CN218586097U - 一种锂电池组的防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池组的防护结构，包括保护箱，所述保护箱的顶部为开口设置，所述保护箱的内部固定连接有分隔板，所述分隔板的顶部固定连接有锂电池组。本实用新型通过设置过热防护机构，利用温度传感器的感应和控制器的控制可在温度过高的时候利用空压机对空气进行压缩并输送进涡流管的内部，而通过涡流管对高压空气的分流可产出冷空气和热空气，而冷空气可通过高压出气口吹在锂电池组的表面，从而对锂电池组进行降温，从而完成对锂电池组的过热保护，而相比与现有锂电池组直接与空气进行热交换的散热方式，利用冷气吹锂电池组的散热方式效率要高出很多。

Description

一种锂电池组的防护结构

技术领域

本实用新型涉及锂电池组技术领域，具体为一种锂电池组的防护结构。

背景技术

锂电池组，是指分串联和并联，并联的锂电池组要求每个电池电压相同，输出的电压等于一个电池的电压，并联锂电池组能提供更强的电流。串联锂电池组没有过多的要求。

锂电池在使用的时候会产生一定的热量，而锂电池组一般都是由多个独立锂电池组装而成的，所以锂电池组在使用工作的时候也会产生大量的热量，这些热量会聚集在锂电池组的内部对锂电池组进行烘烤，但是现有锂电池组的散热方式一般都是通过直接与空气热交换进行的，散热效率较低，且现有锂电池组也不具有过热保护的功能，只能任由高温对锂电池组进行烘烤，在长时间使用的时候锂电池组很容易发生过热烧坏的现象，从而会影响锂电池组的正常工作，无法很好的保证锂电池组的使用周期。

因此，需要对锂电池组进行设计改造，从而有效的防止其出现现有锂电池组的散热方式一般都是通过直接与空气热交换进行的，散热效率较低，且现有锂电池组也不具有过热保护的功能，只能任由高温对锂电池组进行烘烤，在长时间使用的时候锂电池组很容易发生过热烧坏的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种锂电池组的防护结构，具备过热保护的优点，解决了现有锂电池组也不具有过热保护的功能，只能任由高温对锂电池组进行烘烤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池组的防护结构，包括保护箱，所述保护箱的顶部为开口设置，所述保护箱的内部固定连接有分隔板，所述分隔板的顶部固定连接有锂电池组，所述保护箱的内部设置有位于分隔板底部的过热防护机构；

所述过热防护机构包括固定连接在保护箱内壁底部的空压机，所述保护箱的内部设置有位于空压机左侧的涡流管，所述涡流管的进气口通过风管与空压机的出气口连通，所述分隔板的内部开设有聚气仓，所述涡流管的冷风出气口朝上设置且通过风管与聚气仓连通，所述聚气仓热风出气口朝下设置，所述聚气仓内壁的顶部固定连接有若干个均布的高压出气口，所述保护箱内壁的底部固定连接有控制器，所述控制器与空压机电性连接，所述保护箱内壁的左右两侧均固定连接有位于分隔板顶部的温度传感器，所述温度传感器与控制器电性连接，所述保护箱的右侧开设有位于分隔板底部的进风口，所述保护箱的左侧开设有位于分隔板底部的出风口。

作为本实用新型优选的，所述涡流管的表面固定连接有连接环，所述连接环的表面固定连接有四个均布的连接杆，所述连接杆与保护箱固定连接。

作为本实用新型优选的，所述分隔板的底部固定连接有若干个均布的支撑板，所述支撑板与保护箱固定连接，所述支撑板的具体形状为三角形设置。

作为本实用新型优选的，所述保护箱的前端开设有位于分隔板底部的操作槽，所述操作槽的内部铰接有开合门。

作为本实用新型优选的，所述进风口和出风口的内部均固定连接有防尘网，所述防尘网与进风口和出风口之间做密封处理。

作为本实用新型优选的，所述出风口的内部固定连接有风机，所述风机位于防尘网的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置过热防护机构，利用温度传感器的感应和控制器的控制可在温度过高的时候利用空压机对空气进行压缩并输送进涡流管的内部，而通过涡流管对高压空气的分流可产出冷空气和热空气，而冷空气可通过高压出气口吹在锂电池组的表面，从而对锂电池组进行降温，从而完成对锂电池组的过热保护，而相比与现有锂电池组直接与空气进行热交换的散热方式，利用冷气吹锂电池组的散热方式效率要高出很多。

2、本实用新型通过设置连接环和连接杆，使本装置具有保证稳定过的优点，可保证涡流管的稳定，避免涡流管在工作的时候发生晃动现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的主视剖视图；

图3为本实用新型图2中A的放大图。

图中：1、保护箱；2、分隔板；3、锂电池组；4、过热防护机构；41、空压机；42、涡流管；43、聚气仓；44、高压出气口；45、控制器；46、温度传感器；47、进风口；48、出风口；5、连接环；6、连接杆；7、支撑板；8、操作槽；9、开合门；10、防尘网；11、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种锂电池组的防护结构，包括保护箱1，保护箱1的顶部为开口设置，保护箱1的内部固定连接有分隔板2，分隔板2的顶部固定连接有锂电池组3，保护箱1的内部设置有位于分隔板2底部的过热防护机构4；

过热防护机构4包括固定连接在保护箱1内壁底部的空压机41，保护箱1的内部设置有位于空压机41左侧的涡流管42，涡流管42的进气口通过风管与空压机41的出气口连通，分隔板2的内部开设有聚气仓43，涡流管42的冷风出气口朝上设置且通过风管与聚气仓43连通，聚气仓43热风出气口朝下设置，聚气仓43内壁的顶部固定连接有若干个均布的高压出气口44，高压出气口44向上延伸至锂电池组3的内部且位于多个独立锂电池之间，保护箱1内壁的底部固定连接有控制器45，控制器45具体可为德力西电气品牌CDXH-3 3A型号的电子限荷自动控制器，控制器45与空压机41电性连接，保护箱1内壁的左右两侧均固定连接有位于分隔板2顶部的温度传感器46，温度传感器46与控制器45电性连接，保护箱1的右侧开设有位于分隔板2底部的进风口47，保护箱1的左侧开设有位于分隔板2底部的出风口48。

参考图2，涡流管42的表面固定连接有连接环5，连接环5的表面固定连接有四个均布的连接杆6，连接杆6与保护箱1固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接环5和连接杆6，使本装置具有保证稳定过的优点，可保证涡流管42的稳定，避免涡流管42在工作的时候发生晃动现象。

参考图2，分隔板2的底部固定连接有若干个均布的支撑板7，支撑板7与保护箱1固定连接，支撑板7的具体形状为三角形设置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置具体为三角形的支撑板7，使本装置具有增加稳定性的优点，利用三角形具有较强稳定性的特性，可提高支撑板7对分隔板2的支撑效果，进而保证分隔板2的稳定性。

参考图1，保护箱1的前端开设有位于分隔板2底部的操作槽8，操作槽8的内部铰接有开合门9，开合门9与操作槽8之间做了密封处理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置操作槽8和开合门9，使本装置具有便捷操作的优点，可对空压机41、涡流管42和控制器45进行便捷操作，保证空压机41、涡流管42和控制器45的正常工作。

参考图2和图3，进风口47和出风口48的内部均固定连接有防尘网10，防尘网10与进风口47和出风口48之间做密封处理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防尘网10，使本装置具有防尘的优点，可避免灰尘通过进风口47和出风口48进入保护箱1内部的情况发生，保证保护箱1内部的洁净程度。

参考图3，出风口48的内部固定连接有风机11，风机11位于防尘网10的内侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置风机11，使本装置具有加快风流的优点，可加快涡流管42周围的风流速度，从而可快速带走涡流管42排出的热量，加快散热效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用之前需要将锂电池组3安装在保护箱1的内部，在锂电池组3使用的时候，通过温度传感器46一直感应保护箱1内部的温度，当保护箱1内部的温度达到预设值的时候，温度传感器46会捕捉这个讯息并传输给控制器45，控制器45接受到讯息之后会控制空压机41启动，通过空压机41将周围的空气进行压缩并输送进涡流管42的内部，之后通过涡流管42对压缩空气进行分流，从而使涡流管42的冷端产生冷空气，热端产生热空气，而涡流管42冷端又与聚气仓43连通，所以涡流管42冷端的冷空气会输送进聚气仓43的内部，当聚气仓43内部的气压达到溢出点的时候，冷空气会被高压出气口44喷至锂电池组3内独立电池的表面，通过冷空气与电池的热交换可快速降低电池的温度，而进风口47和出风口48又能保证分隔板2底部空气的流通，从而将涡流管42产出的热风快速排出保护箱1，以此完成对锂电池组3的过热保护。

综上所述：该锂电池组的防护结构，通过设置保护箱1、分隔板2、锂电池组3和过热防护机构4的相互配合使用，解决了现有锂电池组也不具有过热保护的功能，只能任由高温对锂电池组进行烘烤的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池组的防护结构，包括保护箱(1)，其特征在于：所述保护箱(1)的顶部为开口设置，所述保护箱(1)的内部固定连接有分隔板(2)，所述分隔板(2)的顶部固定连接有锂电池组(3)，所述保护箱(1)的内部设置有位于分隔板(2)底部的过热防护机构(4)；

所述过热防护机构(4)包括固定连接在保护箱(1)内壁底部的空压机(41)，所述保护箱(1)的内部设置有位于空压机(41)左侧的涡流管(42)，所述涡流管(42)的进气口通过风管与空压机(41)的出气口连通，所述分隔板(2)的内部开设有聚气仓(43)，所述涡流管(42)的冷风出气口朝上设置且通过风管与聚气仓(43)连通，所述聚气仓(43)热风出气口朝下设置，所述聚气仓(43)内壁的顶部固定连接有若干个均布的高压出气口(44)，所述保护箱(1)内壁的底部固定连接有控制器(45)，所述控制器(45)与空压机(41)电性连接，所述保护箱(1)内壁的左右两侧均固定连接有位于分隔板(2)顶部的温度传感器(46)，所述温度传感器(46)与控制器(45)电性连接，所述保护箱(1)的右侧开设有位于分隔板(2)底部的进风口(47)，所述保护箱(1)的左侧开设有位于分隔板(2)底部的出风口(48)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池组的防护结构，其特征在于：所述涡流管(42)的表面固定连接有连接环(5)，所述连接环(5)的表面固定连接有四个均布的连接杆(6)，所述连接杆(6)与保护箱(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池组的防护结构，其特征在于：所述分隔板(2)的底部固定连接有若干个均布的支撑板(7)，所述支撑板(7)与保护箱(1)固定连接，所述支撑板(7)的具体形状为三角形设置。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池组的防护结构，其特征在于：所述保护箱(1)的前端开设有位于分隔板(2)底部的操作槽(8)，所述操作槽(8)的内部铰接有开合门(9)。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池组的防护结构，其特征在于：所述进风口(47)和出风口(48)的内部均固定连接有防尘网(10)，所述防尘网(10)与进风口(47)和出风口(48)之间做密封处理。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池组的防护结构，其特征在于：所述出风口(48)的内部固定连接有风机(11)，所述风机(11)位于防尘网(10)的内侧。

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