后端密封圈用于至少部分地置于所述端子容纳腔内并且所述后端密封圈的外周表面被构造成用于与所述壳体的内腔壁密封接合，并且所述后端密封盖位于所述后端密封圈的后端。

在本实用新型的一个方面的至少一实施例中，所述后端密封圈的所述外周表面具有一个或多个环形脊。

在本实用新型的一个方面的至少一实施例中，所述电连接器还包括端子和导线，所述导线与所述端子电连接，以形成端子组件，其中所述端子组件用于从所述壳体的后端安装到所述壳体的端子容纳腔，并且其中所述后端密封圈和所述后端密封盖被构造成允许所述端子组件穿过其中。

在本实用新型的一个方面的至少一实施例中，所述后端密封圈具有：密封圈本体；和中空突出部，所述中空突出部从所述密封圈本体的后端凸伸出来，所述中空突出部的中空部向前端延伸直到贯穿所述密封圈本体并且用于套接所述端子组件的所述导线，所述后端密封盖的底部具有通孔，所述通孔用于套接所述后端密封圈的所述中空突出部。

在本实用新型的一个方面的至少一实施例中，所述后端密封圈的所述中空突出部的中空部被构造成用于与所述端子组件的所述导线过盈配合，和/或所述后端密封盖的所述通孔被构造成用于与所述后端密封圈的所述中空突出部过盈配合。

在本实用新型的一个方面的至少一实施例中，所述后端密封盖具有第一卡扣件，所述第一卡扣件从所述后端密封盖的所述底部的边缘凸伸出来，并且用于与设置在所述壳体的外周表面上的第一卡扣接合件相配合，以将所述后端密封盖安装到所述壳体。

在本实用新型的一个方面的至少一实施例中，所述壳体在所述端子容纳腔内具有环形框架，所述环形框架的整个外周表面与所述壳体的内腔壁间隔开，所述电连接器还包括前端密封组件，所述前端密封组件包括：前端密封圈，所述前端密封圈是环形中空密封圈，并且用于套接所述端子容纳腔内的所述环形框架；和前端密封盖，所述前端密封盖是中空结构并且具有插入部，所述插入部被构造成用于插入所述环形框架内并与所述环形框架配合安装。

在本实用新型的一个方面的至少一实施例中，所述环形中空密封圈的内周表面被构造成用于与所述环形框架的外周表面密封接合并且具有一个或多个环形脊；和/或所述环形中空密封圈的外周表面被构造成用于与对配端电连接器的壳体内表面密封接合并且具有一个或多个环形脊。

在本实用新型的一个方面的至少一实施例中，所述壳体还具有接合件，所述接合件具有多个接合边缘，所述接合件至少部分地位于所述端子容纳腔之外并且连接到所述环形框架，所述前端密封盖还包括：第二卡扣件，所述第二卡扣件位于所述插入部上并且用于与所述环形框架的内表面上的第二卡扣接合件相配合，以将所述前端密封盖安装到所述环形框架；凸缘，所述凸缘在所述前端密封盖的径向上超出所述插入部的外表面并且用于：在所述前端密封组件安装到所述壳体的前端时，供所述前端密封圈抵靠所述凸缘；和尾部，所述尾部是中空结构并且其内表面具有多个凸棱，每个凸棱用于与所述壳体的所述接合件的相应接合边缘相接合，其中所述凸缘位于所述插入部与所述尾部之间。

在本实用新型的一个方面的至少一实施例中，所述电连接器包括4个所述端子和4个所述导线，每个导线通过铆接工艺与相应的端子接合在一起，以形成4个所述端子组件，这4个端子组件被布置成2×2阵列，所述电连接器是4位以太网母端连接器。

本实用新型所提出的技术方案与现有技术相比，通过增加密封结构设计，可以提高以太网连接器的防水能力和/或密封能力，从而提高在刻工况条件下以太网信号的传输效率。

附图说明

为了进一步阐明本实用新型的各实施例的以上和其他优点和特征，将参考附图来呈现本实用新型的各实施例的更具体的描述。应当理解，这些附图只描绘本实用新型的典型实施例，因此将不被认为是对本实用新型所要求保护范围的限制。

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的从后端方向观察的以太网母端连接器的爆炸示意图。

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的从前端方向观察的以太网母端连接器的爆炸示意图。

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的从后端方向观察的以太网母端连接器在组装好状态下的结构示意图。

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的从前端方向观察的以太网母端连接器在组装好状态下的结构示意图。

图5示出了根据本实用新型的一个实施例的从后端方向观察的壳体的结构示意图。

图6示出了根据本实用新型的一个实施例的从前端方向观察的壳体的的结构示意图。

附图标记：

100 以太网母端连接器

1 壳体

11 前端

12 环形框架

13 后端

14 接合件

141 接合边缘

15 端子容纳腔

17 卡扣接合件

2 端子组件

21 端子

23 导线

4 后端密封圈

41 密封圈本体

43 中空突出部

5 后端密封盖

51 后端密封盖的底部

53 通孔

55 后端密封盖的卡扣件

6 前端密封圈

7 前端密封盖

71 插入部

711 前端密封盖的卡扣件

72 凸缘

75 尾部

751 凸棱

8 锁定件

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。如“一个实施例”、“其他实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一个实施例”或“其他实施例”或“一些实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。

应当注意的是，为了简化本申请披露的表述，从而帮助对一个或多个实施例的理解，本公开对本申请实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本申请对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。

参照图1，图1示出了根据本实用新型的一个实施例的从后端方向观察的以太网母端连接器100的爆炸示意图。在图1所示的实施例中，以太网母端连接器100(以下简称连接器100)可包括壳体1、四个端子组件2、后端密封圈4、后端密封盖5、前端密封圈6、前端密封盖7以及锁定件8。后端密封圈4和后端密封盖5可合称为后端密封组件，前端密封圈6和前端密封盖7可合称为前端密封组件。在其他实施例中，连接器100可以仅具有前端密封组件和后端密封组件中的一个密封组件，例如，仅具有前端密封组件或仅具有后端密封组件。在图1所示的实施例中，四个端子组件2被布置成2×2阵列，具有四个端子组件2的以太网母端连接器可被称为4位以太网母端连接器。应当理解，本文中所描述和示出的端子组件2的数量仅仅是示意性的，并不旨在构成限制，连接器100可以具有其他数量的端子组件2。

参见图1，壳体1可具有前端11、后端13、以及从前端11延伸到后端13并贯穿壳体1的端子容纳腔15。在一个实施例中，壳体1可以由塑料制成。图1中所示的四个端子组件2可以从壳体1的后端13安装到壳体1的端子容纳腔15内。每个端子组件2可包括端子21和导线23，端子21可与导线23电连接，例如，通过铆接工艺或压接工艺等方式电连接。

参见图1，连接器100可以包括后端密封组件，该后端密封组件可包括后端密封圈4和后端密封盖5。后端密封圈4可用于至少部分地置于壳体1的端子容纳腔15内并且其外周表面可被构造成用于与壳体1的后端13附近的内腔壁密封接合。例如，可以在后端密封圈4的外周表面设置一个或多个环形脊，以与壳体1的内腔壁密封接合。再例如，可以通过涂覆胶水将后端密封圈4的外周表面与壳体1的内腔壁密封接合在一起。如图1所示，后端密封圈4可具有密封圈本体41和四个中空突出部43。每个中空突出部43可从密封圈本体41的后端凸伸出来，每个中空突出部43的中空部可向密封圈本体41的前端延伸直到贯穿密封圈本体41。参见图1，四个中空突出部43中的每个中空突出部43可用于套接四个端子组件2中的相应端子组件2的导线23。后端密封圈4的中空突出部43的中空部可以被构造成用于与相应端子组件2的导线23过盈配合。参见图1，后端密封盖5的底部51可具有四个通孔53，每个通孔53可用于套接后端密封圈4的相应中空突出部43。后端密封盖5的通孔53可被构造成用于与后端密封圈4的相应中空突出部43过盈配合。如图1所示，后端密封盖5还可具有从后端密封盖5的底部51的边缘凸伸出来的卡扣件55，卡扣件55可被构造成用于与设置在壳体1的外周表面上的卡扣接合件17相配合，以将后端密封盖5安装到壳体1。

参见图2和图6，图2示出了根据本实用新型的一个实施例的从前端方向观察的以太网母端连接器100的爆炸示意图，图6示出了根据本实用新型的一个实施例的从前端方向观察的壳体1的结构示意图。如图2和图6所示，壳体1在端子容纳腔15内具有环形框架12。环形框架12的整个外周表面可以与壳体1的内腔壁间隔开。在一些实施例中，壳体1的内腔壁可以与环形框架12的外周表面构成具有大致为“回”字形截面的结构。附加地，如图2和图6所示，壳体1在前端11附近还可具有接合件14，接合件14可至少部分地位于壳体1的端子容纳腔15之外并且连接到环形框架12。如图6所示，接合件14可具有四个接合边缘141。

参见图2，连接器100还可以包括前端密封组件，该前端密封组件可包括前端密封圈6和前端密封盖7。前端密封圈6可以是环形中空密封圈，该环形中空密封圈可用于套接端子容纳腔15内的环形框架12。在一些实施例中，如图1所示的，前端密封圈6的内周表面可被构造成具有一个或多个环形脊，以用于与环形框架12的外周表面密封接合。附加地或替代地，前端密封圈6的外周表面可被构造成具有一个或多个环形脊，以用于与对配端电连接器的壳体内表面密封接合。参见图2，前端密封盖7是中空结构并且具有插入部71和凸缘73。插入部71可用于插入环形框架12内并与环形框架12配合安装。在图2所示的实施例中，插入部71的外表面上可具有卡扣件711，卡扣件711可被构造成用于与设置在壳体1的环形框架12的内表面上的卡扣接合件(图2中未示出)相配合，以将前端密封盖7安装到壳体1。如图2所示，凸缘72在前端密封盖7的径向上超出插入部71的外表面。当前端密封组件安装到壳体1的前端11时，前端密封盖7的凸缘72可以供前端密封圈6抵靠在其上，以防止前端密封圈6移出壳体1的端子容纳腔15。附加地，前端密封盖7还可具有尾部75。如图2所示，尾部75是中空结构并且其内表面可具有四个凸棱751，每个凸棱751可用于与壳体1的接合件14上的相应接合边缘141相接合，以进一步防止前端密封盖7相对于壳体1移动。

参见图1和图2，连接器100还可具有锁定件8，锁定件8被构造成用于安装到壳体1的上端，并且相对于壳体1可具有锁紧位置和解锁位置。当连接器100与对配端连接器对配在一起，以形成电连接器组件时，可以通过将锁定件8置于锁紧位置处，来将连接器100与对配端连接器锁紧在一起。当锁定件8被置于解锁位置处时，可以允许连接器100与对配端连接器100分离。应当理解，锁定件8可采用电连接器领域已知的用于将连接器与对配端连接器锁紧在一起的结构设计，相关细节不再赘述。

组装好的连接器100如图3和图4所示，图3示出了根据本实用新型的一个实施例的从后端方向观察的以太网母端连接器100在组装好状态下的示意图。图4示出了根据本实用新型的一个实施例的从前端方向观察的以太网母端连接器100在组装好状态下的结构示意图。

虽然以上在以太网母端连接器的背景下对连接器100进行了描述，但是，应当理解，本文所描述的连接器100还可适用于其他类型的电连接器，例如，适用于电力传输的连接器。

尽管已经根据本公开的优选实施例描述了本实用新型，然而并不旨在受限于此，而是仅受所附权利要求书中所阐述的范围限制。本领域技术人员应该理解，可对本文中所描述的实施例作出各种修改和改变，而不背离如所附权利要求中所阐述的本实用新型的更宽泛精神和范围。

Claims (10)

1.一种电连接器，其特征在于，所述电连接器包括：

壳体，所述壳体具有端子容纳腔，所述端子容纳腔从所述壳体的前端向所述壳体的后端延伸，并贯穿所述壳体；以及

后端密封组件，所述后端密封组件包括后端密封圈和后端密封盖，

其中，所述后端密封圈用于至少部分地置于所述端子容纳腔内并且所述后端密封圈的外周表面被构造成用于与所述壳体的内腔壁密封接合，并且

所述后端密封盖位于所述后端密封圈的后端。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述后端密封圈的所述外周表面具有一个或多个环形脊。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述电连接器还包括端子和导线，所述导线与所述端子电连接，以形成端子组件，

其中所述端子组件用于从所述壳体的后端安装到所述壳体的端子容纳腔，并且

其中所述后端密封圈和所述后端密封盖被构造成允许所述端子组件穿过其中。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于，

所述后端密封圈具有：

密封圈本体；和

中空突出部，所述中空突出部从所述密封圈本体的后端凸伸出来，所述中空突出部的中空部向前端延伸直到贯穿所述密封圈本体并且用于套接所述端子组件的所述导线，

所述后端密封盖的底部具有通孔，所述通孔用于套接所述后端密封圈的所述中空突出部。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于，

所述后端密封圈的所述中空突出部的中空部被构造成用于与所述端子组件的所述导线过盈配合，和/或

所述后端密封盖的所述通孔被构造成用于与所述后端密封圈的所述中空突出部过盈配合。

6.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于，所述后端密封盖具有第一卡扣件，所述第一卡扣件从所述后端密封盖的所述底部的边缘凸伸出来，并且用于与设置在所述壳体的外周表面上的第一卡扣接合件相配合，以将所述后端密封盖安装到所述壳体。

7.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于，

所述壳体在所述端子容纳腔内具有环形框架，所述环形框架的整个外周表面与所述壳体的内腔壁间隔开，

所述电连接器还包括前端密封组件，所述前端密封组件包括：

前端密封圈，所述前端密封圈是环形中空密封圈，并且用于套接所述端子容纳腔内的所述环形框架；和

前端密封盖，所述前端密封盖是中空结构并且具有插入部，所述插入部被构造成用于插入所述环形框架内并与所述环形框架配合安装。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于，

所述环形中空密封圈的内周表面被构造成用于与所述环形框架的外周表面密封接合并且具有一个或多个环形脊；和/或

所述环形中空密封圈的外周表面被构造成用于与对配端电连接器的壳体内表面密封接合并且具有一个或多个环形脊。

9.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于，

所述壳体还具有接合件，所述接合件具有多个接合边缘，所述接合件至少部分地位于所述端子容纳腔之外并且连接到所述环形框架，

所述前端密封盖还包括：

第二卡扣件，所述第二卡扣件位于所述插入部上并且用于与所述环形框架的内表面上的第二卡扣接合件相配合，以将所述前端密封盖安装到所述环形框架；

凸缘，所述凸缘在所述前端密封盖的径向上超出所述插入部的外表面并且用于：在所述前端密封组件安装到所述壳体的前端时，供所述前端密封圈抵靠所述凸缘；和

尾部，所述尾部是中空结构并且其内表面具有多个凸棱，每个凸棱用于与所述壳体的所述接合件的相应接合边缘相接合，

其中所述凸缘位于所述插入部与所述尾部之间。

10.如权利要求3-9中任一项所述的电连接器，其特征在于，所述电连接器包括4个所述端子和4个所述导线，每个导线通过铆接工艺与相应的端子接合在一起，以形成4个所述端子组件，这4个端子组件被布置成2×2阵列，

所述电连接器是4位以太网母端连接器。

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