CN218583762U - 棒材加热炉子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及棒材加热炉子，包括炉体，炉体内倾斜设有送料板，所述炉体的一侧设有炉门，所述炉体内设有上料装置、挡料装置和下料装置，所述上料装置包括第一安装架、滚筒和推料机构，所述滚筒设置有若干个，且均转动设置在第一安装架上，所述推料机构设置在第一安装架的一侧，所述挡料装置包括第一挡料机构和第二挡料机构，本实用新型中在炉体内设置有送料板，便于对棒材进行送料，送料板较高的一侧设置有上料装置，先通过人工或者机械手将棒材推入到滚筒上，再通过推料机构将棒材推动到送料板上，防止直接将棒材推入到送料板上导致棒材发生倾斜。

Description

棒材加热炉子

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为棒材加热炉子。

背景技术

加热炉在对棒材进行加热时，一般是在加热炉内设置有一个倾斜的送料板，将棒材放置在送料板较高的一端，棒材在自身重力的作用下向另一端进行滚动，实现上料、加热和出料，但棒材会堆积在出料口处，不易实现逐个出料；另外，棒材在上料时，一般从上料口处沿棒材的轴线方向将其推入到送料板上，由于送料板倾斜设置，棒材的一端进入到送料板上时，由于该端的重力作用，导致该端会从送料板上横移一段较长距离，导致棒材的轴向方向和棒材的滚动方向夹角和90度偏差较大，棒材在后续滚动时会朝向送料板的一侧偏移，可能会出现卡死的现象。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了棒材加热炉子，以解决背景技术中提到的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：棒材加热炉子，包括炉体，炉体内倾斜设有送料板，所述炉体的一侧设有炉门，所述炉体内设有上料装置、挡料装置和下料装置，所述上料装置包括第一安装架、滚筒和推料机构，所述滚筒设置有若干个，且均转动设置在第一安装架上，所述推料机构设置在第一安装架的一侧，所述挡料装置包括第一挡料机构和第二挡料机构，所述第二挡料机构包括固定座、第一电机和挡料板，所述固定座固定安装在炉门的内侧，挡料板的两端均设有第一旋转轴，第一旋转轴和固定座转动连接，第一电机固定安装在炉门外侧，且其输出轴贯穿炉门并和第一旋转轴连接。

优选的，所述下料装置包括第二电机、第二安装架、输送辊和传动链组，所述第二电机设置在炉体的外部，且第二安装架设置在炉体内，输送辊设置有若干个，且均和第二安装架转动连接，第二电机和若干个所述输送辊之间通过所述传动链组连接，便于对棒材进行下料和出料。

在进一步中优选的是，所述推料机构包括推料板、第一导向杆、移动座和驱动机构，所述炉体外设有支撑板，所述驱动机构设置在支撑板上，所述推料板设置在炉体内，且位于滚筒的上方，第一导向杆的一端和推料板连接，另一端贯穿炉体并和移动座连接，第一导向杆和炉体滑动配合，便于对棒材进行上料。

在进一步中优选的是，所述第一挡料机构包括第三电机、旋转盘、第一连杆、第二连杆、第三连杆和挡料块，所述送料板上设置有和挡料块配合的通槽，第三电机设置在炉门外侧，第三电机的输出轴贯穿炉门并和旋转盘的中心连接，第一连杆的一端和旋转盘上偏移轴线的位置固定连接，另一端和第二连杆转动连接，第二连杆的顶部和第三连杆的底部转动连接，第三连杆的底部和挡料块固定连接，便于对棒材进行挡料。

在进一步中优选的是，所述驱动机构包括第四电机、丝杠和滑轨，所述第四电机设置在支撑板上，且第四电机的输出轴和丝杠连接，丝杠的两端均和支撑板转动连接，且移动座螺纹套设在丝杠外，移动座和滑轨滑动配合，便于带动推料板移动。

在进一步中优选的是，所述挡料块的下表面设有第二导向杆，所述炉体内设置有和第二导向杆配合的导向套筒，便于对挡料块进行导向。

在进一步中优选的是，所述炉门上靠近所述上料装置的一侧设有进料口，炉门上靠近所述下料装置的一侧设有出料口，便于棒材上料和下料。

在进一步中优选的是，所述送料板靠近进料口的一侧高于靠近出料口的一侧，便于棒材在炉体内移动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了棒材加热炉子，具备以下有益效果：

1、本实用新型中在炉体内设置有送料板，便于对棒材进行送料，送料板较高的一侧设置有上料装置，先通过人工或者机械手将棒材推入到滚筒上，再通过推料机构将棒材推动到送料板上，防止直接将棒材推入到送料板上导致棒材发生倾斜；

2、本实用新型中在下料装置处设置有第一挡料机构，便于对棒材进行阻挡，实现逐个下料，且第一挡料机构通过第三电机进行驱动，第三电机设置在炉体外，防止炉内高温导致第三电机损坏；

3、本实用新型中在下料装置处设置有第二挡料机构，通过第二挡料机构对第一个棒材进行阻挡，便于第一挡料机构对下一个棒材进行阻挡，且第二挡料机构进行展开时，通过挡料板对棒材进行限位，防止其从输送辊上滚落。

附图说明

图1为本实用新型中棒材加热炉子的整体结构示意图；

图2为本实用新型中去掉炉门的结构示意图；

图3为本实用新型中第一挡料机构的结构示意图；

图4为本实用新型中挡料板和送料板的结构示意图；

图5为本实用新型中下料装置的结构示意图。

图中：1、炉体；2、送料板；3、炉门；4、第一安装架；5、滚筒；6、固定座；7、第一电机；8、挡料板；9、第一旋转轴；10、第二电机；11、第二安装架；12、输送辊；13、传动链组；14、推料板；15、第一导向杆；16、移动座；17、支撑板；18、第三电机；19、旋转盘；20、第一连杆；21、第二连杆；22、第三连杆；23、挡料块；24、通槽；25、第四电机；26、丝杠；27、滑轨；28、第二导向杆；29、导向套筒；30、进料口；31、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，棒材加热炉子，包括炉体1，炉体1内倾斜设有送料板2，炉体1的一侧设有炉门3，炉体1内设有上料装置、挡料装置和下料装置，上料装置包括第一安装架4、滚筒5和推料机构，滚筒5设置有若干个，且均转动设置在第一安装架4上，推料机构设置在第一安装架4的一侧，挡料装置包括第一挡料机构和第二挡料机构，第二挡料机构包括固定座6、第一电机7和挡料板8，固定座6固定安装在炉门3的内侧，挡料板8的两端均设有第一旋转轴9，第一旋转轴9和固定座6转动连接，第一电机7固定安装在炉门3外侧，且其输出轴贯穿炉门3并和第一旋转轴9连接。

请参阅图1-5，下料装置包括第二电机10、第二安装架11、输送辊12和传动链组13，第二电机10设置在炉体1的外部，且第二安装架11设置在炉体1内，输送辊12设置有若干个，且均和第二安装架11转动连接，第二电机10和若干个输送辊12之间通过传动链组13连接。炉门3上靠近上料装置的一侧设有进料口30，炉门3上靠近下料装置的一侧设有出料口31。送料板2靠近进料口30的一侧高于靠近出料口31的一侧。在使用时，棒料滚动到输送辊12上，启动第二电机10使其通过传动链组13带动输送辊12转动，将棒材从炉体1内移动在出料口31并排出。

请参阅图1-5，推料机构包括推料板14、第一导向杆15、移动座16和驱动机构，炉体1外设有支撑板17，驱动机构设置在支撑板17上，推料板14设置在炉体1内，且位于滚筒5的上方，第一导向杆15的一端和推料板14连接，另一端贯穿炉体1并和移动座16连接，第一导向杆15和炉体1滑动配合。驱动机构包括第四电机25、丝杠26和滑轨27，第四电机25设置在支撑板17上，且第四电机25的输出轴和丝杠26连接，丝杠26的两端均和支撑板17转动连接，且移动座16螺纹套设在丝杠26外，移动座16和滑轨27滑动配合。在使用时，通过人工或者机械手将棒材从进料口30推入到滚筒5上，启动第四电机25，使其带动丝杠26转动，进而带动移动座16沿滑轨27的方向向内移动，将滚筒5上的棒材推动到送料板2上，棒材在送料板2上滚动到挡料装置处。

请参阅图1-5，第一挡料机构包括第三电机18、旋转盘19、第一连杆20、第二连杆21、第三连杆22和挡料块23，送料板2上设置有和挡料块23配合的通槽24，第三电机18设置在炉门3外侧，第三电机18的输出轴贯穿炉门3并和旋转盘19的中心连接，第一连杆20的一端和旋转盘19上偏移轴线的位置固定连接，另一端和第二连杆21转动连接，第二连杆21的顶部和第三连杆22的底部转动连接，第三连杆22的底部和挡料块23固定连接。挡料块23的下表面设有第二导向杆28，炉体1内设置有和第二导向杆28配合的导向套筒29。在使用时，启动第三电机18，使其带动旋转盘19转动，进而带动第一连杆20和第二连杆21转动，带动第三连杆22和挡料块23沿第二导向杆28的方向向下移动，使挡料块23移动到送料板2的上表面以下，使棒材越过挡料块23并被挡料板8挡住，此时第三电机18带动第一连杆20和第二连杆21继续转动，调动挡料块23向上移动，将下一个棒材挡住。

实施例2：

综上，在使用时，通过人工或者机械手将棒材从进料口30推入到滚筒5上，启动第四电机25，使其带动丝杠26转动，进而带动移动座16沿滑轨27的方向向内移动，将滚筒5上的棒材推动到送料板2上，棒材沿送料板2移动到挡料装置处被挡料块23挡住，炉体1内通过内设喷火枪或者其他加热组件对炉内的棒材进行加热。

实施例3：

综上，在使用时，启动第三电机18，使其带动旋转盘19转动，进而带动第一连杆20和第二连杆21转动，带动第三连杆22和挡料块23沿第二导向杆28的方向向下移动，使挡料块23移动到送料板2的上表面以下，使棒材越过挡料块23并被挡料板8挡住，此时第三电机18带动第一连杆20和第二连杆21继续转动，调动挡料块23向上移动，将下一个棒材挡住，启动第一电机7，使其带动第一旋转轴9转动，进而带动挡料板8转动，此时棒材从送料板2上移动到输送辊12上，启动第二电机10使其通过传动链组13带动输送辊12转动，将棒材从炉体1内移动在出料口31并排出，该棒材排出后，挡料板8复位，重复上述操作。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.棒材加热炉子，包括炉体(1)，炉体(1)内倾斜设有送料板(2)，所述炉体(1)的一侧设有炉门(3)，其特征在于：所述炉体(1)内设有上料装置、挡料装置和下料装置，所述上料装置包括第一安装架(4)、滚筒(5)和推料机构，所述滚筒(5)设置有若干个，且均转动设置在第一安装架(4)上，所述推料机构设置在第一安装架(4)的一侧，所述挡料装置包括第一挡料机构和第二挡料机构，所述第二挡料机构包括固定座(6)、第一电机(7)和挡料板(8)，所述固定座(6)固定安装在炉门(3)的内侧，挡料板(8)的两端均设有第一旋转轴(9)，第一旋转轴(9)和固定座(6)转动连接，第一电机(7)固定安装在炉门(3)外侧，且其输出轴贯穿炉门(3)并和第一旋转轴(9)连接。

2.根据权利要求1所述的棒材加热炉子，其特征在于：所述下料装置包括第二电机(10)、第二安装架(11)、输送辊(12)和传动链组(13)，所述第二电机(10)设置在炉体(1)的外部，且第二安装架(11)设置在炉体(1)内，输送辊(12)设置有若干个，且均和第二安装架(11)转动连接，第二电机(10)和若干个所述输送辊(12)之间通过所述传动链组(13)连接。

3.根据权利要求1所述的棒材加热炉子，其特征在于：所述推料机构包括推料板(14)、第一导向杆(15)、移动座(16)和驱动机构，所述炉体(1)外设有支撑板(17)，所述驱动机构设置在支撑板(17)上，所述推料板(14)设置在炉体(1)内，且位于滚筒(5)的上方，第一导向杆(15)的一端和推料板(14)连接，另一端贯穿炉体(1)并和移动座(16)连接，第一导向杆(15)和炉体(1)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的棒材加热炉子，其特征在于：所述第一挡料机构包括第三电机(18)、旋转盘(19)、第一连杆(20)、第二连杆(21)、第三连杆(22)和挡料块(23)，所述送料板(2)上设置有和挡料块(23)配合的通槽(24)，第三电机(18)设置在炉门(3)外侧，第三电机(18)的输出轴贯穿炉门(3)并和旋转盘(19)的中心连接，第一连杆(20)的一端和旋转盘(19)上偏移轴线的位置固定连接，另一端和第二连杆(21)转动连接，第二连杆(21)的顶部和第三连杆(22)的底部转动连接，第三连杆(22)的底部和挡料块(23)固定连接。

5.根据权利要求3所述的棒材加热炉子，其特征在于：所述驱动机构包括第四电机(25)、丝杠(26)和滑轨(27)，所述第四电机(25)设置在支撑板(17)上，且第四电机(25)的输出轴和丝杠(26)连接，丝杠(26)的两端均和支撑板(17)转动连接，且移动座(16)螺纹套设在丝杠(26)外，移动座(16)和滑轨(27)滑动配合。

6.根据权利要求4所述的棒材加热炉子，其特征在于：所述挡料块(23)的下表面设有第二导向杆(28)，所述炉体(1)内设置有和第二导向杆(28)配合的导向套筒(29)。

7.根据权利要求1所述的棒材加热炉子，其特征在于：所述炉门(3)上靠近所述上料装置的一侧设有进料口(30)，炉门(3)上靠近所述下料装置的一侧设有出料口(31)。

8.根据权利要求7所述的棒材加热炉子，其特征在于：所述送料板(2)靠近进料口(30)的一侧高于靠近出料口(31)的一侧。

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