CN218583138U - 一种锅炉管材对接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种锅炉管材对接结构，包括有至少两根锅炉管以及连接座，所述连接座与锅炉管之间通过导向组件进行连接，所述连接座与锅炉管之间通过固定组件进行固定，所述连接座与锅炉管之间通过定位组件进行定位，所述定位组件包括若干个活动设置在连接座内的定位柱以及用于驱动定位柱运动的滑套，所述滑套通过滑动组件设置在连接座上，本实用新型的有益效果在于：通过设置了连接座与锅炉管之间通过导向组件和固定组件固定连接，使得连接座与锅炉管之间变为可拆卸连接的方式，圆弧块与滑套的设置也可以实现连接座与锅炉管之间的快速装拆，密封垫的设置也提高了连接座与锅炉管固定安装后的密封性能，方便了对管道进行检修或维护。

Description

一种锅炉管材对接结构

技术领域

本实用新型属于锅炉管材技术领域，尤其涉及一种锅炉管材对接结构。

背景技术

锅炉管是指两端开口并具有中空断面，其长度与周边之比较大的钢材，按生产方法可分为无缝钢管和焊接钢管，可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。

锅炉管在安装时，需要将多个锅炉管进行安装对接，在两个锅炉管进行安装连接时，通常是采用焊接进行安装，焊接后由于不便于将两个管道进行拆卸，如需对管道进行检修或维护时，则十分不便。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种锅炉管材对接结构，包括有至少两根锅炉管以及连接座，其特征在于：所述连接座与锅炉管之间通过导向组件进行连接，所述连接座与锅炉管之间通过固定组件进行固定，所述锅炉管朝向连接座的一端固定设有安装柱，所述连接座内开设有与安装柱相配的安装槽，所述连接座与锅炉管之间通过定位组件进行定位，所述定位组件包括若干个活动设置在连接座内的定位柱以及用于驱动定位柱运动的滑套，所述滑套滑动设置在连接座上，所述连接座上贯穿开设有若干个呈周向排列的通孔，所述安装柱上开设有与通孔相配的固定孔，所述通孔内靠近固定孔的一端设有与连接座固定连接的挡环，所述定位柱穿过挡环设置在固定孔内，所述定位柱的上端固定连接有圆弧块，所述圆弧块位于通孔内并与挡环之间通过弹性组件连接，所述圆弧块的上端面为圆弧设置，所述滑套朝着锅炉管的端面为圆弧设置，所述滑套的内圈与圆弧块的圆弧面抵触连接，所述滑套通过滑动组件设置在连接座上。

作为本实用新型的进一步改进：所述滑动组件包括固定设置在连接座圆周外表面的固定块，所述固定块上贯通开设有腰型槽，所述腰型槽内滑动设置有滑杆，所述滑套上开设有开口，所述滑杆位于开口内并与滑套固定连接，所述滑套的开口侧壁与固定块的两侧壁摩擦连接，所述滑套通过设置在固定块内的滑杆滑动设置在连接座上。

作为本实用新型的进一步改进：所述导向组件包括固定设置在安装槽内壁的若干个导向块，所述导向块间隔设置，所述安装柱上开设有与导向块相配的导向槽。

作为本实用新型的进一步改进：所述弹性组件包括弹簧，所述弹簧的一端与圆弧块的下端固定连接，所述弹簧的另一端与挡环固定连接，所述弹簧位于通孔内。

作为本实用新型的进一步改进：所述固定组件包括至少两个固定设置在滑套圆周外表面的安装板以及至少两个固定设置在锅炉管圆周外表面的固定板，所述固定板与安装板之间通过一组螺杆连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述安装槽远离锅炉管的端面设有与连接座固定连接的密封垫，所述密封垫的另一端与安装柱的端面抵触连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述圆弧块在未与滑套抵触的状态下为伸出通孔设置，所述定位柱在圆弧块未与滑套抵触的状态下为未伸入固定孔设置。

本实用新型的有益效果在于：通过设置了连接座与锅炉管之间通过导向组件和固定组件固定连接，使得连接座与锅炉管之间变为可拆卸连接的方式，圆弧块与滑套的设置也可以实现连接座与锅炉管之间的快速装拆，密封垫的设置也提高了连接座与锅炉管固定安装后的密封性能，方便了对管道进行检修或维护。

附图说明

附图1为本实用新型的构造图；

附图2为本实用新型的拆分示意图；

附图3为锅炉管的构造图；

附图4为连接座的构造图；

附图5为连接座与一根锅炉管连接的示意图；

附图6为附图5的左视图；

附图7为附图6中A-A的剖视示意图；

附图8为滑套与圆弧块抵触的放大示意图；

附图9为滑套不与圆弧块抵触的放大示意图；

附图10为附图6中B-B的剖视示意图；

附图标记说明：1.锅炉管，2.连接座，3.安装柱，4.安装槽，5.滑套，6.定位柱，7.通孔，8.固定孔，9.挡环，10.固定块，11.腰型槽，12.滑杆，13.导向块，14.导向槽，15.弹簧，16.安装板，17.固定板，18.密封垫，19.圆弧块。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照附图1-10所示，本实例的一种锅炉管材对接结构，包括有至少两根锅炉管1以及连接座2，所述连接座2与锅炉管1之间通过导向组件进行连接，通过导向组件的设置，在将锅炉管1的一端装入连接座2的一端时，另一根锅炉管的一端转入连接座的另一端时，可以通过导向块13与导向槽14的配合进行导向，方便固定孔8和通孔7之间的快速对齐，使得连接座2与锅炉管1之间的安装更为方便，所述连接座2与锅炉管1之间通过固定组件进行固定，通过固定组件的设置，使得滑套5在与圆弧块19抵触将圆弧块19压入通孔7，对连接座2和锅炉管1之间实现固定后，可以通过一组螺杆将固定板17和安装板16固定连接，对滑套5的位置进行固定，防止滑套5滑动而导致圆弧块19从通孔7内弹出，防止了锅炉管1与连接座2之间产生松脱，所述锅炉管1朝向连接座2的一端固定设有安装柱3，所述连接座2内开设有与安装柱3相配的安装槽4，所述连接座2与锅炉管1之间通过定位组件进行定位，所述定位组件包括若干个活动设置在连接座2内的定位柱6以及用于驱动定位柱6运动的滑套5，所述滑套5滑动设置在连接座2上，所述连接座2上贯穿开设有若干个呈周向排列的通孔7，所述安装柱3上开设有与通孔7相配的固定孔8，所述通孔7内靠近固定孔8的一端设有与连接座2固定连接的挡环9，所述定位柱6穿过挡环9设置在固定孔8内，所述定位柱6的上端固定连接有圆弧块19，所述圆弧块19位于通孔7内并与挡环9之间通过弹性组件连接，通过弹性组件的设置，在需要解除连接座2与锅炉管1的固定连接时，只要拉开滑套5，由于圆弧块19被压入通孔7内时，会使得弹簧15压缩，所以拉开滑套5后，滑套5与圆弧块19失去抵触连接，圆弧块19就会由于弹簧15的回弹力而弹出通孔7，带动定位柱6离开固定孔8，实现连接座2与锅炉管1之间的快速拆卸，方便了连接座2与锅炉管1之间的拆卸，所述圆弧块19的上端面为圆弧设置，所述滑套5朝着锅炉管1的端面为圆弧设置，滑套5通过圆弧面的设置，方便滑套5朝着圆弧块19移动时通过圆弧过渡将圆弧块19压入通孔7内，方便驱动定位柱6进行运动，方便了连接座与锅炉管之间的固定，所述滑套5的内圈与圆弧块19的圆弧面抵触连接，所述滑套5通过滑动组件设置在连接座2上，通过滑动组件的设置，方便了滑套5的滑动，腰型槽11的设置对滑套5的最大行程进行了限制，使得滑套5不会由于行程超程而与连接座2脱离，通过滑套5的开口与固定块10的两侧壁抵触的设置，使得滑套5在滑动过程中不会发生转动，当要对锅炉管1与连接座2进行安装连接时，先将锅炉管1的安装柱3一端朝向连接座2的安装槽4一端，由于安装槽4内固定设有导向块13，安装柱3上开设有导向槽14，所以在安装时需要将锅炉管1的导向槽14与连接座2的导向块13对齐插入，由于安装柱3上开设有固定孔8，连接座2外表面开设有通孔7，在锅炉管1插入连接座2之后，通孔7就会与固定孔8对齐，然后将滑动设置在连接座2上的滑套5向着锅炉管1一侧滑动，由于滑套5的一端具有圆弧面，通孔7内设有定位柱6，定位柱6的上端固定连接有圆弧块19，通孔7内设有挡环9，挡环9与圆弧块19之间具有弹簧15，所以圆弧块19的上端会由于弹簧15的弹力而伸出固定孔8，由于圆弧块19的上端也具有圆弧面，所以滑套5滑动至与圆弧块19抵触后，滑套5的圆弧面会与圆弧块19的圆弧面抵触，然后通过圆弧过渡将圆弧块19压入通孔7内，由于圆弧块19的下端固定连接有定位柱6，所以圆弧块19被压入时带动定位柱6落入固定孔8内，即可完成锅炉管1与连接座2之间的安装定位，然后需要对滑套5进行固定，由于锅炉管1外周设有固定板17，滑套5的外周设有安装板16，滑套5将圆弧块19完全压入通孔7后，安装板16就会与固定板17抵触，然后即可通过一组螺杆完成安装板16与固定板17之间的固定连接，即可对滑套5进行固定，即可完成连接座2与锅炉管1之间的固定，方便进行拼装，如果需要进行锅炉管1与连接座2之间的拆卸，先松开螺杆，将固定板17与安装板16之间的固定连接解除，即可解除滑套5的固定限制，然后将滑套5拉开，由于圆弧块19被压入通孔7内时，圆弧块19与挡环9之间的距离变小，会使得圆弧块19与挡环9之间的弹簧15压缩，所以拉开滑套5后，滑套5与圆弧块19失去抵触连接，圆弧块19就会由于弹簧15的回弹力而弹出通孔7，带动定位柱6离开固定孔8，解除连接座2与锅炉管1之间的固定连接，即可对锅炉管1进行拆卸，通过设置了连接座2与锅炉管1之间通过导向组件和固定组件固定连接，使得连接座2与锅炉管1之间变为可拆卸连接的方式，圆弧块19与滑套5的设置也可以实现连接座2与锅炉管1之间的快速装拆，密封垫18的设置也提高了连接座2与锅炉管1固定安装后的密封性能，方便了多根锅炉管之间的拼装，方便了对管道进行检修或维护。

本实用新型的进一步设置为：所述滑动组件包括固定设置在连接座2圆周外表面的固定块10，所述固定块10上贯通开设有腰型槽11，所述腰型槽11内滑动设置有滑杆12，所述滑套5上开设有开口，所述滑杆12位于开口内并与滑套5固定连接，所述滑套5的开口侧壁与固定块10的两侧壁摩擦连接，所述滑套5通过设置在固定块10内的滑杆12滑动设置在连接座2上，滑套5通过滑杆12在固定块10的腰型槽11内滑动，腰型槽11的设置对滑套5的最大行程进行了限制，使得滑套5不会由于行程超程而与连接座2脱离，通过滑套5的开口侧壁与固定块10的两侧壁摩擦连接的设置，使得滑套5在滑动过程中不会发生转动，方便了滑套5的滑动。

本实用新型的进一步设置为：所述导向组件包括固定设置在安装槽4内壁的若干个导向块13，所述导向块13间隔设置，所述安装柱3上开设有与导向块13相配的导向槽14,通过导向块13与导向槽14的设置，使得锅炉管1装入连接座2时，可以通过导向块13与导向槽14的配合进行导向，方便固定孔8和通孔7之间的快速对齐，使得连接座2与锅炉管1之间的安装更为方便。

本实用新型的进一步设置为：所述弹性组件包括弹簧15，所述弹簧15的一端与圆弧块19的下端固定连接，所述弹簧15的另一端与挡环9固定连接，所述弹簧15位于通孔7内，通过弹簧15的设置，方便在需要解除连接座2与锅炉管1的固定连接时，只要拉开滑套5，由于圆弧块19被压入通孔7内时，会使得弹簧15压缩，所以拉开滑套5后，滑套5与圆弧块19失去抵触连接，圆弧块19就会由于弹簧15的回弹力而弹出通孔7，带动定位柱6离开固定孔8，实现连接座2与锅炉管1之间的快速拆卸，方便了连接座2与锅炉管1之间的拆卸。

本实用新型的进一步设置为：所述固定组件包括至少两个固定设置在滑套5圆周外表面的安装板16以及至少两个固定设置在锅炉管1圆周外表面的固定板17，所述固定板17与安装板16之间通过一组螺杆连接，通过在滑套5上设置的安装板16和在锅炉管1圆周外表面设置的固定板17，使得滑套5在与圆弧块19抵触将圆弧块19压入通孔7，对连接座2和锅炉管1之间实现固定后，可以通过螺杆将固定板17和安装板16固定连接，对滑套5的位置进行固定，防止滑套5滑动而导致圆弧块19从通孔内弹出，防止了锅炉管1与连接座2之间产生松脱。

本实用新型的进一步设置为：所述安装槽4远离锅炉管1的端面设有与连接座2固定连接的密封垫18，所述密封垫18的另一端与安装柱3的端面抵触连接，通过在安装槽4内固定设置的密封垫18，使得连接座2与锅炉管1固定安装后，通过密封垫18提高了连接座2与锅炉管1的密封性能，使锅炉管1在工作过程中不易泄漏。

本实用新型的进一步设置为：所述圆弧块19在未与滑套5抵触的状态下为伸出通孔7设置，所述定位柱6在圆弧块19未与滑套5抵触的状态下为未伸入固定孔8设置，在圆弧块未与滑套抵触的状态下，圆弧块19的上端通过弹簧15的弹力而伸出通孔7，方便在拉开滑套5后，圆弧块19由于弹力弹出而将定位柱6带出固定孔8，方便了连接座2与锅炉管1之间的拆卸，方便了锅炉管1的检修与维护。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不限于上述实施方式，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本新型所保护的范围。

Claims (7)

1.一种锅炉管材对接结构，包括有至少两根锅炉管（1）以及连接座（2），其特征在于：所述连接座（2）与锅炉管（1）之间通过导向组件进行连接，所述连接座（2）与锅炉管（1）之间通过固定组件进行固定，所述锅炉管（1）朝向连接座（2）的一端固定设有安装柱（3），所述连接座（2）内开设有与安装柱（3）相配的安装槽（4），所述连接座（2）与锅炉管（1）之间通过定位组件进行定位，所述定位组件包括若干个活动设置在连接座（2）内的定位柱（6）以及用于驱动定位柱（6）运动的滑套（5），所述滑套（5）滑动设置在连接座（2）上，所述连接座（2）上贯穿开设有若干个呈周向排列的通孔（7），所述安装柱（3）上开设有与通孔（7）相配的固定孔（8），所述通孔（7）内靠近固定孔（8）的一端设有与连接座（2）固定连接的挡环（9），所述定位柱（6）穿过挡环（9）设置在固定孔（8）内，所述定位柱（6）的上端固定连接有圆弧块（19），所述圆弧块（19）位于通孔（7）内并与挡环（9）之间通过弹性组件连接，所述圆弧块（19）的上端面为圆弧设置，所述滑套（5）朝着锅炉管（1）的端面为圆弧设置，所述滑套（5）的内圈与圆弧块（19）的圆弧面抵触连接，所述滑套（5）通过滑动组件设置在连接座（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉管材对接结构，其特征在于：所述滑动组件包括固定设置在连接座（2）圆周外表面的固定块（10），所述固定块（10）上贯通开设有腰型槽（11），所述腰型槽（11）内滑动设置有滑杆（12），所述滑套（5）上开设有开口，所述滑杆（12）位于开口内并与滑套（5）固定连接，所述滑套（5）的开口侧壁与固定块（10）的两侧壁摩擦连接，所述滑套（5）通过设置在固定块（10）内的滑杆（12）滑动设置在连接座（2）上。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉管材对接结构，其特征在于：所述导向组件包括固定设置在安装槽（4）内壁的若干个导向块（13），所述导向块（13）间隔设置，所述安装柱（3）上开设有与导向块（13）相配的导向槽（14）。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉管材对接结构，其特征在于：所述弹性组件包括弹簧（15），所述弹簧（15）的一端与圆弧块（19）的下端固定连接，所述弹簧（15）的另一端与挡环（9）固定连接，所述弹簧（15）位于通孔（7）内。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉管材对接结构，其特征在于：所述固定组件包括至少两个固定设置在滑套（5）圆周外表面的安装板（16）以及至少两个固定设置在锅炉管（1）圆周外表面的固定板（17），所述固定板（17）与安装板（16）之间通过一组螺杆连接。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉管材对接结构，其特征在于：所述安装槽（4）远离锅炉管（1）的端面设有与连接座（2）固定连接的密封垫（18），所述密封垫（18）的另一端与安装柱（3）的端面抵触连接。

7.根据权利要求6所述的一种锅炉管材对接结构，其特征在于：所述圆弧块（19）在未与滑套（5）抵触的状态下为伸出通孔（7）设置，所述定位柱（6）在圆弧块（19）未与滑套（5）抵触的状态下为未伸入固定孔（8）设置。

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