CN218580629U - 一种塑料排水板插板机防回带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料排水板插板机防回带装置，解决了现有技术中的塑料排水板在插入土体之后易被回带的技术问题。本实用新型包括端部套管、定位插销、塑料排水板、锁链和排水板限位件。端部套管包括相互连通的直管段和楔形管段，楔形管段连接在直管段的下方,定位插销设在端部套管的底端，定位插销包括中间插销段和分别位于中间插销段两端的端部插销段，两个端部插销段位于楔形管段的左右两侧；塑料排水板由上往下穿过端部套管的内腔，并绕过中间插销段的外侧壁由下往上的穿回端部套管的内腔中；锁链设有两条，锁链上端与端部套管的对应侧壁连接，锁链的下端与对应的端部插销段连接；排水板限位件设有两个，分别设置在楔形管段的前后侧壁上。

Description

一种塑料排水板插板机防回带装置

技术领域

本实用新型涉及地基处理工程技术领域，尤其涉及一种塑料排水板插板机防回带装置。

背景技术

塑料排水板别名塑料排水带，有波浪型、口琴型等多种形状。中间是挤出成型的塑料芯板，是排水带的骨架和通道，其断面呈并联十字，两面以非织造土工织物包裹作滤层，芯带起支撑作用并将滤层渗进来的水向上排出，是淤泥、淤质土、冲填土等饱和粘性及杂填土运用排水固结法进行软基处理的良好垂直通道，能够大大缩短软土固结时间。

塑料排水板主要应用于软基处理工程，通常是采用插板机将带状的塑料排水板插入软土中，利用土体对排水板的摩擦力将排水板留在土体中，然后通过堆载预压，使软土中的孔隙水通过塑料排水板排出，缩短软土固结时间，提高软基地基承载力的方法。塑料排水板施工时会遇到上层土体较硬，下层土体为淤泥质土的情况。传统锚固插销为棍状桩靴，排水板环绕桩靴临时固定，或直接环绕桩靴一圈后重新塞入套管内，排水板直接接触土体，遇坚硬土体时排水板与坚硬土体直接接触，易产生断板，导致回带。而在施工操作规程中，规定回带长度大于50cm的塑料排水板的根数不得超过打设总根数的5%。回带补打不仅增加塑料排水板材料成本，而且影响施工进度和质量。减少塑料排水板回带情况发生就成了施工单位需要解决的问题。

现有技术中也有使用两端直径大于中间直径的插销结构来减少塑料排水板受到的磨损从而避免塑料排水板折断的情况，如公告号为CN207121894U的中国实用新型专利便公开了一种塑料排水板插板机导管前端的锚固插销，包括插板机导管、塑料排水板、锚固插销。塑料排水板从插板机导管的后端穿过前端，并弯曲180°形成钩形扣；锚固插销为圆柱体，圆柱体的中部设有一凹入的周向弧形槽，塑料排水板前端的钩形扣扣套在弧形槽内，弧形槽两侧的圆柱体抵靠插板机导管端面，从而将塑料排水板锚定在插板机导管的前端。该实用新型虽然将锚固插销弧形槽两侧的圆柱体外径作为了前端作力点，因此避免了打设泥土内的硬质块将塑料排水板的板面折断的现象，降低了塑料排水板被回带现象的发生。但也正是由于该实用新型的锚固插销两端直径大于中间直径，在向上拔出锚固插销的过程中，锚固插销两端的圆柱体凸出于锚固插销中间段的部分可能会卡住塑料排水板的侧边，导致塑料排水板位置偏移被锚固插销向上带起，降低了该装置在防止塑料排水板被回带方面的可靠程度。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种塑料排水板插板机防回带装置，解决了现有技术中的塑料排水板在插入土体之后易被回带的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种塑料排水板插板机防回带装置，包括：

端部套管，端部套管包括相互连通的直管段和楔形管段，楔形管段连接在直管段的下方,楔形管段尺寸较小的一端朝下设置，定义楔形管段的宽度方向为左右方向，楔形管段的左右侧壁的底端均开设有位置相互对应的开口朝下设置的缺口；

定位插销，设在端部套管的底端，沿左右方向延伸，定位插销包括中间插销段和分别位于中间插销段两端的端部插销段，端部插销段的外径尺寸大于中间插销段的外径尺寸，中间插销段的侧壁面紧贴所述缺口内壁设置，两个端部插销段位于楔形管段的左右两侧；

塑料排水板，塑料排水板由上往下穿过端部套管的内腔，并绕过中间插销段的外侧壁由下往上的穿回端部套管的内腔中；

锁链，设有两条，锁链上端与端部套管的对应侧壁连接，锁链的下端与对应的端部插销段连接，锁链的长度大于锁链在端部套管上的连接位置与锁链在端部插销段上的连接位置之间的距离；

排水板限位件，设有两个，分别设置在楔形管段的前后侧壁上，用于防止塑料排水板从定位插销上脱离。

上述技术方案的有益效果是：端部套管的底部设有楔形管段，楔形的管段便于将端部套管插入土中；塑料排水板由上往下穿出端部套管的内腔，再绕过定位插销的中间插销段穿回端部套管内腔中，定位插销和端部套管的底端相互配合将塑料排水板卡设在端部套管的底端，其中中间插销段的侧壁面紧贴端部套管底端的缺口的内侧壁是为了使端部套管的底端保持密封状态，防止下降过程中大量泥土进入端部套管的内腔而使塑料排水板易被回带；由于定位插销的端部插销段的外径尺寸大于中间插销段的外径尺寸，在端部套管向下运动的过程中，如果遇到坚硬的土块，端部插销段会先与其接触，并在向下运动的过程中将土块挤压破碎，避免塑料排水板直接接触坚硬的土块，从而产生较大的摩擦而导致塑料排水板被折断，进而减少塑料排水板被回带的现象发生；塑料排水板运动至指定深度后，端部套管向上移动，塑料排水板在定位插销和锁链的重力作用下停留在该指定深度位置处，当端部套管向上运动至锁链被拉直时，定位插销开始被向上拉起，而塑料排水板在土体的重力或粘附力的作用下留在土体内部，由于定位插销的两端均设有锁链，与只在定位插销的一端设置锁链的情况相比，在定位插销被向上拉起的过程中，不会发生外径尺寸大的端部插销段卡住塑料排水板的侧边导致定位插销难以拔出以及定位插销带动塑料排水板向上移动而导致塑料排水板被回带的现象；楔形管段的前后侧壁上设有排水板限位件是为了保证塑料排水板保持绕中间插销段对折的状态，保证在端部套管下移的过程中塑料排水板不会从定位插销上脱离。

进一步的，排水板限位件包括转动套筒、外侧转板和内侧转板，外侧转板和内侧转板均连接在转动套筒的外侧壁上，外侧转板和内侧转板均沿转动套筒的轴线方向延伸，外侧转板和内侧转板之间设有夹角；楔形管段的前侧壁和后侧壁上对应转动套筒的位置均设有沿左右方向延伸的容纳孔，容纳孔内均设有固定轴，转动套筒转动装配在固定轴上，转动套筒的外侧壁紧贴容纳孔的上下侧壁，内侧转板位于楔形管段的内部，外侧转板位于楔形管段的外部，内侧转板和外侧转板之间形成的夹角开口朝上，两个内侧转板的端部抵靠在发生对折的塑料排水板的外侧。

上述技术方案的有益效果是：转动套筒可绕固定轴转动，在端部套管向下运动的过程中，位于端部套管外部的外侧转板受到来自土体由下往上的推动力而朝向端部套筒转动，带动内侧转板朝向塑料排水板运动，内侧转板的端部压紧在对折的塑料排水板的外侧，防止塑料排水板与定位插销脱离，同时保证定位插销和塑料排水板紧贴端部套筒底端，防止端部套筒底端出现间隙而导致大量泥土进入端部套筒内腔；而在端部套筒向上回退的过程中，外侧转板受到来自土体由上往下的推动力而向下转动，内侧转板的端部远离塑料排水板，保证两内侧转板之间有足够的间隙以避免在端部套筒上升过程中内侧转板对塑料排水板产生阻力，减少端部套筒向上运动过程中内侧转板对塑料排水板的干扰，防止带动塑料排水板向上运动，同时由于内侧转板的遮挡，减少了在端部套筒刚刚离开定位插销时由于泥土压力作用而进入到端部套筒内的污泥的量，从而避免塑料排水板收到较大的污泥的摩擦力，防止塑料排水板被回带。

进一步的，所述内侧转板的端部设有滚轮，滚轮抵靠在发生对折的塑料排水板的外侧。

上述技术方案的有益效果是：内侧转板的端部设有滚轮，是为了将内侧转板端部与塑料排水板之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，进一步减小内侧转板对塑料排水板产生的阻力，避免塑料排水板被回带。

进一步的，所述端部插销段的底部为尖端。

上述技术方案的有益效果是：端部插销段设有尖端是为了减小端部套筒下降过程中受到的阻力，且尖端对硬质土块的破碎效果更好，使端部套筒的下降过程更平顺。

进一步的，所述直管段的左右侧壁上均设有位置对应的U形环扣，所述定位插销的左右侧壁上均设有位置对应的U形环扣，两条锁链的端部分别与对应的U形环扣相连。

上述技术方案的有益效果是：锁链的端部连接在各U形环扣上，连接方式简单，锁链损坏易更换。

附图说明

图1是本实用新型的一种塑料排水板插板机防回带装置的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1中A-A处的剖视图；

图4是图2中B-B处的剖视图。

图中：1、端部套管；2、直管段；3、楔形管段；4、锁链；5、定位插销；6、端部插销段；7、中间插销段；8、U形环扣；9、塑料排水板；10、固定轴；11、套筒；12、外侧转板；13、内侧转板；14、滚轮；15、尖角段。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型的一种塑料排水板插板机防回带装置的实施例：

如图1所示，一种塑料排水板插板机防回带装置，包括端部套管1、定位插销5、塑料排水板9、锁链4和排水板限位件，端部套管1包括直管段2和连接在直管段2底部的楔形管段3，直管段2与楔形管段3连通，楔形管段3尺寸较小的一端朝下设置，定义楔形管段3的宽度方向为左右方向，楔形管段3的左右侧壁的底端均开设有位置相互对应的缺口，缺口呈圆弧形，缺口的开口方向朝下设置，楔形管段3的底端设置有定位插销5，定位插销5沿左右方向延伸，定位插销5的左右两端面上均连接有一个U形环扣8，端部套管1的直管段2的左右侧壁上也均连接有对应的U形环扣8，位于左侧的两个U形环扣8之间连接有一条锁链4，位于右侧的两个U形环扣8之间也连接有一条锁链4，锁链4的长度尺寸大于直管段2上的U形环扣8距直管段2底端的距离尺寸。

如图2和图4所示，定位插销5包括中间插销段7和分别连接在中间插销段7两端的两个端部插销段6，中间插销段7呈圆柱形，端部插销段6包括一个圆柱段和一个尖角段15，尖角段15组成尖角的两边所在的壁面与圆柱段的圆弧壁面相切，尖角段15组成尖角的两边所在的壁面形成端部插销段6底部的尖端，圆柱段与中间插销段7同轴设置，圆柱段的外径尺寸大于中间插销段7的外径尺寸，中间插销段7的圆弧侧壁紧贴缺口的内壁。塑料排水板9呈带状，塑料排水板9由端部套管1的顶端向下穿出端部套管1之外，再绕过中间插销段7由端部套筒11底端的出口插回端部套管1内，塑料排水板9的厚度尺寸小于圆柱段的半径与中间插销段7的半径之间的差值。

如图3所示，塑料排水板9在端部套筒11的内腔里发生对折的部分的外侧壁处设有两个排水板限位件，排水板限位件包括转动套筒11、外侧转板12和内侧转板13，外侧转板12和内侧转板13均为长方形板块结构，外侧转板12和内侧转板13均连接在转动套筒11的外侧壁上，外侧转板12和内侧转板13的长度方向与转动套筒11的轴向保持一致，外侧转板12和内侧转板13的宽度方向与滚动套筒11的径向保持一致，外侧转板12与内侧转板13之间设有钝角夹角。楔形管段3的前后侧壁上均开设有位置对应的容纳孔，容纳孔呈矩形，容纳孔的中间位置处设有沿左右方向延伸的固定轴10，固定轴10的两端分别连接在容纳孔的左右侧壁上，转动套筒11转动装配在固定轴10上，转动套筒11的外壁紧贴容纳孔的上下侧壁，外侧转板12位于端部套管1的外侧，内侧转板13位于端部套管1的内侧，外侧转板12与内侧转板13之间形成的钝角夹角朝上设置，内侧转板13远离转动套筒11的一端转动连接有滚轮14，两侧的内侧转板13上的滚轮14压设在端部套管1内侧发生对折的塑料排水板9的外侧壁上。

本实用新型在使用时，端部套筒11朝向土体向下运动，带着定位插销5和塑料排水板9向下运动，在向下运动的过程中，外侧转板12受到泥土向上的推力，带动内侧转板13压紧端部套管1内侧对折的塑料排水板9，防止塑料排水板9从定位插销5上脱离，同时保持定位插销5和塑料排水板9压紧端部套管1底端的开口，防止大量泥土进入端部套管1内，在下降过程中，由于端部插销段6的外径尺寸大于中间插销段7的外径尺寸，且端部插销段6上设有尖角段15，在遇到坚硬土块时，往往是端部插销段6上的尖角段15先与土块接触，对土块进行破碎，这样便减小了塑料排水板9受到的摩擦力，有效防止塑料排水板9折断的情况发生，同时在没有坚硬土块的情况下，尖角段15减小了端部套管1底端与土体之间的阻力，使端部套管1的下降过程更加平稳。在端部套管1将塑料排水板9运送到设定深度之后，端部套管1开始向上回升，在端部套管1向上运动的过程中，外侧转板12受到土体向下的推力，从而带动内侧转板13远离塑料排水板9，避免端部套管1上升过程中内侧转板13对塑料排水板9产生阻力从而带动塑料排水板9向上运动，由于内侧转板13的端部设有滚轮14，能够进一步减小这种阻力，同时，在端部套管1刚刚离开定位插销5时，在压力作用下，有一部分泥土会沿端部套管1的底端进入端部套管1内，但由于内侧转板13的遮挡作用，会大大减小进入端部套管1内的泥土的量，防止端部套管1内聚集大量泥土而对塑料排水板9产生较大的摩擦力从而导致塑料排水板9被回带。在端部套管1上升至锁链4被拉直时，锁链4会带动定位插销5向上运动，由于定位插销5的两端均设有锁链4，定位插销5保持沿左右方向延伸的状态并基本沿竖直方向上升，与只在定位插销5的一端设置锁链4的方式相比，不会发生定位插销5在开始上升时发生转动而使端部插销段6卡住塑料排水板9的侧边而导致定位插销5难以拔出以及端部插销段6带动塑料排水板9侧移和上升而导致塑料排水板9被回带的现象。

本实用新型结构简单，可有效防止端部套管退出土体的过程中塑料排水板被回带的现象发生，有效提高施工效率。

以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料排水板插板机防回带装置，其特征在于，包括：

端部套管，端部套管包括相互连通的直管段和楔形管段，楔形管段连接在直管段的下方,楔形管段尺寸较小的一端朝下设置，定义楔形管段的宽度方向为左右方向，楔形管段的左右侧壁的底端均开设有位置相互对应的开口朝下设置的缺口；

定位插销，设在端部套管的底端，沿左右方向延伸，定位插销包括中间插销段和分别位于中间插销段两端的端部插销段，端部插销段的外径尺寸大于中间插销段的外径尺寸，中间插销段的侧壁面紧贴所述缺口内壁设置，两个端部插销段位于楔形管段的左右两侧；

塑料排水板，塑料排水板由上往下穿过端部套管的内腔，并绕过中间插销段的外侧壁由下往上的穿回端部套管的内腔中；

锁链，设有两条，锁链上端与端部套管的对应侧壁连接，锁链的下端与对应的端部插销段连接，锁链的长度大于锁链在端部套管上的连接位置与锁链在端部插销段上的连接位置之间的距离；

排水板限位件，设有两个，分别设置在楔形管段的前后侧壁上，用于防止塑料排水板从定位插销上脱离。

2.根据权利要求1所述的一种塑料排水板插板机防回带装置，其特征在于，排水板限位件包括转动套筒、外侧转板和内侧转板，外侧转板和内侧转板均连接在转动套筒的外侧壁上，外侧转板和内侧转板均沿转动套筒的轴线方向延伸，外侧转板和内侧转板之间设有夹角；楔形管段的前侧壁和后侧壁上对应转动套筒的位置均设有沿左右方向延伸的容纳孔，容纳孔内均设有固定轴，转动套筒转动装配在固定轴上，转动套筒的外侧壁紧贴容纳孔的上下侧壁，内侧转板位于楔形管段的内部，外侧转板位于楔形管段的外部，内侧转板和外侧转板之间形成的夹角开口朝上，两个内侧转板的端部抵靠在发生对折的塑料排水板的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种塑料排水板插板机防回带装置，其特征在于，所述内侧转板的端部设有滚轮，滚轮抵靠在发生对折的塑料排水板的外侧。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种塑料排水板插板机防回带装置，其特征在于，所述端部插销段的底部为尖端。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的一种塑料排水板插板机防回带装置，其特征在于，所述直管段的左右侧壁上均设有位置对应的U形环扣，所述定位插销的左右侧壁上均设有位置对应的U形环扣，两条锁链的端部分别与对应的U形环扣相连。

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