CN218586292U - 电池及用电装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电池及用电装置，电池包括：多个电池单体，至少两个电池单体相对设置，相对设置的两个电池单体的至少一个极柱位于两个电池单体的朝向彼此的一侧，相对设置的两个电池单体之间设有绝缘结构，绝缘结构的至少部分位于两个电池单体相向设置的极柱之间。根据本实用新型实施例的电池，可以较好地解决电池单体之间的高压打火问题，能够有效提高电池的使用安全性；并且，在解决电池单体之间的高压打火问题的同时，电池单体之间的间距也不会增加，甚至可以缩小电池单体之间的间距，使得电池的整体结构紧凑。

Description

电池及用电装置
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种电池及用电装置。
背景技术
相关技术中，电池的电池单体间存在压差，而电池单体的电连接件之间的电气间隙过小，压差达到击穿电压时，就会发生高压打火问题。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种电池及用电装置，能够有效提高电池的使用安全性。
第一方面，本实用新型实施例提供一种电池，包括：多个电池单体，至少两个所述电池单体相对设置，相对设置的两个所述电池单体的至少一个极柱位于两个所述电池单体的朝向彼此的一侧，相对设置的两个所述电池单体之间设有绝缘结构，所述绝缘结构的至少部分位于两个所述电池单体相向设置的所述极柱之间。
在上述技术方案中，由于相对设置的两个电池单体之间设有绝缘结构，且绝缘结构的至少部分位于两个相向设置电池单体的极柱之间，可以使得相对设置的两个电池单体的极柱之间通过该绝缘结构实现隔绝，在两个电池单体之间的压差和间距一定的情况下，由于绝缘结构相对于空气被击穿的几率显著降低，可以较好地解决电池单体之间的高压打火问题，能够有效提高电池的使用安全性；并且，在解决电池单体之间的高压打火问题的同时，电池单体之间的间距也不会增加，甚至可以缩小电池单体之间的间距，使得电池的整体结构紧凑。
在一些实施例中，每个所述电池单体设有泄压结构，所述泄压结构与所述极柱位于所述电池单体的不同侧。由于电池单体的极柱和泄压结构分别位于电池单体的不同侧，有利于保证电池单体自身的极柱和泄压结构之间具有较大的间距，以有效避免在热失控等情况下，电池单体通过自身的泄压结构排放的排放物中的导电颗粒等流至电池单体自身的极柱造成绝缘失效、高压打火等问题，保证电池中各导电部件之间的爬电间隙，以避免发生短路问题。
在一些实施例中，所述电池单体的所述极柱均位于同一侧，所述泄压结构与所述极柱位于所述电池单体的相对两侧。可以使得电池单体自身的泄压结构和极柱之间的距离较远，热失控对电连接的影响更小。
在一些实施例中，所述绝缘结构包括绝缘胶、绝缘板和绝缘膜中的至少一者。将绝缘结构设置为包括绝缘胶和/或绝缘板的形式，可以起到较好的电绝缘效果，并且结构简单，易于加工形成。
在一些实施例中，所述电池包括：多个电池组，多个所述电池组沿第一方向排布，所述电池组包括至少一个电池排，所述电池排包括沿第二方向排布的多个所述电池单体，所述第二方向垂直于所述第一方向。将电池设置为多个电池组的排布形式，使得电池的电池单体排布紧凑。
在一些实施例中，在所述第一方向上相邻两个所述电池组相对且间隔设置，在所述第一方向上至少部分相邻两个所述电池组的朝向彼此的一侧具有电连接结构，所述电连接结构包括所述极柱，在所述第一方向上相对侧设有所述电连接结构的相邻两个所述电池组之间设有绝缘结构，所述绝缘结构的至少部分位于相邻两个所述电池组的所述电连接结构之间。
由于绝缘结构位于相邻两个电池组之间，有利于多个不同电池单体之间的绝缘结构的集中设置，从而有利于集中对多个电池单体的极柱之间的绝缘防护，进而有利于提高生产效率。并且，将电连接结构设置在相邻两个电池组的朝向彼此的一侧且使得绝缘结构设置在相对侧设有电连接结构的相邻两个电池组之间，绝缘结构不仅可以实现对电池单体的极柱之间绝缘防护，并且可以实现对电池组之间的所有电连接结构的绝缘防护，更好地起到绝缘防护的效果，更好地解决高压打火问题，进一步地提高电池使用的安全性。
在一些实施例中，所述绝缘结构包括绝缘胶。绝缘胶的绝缘效果较好且易于设置在电池组之间。
在一些实施例中，所述绝缘胶为导热绝缘胶。导热绝缘胶在实现绝缘防护作用的同时，还可以起到对电连接结构的散热或加热作用。
在一些实施例中，所述电连接结构在参考面的投影位于所述绝缘胶在所述参考面的投影内，所述参考面为垂直于所述第一方向的平面。这样绝缘胶可以完全覆盖电连接结构，实现全面绝缘防护。
在一些实施例中，所述绝缘胶在参考面的投影位于所述电池排在所述参考面的投影内，所述参考面为垂直于所述第一方向的平面。这样在绝缘胶完全覆盖电连接结构以实现全面绝缘防护的基础上，还可以节约绝缘胶的用量，降低成本，并且可以减小绝缘胶的体积，使得电池的整体结构紧凑。
在一些实施例中，所述绝缘胶的最小厚度为d，在所述第一方向上相邻两个所述电池组之间的最大压差为U，所述绝缘胶的厚度为所述绝缘胶在所述第一方向上的尺寸，所述绝缘胶的电阻为R，所述d、所述U、所述R满足：U/(R*0.1*d)≤44.5。在设置绝缘胶的最小厚度时，结合电池组之间的最大压差以及绝缘胶的电阻，可以将绝缘胶的厚度设置在起到安全防护作用的同时，尽可能地使得绝缘胶的厚度做小，也可以合理地设置电池组之间的间距，在实现安全防护的同时，使得电池的整体结构紧凑，绝缘胶的用料较少。
在一些实施例中，所述电池包括：挡胶结构，所述挡胶结构设于所述绝缘胶的沿所述第二方向的相对两侧。由于设置了挡胶结构，在绝缘胶通过灌胶的方式填充在相邻两个电池组之间时，可以防止未固化的绝缘胶从相邻两个所述电池组之间流出。
在一些实施例中，相邻两个所述电池组中的所述电池排的沿所述第二方向相对的两个侧面分别为第一侧面、第二侧面，其中一个所述挡胶结构与第一侧面抵接或连接，另一个所述挡胶结构与第二侧面抵接或连接。通过将挡胶结构与电池排的沿第二方向相对的两个侧面抵接或连接，在电池组之间灌胶的过程中，可以更好地阻挡电池组之间的未固化的绝缘胶从电池组之间沿第二方向的两侧流出。
在一些实施例中，所述挡胶结构包括挡胶部和支撑部，所述支撑部设于所述挡胶部的底面，所述支撑部适于支撑于所述电池的底板，所述挡胶部与所述第一侧面或所述第二侧面抵接或连接。挡胶结构通过支撑部支撑于电池的底板，可以提高挡胶结构的稳定性。
在一些实施例中，所述支撑部的水平截面积大于所述挡胶部的水平截面积。由于挡胶结构的底部的截面积较大，可以增大挡胶结构与电池的底板的接触面积，提高挡胶结构的稳定性，防止在电池组之间灌胶的过程中挡胶结构在未固化的绝缘胶的冲击下发生倾斜而影响挡胶效果。
在一些实施例中，所述绝缘结构还包括绝缘板，所述绝缘胶包覆在所述绝缘板的外表面。在电池组之间设置绝缘胶的基础上，再设置绝缘板，可以进一步地提高绝缘防护效果，并且由于绝缘胶包覆在绝缘板的外表面，绝缘板可以作为绝缘胶的骨架结构，提高电池组之间的绝缘结构的结构强度，从而可以提高电池整体的结构强度。
在一些实施例中，所述绝缘板沿所述第二方向延伸，所述绝缘胶的至少部分位于所述绝缘板的沿所述第一方向的相对两侧。将绝缘板设置为沿电池排的多个电池单体的排布方向延伸，使得相对设置的多个电池单体之间均通过绝缘胶和绝缘板实现有效绝缘防护。
在一些实施例中，所述绝缘板的沿所述第二方向相对的两个端面分别凸出于所述绝缘胶的沿所述第二方向相对的两个端面。这样在电池排的多个电池单体的排布方向上，绝缘板可以贯穿绝缘胶，使得绝缘结构的各个部分的结构强度均得到提高，从而使得绝缘结构的整体结构强度较为均匀，并且整体绝缘防护效果更好。
在一些实施例中，所述绝缘板在所述第二方向上呈直线、曲线或折线延伸。呈直线延伸的绝缘板的结构简单，易于加工形成；呈曲线或折线延伸的绝缘板的结构强度更高，从而使得绝缘结构的整体结构强度更高。
在一些实施例中，所述绝缘板形成有通孔，所述通孔连通位于所述绝缘板的沿所述第一方向相对两侧的空间。在电池组之间通过灌胶的方式形成绝缘胶的过程中，位于绝缘板的沿第一方向相对两侧的绝缘胶可以通过绝缘板上的通孔实现相互流动，使得位于绝缘板的沿第一方向相对两侧的绝缘胶更为均匀。
在一些实施例中，所述通孔为多个且沿所述绝缘板的延伸方向间隔设置。将绝缘板上的通孔设置为沿绝缘板的延伸方向间隔设置的多个，可以进一步地使得位于绝缘板的沿第一方向相对两侧的绝缘胶可以通过绝缘板上的多个通孔实现相互流动，使得绝缘板的沿第一方向相对两侧的绝缘胶沿第二方向的各处均实现均匀化，使得电池组之间的绝缘胶在灌胶的过程中，各个部分均可以实现灌胶均匀化，从而使得固化后的绝缘胶整体结构均匀，整体绝缘防护效果更好。
在一些实施例中，所述绝缘板包括沿所述第二方向间隔设置的多个子绝缘板，所述绝缘胶的至少部分填充在相邻两个所述子绝缘板之间。多个子绝缘板沿绝缘胶的延伸方向间隔排布，可以使得绝缘胶的长度方向上的各个部分均可以通过子绝缘板进行支撑，使得绝缘结构的整体结构强度均匀且较高，整体绝缘防护效果更好。
在一些实施例中，所述绝缘板通过定位结构定位在相邻的两个所述电池组之间。在相邻电池组之间灌胶形成绝缘胶之前，可以通过定位结构将绝缘板定位在相邻两个电池组之间，这样在灌胶过程中可以使得绝缘板稳定在预设位置而不发生位移或倾斜，使得绝缘胶固化后与绝缘板形成的绝缘结构达到设定的结构。
在一些实施例中，所述定位结构包括定位槽，所述绝缘板的部分插入所述定位槽。通过将绝缘板的部分插入定位槽的方式，可以方便地实现对绝缘板的定位，且定位结构简单，方便加工形成。
在一些实施例中，所述电池还包括：挡胶结构，所述挡胶结构设于所述绝缘胶的沿第二方向的相对两侧，所述绝缘板沿所述第二方向延伸，所述绝缘胶的至少部分位于所述绝缘板的沿所述第一方向的相对两侧，所述定位结构设于所述挡胶结构的朝向所述绝缘胶的一侧。由于设置了挡胶结构，在绝缘胶通过灌胶的方式填充在相邻两个电池组之间时，可以防止未固化的绝缘胶从相邻两个所述电池组之间流出。并且，同时将定位结构设置在挡胶结构，使得定位结构与挡胶结构集成为一个整体，可以简化零部件数量，且对绝缘板的两端通过挡胶结构上的定位结构进行定位，可以实现对绝缘板的可靠定位，并且定位方便。
在一些实施例中，所述定位结构形成为沿上下方向延伸的定位槽，所述绝缘板的沿所述第二方向的相对两端分别插入所述定位槽。将设置在挡胶结构上的定位结构设置为沿上下方向延伸的定位槽，可以增大绝缘板与定位结构的配合面积，提高对绝缘板定位的稳定性。
在一些实施例中，所述绝缘板为云母板。云母板的绝缘性能好且结构强度较高，可以使得绝缘结构整体的绝缘性能好且结构强度较高。
在一些实施例中，所述绝缘结构包括绝缘板，所述绝缘板形成为绝缘防护罩，所述绝缘防护罩罩设在相邻两个所述电池组中的至少一个的所述电连接结构上。将绝缘板设置为绝缘防护罩的形式，罩设在相邻两个所述电池组中的至少一个的所述电连接结构上，可以方便有效地将相邻两个电池组的电连接结构绝缘隔开。
在一些实施例中，所述绝缘防护罩包括罩体和连接翻边，所述连接翻边连接在所述罩体的外边沿，所述罩体罩设在相邻两个所述电池组中的至少一个的所述电连接结构上，所述连接翻边与所述电池排的外壁面相连。绝缘防护罩通过设置的连接翻边与电池排的外壁面相连，方便绝缘防护罩的安装固定。
在一些实施例中，相邻两个所述电池组的朝向彼此的面为电池端面，所述罩体的内壁设有加强凸起，所述加强凸起与所述电池端面抵接。通过在罩体的内壁设置加强凸起且加强凸起与电池端面抵接，可以提高绝缘防护罩的结构强度，并且可以提高整体结构的稳定性。
在一些实施例中，所述绝缘防护罩与所述电池排的外壁面通过双面胶相连。通过双面胶将绝缘防护罩连接固定于电池排的外壁面，使得绝缘防护罩的安装固定操作方便、简单且易于操作。
在一些实施例中，相邻两个所述电池组的朝向彼此的面为电池端面，所述绝缘防护罩与所述电池端面相连。将绝缘防护罩与电池单体的膨胀量较小面的连接，可以避免或减少由于电池单体膨胀导致绝缘防护罩的变形严重，这样可以保证绝缘防护罩与电池单体的连接处保持稳定，并且可以保证绝缘防护罩的使用寿命。
在一些实施例中，所述绝缘防护罩为可发生弹性变形的弹性体。在电池单体发生膨胀时，由于绝缘防护罩本身具有弹性变形能力，绝缘防护罩可以跟随电池单体变形，使得绝缘防护罩可以适应于电池单体的膨胀，这样可以保证绝缘防护罩与电池单体的连接处保持稳定，并且可以保证绝缘防护罩的使用寿命。
在一些实施例中，相邻两个所述电池组之间设有两个所述绝缘防护罩，两个所述绝缘防护罩分别罩设在相邻两个所述电池组的所述电连接结构上。这样每个电池组的电连接结构上均罩设有绝缘防护罩，使得相邻两个电池组之间通过两个绝缘防护罩绝缘隔开，绝缘防护效果更好。
在一些实施例中，相邻两个所述电池组之间的两个所述绝缘防护罩在所述第一方向上间隔设置。这样在电池单体发生膨胀时，由于相邻两个所述电池组之间的两个所述绝缘防护罩之间留有一定的间隙，即使绝缘防护罩随着电池单体发生膨胀而发生变形时，可以为绝缘防护罩留有一定的变形空间，防止相邻两个电池组之间的两个绝缘防护罩有变形而相互挤压，可以保证绝缘防护罩的使用寿命。
在一些实施例中，所述电池组包括两个沿所述第一方向排布的所述电池排，所述电池组中的两个所述电池排的所述电连接结构背向设置，所述电池组中的两个所述电池排的泄压结构相向设置，所述电池组中的两个所述电池排之间设有沿所述第二方向延伸的防护梁，所述防护梁的至少部分位于同一所述电池组的两个所述电池排的所述泄压结构之间。通过将电池组中的两个电池排的电连接结构背向设置，可以使得相邻两个电池组的电连接结构均位于相邻两个电池组的朝向彼此的一侧，从而方便绝缘结构的设置，使得绝缘结构集中设置在相邻两个电池组之间，在达到良好的绝缘防护效果的同时，提高生产效率。
另外，通过电池组中的两个电池排的泄压结构相向设置，可以使得每个电池单体的泄压结构和电连接结构位于电池单体的相对两侧，热失控对电连接结构的影响更小，同时也使得相邻两个电池组中的一个的电连接结构与相邻两个电池组中的另一个的泄压结构并非相对设置，可以使得任一电池组的电连接结构免受其他电池组的电池单体通过泄压结构排出的排放物的影响，保证了电池的使用安全性和可靠性；并且，同时在同一个电池组的相邻两个电池排之间设置防护梁且防护梁的至少部分位于同一电池组的两个电池排的泄压结构之间，在电池单体发生热失控时，由于防护梁可以对电池单体通过泄压结构排出的排出物具有阻挡、缓冲作用，可以减少电池单体通过泄压结构排出的排出物对相邻电池组的电池单体的影响。
在一些实施例中，所述防护梁具有换热部，所述换热部用于与所述电池单体换热。防护梁实现减少电池单体热失控对相邻电池组的电池单体造成影响的同时，还可以通过设置的换热部对电池单体进行散热或加热，保证电池在不同环境温度下稳定工作。
第二方面，本实用新型实施例还提供一种用电装置，包括上述的电池，所述电池用于为所述用电装置提供电能。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型一些实施例的电池的电池组的示意图；
图2是图1中的电池组的部分结构示意图；
图3是根据本实用新型一些实施例的电池的部分结构示意图；
图4是图3中的电池中相邻两个电池组的排布示意图；
图5是图4中相邻两个电池组的侧视图；
图6是图3中的电池的部分结构分解图；
图7是图6中的电池的部分结构的侧视图；
图8是图7中A处的放大图；
图9是根据本实用新型另一些实施例的电池的部分结构示意图；
图10是图9的电池的部分结构的俯视图；
图11是图10中B处的放大图；
图12图9的电池的部分结构分解图；
图13是图9的电池的挡胶结构与绝缘板以及底板的配合图；
图14是图13中C处的放大图；
图15是图9的电池的挡胶结构与绝缘板的分离图；
图16是图15中D处的放大图；
图17是根据本实用新型又一些实施例的电池的部分结构示意图；
图18是图17中的电池中相邻两个电池组的排布示意图；
图19是图18中E处的放大图；
图20是图18中F处的放大图；
图21是图17中的电池中相邻两个电池组的侧视图；
图22是图21中G处的放大图；
图23是根据本实用新型一些实施例的用电装置的示意图。
附图标记：
100、电池；
10、电池组；11、电池排；101、电池单体；12、电连接结构；121、极柱；122、连接片；13、泄压结构；14、第一侧面；15、第二侧面；16、电池端面；21、防护梁；211、换热部；
3、绝缘结构；31、绝缘胶；32、绝缘板；33、绝缘防护罩；331、罩体；332、连接翻边；34、双面胶；
4、挡胶结构；41、支撑部；42、挡胶部；43、定位结构；
51、底板；52、顶板；
200、用电装置。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义，本实用新型所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本实用新型中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序或主次关系。
在本实用新型中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“附接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本实用新型中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本实用新型的实施例中，相同的附图标记表示相同的部件，并且为了简洁，在不同实施例中，省略对相同部件的详细说明。应理解，附图示出的本实用新型实施例中的各种部件的厚度、长宽等尺寸，以及集成装置的整体厚度、长宽等尺寸仅为示例性说明，而不应对本实用新型构成任何限定。
本实用新型中出现的“多个”指的是两个以及以上(包括两个)。
本实用新型中，电池100是指包括一个或多个电池单体101以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如，本实用新型中所提到的电池100可以包括电池模组或电池包等。一些电池100可以包括用于封装一个或多个电池单体101或多个电池模组的箱体，箱体可以包括顶板52和底板51。箱体可以避免液体或其他异物影响电池单体101的充电或放电。当然，还有一些电池100可以不包括上述箱体，直接设置在用电装置200的电池安装舱内。
本实用新型中，电池单体101可以包括锂离子二次电池、锂离子一次电池、锂硫电池、钠锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池等，本实用新型实施例对此并不限定。电池单体101可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本实用新型实施例对此也不限定。电池单体101一般按封装的方式分成三种：柱形电池单体、方形电池单体和软包电池单体，本实用新型实施例对此也不限定。
例如，电池单体101可以包括外壳、电极组件和电解液，外壳用于容纳电极组件和电解液。电极组件由正极极片、负极极片和隔离膜组成。电池单体101主要依靠金属离子在正极极片和负极极片之间移动来工作。正极极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面，未涂敷正极活性物质层的正极集流体凸出于已涂覆正极活性物质层的正极集流体，未涂敷正极活性物质层的正极集流体作为正极极耳。以锂离子电池为例，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。
负极极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面，未涂敷负极活性物质层的负极集流体凸出于已涂覆负极活性物质层的负极集流体，未涂敷负极活性物质层的负极集流体作为负极极耳。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质可以为碳或硅等。为了保证通过大电流而不发生熔断，正极极耳的数量为多个且层叠在一起，负极极耳的数量为多个且层叠在一起。
隔离膜的材质可以为PP(polypropylene，聚丙烯)或PE(polyethylene，聚乙烯)等。此外，电极组件可以是卷绕式结构，也可以是叠片式结构，本实用新型实施例并不限于此。
电池单体101上可以设置极柱121等与极耳相连。并且，电池单体101上通常具有泄压结构13，在电池单体101内压过大(例如热失控)时，泄压结构13用于释放电池单体101内部物质(例如气体、液体、颗粒物等)，以降低电池单体101的内部压力，避免电池单体101内部过快加压，而导致电池单体101爆燃等危险事故。例如，泄压结构13可以为防爆阀、防爆片等等。
相关技术中，电池包括多个电池单体，为了使得多个电池单体排列更为紧凑等原因，将至少部分电池单体相对设置，并且使得相对设置的两个电池单体的极柱位于两个电池单体的朝向彼此的一侧，然后由于极柱为导电结构，为了使得电池单体排列紧凑，电池单体之间的间距较小，导致电池单体之间的极柱之间的电气间隙较小，电池单体之间的压差较大时容易击穿电池单体之间的空气而发生高压打火，降低了电池使用的安全性。
为了避免电池单体之间发生的高压打火问题，常规做法是增大电池单体之间的间距以增大电气间隙。然而，申请人发现，该方式会显著降低电池的能量密度，即在电池容量大小一定的情况下，电池的体积会显著增大，即在解决了高压打火问题的同时，引入新的问题。
基于此，申请人经过深入研究，提出了一种电池100，包括：多个电池单体101，至少两个电池单体101相对设置，相对设置的两个电池单体101的极柱121位于两个电池单体101的朝向彼此的一侧，极柱121位于相对侧的两个电池单体101之间设有绝缘结构3，绝缘结构3的至少部分位于两个电池单体101的极柱121之间。
在上述这种结构的电池100中，由于极柱121位于相对侧的两个电池单体101之间设有绝缘结构3，在两个电池单体101之间的压差和间距一定的情况下，由于绝缘结构3相对于空气被击穿的几率显著降低，可以较好地解决电池单体101之间的高压打火问题，能够有效提高电池100的使用安全性；并且，在解决电池单体101之间的高压打火问题的同时，电池单体101之间的间距也不会增加，甚至可以缩小电池单体101之间的间距，使得电池100的整体结构紧凑。
本实用新型实施例公开的电池100可以用于、但不限用于车辆、船舶或飞行器等用电装置200中，可以使具备本实用新型公开的电池100等组成该用电装置200的电源系统，以保证用电装置200的使用安全性和可靠性。
例如，本实用新型实施例公开的用电装置200可以是、但不限于是车辆、手机、平板、笔记本电脑、轮船、航天器、电动玩具和电动工具等等。车辆可以是燃油车辆、或燃气车辆、或新能源车辆、或轨道车辆，新能源车辆可以是纯电动车辆、混合动力车辆或增程式车辆等；航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等；电动玩具包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动车辆玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等；电动工具包括金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具，例如，电钻、电动砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击电钻、混凝土振动器和电刨等等。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的电池100。
如图1-图3所示，本实用新型实施例提供一种电池100，包括：多个电池单体101，至少两个电池单体101相对设置，相对设置的两个电池单体101的至少一个极柱121位于两个电池单体101的朝向彼此的一侧。其中，相对设置的两个电池单体101之间设有绝缘结构3，绝缘结构3的至少部分位于两个电池单体101的极柱121之间。
至少两个电池单体101相对设置是指，可以是其中一对电池单体101(两个电池单体101)相对设置，也可以是多对电池单体101相对设置，还可以是所有的电池单体101均通过相对设置的方式排布。
电池单体101的至少一个极柱121是指，可以是电池单体101的一个极柱121(正极极柱或负极极柱)，也可以是电池单体101的两个极柱121(正极极柱和负极极柱)。
相对设置的两个电池单体101的至少一个极柱121位于两个电池单体101的朝向彼此的一侧可以做如下解释：例如相对设置的两个电池单体101中的一个为第一电池单体101且另一个为第二电池单体101，第一电池单体101的至少一个极柱121位于第一电池单体101的朝向第二电池单体101的一侧，第二电池单体101的至少一个极柱121位于第二电池单体101的朝向第一电池单体101的一侧。
绝缘结构3的至少部分位于两个电池单体101相向设置的极柱121之间，可以是绝缘结构3的部分位于两个电池单体101相向设置的极柱121之间，绝缘结构3的另一部分位于两个电池单体101的除去极柱121以外的其他结构之间；绝缘结构3的至少部分位于两个电池单体101相向设置的极柱121之间，也可以是绝缘结构3整体均位于两个电池单体101相向设置的极柱121之间。简言之，相对设置的两个电池单体101之间设置的绝缘结构3至少将两个电池单体101的极柱121隔绝开。
由于相对设置的两个电池单体101之间设有绝缘结构3，且绝缘结构3的至少部分位于两个电池单体101相向设置的极柱121之间，可以使得极柱121位于相对侧的两个电池单体101的极柱121之间通过该绝缘结构3实现隔绝，在两个电池单体101之间的压差和间距一定的情况下，由于绝缘结构3相对于空气被击穿的几率显著降低，可以较好地解决电池单体101之间的高压打火问题，能够有效提高电池100的使用安全性；并且，在解决电池单体101之间的高压打火问题的同时，电池单体101之间的间距也不会增加，甚至可以缩小电池单体101之间的间距，使得电池100的整体结构紧凑。
在一些实施例中，参照图2，每个电池单体101设有泄压结构13，电池单体101的泄压结构13与极柱121位于该电池单体101的不同侧。
由于电池单体101的极柱121和泄压结构13分别位于该电池单体101的不同侧，有利于保证电池单体101自身的极柱121和泄压结构13之间具有较大的间距，以有效避免在热失控等情况下，电池单体101通过自身的泄压结构13排放的排放物中的导电颗粒等流至电池单体101自身的极柱121造成绝缘失效、高压打火等问题，保证电池100中各导电部件之间的爬电间隙，以避免发生短路问题。
在一些实施例中，参照图2，电池单体101的极柱121均位于同一侧，泄压结构13与极柱121位于电池单体101的相对两侧。
电池单体101的极柱121均位于同一侧是指，电池单体101的两个极柱121(正极极柱和负极极柱)位于该电池单体101的同一侧。
这样可以使得电池单体101自身的泄压结构13和极柱121之间的距离较远，热失控对电连接的影响更小。
在一些实施例中，绝缘结构3包括绝缘胶31、绝缘板32和绝缘膜中的至少一者。
绝缘结构3包括绝缘胶31、绝缘板32和绝缘膜中的至少一者是指，可以是绝缘结构3包括绝缘胶31、绝缘板32和绝缘膜中的一者，也可以是绝缘结构3包括绝缘胶31、绝缘板32和绝缘膜中的两者，还可以是绝缘结构3包括绝缘胶31、绝缘板32和绝缘膜。
其中，在绝缘结构3包括绝缘胶31、绝缘板32和绝缘膜中的一者时，可以是绝缘结构3包括绝缘胶31，也可以是绝缘结构3包括绝缘板32、还可以是绝缘结构3包括绝缘膜。
在绝缘结构3包括绝缘胶31、绝缘板32和绝缘膜中的两者时，可以是绝缘结构3包括绝缘胶31和绝缘板32，也可以是绝缘结构3包括绝缘胶31和绝缘膜，还可以是绝缘结构3包括绝缘板32和绝缘膜。
下面举例说明绝缘结构3的其中几种示例：
示例一、绝缘结构3包括绝缘胶31，绝缘胶31设置在极柱121相对设置的两个电池单体101之间之前，绝缘胶31为半流体或流体，绝缘胶31可以通过灌胶的方式填充在极柱121相对设置的两个电池单体101之间，在灌胶的过程中至少保证绝缘胶31包覆在电池单体101的极柱121的外表面，在灌胶结束后，填充在极柱121相对设置的两个电池单体101之间的绝缘胶31固化，这样可以使得极柱121相对设置的两个电池单体101的极柱121通过绝缘胶31隔绝开；
示例二、绝缘结构3包括绝缘板32，绝缘板32设置在极柱121相对设置的两个电池单体101之间之前，绝缘板32为固体，当然在绝缘板32设置在极柱121相对设置的两个电池单体101之间之后依然为固体；绝缘板32包括但不限于平板状结构，绝缘板32也可以是具有曲面的结构，绝缘板32也可以通过弯折或加工成不同的形状，例如绝缘板32可以形成为罩体结构；
示例三、绝缘结构3包括绝缘板32和绝缘胶31，绝缘胶31可以覆盖绝缘板32的部分外表面，使得绝缘板32和绝缘胶31形成一个整体的绝缘结构3，绝缘板32可以作为绝缘胶31的骨架结构，提高结构强度，并且绝缘板32和绝缘胶31相互配合，实现双重绝缘防护的作用。
将绝缘结构3设置为包括绝缘胶31、绝缘板32和绝缘膜中的至少一者的形式，可以起到较好的电绝缘效果，并且结构简单，易于加工形成。
在一些实施例中，参照图1-图3，电池包括：多个电池组10，多个电池组10沿第一方向(参照附图中的e1方向)排布。电池组10可以包括至少一个电池排11，电池排11可以包括沿第二方向(参照附图中的e2方向)排布的多个电池单体101，第二方向垂直于第一方向。
其中，多个电池组10沿第一方向(参照附图中的e1方向)排布时，在第一方向上相邻两个电池组10可以间隔开设置。
电池组10可以包括至少一个电池排11是指，可以是电池组10包括一个电池排11，也可以是电池组10包括多个电池排11，在电池组10包括多个电池排11时，同一电池组10的多个电池排11沿第一方向排布。
可选地，同一排的多个电池单体101可以排成单层结构，也可以排成上下多层(例如两层)结构。
上述的第一方向和第二方向均可以是平行于水平方向的方向。
将电池100设置为多个电池组10的排布形式，使得电池100的电池单体101排布紧凑。
在一些实施例中，参照图4，在第一方向上相邻两个电池组10相对且间隔设置，在第一方向上至少部分相邻两个电池组10的朝向彼此的一侧具有电连接结构12，电连接结构12包括极柱121。在第一方向上，相对侧设有电连接结构12的相邻两个电池组10之间设有绝缘结构3，绝缘结构3的至少部分位于相邻两个电池组10的电连接结构12之间。
电连接结构12可以是包括极柱121，电连接结构12也可以是包括极柱121和连接片122，连接片122为导电片，连接片122可以用于电连接同一排电池排11中的相邻两个电池单体101的极柱121，以实现同一排多个电池单体101的串联和/或并联。
绝缘结构3的至少部分位于相邻两个电池组10的电连接结构12之间是指，可以是绝缘结构3的部分位于相邻两个电池组10的电连接结构12之间，绝缘结构3的另一部分位于相邻两个电池组10的除去电连接结构12以外的其他结构之间；也可以是绝缘结构3整体均位于相邻两个电池组10的电连接结构12之间。简言之，相对侧设有电连接结构12的相邻两个电池组10之间设有绝缘结构3至少将相邻两个电池组10的电连接结构12隔绝开。
在电连接结构12包括极柱121时，相对侧设有电连接结构12的相邻两个电池组10之间设有绝缘结构3至少将相邻两个电池组10的极柱121隔绝开。
例如，相邻两个电池组10中的一个为第一电池组10且另一个为第二电池组10，第一电池组10中邻近第二电池组10的电池排11中的电池单体101为第一电池单体101，第二电池组10中邻近第一电池组10的电池排11中的电池单体101为第二电池单体101，相邻两个电池组10的第一电池单体101和第二电池单体101相对且间隔设置；第一电池组10中的每个第一电池单体101的极柱121均位于第一电池单体101的朝向第二电池组10的一侧，第二电池组10中的每个第二电池单体101的极柱121均位于第二电池单体101的朝向第一电池组10的一侧。
在电连接结构12包括极柱121和连接片122时，相对侧设有电连接结构12的相邻两个电池组10之间设有绝缘结构3至少将相邻两个电池组10的极柱121以及连接片122均隔绝开。
例如，相邻两个电池组10中的一个为第一电池组10且另一个为第二电池组10，第一电池组10中邻近第二电池组10的电池排11中的电池单体101为第一电池单体101，第二电池组10中邻近第一电池组10的电池排11中的电池单体101为第二电池单体101，相邻两个电池组10的第一电池单体101和第二电池单体101相对且间隔设置；第一电池组10中的每个第一电池单体101的极柱121均位于第一电池单体101的朝向第二电池组10的一侧，多个第一电池单体101构成的电池排11的电连接结构12位于该电池排11的朝向第二电池组10的一侧；第二电池组10中的每个第二电池单体101的极柱121均位于第二电池单体101的朝向第一电池组10的一侧，多个第二电池单体101构成的电池排11的电连接结构12位于该电池排11的朝向第一电池组10的一侧。
相邻两个电池组10中邻近彼此的电池单体101之间间隔设置，相邻两个电池组10中邻近彼此的电池单体101的极柱121位于两个电池组10的朝向彼此的一侧，并且绝缘结构3位于相邻两个电池组10之间，绝缘结构3使得相邻两个电池组10的极柱121隔绝开。
由于绝缘结构3位于相邻两个电池组10之间，这样设置在相邻两个电池组10之间的绝缘结构3，可以使得相邻两个电池组10之间朝向彼此侧设置的极柱121均可以通过该绝缘结构3隔绝开，有利于多个不同电池单体101之间的绝缘结构3的集中设置，从而有利于集中对多个电池单体101的极柱121之间的绝缘防护，进而有利于提高生产效率。
并且，将电连接结构12设置在相邻两个电池组10的朝向彼此的一侧且使得绝缘结构3设置在相对侧设有电连接结构12的相邻两个电池组10之间，绝缘结构3不仅可以实现对电池单体101的极柱121之间绝缘防护，并且可以实现对电池组10之间的所有电连接结构12的绝缘防护，更好地起到绝缘防护的效果，更好地解决高压打火问题，进一步地提高电池100使用的安全性。
在一些实施例中，参照图1-图2，电池组10包括两个沿第一方向排布的电池排11，电池组10中的两个电池排11的电连接结构12背向设置，电池组10中的两个电池排11的泄压结构13相向设置。电池组10中的两个电池排11之间设有沿第二方向延伸的防护梁21，防护梁21的至少部分位于同一电池组10的两个电池排11的泄压结构13之间。
其中，电池组10中的两个电池排11的电连接结构12背向设置，电池组10中的两个电池排11的泄压结构13相向设置，可以做如下示例性的解释：电池组10中的两个电池排11分别为第一电池排11、第二电池排11，第一电池排11的电连接结构12位于第一电池排11的背离第二电池排11的一侧，第二电池排11的电连接结构12位于第二电池排11的背离第一电池排11的一侧；第一电池排11的泄压结构13位于第一电池排11的朝向第二电池排11的一侧，第二电池排11的泄压结构13位于第二电池排11的朝向第一电池排11的一侧。
防护梁21的至少部分位于同一电池组10的两个电池排11的泄压结构13之间是指，可以是防护梁21的部分位于同一电池组10的两个电池排11的泄压结构13之间，防护梁21的其余部分位于同一电池组10的两个电池排11的除去泄压结构13的其他部分之间；也可以是防护梁21位于同一电池组10的两个电池排11的泄压结构13之间。
通过将电池组10中的两个电池排11的电连接结构12背向设置，可以使得相邻两个电池组10的电连接结构12均位于相邻两个电池组10的朝向彼此的一侧，从而方便绝缘结构3的设置，使得绝缘结构3集中设置在相邻两个电池组10之间，在达到良好的绝缘防护效果的同时，提高生产效率。
另外，通过电池组10中的两个电池排11的泄压结构13相向设置，可以使得每个电池单体101的泄压结构13和电连接结构12位于电池单体101的相对两侧，热失控对电连接结构12的影响更小，同时也使得相邻两个电池组10中的一个的电连接结构12与相邻两个电池组10中的另一个的泄压结构13并非相对设置，可以使得任一电池组10的电连接结构12免受其他电池组10的电池单体101通过泄压结构13排出的排放物的影响，保证了电池100的使用安全性和可靠性。
并且，同时在同一个电池组10的相邻两个电池排11之间设置防护梁21且防护梁21的至少部分位于同一电池组10的两个电池排11的泄压结构13之间，在电池单体101发生热失控时，由于防护梁21可以对电池单体101通过泄压结构13排出的排出物具有阻挡、缓冲作用，可以减少电池单体101通过泄压结构13排出的排出物对相邻电池组10的电池单体101的影响。
在一些实施例中，参照图1-图2，防护梁21具有换热部211，换热部211用于与电池单体101换热。其中，换热部211可以构成电池100的热管理结构的一部分。
可选地，换热部211内可以具有换热通道，换热通道可以供换热介质流动，换热介质为流体。例如，换热介质可以为液体或气体，在换热介质为液体时，换热介质可以选用水。通过换热介质在换热部211内的换热通道流动，可以带走电池单体101的热量或是对电池单体101加热。
防护梁21实现减少电池单体101热失控对相邻电池组10的电池单体101造成影响的同时，还可以通过设置的换热部211对电池单体101进行散热或加热，保证电池100在不同环境温度下稳定工作。
在一些实施例中，参照图3-图5，绝缘结构3包括绝缘胶31。
需要解释的是，绝缘胶31设置在极柱121相对设置的两个电池单体101之间之前，绝缘胶31为半流体或流体，绝缘胶31可以通过灌胶的方式填充在极柱121相对设置的两个电池单体101之间。
在灌胶的过程中至少保证绝缘胶31包覆在电连接结构12的外表面，在灌胶结束后，填充在极柱121相对设置的两个电池单体101之间的绝缘胶31固化，这样可以使得相邻两个电池组10的电连接结构12通过绝缘胶31隔绝开。绝缘胶31的绝缘效果较好且易于设置在电池组10之间。
在一些实施例中，绝缘胶31可以为导热绝缘胶。导热绝缘胶具有良好的绝缘性能且具有良好的导热性能，这样绝缘胶31在实现绝缘防护作用的同时，由于绝缘胶31覆盖在电连接结构12的外表面，还可以起到对电连接结构12的散热或加热作用。
绝缘胶31对电连接结构12的散热时，绝缘胶31可以将电连接结构12产生热量直接散出去，绝缘胶31也可以将电连接结构12产生热量通过电池100的箱体散出去，或者绝缘胶31也可以将电连接结构12产生热量通过电池100的热管理结构散出去；绝缘胶31对电连接结构12的加热时，可以通过导热件将热量传递至绝缘胶31，绝缘胶31再将热量传递至电连接结构12，从而对电连接结构12加热。
在绝缘胶31不仅覆盖在电连接结构12上，还覆盖在电池单体101的其他部分时，例如相邻两个电池组10的朝向彼此的面为电池端面16，绝缘胶31还可以覆盖在电池端面16上。绝缘胶31为导热绝缘胶时，绝缘胶31不仅可以为电连接结构12散热或加热，还可以通过与电池端面16导热接触，实现为电池单体101的主体进行散热或加热。
在一些实施例中，参照图5，电连接结构12在参考面的投影位于对应的绝缘胶31在参考面的投影内，参考面为垂直于第一方向的平面。这样绝缘胶31可以完全覆盖电连接结构12，实现全面绝缘防护。
在一些实施例中，参照图5，绝缘胶31在参考面的投影位于对应的电池排11在参考面的投影内，参考面为垂直于第一方向的平面。这样在绝缘胶31完全覆盖电连接结构12以实现全面绝缘防护的基础上，还可以节约绝缘胶31的用量，降低成本，并且可以减小绝缘胶31的体积，使得电池100的整体结构紧凑。
在一些实施例中，参照图8，绝缘胶31的最小厚度为d，在第一方向上相邻两个电池组10之间的最大压差为U，绝缘胶31的电阻为R，绝缘胶31的厚度为绝缘胶31在第一方向上的尺寸。其中，绝缘胶31的最小厚度d、在第一方向上相邻两个电池组10之间的最大压差U、绝缘胶31的电阻R满足：U/(R*0.1*d)≤44.5。
可以理解的是，由于绝缘胶31在固化在相邻两个电池组10之间之前，绝缘胶31为半流体或流体，绝缘胶31的最小厚度取决于相邻两个电池组10的电连接结构12之间在第一方向上的最小间距(参照图8)，相邻两个电池组10的电连接结构12之间在第一方向上的最小间距为绝缘胶31的最小厚度d。
在设置绝缘胶31的最小厚度时，结合电池组10之间的最大压差以及绝缘胶31的电阻，可以将绝缘胶31的厚度设置在起到安全防护作用的同时，尽可能地使得绝缘胶31的厚度做小，也可以合理地设置电池组10之间的间距，在实现安全防护的同时，使得电池100的整体结构紧凑，绝缘胶31的用料较少。当相邻两个电池组10之间的最大压差、绝缘胶31的材质确定后，相邻两个电池组10的电连接结构12之间在第一方向上的最小间距也可以确定，这样可以避免灌胶厚度太大(即绝缘胶31的厚度过大)、相邻电池组10之间的间距过大而导致空间浪费、体积利用率降低及灌封胶浪费的问题。
下述表1给出了在第一方向上相邻两个电池组10之间的最大压差U、绝缘胶31的电阻R、绝缘胶31的最小厚度d为不同值时，计算出的U/(R*0.1*d)的值均是不大于44.5，满足绝缘防护要求。
表1
U/V R/MΩ d/mm U/(R*0.1*d)
400 100 1.7 23.5
890 100 2 44.5
1500 100 3.4 44.1
2200 100 5.2 42.3
3000 100 7.4 40.5
在一些实施例中，参照图9-图10，电池100包括：挡胶结构4，挡胶结构4设于绝缘胶31的沿第二方向的相对两侧。
可以理解的是，相邻两个电池组10之间限定出灌胶空间，该灌胶空间在第二方向上的相对两侧均是敞开的，若是不设置挡胶结构4，在向该灌胶空间内灌胶形成绝缘胶31的过程中，绝缘胶31未固化前容易从灌胶空间的沿第二方向的相对两侧流出而影响其他结构。
由于设置了挡胶结构4且挡胶结构4位于该灌胶空间沿第二方向的相对两侧，可以封堵该灌胶空间沿第二方向的相对两侧，在绝缘胶31通过灌胶的方式填充在相邻两个电池组10之间的灌胶空间内时，可以防止未固化的绝缘胶31从相邻两个电池组10之间流出。在绝缘胶31固化后，绝缘胶31固化在上述灌胶空间内。
在一些实施例中，参照图10，相邻两个电池组10中的电池排11的沿第二方向相对的两个侧面分别为第一侧面14、第二侧面15，其中一个挡胶结构4与第一侧面14抵接或连接，另一个挡胶结构4与第二侧面15抵接或连接。
其中，相邻两个电池组10中的电池排11的沿第二方向相对的两个侧面分别为第一侧面14、第二侧面15，可以做如下示例性解释：例如电池排11的多个电池单体101中位于该电池排11的沿第二方向的相对两端的两个电池单体101分别为第一端电池单体101以及第二端电池单体101，其中第一端电池单体101在第二方向上背离该电池排11中的其他电池单体101的侧面为第一侧面14，第二端电池单体101在第二方向上背离该电池排11中的其他电池单体101的侧面为第二侧面15。
通过将挡胶结构4与电池排11的沿第二方向相对的两个侧面抵接或连接，在电池组10之间灌胶的过程中，可以更好地阻挡电池组10之间的未固化的绝缘胶31从电池组10之间的灌胶空间沿第二方向的两侧流出。
并且，在挡胶结构4与第一侧面14连接，另一个挡胶结构4与第二侧面15连接，可以方便地实现挡胶结构4的安装固定，例如挡胶结构4与第一侧面14之间可以通过双面胶34连接，挡胶结构4与第二侧面15之间可以通过双面胶34连接。
在一些实施例中，参照图10-图13，电池100可以包括箱体，箱体可以包括底板51，挡胶结构4可以包括挡胶部42和支撑部41，支撑部41设于挡胶部42的底面，挡胶部42与第一侧面14或第二侧面15抵接或连接。
其中，支撑部41适于支撑于电池100的底板51，支撑部41可以与电池100的底板51抵接或连接，例如挡胶结构4大体可以呈平板状且与电池100的底板51垂直。
挡胶部42与第一侧面14或第二侧面15抵接或连接是指，与第一侧面14抵接或连接的挡胶结构4的挡胶部42与第一侧面14抵接或连接，与第二侧面15抵接或连接的挡胶结构4的挡胶部42与第二侧面15抵接或连接。
挡胶结构4通过支撑部41支撑于电池100的底板51，可以提高挡胶结构4的稳定性。
在一些实施例中，挡胶结构4的支撑部41的水平截面积大于挡胶部42的水平截面积。支撑部41的水平截面积是指水平面截支撑部41所得到的截面的面积，挡胶部42的水平截面积是指水平面截挡胶部42所得到的截面的面积。
由于挡胶结构4的底部的截面积较大(即支撑部41的水平截面积较大)，可以增大挡胶结构4与电池100的底板51的接触面积，提高挡胶结构4的稳定性，防止在电池组10之间灌胶的过程中，挡胶结构4在未固化的绝缘胶31的冲击下发生倾斜而影响挡胶效果。
在一些实施例中，参照图9-图13，绝缘结构3包括上述的绝缘胶31，绝缘结构3还进一步地包括绝缘板32，绝缘胶31包覆在绝缘板32的外表面。
其中，在第一方向上，绝缘板32可以位于绝缘胶31的中部，使得绝缘结构3整体的结构强度较高。
可选地，绝缘板32可以为云母板。云母板的绝缘性能好且结构强度较高，可以使得绝缘结构3整体的绝缘性能好且结构强度较高。
在电池组10之间设置绝缘胶31的基础上，再设置绝缘板32，由于绝缘胶31包覆在绝缘板32的外表面，使得绝缘板32和绝缘胶31形成一个整体的绝缘结构3，绝缘板32可以作为绝缘胶31的骨架结构，提高结构强度，提高电池组10之间的绝缘结构3的结构强度，从而可以提高电池100整体的结构强度。绝缘板32和绝缘胶31相互配合，实现双重绝缘防护的作用，可以进一步地提高绝缘防护效果。
在一些实施例中，参照图9-图13，在绝缘结构3包括绝缘胶31和绝缘板32的实施例中，绝缘结构3中的绝缘板32可以沿第二方向延伸，绝缘胶31的至少部分位于绝缘板32的沿第一方向的相对两侧。
绝缘胶31的至少部分位于绝缘板32的沿第一方向的相对两侧是指，可以是绝缘胶31的部分位于绝缘板32的沿第一方向的相对两侧，绝缘胶31的其他部分位于绝缘板32的其他侧，也可以是绝缘胶31位于绝缘板32的沿第一方向的相对两侧。
将绝缘胶31位于绝缘板32的沿第一方向的相对两侧的部分填充在绝缘板32与电池组10之间，并且将绝缘板32设置为沿电池排11的多个电池单体101的排布方向延伸，使得相对设置的多个电池单体101之间均通过绝缘胶31和绝缘板32实现有效绝缘防护。
在一些实施例中，参照图10-图13，在绝缘结构3包括绝缘胶31和绝缘板32的实施例中，绝缘板32的沿第二方向相对的两个端面分别凸出于绝缘胶31的沿第二方向相对的两个端面。
绝缘板32的沿第二方向相对的两个端面分别凸出于绝缘胶31的沿第二方向相对的两个端面，可以做如下示例性解释：例如绝缘板32的沿第二方向相对的两个端面分别为第一绝缘端面、第二绝缘端面，绝缘胶31的沿第二方向相对的两个端面分别为第三绝缘端面、第四绝缘端面；其中，第一绝缘端面和第三绝缘端面位于同一侧，第一绝缘端面凸出于第三绝缘端面；第二绝缘端面和第四绝缘端面位于同一侧，第二绝缘端面凸出于第四绝缘端面。
这样在电池排11的多个电池单体101的排布方向上，绝缘板32可以贯穿绝缘胶31，使得绝缘结构3的各个部分的结构强度均得到提高，从而使得绝缘结构3的整体结构强度较为均匀，并且整体绝缘防护效果更好。
在一些实施例中，参照图9-图13，在绝缘结构3包括绝缘胶31和绝缘板32的实施例中，绝缘板32在第二方向上可以呈直线、曲线或折线延伸。
其中，呈直线延伸的绝缘板32的结构简单，易于加工形成；呈曲线或折线延伸的绝缘板32的结构强度更高，从而使得绝缘结构3的整体结构强度更高。
在一些实施例中，在绝缘结构3包括绝缘胶31和绝缘板32的实施例中，绝缘板32在第二方向上的延伸路线也可以是直线、曲线以及折线中的至少两种组合，使得绝缘板32的结构更加多样化。
在一些实施例中，在绝缘结构3包括绝缘胶31和绝缘板32的实施例中，绝缘结构3中的绝缘板32沿第二方向延伸，绝缘胶31的至少部分位于绝缘板32的沿第一方向的相对两侧，绝缘板32形成有通孔(图未示出)，通孔连通位于绝缘板32的沿第一方向相对两侧的空间。
可以理解的是，相邻两个电池组10之间的灌胶空间被绝缘板32分隔为位于绝缘板32的沿第一方向相对两侧的两部分空间，在电池组10之间通过灌胶的方式形成绝缘胶31的过程中，位于绝缘板32的沿第一方向相对两侧的绝缘胶31，可以通过绝缘板32上的通孔实现相互流动，使得位于绝缘板32的沿第一方向相对两侧的绝缘胶31更为均匀，保证灌胶的均匀性，使得固化后的绝缘胶31整体均匀，保证绝缘胶31的整体绝缘防护效果较好。
在一些实施例中，绝缘板32上的通孔可以为多个，多个通孔可以沿绝缘板32的延伸方向间隔设置。
将绝缘板32上的通孔设置为沿绝缘板32的延伸方向间隔设置的多个，可以进一步地使得位于绝缘板32的沿第一方向相对两侧的绝缘胶31可以通过绝缘板32上的多个通孔实现相互流动，使得绝缘板32的沿第一方向相对两侧的绝缘胶31沿第二方向的各处均实现均匀化，使得电池组10之间的绝缘胶31在灌胶的过程中，各个部分均可以实现灌胶均匀化，从而使得固化后的绝缘胶31整体结构均匀，整体绝缘防护效果更好。
在另一些实施例中，在绝缘结构3包括绝缘胶31和绝缘板32的实施例中，绝缘结构3中的绝缘板32可以包括沿第二方向间隔设置的多个子绝缘板32(图未示出)，绝缘胶31的至少部分填充在相邻两个子绝缘板32之间。
其中，绝缘胶31的至少部分填充在相邻两个子绝缘板32之间是指，可以是绝缘胶31的部分填充在相邻两个子绝缘板32之间，绝缘胶31的其余部分填充在子绝缘板32与电池组10之间，例如在子绝缘板32的沿第一方向的两侧与相邻两个电池组10的电池单体101之间具有间隙时，绝缘胶31的部分填充在相邻两个子绝缘板32之间，绝缘胶31的其余部分填充在子绝缘板32沿第一方向的相对两侧与电池组10之间；也可以是绝缘胶31均填充在相邻两个子绝缘板32之间，例如在子绝缘板32的沿第一方向的两侧与相邻两个电池组10的电池单体101抵接或连接时，绝缘胶31均填充在相邻两个子绝缘板32之间。
多个子绝缘板32沿绝缘胶31的延伸方向间隔排布，可以使得绝缘胶31的长度方向上的各个部分均可以通过子绝缘板32进行支撑，使得绝缘结构3的整体结构强度均匀且较高，整体绝缘防护效果更好。
在一些实施例中，参照图11-图16，在绝缘结构3包括绝缘胶31和绝缘板32的实施例中，绝缘板32可以通过定位结构43定位在相邻的两个电池组10之间。
可以理解的是，在相邻电池组10之间灌胶形成绝缘胶31之前，可以通过定位结构43将绝缘板32定位在相邻两个电池组10之间，这样在灌胶过程中可以使得绝缘板32稳定在预设位置而不发生位移或倾斜，使得绝缘胶31固化后与绝缘板32形成的绝缘结构3达到设定的结构。并且，绝缘胶31还可以起到对绝缘板32的进一步固定的作用。
在一些实施例中，参照图11-图16，定位结构43可以包括定位槽，绝缘板32的部分插入定位槽，例如绝缘板32的端部插入定位槽内。通过将绝缘板32的部分插入定位槽的方式，可以方便地实现对绝缘板32的定位，且定位结构43简单，方便加工形成。
在一些实施例中，参照图11-图16，在绝缘结构3包括绝缘胶31和绝缘板32的实施例中，电池100还包括：挡胶结构4，挡胶结构4设于绝缘胶31的沿第二方向的相对两侧，绝缘板32沿第二方向延伸，绝缘胶31的至少部分位于绝缘板32的沿第一方向的相对两侧，定位结构43设于挡胶结构4的朝向绝缘胶31的一侧。
在相邻电池组10之间设置绝缘结构3的过程中，可以先将绝缘板32通过挡胶结构4上的定位结构43定位在相邻两个电池组10之间，然后向相邻两个电池组10之间的灌胶空间进行灌胶。
由于设置了挡胶结构4，在绝缘胶31通过灌胶的方式填充在相邻两个电池组10之间时，可以防止未固化的绝缘胶31从相邻两个电池组10之间流出。并且，同时将定位结构43设置在挡胶结构4，使得定位结构43与挡胶结构4集成为一个整体，可以简化零部件数量，且对绝缘板32的两端通过挡胶结构4上的定位结构43进行定位，可以实现对绝缘板32的可靠定位，并且定位方便。
在一些实施例中，参照图13-图16，设置在挡胶结构4上的定位结构43形成为沿上下方向延伸的定位槽，绝缘板32的沿第二方向的相对两端分别插入位于灌胶空间的沿第二方向相对两侧的挡胶结构4的定位槽内。
将设置在挡胶结构4上的定位结构43设置为沿上下方向延伸的定位槽，可以增大绝缘板32与定位结构43的配合面积，提高对绝缘板32定位的稳定性。
在一些实施例中，参照图17-图19，绝缘结构3包括绝缘板32，绝缘板32形成为绝缘防护罩33，绝缘防护罩33罩设在相邻两个电池组10中的至少一个的电连接结构12上。
其中，绝缘防护罩33罩设在相邻两个电池组10中的至少一个的电连接结构12上，可以做如下示例性解释：例如，相邻两个电池组10之间设置一个绝缘防护罩33，该绝缘防护罩33罩设在相邻两个电池组10中的一个的电连接结构12上；相邻两个电池组10之间也可以设置两个绝缘防护罩33，两个绝缘防护罩33分别罩设在相邻两个电池组10中的电连接结构12上。
将绝缘板32设置为绝缘防护罩33的形式，罩设在相邻两个电池组10中的至少一个的电连接结构12上，可以方便有效地将相邻两个电池组10的电连接结构12绝缘隔开。
在一些实施例中，参照图19-图20，绝缘防护罩33包括罩体331和连接翻边332，罩体331罩设在相邻两个电池组10中的至少一个的电连接结构12上。绝缘防护罩33的连接翻边332连接在罩体331的外边沿，连接翻边332与电池排11的外壁面相连。
罩体331罩设在相邻两个电池组10中的至少一个的电连接结构12上包括如下情况：在相邻两个电池组10之间设置一个绝缘防护罩33时，该绝缘防护罩33的罩体331罩设在相邻两个电池组10中的一个的电连接结构12上；在相邻两个电池组10之间设置两个绝缘防护罩33时，两个绝缘防护罩33的罩体331分别罩设在相邻两个电池组10中的电连接结构12上。
其中，电池排11的外壁面为电池单体101的外壁面，例如防护罩可以沿第一方向延伸，防护罩的连接翻边332可以与电池排11的多个电池单体101的外壁面连接。
绝缘防护罩33通过设置的连接翻边332与电池排11的外壁面相连，方便绝缘防护罩33的安装固定。
在一些实施例中，相邻两个电池组10的朝向彼此的面为电池端面16，罩体331的内壁设有加强凸起(图未示出)，加强凸起与对应的电池端面16抵接。
相邻两个电池组10的朝向彼此的面为电池端面16可以做如下示例性解释：例如，相邻两个电池组10中的一个为第一电池组10且另一个为第二电池组10，第一电池组10中邻近第二电池组10的电池排11中的电池单体101为第一电池单体101，第二电池组10中邻近第一电池组10的电池排11中的电池单体101为第二电池单体101，相邻两个电池组10的第一电池单体101和第二电池单体101相对且间隔设置，其中第一电池组10中的第一电池单体101的朝向第二电池组10的端面为电池端面16，第二电池组10中的第二电池单体101的朝向第一电池组10的端面为电池端面16。
通过在罩体331的内壁设置加强凸起且加强凸起与电池端面16抵接，可以提高绝缘防护罩33的结构强度，并且可以提高整体结构的稳定性。
在一些实施例中，参照图20，绝缘防护罩33与电池排11的外壁面通过双面胶34相连。通过双面胶34将绝缘防护罩33连接固定于电池排11的外壁面，使得绝缘防护罩33的安装固定操作方便、简单且易于操作。
在一些实施例中，参照图19-图22，相邻两个电池组10的朝向彼此的面为电池端面16，绝缘防护罩33与电池端面16相连。
将绝缘防护罩33与电池单体101的膨胀量较小面的连接，可以避免或减少由于电池单体101膨胀导致绝缘防护罩33的变形严重，这样可以保证绝缘防护罩33与电池单体101的连接处保持稳定，并且可以保证绝缘防护罩33的使用寿命。
在一些实施例中，绝缘防护罩33为可发生弹性变形的弹性体。例如，绝缘防护罩33可以为硅胶件或橡胶件。
在电池单体101发生膨胀时，由于绝缘防护罩33本身具有弹性变形能力，绝缘防护罩33可以跟随电池单体101变形，使得绝缘防护罩33可以适应于电池单体101的膨胀，这样可以保证绝缘防护罩33与电池单体101的连接处保持稳定，并且可以保证绝缘防护罩33的使用寿命。
在一些实施例中，参照图22，相邻两个电池组10之间设有两个绝缘防护罩33，两个绝缘防护罩33分别罩设在相邻两个电池组10的电连接结构12上。这样每个电池组10的电连接结构12上均罩设有绝缘防护罩33，使得相邻两个电池组10之间通过两个绝缘防护罩33绝缘隔开，绝缘防护效果更好。
在一些实施例中，参照图22，相邻两个电池组10之间的两个绝缘防护罩33在第一方向上间隔设置。这样在电池单体101发生膨胀时，由于相邻两个电池组10之间的两个绝缘防护罩33之间留有一定的间隙，即使绝缘防护罩33随着电池单体101发生膨胀而发生变形时，可以为绝缘防护罩33留有一定的变形空间，防止相邻两个电池组10之间的两个绝缘防护罩33有变形而相互挤压，可以保证绝缘防护罩33的使用寿命。
参照图23，本实用新型实施例还提供一种用电装置200，包括上述的电池100，电池100用于为用电装置200提供电能。由此，通过采用上述的电池100，有利于提升用电装置200的使用安全性和可靠性。
可选地，如图23所示，当电池100用于车辆时，电池100可以设置在车辆的底部、或头部、或尾部。电池100可以用于车辆的供电，例如，电池100可以作为车辆的操作电源。车辆还可以包括控制器和马达，控制器用来控制电池100为马达供电，例如，用于车辆的启动、导航和行驶时的工作用电需求。
在本实用新型的一些具体实施例中，参照图3-图8，电池100包括：多个电池组10，多个电池组10沿第一方向排布。电池组10包括两个沿第一方向排布的电池排11，电池排11包括沿第二方向排布的多个电池单体101。电池组10中的两个电池排11的电连接结构12背向设置，电池组10中的两个电池排11的泄压结构13相向设置。电池组10中的两个电池排11之间设有沿第二方向延伸的防护梁21，防护梁21的至少部分位于同一电池组10的两个电池排11的泄压结构13之间。
在第一方向上相邻两个电池组10相对且间隔设置，在第一方向上相邻两个电池组10的朝向彼此的一侧具有电连接结构12，电连接结构12包括极柱121和连接片122。在第一方向上，相邻两个电池组10之间设有绝缘结构3，绝缘结构3的部分位于相邻两个电池组10的电连接结构12之间，绝缘结构3的其余部分位于相邻两个电池组10的电池端面16之间。
其中，绝缘结构3包括绝缘胶31和绝缘板32，绝缘板32沿第二方向延伸且在第二方向上呈直线延伸，绝缘板呈平板状，绝缘胶31包覆在绝缘板32的外表面，绝缘胶31填充在绝缘板32沿第二方向的相对两侧，且绝缘胶31填充在绝缘板32与电池组10之间。绝缘胶31完全覆盖电池组10的电连接结构21且同时覆盖电池组10的电池端面16。
通过在相邻电池组10之间设置绝缘结构3，且将绝缘结构3设置为包括绝缘胶31和绝缘板32，可以起到双重防护绝缘的作用，有效地解决高压打火问题，提高电池100使用的安全性。
在本实用新型的另一些具体实施例中，参照图9-图16，电池100包括：多个电池组10，多个电池组10沿第一方向排布。电池组10包括两个沿第一方向排布的电池排11，电池排11包括沿第二方向排布的多个电池单体101。电池组10中的两个电池排11的电连接结构12背向设置，电池组10中的两个电池排11的泄压结构13相向设置。电池组10中的两个电池排11之间设有沿第二方向延伸的防护梁21，防护梁21的至少部分位于同一电池组10的两个电池排11的泄压结构13之间。
在第一方向上相邻两个电池组10相对且间隔设置，在第一方向上相邻两个电池组10的朝向彼此的一侧具有电连接结构12，电连接结构12包括极柱121和连接片122。在第一方向上，相邻两个电池组10之间设有绝缘结构3，绝缘结构3的部分位于相邻两个电池组10的电连接结构12之间，绝缘结构3的其余部分位于相邻两个电池组10的电池端面16之间。
其中，绝缘结构3包括绝缘胶31和绝缘板32，绝缘板32沿第二方向延伸且在第二方向上呈直线延伸，绝缘板呈平板状，绝缘胶31包覆在绝缘板32的外表面，绝缘胶31填充在绝缘板32沿第二方向的相对两侧，且绝缘胶31填充在绝缘板32与电池组10之间。绝缘胶31完全覆盖电池组10的电连接结构21且同时覆盖电池组10的电池端面16。
其中，绝缘胶31的沿第二方向的相对两侧分别设有挡胶结构4，挡胶结构4的朝向绝缘胶31的一侧设有定位结构43，定位结构43形成为沿上下方向延伸的定位槽，绝缘板32的沿第二方向的相对两端分别插入位于灌胶空间的沿第二方向相对两侧的挡胶结构4的定位槽内。
通过在相邻电池组10之间设置绝缘结构3，且将绝缘结构3设置为包括绝缘胶31和绝缘板32，可以起到双重防护绝缘的作用，有效地解决高压打火问题，提高电池100使用的安全性。并且，通过设置的挡胶结构4，可以防止灌胶过程中未固化的绝缘胶31从相邻的电池组10之间流出。
在本实用新型的又一些具体实施例中，参照图17-图22，电池100包括：多个电池组10，多个电池组10沿第一方向排布。电池组10包括两个沿第一方向排布的电池排11，电池排11包括沿第二方向排布的多个电池单体101。电池组10中的两个电池排11的电连接结构12背向设置，电池组10中的两个电池排11的泄压结构13相向设置。电池组10中的两个电池排11之间设有沿第二方向延伸的防护梁21，防护梁21的至少部分位于同一电池组10的两个电池排11的泄压结构13之间。
在第一方向上相邻两个电池组10相对且间隔设置，在第一方向上相邻两个电池组10的朝向彼此的一侧具有电连接结构12，电连接结构12包括极柱121和连接片122。在第一方向上，相邻两个电池组10之间设有绝缘结构3，绝缘结构3的部分位于相邻两个电池组10的电连接结构12之间，绝缘结构3的其余部分位于相邻两个电池组10的电池端面16之间。
其中，绝缘结构3包括绝缘板32，绝缘板32形成为绝缘防护罩33，相邻两个电池组10之间设有两个绝缘防护罩33，两个绝缘防护罩33分别罩设在相邻两个电池组10的电连接结构12上。每个绝缘防护罩33均沿第二方向延伸，绝缘防护罩33完全覆盖对应的电池组10的朝向绝缘防护罩33的电连接结构12。相邻两个电池组10之间的两个绝缘防护罩33在第一方向上间隔设置。每个绝缘防护罩33包括罩体331和连接翻边332，罩体331罩设在对应的电池组10的电连接结构12上，连接翻边332设在罩体331的上下两侧，连接翻边332通过双面胶34与电池端面16相连，以将绝缘防护罩33连接固定至对应的电池组10。
通过在相邻电池组10之间设置绝缘结构3，且将绝缘结构3设置为包括两个绝缘防护罩33，可以起到双重防护绝缘的作用，有效地解决高压打火问题，提高电池100使用的安全性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (38)

1.一种电池，其特征在于，包括：
多个电池单体，至少两个所述电池单体相对设置，相对设置的两个所述电池单体的至少一个极柱位于两个所述电池单体的朝向彼此的一侧，相对设置的两个所述电池单体之间设有绝缘结构，所述绝缘结构的至少部分位于两个所述电池单体相向设置的所述极柱之间。
2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，每个所述电池单体设有泄压结构，所述泄压结构与所述极柱位于所述电池单体的不同侧。
3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述电池单体的所述极柱均位于同一侧，所述泄压结构与所述极柱位于所述电池单体的相对两侧。
4.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述绝缘结构包括绝缘胶、绝缘板和绝缘膜中的至少一者。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的电池，其特征在于，包括：多个电池组，多个所述电池组沿第一方向排布，所述电池组包括至少一个电池排，所述电池排包括沿第二方向排布的多个所述电池单体，所述第二方向垂直于所述第一方向。
6.根据权利要求5所述的电池，其特征在于，在所述第一方向上相邻两个所述电池组相对且间隔设置，在所述第一方向上至少部分相邻两个所述电池组的朝向彼此的一侧具有电连接结构，所述电连接结构包括所述极柱，在所述第一方向上相对侧设有所述电连接结构的相邻两个所述电池组之间设有所述绝缘结构，所述绝缘结构的至少部分位于相邻两个所述电池组的所述电连接结构之间。
7.根据权利要求6所述的电池，其特征在于，所述绝缘结构包括绝缘胶。
8.根据权利要求7所述的电池，其特征在于，所述绝缘胶为导热绝缘胶。
9.根据权利要求7所述的电池，其特征在于，所述电连接结构在参考面的投影位于所述绝缘胶在所述参考面的投影内，所述参考面为垂直于所述第一方向的平面。
10.根据权利要求7所述的电池，其特征在于，所述绝缘胶在参考面的投影位于所述电池排在所述参考面的投影内，所述参考面为垂直于所述第一方向的平面。
11.根据权利要求7所述的电池，其特征在于，所述绝缘胶的最小厚度为d，在所述第一方向上相邻两个所述电池组之间的最大压差为U，所述绝缘胶的厚度为所述绝缘胶在所述第一方向上的尺寸，所述绝缘胶的电阻为R，所述d、所述U、所述R满足：U/≤44.5。
12.根据权利要求7所述的电池，其特征在于，包括：挡胶结构，所述挡胶结构设于所述绝缘胶的沿所述第二方向的相对两侧。
13.根据权利要求12所述的电池，其特征在于，相邻两个所述电池组中的所述电池排的沿所述第二方向相对的两个侧面分别为第一侧面、第二侧面，其中一个所述挡胶结构与第一侧面抵接或连接，另一个所述挡胶结构与第二侧面抵接或连接。
14.根据权利要求13所述的电池，其特征在于，所述挡胶结构包括挡胶部和支撑部，所述支撑部设于所述挡胶部的底面，所述支撑部适于支撑于所述电池的底板，所述挡胶部与所述第一侧面或所述第二侧面抵接或连接。
15.根据权利要求14所述的电池，其特征在于，所述支撑部的水平截面积大于所述挡胶部的水平截面积。
16.根据权利要求7-15中任一项所述的电池，其特征在于，所述绝缘结构还包括绝缘板，所述绝缘胶包覆在所述绝缘板的外表面。
17.根据权利要求16所述的电池，其特征在于，所述绝缘板沿所述第二方向延伸，所述绝缘胶的至少部分位于所述绝缘板的沿所述第一方向的相对两侧。
18.根据权利要求17所述的电池，其特征在于，所述绝缘板的沿所述第二方向相对的两个端面分别凸出于所述绝缘胶的沿所述第二方向相对的两个端面。
19.根据权利要求17所述的电池，其特征在于，所述绝缘板在所述第二方向上呈直线、曲线或折线延伸。
20.根据权利要求17所述的电池，其特征在于，所述绝缘板形成有通孔，所述通孔连通位于所述绝缘板的沿所述第一方向相对两侧的空间。
21.根据权利要求20所述的电池，其特征在于，所述通孔为多个且沿所述绝缘板的延伸方向间隔设置。
22.根据权利要求16所述的电池，其特征在于，所述绝缘板包括沿所述第二方向间隔设置的多个子绝缘板，所述绝缘胶的至少部分填充在相邻两个所述子绝缘板之间。
23.根据权利要求16所述的电池，其特征在于，所述绝缘板通过定位结构定位在相邻的两个所述电池组之间。
24.根据权利要求23所述的电池，其特征在于，所述定位结构包括定位槽，所述绝缘板的部分插入所述定位槽。
25.根据权利要求23所述的电池，其特征在于，还包括：挡胶结构，所述挡胶结构设于所述绝缘胶的沿第二方向的相对两侧，所述绝缘板沿所述第二方向延伸，所述绝缘胶的至少部分位于所述绝缘板的沿所述第一方向的相对两侧，所述定位结构设于所述挡胶结构的朝向所述绝缘胶的一侧。
26.根据权利要求25所述的电池，其特征在于，所述定位结构形成为沿上下方向延伸的定位槽，所述绝缘板的沿所述第二方向的相对两端分别插入所述定位槽。
27.根据权利要求16所述的电池，其特征在于，所述绝缘板为云母板。
28.根据权利要求6所述的电池，其特征在于，所述绝缘结构包括绝缘板，所述绝缘板形成为绝缘防护罩，所述绝缘防护罩罩设在相邻两个所述电池组中的至少一个的所述电连接结构上。
29.根据权利要求28所述的电池，其特征在于，所述绝缘防护罩包括罩体和连接翻边，所述连接翻边连接在所述罩体的外边沿，所述罩体罩设在相邻两个所述电池组中的至少一个的所述电连接结构上，所述连接翻边与所述电池排的外壁面相连。
30.根据权利要求29所述的电池，其特征在于，相邻两个所述电池组的朝向彼此的面为电池端面，所述罩体的内壁设有加强凸起，所述加强凸起与所述电池端面抵接。
31.根据权利要求28所述的电池，其特征在于，所述绝缘防护罩与所述电池排的外壁面通过双面胶相连。
32.根据权利要求28所述的电池，其特征在于，相邻两个所述电池组的朝向彼此的面为电池端面，所述绝缘防护罩与所述电池端面相连。
33.根据权利要求28所述的电池，其特征在于，所述绝缘防护罩为可发生弹性变形的弹性体。
34.根据权利要求28-33中任一项所述的电池，其特征在于，相邻两个所述电池组之间设有两个所述绝缘防护罩，两个所述绝缘防护罩分别罩设在相邻两个所述电池组的所述电连接结构上。
35.根据权利要求34所述的电池，其特征在于，相邻两个所述电池组之间的两个所述绝缘防护罩在所述第一方向上间隔设置。
36.根据权利要求6所述的电池，其特征在于，所述电池组包括两个沿所述第一方向排布的所述电池排，所述电池组中的两个所述电池排的所述电连接结构背向设置，所述电池组中的两个所述电池排的泄压结构相向设置，所述电池组中的两个所述电池排之间设有沿所述第二方向延伸的防护梁，所述防护梁的至少部分位于同一所述电池组的两个所述电池排的所述泄压结构之间。
37.根据权利要求36所述的电池，其特征在于，所述防护梁具有换热部，所述换热部用于与所述电池单体换热。
38.一种用电装置，其特征在于，包括根据权利要求1-37中任一项所述的电池，所述电池用于为所述用电装置提供电能。
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