CN218581877U - 一种热电厂的暖风系统用风机叶片 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种热电厂的暖风系统用风机叶片,涉及热电厂暖风系统领域,包括盒体,所述盒体的四周固定连接有多组叶片,所述叶片为空心结构,所述叶片与盒体的连接处设置有固定块,所述固定块与叶片之间设置有压力传感器,所述盒体的中部固定设置有配重液池,所述配重液池朝向多组叶片连接有多组抽液泵,所述抽液泵通过输液管连接叶片内部前端的空腔,所述叶片内设置有多组交叉的支杆。本实用新型在叶片中部连接电机输出轴的盒体内设置配重池,维持各组叶片在旋转时的平衡,大幅度延长了风机的使用寿命,设置中空的叶片结构,增强叶片的结构强度,使叶片能够达到热电厂暖风系统的使用需求。

Description

一种热电厂的暖风系统用风机叶片
技术领域
本实用新型涉及热电厂暖风系统领域,具体为一种热电厂的暖风系统用风机叶片。
背景技术
所谓的热电厂就是利用热能产生动力,然后利用动力推动发电机,然后由发电机产生电能,向外输送的发电厂,热电厂锅炉在工作中产生大量的热量,热电厂的风暖系统可有效的利用这些热量。
现有的热电厂暖风系统用风机多在空气灰尘含量较大的环境下工作,长时间工作后风机叶片上易堆积灰尘,由于不同叶片灰尘堆积重量不同,在风机旋转时,各组叶片的离心力不同,电机输出轴易发生抖动,严重影响风机的使用寿命,且现有的风机风叶片片结构强度较低,不能够很好的适用于热电厂的暖风系统。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种热电厂的暖风系统用风机叶片,以解决现有的热电厂暖风系统用风机电机输出轴易发生抖动,严重影响风机的使用寿命,且现有的风机风叶片片结构强度较低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热电厂的暖风系统用风机叶片,包括盒体,所述盒体的四周固定连接有多组叶片,所述叶片为空心结构,所述叶片与盒体的连接处设置有固定块,所述固定块与叶片之间设置有压力传感器,所述盒体的中部固定设置有配重液池,所述配重液池朝向多组叶片连接有多组抽液泵,所述抽液泵通过输液管连接叶片内部前端的空腔,所述叶片内设置有多组交叉的支杆。
通过采用上述技术方案,在叶片中部连接电机输出轴的盒体内设置配重池,在叶片连接盒体内的部分设置压力传感器,在风机工作时监测传感器数据,智能感知各组叶片的重量,通过多组相互独立的抽液泵通过输液管向各组叶片的末端泵送配重液,维持各组叶片在旋转时的平衡,减少风机工作时产生的震动,大幅度延长了风机的使用寿命,设置中空的叶片结构,在达到预定的扰动气流效果是,大幅度减轻了叶片的重量,在中空的叶片内设置多组支撑杆,增强叶片的结构强度,使叶片能够达到热电厂暖风系统的使用需求。
本实用新型进一步设置为,所述盒体在配重液池的上方设置有控制芯片。
通过采用上述技术方案,通过控制芯片自动控制多组抽液泵工作。
本实用新型进一步设置为,所述盒体内部的顶端设置有蓄电池。
通过采用上述技术方案,通过蓄电池为装置供电。
本实用新型进一步设置为,所述盒体的下方设置有连接头。
通过采用上述技术方案,通过连接头连接电机的输出轴。
本实用新型进一步设置为,所述连接头内设置有多组连接槽。
通过采用上述技术方案,连接头内的连接槽可卡住电机输出轴前端的凸台。
本实用新型进一步设置为,所述叶片尖端的空腔为密封结构。
通过采用上述技术方案,防止配重液漏出造成重量损失。
本实用新型进一步设置为,所述叶片的尾端通过连接脚连接盒体内的固定块,所述固定块固定连接在盒体内,所述固定块朝向叶片连接脚的一面为平面。
通过采用上述技术方案,保证了叶片连接的稳定性,同时可保证压力传感器检测数据的精准度。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过在叶片中部连接电机输出轴的盒体内设置配重池,在叶片连接盒体内的部分设置压力传感器,在风机工作时监测传感器数据,智能感知各组叶片的重量,通过多组相互独立的抽液泵通过输液管向各组叶片的末端泵送配重液,维持各组叶片在旋转时的平衡,减少风机工作时产生的震动,大幅度延长了风机的使用寿命;
2、本实用新型通过设置中空的叶片结构,在达到预定的扰动气流效果是,大幅度减轻了叶片的重量,在中空的叶片内设置多组支撑杆,增强叶片的结构强度,使叶片能够达到热电厂暖风系统的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的正视内视图;
图2为本实用新型的图1中A的放大图;
图3为本实用新型的盒体俯视内视图;
图4为本实用新型的正视图。
图中:1、盒体;2、叶片;3、配重液池;4、抽液泵;5、输液管;6、固定块;7、压力传感器;8、支杆;9、控制芯片;10、蓄电池;11、连接头;12、连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种热电厂的暖风系统用风机叶片,如图1-4所示,包括盒体1,盒体1的四周固定连接有多组叶片2,叶片2为空心结构,叶片2与盒体1的连接处设置有固定块6,固定块6与叶片2之间设置有压力传感器7,盒体1的中部固定设置有配重液池3,配重液池3朝向多组叶片2连接有多组抽液泵4,抽液泵4通过输液管5连接叶片2内部前端的空腔,保证了叶片2可正常的使用,叶片2在转动的过程中受到旋转过程中自身重力产生的离心力,多组叶片2由于表面粘连灰尘重量不一,转动过程中对压力传感器7的压力也不同,控制芯片9控制相应的抽液泵4抽取配重液池3内的配重液通过输液管5向相应叶片2末端的空腔内输送,直至各组叶片2的重量保持一致,大幅度降低了风扇转动时产生的抖动现象,延长了风机的使用寿命,叶片2内设置有多组交叉的支杆8,通过连接头11内的连接槽12配合电机的输出轴将扇叶连接在电机在组成风机,空心结构的叶片2大幅度降低了工作重量,在达到预期扰动气流效果的前提下,减轻了电机轴的负担,多组交叉结构的支杆8提升了叶片2的结构强度。
请参阅图1,叶片2尖端的空腔为密封结构,防止配重液漏出造成重量损失。
请参阅图2,盒体1在配重液池3的上方设置有控制芯片9,通过控制芯片9自动控制多组抽液泵4工作,盒体1内部的顶端设置有蓄电池10,通过蓄电池10为装置供电。
请参阅图1和图2,盒体1的下方设置有连接头11,通过连接头11连接电机的输出轴,连接头11内设置有多组连接槽12,连接头11内的连接槽12可卡住电机输出轴前端的凸台。
请参阅图2和图3,叶片2的尾端通过连接脚连接盒体1内的固定块6,固定块6固定连接在盒体1内,固定块6朝向叶片2连接脚的一面为平面,保证了叶片2连接的稳定性,同时可保证压力传感器7检测数据的精准度。
本实用新型的工作原理为:通过连接头11内的连接槽12配合电机的输出轴将扇叶连接在电机在组成风机,空心结构的叶片2大幅度降低了工作重量,在达到预期扰动气流效果的前提下,减轻了电机轴的负担,多组交叉结构的支杆8提升了叶片2的结构强度,保证了叶片2可正常的使用,叶片2在转动的过程中受到旋转过程中自身重力产生的离心力,多组叶片2由于表面粘连灰尘重量不一,转动过程中对压力传感器7的压力也不同,控制芯片9控制相应的抽液泵4抽取配重液池3内的配重液通过输液管5向相应叶片2末端的空腔内输送,直至各组叶片2的重量保持一致,大幅度降低了风扇转动时产生的抖动现象,延长了风机的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种热电厂的暖风系统用风机叶片,包括盒体(1),其特征在于:所述盒体(1)的四周固定连接有多组叶片(2),所述叶片(2)为空心结构,所述叶片(2)与盒体(1)的连接处设置有固定块(6),所述固定块(6)与叶片(2)之间设置有压力传感器(7),所述盒体(1)的中部固定设置有配重液池(3),所述配重液池(3)朝向多组叶片(2)连接有多组抽液泵(4),所述抽液泵(4)通过输液管(5)连接叶片(2)内部前端的空腔,所述叶片(2)内设置有多组交叉的支杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种热电厂的暖风系统用风机叶片,其特征在于:所述盒体(1)在配重液池(3)的上方设置有控制芯片(9)。
3.根据权利要求1所述的一种热电厂的暖风系统用风机叶片,其特征在于:所述盒体(1)内部的顶端设置有蓄电池(10)。
4.根据权利要求1所述的一种热电厂的暖风系统用风机叶片,其特征在于:所述盒体(1)的下方设置有连接头(11)。
5.根据权利要求4所述的一种热电厂的暖风系统用风机叶片,其特征在于:所述连接头(11)内设置有多组连接槽(12)。
6.根据权利要求1所述的一种热电厂的暖风系统用风机叶片,其特征在于:所述叶片(2)尖端的空腔为密封结构。
7.根据权利要求1所述的一种热电厂的暖风系统用风机叶片,其特征在于:所述叶片(2)的尾端通过连接脚连接盒体(1)内的固定块(6),所述固定块(6)固定连接在盒体(1)内,所述固定块(6)朝向叶片(2)连接脚的一面为平面。
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