CN218582034U - 一种安装免旋螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械零件技术领域,具体为一种安装免旋螺母,包括定位座,所述定位座的内壁上开设有多组定位槽,所述第一螺母瓣、第二螺母瓣、第三螺母瓣、第四螺母瓣下端外壁两侧均设置有定位块,所述第一螺母瓣、第二螺母瓣、第三螺母瓣、第四螺母瓣的上侧通过衔接瓣安装有固定套管,通过定位座能够实现对第一螺母瓣、第二螺母瓣、第三螺母瓣、第四螺母瓣的安装定位,使第一螺母瓣、第二螺母瓣、第三螺母瓣、第四螺母瓣的成型定位效果好,有效的提高螺母瓣的定位安装便捷性,通过固定套管对衔接瓣进行套接定位,使螺母成型定位效果好,从而使第一螺母瓣、第二螺母瓣、第三螺母瓣、第四螺母瓣的使用安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件技术领域,具体为一种安装免旋螺母。
背景技术
螺母连接是可拆联接的简便和常用的方法。目前市场上常用的螺母为旋转连接零件,不利于螺母的快速安装,因此出现了免旋螺母;
现有的安装免旋螺母在在进行拼装使用时定位效果较差,使免旋螺母拼装定位时的便捷性较低,因此需要一种安装免旋螺母对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安装免旋螺母,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种安装免旋螺母,包括定位座,所述定位座的内壁上开设有多组定位槽,所述定位座的内部左侧安装有第一螺母瓣,所述定位座的内部后侧安装有第二螺母瓣,所述定位座的内部右侧安装有第三螺母瓣,所述定位座的内部前侧安装有第四螺母瓣,所述第一螺母瓣、第二螺母瓣、第三螺母瓣、第四螺母瓣下端外壁两侧均设置有定位块,所述第一螺母瓣、第二螺母瓣、第三螺母瓣、第四螺母瓣上端均设置有衔接瓣,所述第一螺母瓣、第二螺母瓣、第三螺母瓣、第四螺母瓣的上侧通过衔接瓣安装有固定套管。
作为本实用新型优选的方案,所述定位槽位于定位座的内壁上呈环形对称设置有4组,所述定位槽的横截面呈“半圆形”结构设置。
作为本实用新型优选的方案,所述第一螺母瓣、第二螺母瓣、第三螺母瓣、第四螺母瓣组合后的外圈直径与定位座的内圈直径相适配设置。
作为本实用新型优选的方案,所述定位块的横截面呈“四分之一圆”结构设置,所述定位块的外圈半径与定位槽的内圈半径相适配设置,所述定位块的高度与定位槽的深度相同设置。
作为本实用新型优选的方案,所述第一螺母瓣、第二螺母瓣、第三螺母瓣、第四螺母瓣与其上侧所述衔接瓣一体成型设置。
作为本实用新型优选的方案,所述衔接瓣的外直径略小于第一螺母瓣、第二螺母瓣、第三螺母瓣、第四螺母瓣的外直径设置,所述固定套管与衔接瓣之间相适配套接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,在安装免旋螺母中通过定位座能够实现对第一螺母瓣、第二螺母瓣、第三螺母瓣、第四螺母瓣的安装定位,使第一螺母瓣、第二螺母瓣、第三螺母瓣、第四螺母瓣的成型定位效果好,有效的提高螺母瓣的定位安装便捷性,通过固定套管对衔接瓣进行套接定位,使螺母成型定位效果好,从而使第一螺母瓣、第二螺母瓣、第三螺母瓣、第四螺母瓣的使用安全性高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型的螺母瓣结构示意图。
图中:1、定位座;101、定位槽;2、第一螺母瓣;3、第二螺母瓣;4、第三螺母瓣;5、第四螺母瓣;6、定位块;7、衔接瓣;8、固定套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例:请参阅图1-3所示的一种安装免旋螺母,包括定位座1,定位座1的内壁上开设有多组定位槽101,定位座1的内部左侧安装有第一螺母瓣2,定位座1的内部后侧安装有第二螺母瓣3,定位座1的内部右侧安装有第三螺母瓣4,定位座1的内部前侧安装有第四螺母瓣5,第一螺母瓣2、第二螺母瓣3、第三螺母瓣4、第四螺母瓣5下端外壁两侧均设置有定位块6,第一螺母瓣2、第二螺母瓣3、第三螺母瓣4、第四螺母瓣5上端均设置有衔接瓣7,第一螺母瓣2、第二螺母瓣3、第三螺母瓣4、第四螺母瓣5的上侧通过衔接瓣7安装有固定套管8。
通过定位座1能够实现对第一螺母瓣2、第二螺母瓣3、第三螺母瓣4、第四螺母瓣5的安装定位,使第一螺母瓣2、第二螺母瓣3、第三螺母瓣4、第四螺母瓣5的成型定位效果好,有效的提高螺母瓣的定位安装便捷性,通过固定套管8对衔接瓣7进行套接定位,使螺母成型定位效果好,从而使第一螺母瓣2、第二螺母瓣3、第三螺母瓣4、第四螺母瓣5的使用安全性高;
在该实施例中,定位槽101位于定位座1的内壁上呈环形对称设置有4组,定位槽101的横截面呈“半圆形”结构设置,第一螺母瓣2、第二螺母瓣3、第三螺母瓣4、第四螺母瓣5组合后的外圈直径与定位座1的内圈直径相适配设置,定位块6的横截面呈“四分之一圆”结构设置,定位块6的外圈半径与定位槽101的内圈半径相适配设置,定位块6的高度与定位槽101的深度相同设置,通过定位块6与定位槽101相适配设置,能够使第一螺母瓣2、第二螺母瓣3、第三螺母瓣4、第四螺母瓣5拼接后,相邻两组定位块6与定位槽101之间的转接效果好,从而使组合后的螺母定位效果好;
其中第一螺母瓣2、第二螺母瓣3、第三螺母瓣4、第四螺母瓣5与其上侧衔接瓣7一体成型设置,衔接瓣7的外直径略小于第一螺母瓣2、第二螺母瓣3、第三螺母瓣4、第四螺母瓣5的外直径设置,固定套管8与衔接瓣7之间相适配套接,通过固定套管8与衔接瓣7之间相适配套接,能够使组合后螺母上端闭合定位效果好,从而使螺母具有较好的使用效果。
工作原理:安装免旋螺母在使用时,通过定位座1能够实现对第一螺母瓣2、第二螺母瓣3、第三螺母瓣4、第四螺母瓣5的安装定位,使第一螺母瓣2、第二螺母瓣3、第三螺母瓣4、第四螺母瓣5的成型定位效果好,有效的提高螺母瓣的定位安装便捷性,通过固定套管8对衔接瓣7进行套接定位,使螺母成型定位效果好,从而使第一螺母瓣2、第二螺母瓣3、第三螺母瓣4、第四螺母瓣5的使用安全性高;通过定位块6与定位槽101相适配设置,能够使第一螺母瓣2、第二螺母瓣3、第三螺母瓣4、第四螺母瓣5拼接后,相邻两组定位块6与定位槽101之间的转接效果好,从而使组合后的螺母定位效果好;通过固定套管8与衔接瓣7之间相适配套接,能够使组合后螺母上端闭合定位效果好,从而使螺母具有较好的使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种安装免旋螺母,包括定位座(1),其特征在于:所述定位座(1)的内壁上开设有多组定位槽(101),所述定位座(1)的内部左侧安装有第一螺母瓣(2),所述定位座(1)的内部后侧安装有第二螺母瓣(3),所述定位座(1)的内部右侧安装有第三螺母瓣(4),所述定位座(1)的内部前侧安装有第四螺母瓣(5),所述第一螺母瓣(2)、第二螺母瓣(3)、第三螺母瓣(4)、第四螺母瓣(5)下端外壁两侧均设置有定位块(6),所述第一螺母瓣(2)、第二螺母瓣(3)、第三螺母瓣(4)、第四螺母瓣(5)上端均设置有衔接瓣(7),所述第一螺母瓣(2)、第二螺母瓣(3)、第三螺母瓣(4)、第四螺母瓣(5)的上侧通过衔接瓣(7)安装有固定套管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种安装免旋螺母,其特征在于:所述定位槽(101)位于定位座(1)的内壁上呈环形对称设置有4组,所述定位槽(101)的横截面呈“半圆形”结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种安装免旋螺母,其特征在于:所述第一螺母瓣(2)、第二螺母瓣(3)、第三螺母瓣(4)、第四螺母瓣(5)组合后的外圈直径与定位座(1)的内圈直径相适配设置。
4.根据权利要求1所述的一种安装免旋螺母,其特征在于:所述定位块(6)的横截面呈“四分之一圆”结构设置,所述定位块(6)的外圈半径与定位槽(101)的内圈半径相适配设置,所述定位块(6)的高度与定位槽(101)的深度相同设置。
5.根据权利要求1所述的一种安装免旋螺母,其特征在于:所述第一螺母瓣(2)、第二螺母瓣(3)、第三螺母瓣(4)、第四螺母瓣(5)与其上侧所述衔接瓣(7)一体成型设置。
6.根据权利要求1所述的一种安装免旋螺母,其特征在于:所述衔接瓣(7)的外直径略小于第一螺母瓣(2)、第二螺母瓣(3)、第三螺母瓣(4)、第四螺母瓣(5)的外直径设置,所述固定套管(8)与衔接瓣(7)之间相适配套接。
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