CN211370739U - 一种生产用密封胶水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产用密封胶水泵，其结构包括防护装置和加热装置，本实用新型通过在电机左端设置防护装置，将壳体与电机嵌入安装，接着通过转动旋杆，旋杆带动阀板沿着密封圈内径转动，便于阀板与密封圈的重叠、展开、限制气体的流通，达到了对电机散热孔进行密封、展开调节，防止粉尘侵蚀，提高设备使用寿命的有益效果，通过在进胶口右端设置加热装置，将通管经连接座与进胶口嵌入安装，便于密封剂经通管流入泵体内侧，接着胶液在通管内流通过程中经加热器运作产生热量经导热介质传递热量致使胶液保持液态状，达到了对输送过程中密封胶进行加热，防止其凝结，便于设备正常输送的有益效果。

Description

一种生产用密封胶水泵

技术领域

本实用新型涉及吸胶泵技术领域，具体涉及一种生产用密封胶水泵。

背景技术

在密封涂胶生产抽送过程中时，使用的是自吸式离心泵，其是通过离心力的作用使得泵内产生真空负压，从而把液态胶水抽起送出，便于胶液的运输。

以前的密封胶水泵使用时，电机经输出轴带动联轴器运作，联轴器带动叶轮转动产生离心力，使得泵内产生真空负压便于胶水的抽送，现有的生产用密封胶水泵静置过程中不便对电机散热孔进行密封，导致粉尘侵入电机影响其使用寿命，并且在冬天受冷空心影响易加使密封胶输送过程中在泵体内凝结，影响设备正常运作。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种生产用密封胶水泵，解决现有的生产用密封胶水泵静置过程中不便对电机散热孔进行密封，导致粉尘侵入电机影响其使用寿命，并且在冬天受冷空心影响易加使密封胶输送过程中在泵体内凝结，影响设备正常运作的问题，达到了对电机散热孔密封、展开调节，防止粉尘侵蚀，提高设备使用寿命，并且对输送过程中密封胶进行加热，防止其凝结，便于设备正常输送。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种生产用密封胶水泵，包括电机，

防护装置，用于对电机静置过程中防止外机粉尘侵蚀；

加热装置，用于对输送过程中的密封胶水进行加热；

联轴器，用于对零部件的传动转动；

进一步的，所述联轴器左端与电机输出轴对接，且联轴器右端与叶轮对接。

进一步的，所述电机底端焊接有安装座，所述电机顶端嵌入有集线盒，所述电机左端镶嵌有防护装置，所述电机右端通过联轴器与泵体水平插接，所述泵体右端中部开设有进胶口，所述进胶口内径嵌入有加热装置，所述泵体底端排胶口插设有排胶管，所述联轴器右端与叶轮转动配合，所述集线盒后端插接有电源线，所述电机与电源线电连接。

进一步的，所述防护装置包括壳体、透气网、旋杆、阀板、铆钉和密封圈，所述壳体左端镶嵌有透气网，所述壳体顶端中部插接有旋杆，所述旋杆底端与阀板转动配合，所述阀板左端嵌入有铆钉，所述阀板外径与密封圈无缝连接，所述壳体右端与电机嵌入配合。

进一步的，所述加热装置包括通管、管接头、连接座、加热器和导热介质，所述通管右端开设有管接头，所述通管左端嵌入有连接座，所述通管内壁铺设有加热器，所述加热器内径设置有导热介质，所述连接座左端与进胶口间隙配合，所述加热器通过集线盒与电源线电连接。

进一步的，所述旋杆和阀板转动弧度为0至360度，且旋杆底端通过轴承与密封圈嵌入配合。

进一步的，所述密封圈内径与阀板间隙配合，且密封圈厚度为4mm。

进一步的，所述通管长度为25cm，且管接头内侧设置有螺纹槽。

进一步的，所述加热器和导热介质呈环形包裹在通管内径四周，且导热介质厚度为2mm。

进一步的，所述电机为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

进一步的，所述加热器为HA系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1）、为解决现有的生产用密封胶水泵静置过程中不便对电机散热孔进行密封，导致粉尘侵入电机影响其使用寿命的问题，通过在电机左端设置防护装置，将壳体与电机嵌入安装，接着通过转动旋杆，旋杆带动阀板沿着密封圈内径转动，便于阀板与密封圈的重叠、展开、限制气体的流通，达到了对电机散热孔进行密封、展开调节，防止粉尘侵蚀，提高设备使用寿命的有益效果。

2）、为解决在冬天受冷空心影响易加使密封胶输送过程中在泵体内凝结，影响设备正常运作的问题，通过在进胶口右端设置加热装置，将通管经连接座与进胶口嵌入安装，便于密封剂经通管流入泵体内侧，接着胶液在通管内流通过程中经加热器运作产生热量经导热介质传递热量致使胶液保持液态状，达到了对输送过程中密封胶进行加热，防止其凝结，便于设备正常输送的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的泵体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的防护装置剖面结构示意图；

图4为本实用新型的加热装置剖面结构示意图；

图5为本实用新型的通管A处放大结构示意图。

图中：电机-1、安装座-2、集线盒-3、防护装置-4、泵体-5、进胶口-6、加热装置-7、排胶管-8、联轴器-9、叶轮-10、电源线-11、壳体-41、透气网-42、旋杆-43、阀板-44、铆钉-45、密封圈-46、通管-71、管接头-72、连接座-73、加热器-74、导热介质-75。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种生产用密封胶水泵：包括电机1，

防护装置4，用于对电机1静置过程中防止外机粉尘侵蚀；

加热装置7，用于对输送过程中的密封胶水进行加热；

联轴器9，用于对零部件的传动转动；

其中，所述联轴器9左端与电机1输出轴对接，且联轴器9右端与叶轮10对接。

其中，所述电机1底端焊接有安装座2，所述电机1顶端嵌入有集线盒3，所述电机1左端镶嵌有防护装置4，所述电机1右端通过联轴器9与泵体5水平插接，所述泵体5右端中部开设有进胶口6，所述进胶口6内径嵌入有加热装置7，所述泵体5底端排胶口插设有排胶管8，所述联轴器9右端与叶轮10转动配合，所述集线盒3后端插接有电源线11，所述电机1与电源线11电连接。

其中，所述防护装置4包括壳体41、透气网42、旋杆43、阀板44、铆钉45和密封圈46，所述壳体41左端镶嵌有透气网42，有利于气体的流通，所述壳体41顶端中部插接有旋杆43，所述旋杆43底端与阀板44转动配合，有利于限制气体的流通，所述阀板44左端嵌入有铆钉45，所述阀板44外径与密封圈46无缝连接，所述壳体41右端与电机1嵌入配合。

其中，所述加热装置7包括通管71、管接头72、连接座73、加热器74和导热介质75，所述通管71右端开设有管接头72，所述通管71左端嵌入有连接座73，有利于设备与泵体5的对接，所述通管71内壁铺设有加热器74，有利于对输送过程中密封剂进行加热，所述加热器74内径设置有导热介质75，所述连接座73左端与进胶口6间隙配合，所述加热器74通过集线盒3与电源线11电连接。

其中，所述旋杆43和阀板44转动弧度为0至360度，且旋杆43底端通过轴承与密封圈46嵌入配合，有利于限制气体的流通。

其中，所述密封圈46内径与阀板44间隙配合，且密封圈46厚度为4mm，有利于阀板44密封的稳固性。

其中，所述通管71长度为25cm，且管接头72内侧设置有螺纹槽，有利于设备与外界输液管对接。

其中，所述加热器74和导热介质75呈环形包裹在通管71内径四周，且导热介质75厚度为2mm，有利于加热器74热量的传导。

其中，所述电机1为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

其中，所述加热器74为HA系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

本专利所述的加热器74是指利用电能达到加热效果的电器，它体积小，加热功率高，使用十分广泛，采用智能控制模式，控温精度高，可与计算机联网。应用范围广，寿命长，可靠性高，加热器原理的核心的是能量转换，最广泛的就是电能转换成热能。

工作原理：在使用前，首先将生产用密封胶水泵移动到适当位置经安装座2与机床螺栓固定，将电源线11与外界控制器连接，控制器与电源连接为设备运行提供充足动能，然后将外界密封剂输送管与管接头72对接，便于密封剂的流通，当需要对静置过程中的电机1左端散热孔进行密封时，通过在电机1左端设置防护装置4，将壳体41与电机1嵌入安装，接着通过转动旋杆43，旋杆43带动阀板44沿着密封圈46内径转动，便于阀板44与密封圈46的重叠、展开、限制气体的流通，达到了对电机散热孔进行密封、展开调节，防止粉尘侵蚀，提高设备使用寿命的有益效果，接着经控制器启动电机1，电机1经输出轴带动联轴器9转动，联轴器9带动叶轮10转动产生离心力，致使泵体5内形成真空气压便于抽送进胶口66内胶液经排胶管8排放，当需要放置输送过程中的密封剂凝结时，通过在进胶口6右端设置加热装置7，将通管71经连接座73与进胶口6嵌入安装，便于密封剂经通管流入泵体5内侧，接着胶液在通管71内流通过程中经加热器74运作产生热量经导热介质75传递热量致使胶液保持液态状，达到了对输送过程中密封胶进行加热，防止其凝结，便于设备正常输送的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种生产用密封胶水泵，包括电机（1），其特征在于，还包括：

防护装置（4），用于对电机（1）静置过程中防止外机粉尘侵蚀；

加热装置（7），用于对输送过程中的密封胶水进行加热；

联轴器（9），用于对零部件的传动转动；

其中，所述联轴器（9）左端与电机（1）输出轴对接，且联轴器（9）右端与叶轮（10）对接。

2.根据权利要求1所述的一种生产用密封胶水泵，其特征在于：所述电机（1）底端焊接有安装座（2），所述电机（1）顶端嵌入有集线盒（3），所述电机（1）左端镶嵌有防护装置（4），所述电机（1）右端通过联轴器（9）与泵体（5）水平插接，所述泵体（5）右端中部开设有进胶口（6），所述进胶口（6）内径嵌入有加热装置（7），所述泵体（5）底端排胶口插设有排胶管（8），所述联轴器（9）右端与叶轮（10）转动配合，所述集线盒（3）后端插接有电源线（11），所述电机（1）与电源线（11）电连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产用密封胶水泵，其特征在于：所述防护装置（4）包括壳体（41）、透气网（42）、旋杆（43）、阀板（44）、铆钉（45）和密封圈（46），所述壳体（41）左端镶嵌有透气网（42），所述壳体（41）顶端中部插接有旋杆（43），所述旋杆（43）底端与阀板（44）转动配合，所述阀板（44）左端嵌入有铆钉（45），所述阀板（44）外径与密封圈（46）无缝连接，所述壳体（41）右端与电机（1）嵌入配合。

4.根据权利要求3所述的一种生产用密封胶水泵，其特征在于：所述加热装置（7）包括通管（71）、管接头（72）、连接座（73）、加热器（74）和导热介质（75），所述通管（71）右端开设有管接头（72），所述通管（71）左端嵌入有连接座（73），所述通管（71）内壁铺设有加热器（74），所述加热器（74）内径设置有导热介质（75），所述连接座（73）左端与进胶口（6）间隙配合，所述加热器（74）通过集线盒（3）与电源线（11）电连接。

5.根据权利要求3所述的一种生产用密封胶水泵，其特征在于：所述旋杆（43）和阀板（44）转动弧度为0至360度，且旋杆（43）底端通过轴承与密封圈（46）嵌入配合。

6.根据权利要求3所述的一种生产用密封胶水泵，其特征在于：所述密封圈（46）内径与阀板（44）间隙配合，且密封圈（46）厚度为4mm。

7.根据权利要求4所述的一种生产用密封胶水泵，其特征在于：所述通管（71）长度为25cm，且管接头（72）内侧设置有螺纹槽。

8.根据权利要求4所述的一种生产用密封胶水泵，其特征在于：所述加热器（74）和导热介质（75）呈环形包裹在通管（71）内径四周，且导热介质（75）厚度为2mm。

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