CN218579932U - 生物反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物反应器，生物反应器包括：罐体、安装座、搅拌件、密封结构、动力机构和悬挂固定结构。安装座设在罐体上，安装座上设有安装孔；搅拌件具有搅拌轴，搅拌轴设在安装孔处，搅拌轴的一端经安装孔伸至罐体外，且搅拌轴的另一端位于罐体内；密封结构可拆卸地连接在安装座上，密封结构外套搅拌轴，用于密封搅拌轴与安装孔的内壁之间的间隙；动力机构位于罐体外，动力机构可拆卸地连接搅拌轴的一端；悬挂固定结构连接安装座或罐体，以使搅拌轴脱离动力机构时能够悬挂在悬挂固定结构上。本申请的生物反应器，更换密封结构的操作较为简单，具有较高的安全性，相对于现有结构本申请在更换密封结构时，有利于减少污染。

Description

生物反应器

技术领域

本实用新型涉及细胞培养技术领域，具体涉及一种生物反应器。

背景技术

生物反应器是利用酶或生物体(如微生物、细胞)所具有的生物功能，在体外进行生化反应的装置系统，它是一种生物功能模拟机，如发酵罐、固定化酶或固定化细胞反应器等。在酒类、医药生产、浓缩果酱、果汁发酵、有机污染物降解等方面有重要应用。

在实施生物反应器大规模培养过程中，培养环境尤为重要，培养环境中带入的灰尘或其他生物体等杂质容易导致生物反应器内培养物和原料的污染、报废，造成经济损失。

现有生物反应器的搅拌装置需要搅拌件和罐体外的动力机构连接以传递机械运动，而搅拌轴穿过罐体，且搅拌轴与罐体之间采用密封结构。在生物反应器的长期使用中，密封结构会产生磨损，导致搅拌轴与罐体之间密封不严，容易使杂质进入生物反应器中，进而污染培养物。

这种生物反应器需要定期更换密封结构。有人提出，更换搅拌件时直接将搅拌件保持在罐体内，相当于拆下的搅拌件由罐体或者罐体内载体支撑。但是搅拌件直接顶在罐体或载体上，对搅拌件自身有损伤风险，对承载搅拌件的罐体或载体也有损伤风险，因此该方案并不可取。

更换密封结构通常的做法是，将动力机构拆下，然后将搅拌件从罐体内取出，搅拌件放置在外面的支撑台或支撑架上，然后更换密封结构。待换上新的密封结构后，将搅拌件从支撑台或支撑架上取下后装入罐体内，连接动力机构。密封结构更换的过程，搅拌件会完全暴露在外部环境，尤其置于支撑台或支撑架时搅拌件上难免粘染细菌等杂质。可见将搅拌件从罐体内取出、装入的过程，不仅繁琐，对操作工人具有一定危险性，而且存在较大的污染风险。为降低污染风险，一般会在搅拌件重新装入罐体前对搅拌件进行清洁。由于搅拌件结构较复杂，清洁效果很难保证，清洁后将搅拌件移入罐体过程仍不免有污染风险。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种生物反应器，所述生物反应器更换密封结构的操作较为简单，且具有较高的安全性，有利于减少对生物反应器的污染。

根据本实用新型实施例的生物反应器，包括：罐体；安装座，所述安装座设在所述罐体上，所述安装座上设有安装孔；搅拌件，所述搅拌件具有搅拌轴，所述搅拌轴设在所述安装孔处，所述搅拌轴的一端经所述安装孔伸至所述罐体外，且所述搅拌轴的另一端位于所述罐体内；密封结构，所述密封结构可拆卸地连接在所述安装座上，所述密封结构外套所述搅拌轴，用于密封所述搅拌轴与所述安装孔的内壁之间的间隙；动力机构，所述动力机构位于所述罐体外，所述动力机构可拆卸地连接所述搅拌轴的所述一端；悬挂固定结构，所述悬挂固定结构连接所述安装座或所述罐体，以使所述搅拌轴脱离所述动力机构时能够悬挂在所述悬挂固定结构上。

根据本实用新型实施例的生物反应器，通过设置悬挂固定结构，搅拌轴脱离动力机构后能够悬挂在悬挂固定结构上，实现搅拌件在罐体内的固定，避免搅拌件顶在罐体或罐体内的载体上，避免搅拌件自身的损伤或罐体、载体的损伤，能够避免更换密封结构的过程中搅拌件取出、放入罐体的操作，进而在提高操作安全性的同时，降低更换密封结构所需的人力成本和时间成本。

另外由于在更换密封结构时搅拌件不需要取出罐体，搅拌件被外部环境污染的几率较低，重新安装搅拌件前不需要再对搅拌件进行深度清洁，降低了更换成本。在将搅拌件挂上悬挂固定结构上的操作可以由机器进行或人工操作，悬挂动作可以在罐体外进行，有利于避免将污染物带入罐体。即使有的方案里需要工人进入罐体内悬挂搅拌件，工人也可以穿戴洁净的防护衣进入罐体，能避免将污染物带入罐体，而防护衣的清洁过程相对于搅拌件的清洁更加省时、省力、省成本。因此无论哪种悬挂方式，本申请的方案相对于将搅拌件取出罐体更换密封结构的方案，都有利于减少对生物反应器的污染。

在一些实施例中，所述搅拌轴竖向设置，所述搅拌轴的外周壁上设有抵接部；所述搅拌轴连接所述动力机构时，所述抵接部与所述悬挂固定结构间隔开；所述搅拌轴脱离所述动力机构时，所述抵接部挂在所述悬挂固定结构上。

进一步地，所述悬挂固定结构包括多个挂杆，多个所述挂杆环绕所述搅拌轴间隔开设置，所述搅拌轴脱离所述动力机构时所述抵接部挂在多个所述挂杆上。

具体地，所述抵接部为环绕所述搅拌轴设置的抵接环。

在一些实施例中，所述挂杆为竖杆，所述挂杆上端设有外螺纹且螺纹连接在所述安装座上，所述挂杆的下端外周壁上形成有挂环。

在一些实施例中，所述罐体的顶部设有通孔，所述安装座位于所述罐体外且盖在所述通孔处，所述悬挂固定结构安装在所述安装座上，所述悬挂固定结构的底部经所述通孔伸至所述罐体内。

在一些具体实施例中，所述的生物反应器还包括：轴承座，所述轴承座位于所述罐体外且可拆卸地安装在所述安装座上，所述轴承座通过轴承支撑所述搅拌轴，所述动力机构可拆卸地安装在所述轴承座上且与所述搅拌轴相连。

进一步地，所述轴承座包括外座和内柱，所述外座为环形，所述外座套在所述内柱外，所述轴承连接在所述外座和所述内柱之间；所述内柱与所述搅拌轴通过连接件可拆卸相连。

具体地，所述内柱内形成内通道，所述内通道包括第一连接段和第二连接段，所述内通道还包括位于所述第一连接段和所述第二连接段之间的收缩段，所述内柱的侧壁上设有定位孔；所述搅拌轴的所述一端位于所述第一连接段内，所述动力机构的输出轴位于所述第二连接段内；所述搅拌轴的朝向所述动力机构的端部设有螺纹孔，所述搅拌轴的侧面设有定位槽；所述连接件包括连接螺钉和定位销，所述连接螺钉的头部位于所述第二连接段内，所述连接螺钉穿过所述收缩段后连接所述搅拌轴上的所述螺纹孔，所述定位销位于所述定位孔和所述定位槽内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型实施例的生物反应器的结构示意图；

图2为根据本实用新型另一实施例的生物反应器的结构示意图；

图3为图2中安装孔处的放大结构示意图；

图4为根据本实用新型又一实施例的生物反应器在安装孔处的放大结构示意图。

附图标记：

生物反应器100、

罐体11、通孔111、

安装座12、安装孔121、

搅拌件13、搅拌轴131、抵接部1311、螺纹孔1312、定位槽1313、

密封结构14、

动力机构15、输出轴151、

挂杆16、挂环161、

轴承座17、

内通道170、第一连接段1701、第二连接段1702、收缩段1703、

轴承171、

外座172、

内柱173、定位孔1731、

连接螺钉174、

载板18。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的生物反应器100。

需要说明的是，生物反应器100内能够进行细胞或微生物的培养，而进行细胞或微生物的培养需要在无菌环境下进行。为方便理解，在下文中以生物反应器100内进行细胞培养为例进行说明。

可以理解的是，细胞培养需要在可控且稳定的环境中进行，且培养环境中的微生物和灰尘等污染物均会对细胞培养产生负面影响。因此，为了满足细胞培养所需的无菌环境，生物反应器100内用于细胞培养的空间需要保持密闭，以避免生物反应器100外的污染物进入生物反应器100内，对细胞培养环境造成污染。

如图1、图2所示，根据本实用新型实施例的生物反应器100，包括：罐体11、安装座12、搅拌件13、密封结构14、动力机构15和悬挂固定结构。

其中，罐体11内形成进行细胞培养的空间。安装座12设在罐体11上，安装座12上设有安装孔121，且安装孔121与罐体11内的细胞培养空间连通。搅拌件13具有搅拌轴131，搅拌轴131设在安装孔121处，搅拌轴131的一端经安装孔121伸至罐体11外，且搅拌轴131的另一端位于罐体11内。密封结构14可拆卸地连接在安装座12上，密封结构14外套搅拌轴131，用于密封搅拌轴131与安装孔121的内壁之间的间隙，使生物反应器100在罐体11内形成密闭空间。动力机构15位于罐体11外，动力机构15可拆卸地连接搅拌轴131的一端，使动力机构15能够驱动搅拌轴131旋转。

可以理解的是，在生物反应器100的工作过程中，搅拌轴131相对安装孔121的内壁旋转，而密封结构14又设置在搅拌轴131与安装孔121的内壁之间，因此，密封结构14至少相对于搅拌轴131和安装孔121中的一个发生相对旋转，导致密封结构14和搅拌轴131或安装孔121内壁中的至少一个产生摩擦，在长期摩擦的作用下，会对密封结构14产生磨损，进而影响密封结构14对安装孔121处的密封效果，导致罐体11内的密闭性降低，罐体11内的细胞培养环境被外部环境污染的风险增高。

由此，为了保证密封结构14的密封效果，需要定期对密封结构14进行更换。由于密封结构14位于搅拌轴131和安装孔121之间，更换密封结构14前需要将搅拌件13拆卸并移至罐体11外，但在搅拌件13移动的过程中存在划伤罐体11内的其他结构的风险，例如，在图1的示例中，搅拌件13的移动存在划伤细胞培养载体(如图中载板18)的风险。此外，由于生物反应器100内要保持无尘无菌的环境，搅拌件13在被移动至罐体11外后会受到外部环境的污染，且罐体11内通过安装孔121与外部环境连通，在将搅拌件13重新安装至生物反应器100时，还需要对搅拌件13和罐体11内进行消毒，导致更换密封结构14的操作流程较为复杂。

而尤其在大型的生物反应器100中，由于搅拌件13的长度较长且重量较大，将搅拌件13移动至罐体11外往往需要多人共同完成，且搅拌件13的移动过程中划伤罐体11内部其他结构的风险较大，导致更换密封结构14存在较大的操作难度，需要花费较多的人力成本和时间成本。

本申请的生物反应器100中，设置有悬挂固定结构，悬挂固定结构连接安装座12或罐体11从而具有一定承力能力，以使搅拌轴131脱离动力机构15时能够悬挂在悬挂固定结构上。

由此，在更换密封结构14的过程中，在搅拌件13从动力机构15脱离时，搅拌件13通过搅拌轴131悬挂在悬挂固定结构上，即能够实现搅拌件13与密封结构14的脱离和对搅拌件13的固定。在上述过程中，搅拌件13无需被移动至罐体11外，搅拌件13脱离动力机构15后可进行小范围的移动就能通过悬挂固定结构实现在罐体11内的固定。从而，能够省去将搅拌件13拆卸并移至罐体11外的操作步骤，减少搅拌件13的移动距离，进而避免或减少搅拌件13划伤罐体11内部的其他结构的可能，提高操作过程中的安全性。同时，搅拌件13也不会受到生物反应器100的外部环境污染，还能够省去对搅拌件13进行消毒的步骤。

在大型的生物反应器100中，搅拌件13拆卸后能够直接被固定在罐体11内，显著减少搅拌件13被拆卸后的移动距离，使较少的操作人数就能够完成对搅拌件13的移动和固定，进而降低更换密封结构14所需的人力成本和时间成本。

综上，根据本实用新型实施例的生物反应器100，通过设置悬挂固定结构，搅拌轴131脱离动力机构15后能够悬挂在悬挂固定结构上，实现搅拌件13在罐体11内的固定，避免搅拌件13顶在罐体11或罐体11内的载体上，避免搅拌件13自身的损伤或罐体11、载体的损伤，能够避免更换密封结构14的过程中搅拌件13取出、放入罐体11的操作，进而在提高操作安全性的同时，降低更换密封结构14所需的人力成本和时间成本。

另外由于在更换密封结构14时搅拌件13不需要取出罐体11，搅拌件13被外部环境污染的几率较低，重新安装搅拌件13前不需要再对搅拌件13进行深度清洁，降低了更换成本。在将搅拌件13挂上悬挂固定结构上的操作可以由机器进行或人工操作，悬挂动作可以在罐体11外进行，有利于避免将污染物带入罐体11。即使有的方案里需要工人进入罐体11内悬挂搅拌件13，工人也可以穿戴洁净的防护衣进入罐体11，能避免将污染物带入罐体11，而防护衣的清洁过程相对于搅拌件13的清洁更加省时、省力、省成本。因此无论哪种悬挂方式，本申请的方案相对于将搅拌件13取出罐体11更换密封结构14的方案，都有利于减少对生物反应器100的污染。

在一些实施例中，如图2、图3所示，搅拌轴131竖向设置，搅拌轴131的外周壁上设有抵接部1311。

搅拌轴131连接动力机构15时，抵接部1311与悬挂固定结构间隔开，使抵接部1311不会与悬挂固定结构接触影响搅拌轴131的转动。搅拌轴131脱离动力机构15时，搅拌件13能够向下通过抵接部1311挂在悬挂固定结构上。而当需要对搅拌件13进行安装时，也能够方便的向上移动搅拌件13，使搅拌件13与悬挂固定结构脱离。

由此，在搅拌件13移动至悬挂固定结构和脱离悬挂固定结构的过程中，搅拌件13均在竖直方向上移动，其移动方向与搅拌轴131的设置方向一致，从而搅拌件13在移动过程中不易产生水平方向(图中示为左右方向)的晃动，能够减少或避免搅拌件13与罐体11内其他结构的接触，进而减少或避免搅拌件13划伤罐体11内的其他结构。

进一步地，如图3、图4所示，悬挂固定结构包括多个挂杆16，多个挂杆16环绕搅拌轴131间隔开设置，搅拌轴131脱离动力机构15时抵接部1311挂在多个挂杆16上。在这样的结构下，多个挂杆16在不同的水平位置支撑抵接部1311，使搅拌件13在抵接部1311处受到的多个位置的支撑力大小较为平衡，减少抵接部1311与挂杆16的相对移动，进而提高搅拌件13在悬挂固定结构上悬挂的稳定性。且多个挂杆16能够同时分担搅拌件13的重量，避免单个挂杆16因承受过大重量而从安装座12或罐体11上脱落，提高悬挂固定结构的可靠性。

此外，多个挂杆16环绕搅拌轴131，使搅拌轴131在转动至不同角度时，均有挂杆16与抵接部1311对应，保证搅拌轴131在转动至不同角度下均能够通过抵接部1311悬挂在悬挂固定结构上。

在图4所示的实施例中，两个挂杆16设于搅拌轴131的水平方向上的左右两侧。在这样的结构下，当抵接部1311悬挂在悬挂固定结构上时，抵接部1311同时挂在两个挂杆16上，两个挂杆16在搅拌轴131的左右两侧能够较为平衡地支撑抵接部1311，使搅拌件13在悬挂固定结构上的悬挂较为稳定。

当然，在本方案的生物反应器100中，挂杆16的数量不限于两个，例如，挂杆16的数量也可设置为四个(图中未示出)，四个挂杆16以搅拌轴131的轴线为中心轴呈中心对称分布，从而当抵接部1311悬挂在悬挂固定结构上时，抵接部1311同时挂在四个挂杆16上，四个挂杆16能够更为平衡地支撑抵接部1311，使搅拌件13在悬挂固定结构上的悬挂更为稳定。

具体地，抵接部1311为环绕搅拌轴131设置的抵接环。由此，搅拌轴131旋转至不同角度时，抵接环均能够与所有环绕搅拌轴131的挂杆16对应，进而保证抵接环能够同时挂在所有挂杆16上，使搅拌件13在悬挂固定装置上的悬挂更为稳定可靠。

在一些实施例中，如图3所示，挂杆16为竖杆，挂杆16上端设有外螺纹且螺纹连接在安装座12上，挂杆16的下端外周壁上形成有挂环161。可以理解的是，当搅拌件13悬挂在挂杆16上时，挂杆16受到竖直向下的压力。由此，挂杆16的延伸方向与其所受的压力方向一致，能够减少或避免挂杆16产生弯折，提高挂杆16的承力能力，而挂杆16与安装座12螺纹连接，使挂杆16不易从安装座12脱落，保证挂杆16的稳固设置，进而提高搅拌件13悬挂在挂杆16上时的稳定性。

同时，挂环161的设置，能够增大搅拌件13与悬挂固定结构之间的悬挂配合面积，进一步提高搅拌件13在悬挂固定结构上的悬挂稳定性。

在一些实施例中，如图3所示，罐体11的顶部设有通孔111，安装座12位于罐体11外且盖在通孔111处，悬挂固定结构安装在安装座12上，悬挂固定结构的底部经通孔111伸至罐体11内。

可以理解的是，安装座12相对于罐体11具有更好的抗形变能力。由此，将悬挂固定结构安装在安装座12上，能够避免罐体11受到过大压力产生变形，悬挂固定结构在承受较大压力时不会产生移动，保证悬挂固定结构的稳固可靠，且安装座12覆盖通孔111，能够保证通孔111处的密封性。

在一些具体实施例中，如图2、图3所示，生物反应器100还包括：轴承座17，轴承座17位于罐体11外且可拆卸地安装在安装座12上，轴承座17通过轴承171支撑搅拌轴131，动力机构15可拆卸地安装在轴承座17上且与搅拌轴131相连。

可以理解的是，通过轴承171对搅拌轴131的支撑，能够固定搅拌轴131的旋转轴线，并且减少动力机构15承受的搅拌件13重量，提高动力机构15与搅拌轴131连接的稳固性，使动力机构15能够稳定可靠地驱动搅拌轴131旋转。

这样的结构下，搅拌轴131同时与轴承座17和动力机构15相连。在更换密封结构14的过程中，需要依次对动力机构15、轴承座17进行拆卸，随后才能进行对搅拌件13的拆卸以及密封结构14的更换。

进一步地，轴承座17包括外座172和内柱173，外座172为环形，外座172套在内柱173外，轴承171连接在外座172和内柱173之间，且内柱173与搅拌轴131通过连接件可拆卸相连。

可以理解的是，内柱173通过轴承171可转动地连接在外座172内，搅拌轴131可拆卸地与内柱173相连。当搅拌轴131与内柱173相连时，内柱173承受一部分搅拌件13的重量，且搅拌轴131能够与内柱173同步转动，而在拆卸搅拌件13时，通过将搅拌轴131与内柱173分离，即可实现轴承座17与搅拌件13之间的拆卸。

具体地，内柱173内形成内通道170，内通道170包括第一连接段1701和第二连接段1702，内通道170还包括位于第一连接段1701和第二连接段1702之间的收缩段1703，内柱173的侧壁上设有定位孔1731。

搅拌轴131的一端位于第一连接段1701内，动力机构15的输出轴151位于第二连接段1702内。在这样的结构下，搅拌轴131和输出轴151均与内柱173相连，且搅拌轴131、输出轴151和内柱173三者的旋转轴线重合，从而在动力机构15的输出轴151的带动下，输出轴151、搅拌轴131和内柱173三者能够同轴转动，保证上述三者之间不会产生水平方向(图中示为左右方向)的相对晃动。

需要说明的是，动力机构15的输出轴151可以插配于第二连接段1702中，输出轴151以及第二连接段1702的形状为非回转形。本申请对第二连接段1702和输出轴151的形状不做限定，第二连接段1702的形状与输出轴151的形状配合，例如，输出轴151可设置为半圆柱形，第二连接段1702的形状也设置为半圆柱形。

其中，搅拌轴131的朝向动力机构15的端部设有螺纹孔1312，搅拌轴131的侧面设有定位槽1313。连接件包括连接螺钉174和定位销(图中未示出)，连接螺钉174的头部位于第二连接段1702内，连接螺钉174穿过收缩段1703后连接搅拌轴131上的螺纹孔1312，定位销位于定位孔1731和定位槽1313内。

由此，连接螺钉174能够限定搅拌轴131在第一连接段1701内竖向上的位置，避免搅拌轴131在竖向上脱离第一连接段1701，而定位销位于定位孔1731和定位槽1313内，能够避免搅拌轴131相对第一连接段1701产生周向上的滑动，保证搅拌轴131在第一连接段1701内的稳固可靠连接。

而当需要拆卸轴承座17时，首先将动力机构15从轴承座17上拆卸，随后将外座172以及轴承171从内柱173上拆下，最后进行内柱173与搅拌轴131的分离，进而实现轴承座17与搅拌件13的分离。

根据本实用新型实施例的生物反应器100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种生物反应器，其特征在于，包括：

罐体(11)；

安装座(12)，所述安装座(12)设在所述罐体(11)上，所述安装座(12)上设有安装孔(121)；

搅拌件(13)，所述搅拌件(13)具有搅拌轴(131)，所述搅拌轴(131)设在所述安装孔(121)处，所述搅拌轴(131)的一端经所述安装孔(121)伸至所述罐体(11)外，且所述搅拌轴(131)的另一端位于所述罐体(11)内；

密封结构(14)，所述密封结构(14)可拆卸地连接在所述安装座(12)上，所述密封结构(14)外套所述搅拌轴(131)，用于密封所述搅拌轴(131)与所述安装孔(121)的内壁之间的间隙；

动力机构(15)，所述动力机构(15)位于所述罐体(11)外，所述动力机构(15)可拆卸地连接所述搅拌轴(131)的所述一端；

悬挂固定结构，所述悬挂固定结构连接所述安装座(12)或所述罐体(11)，以使所述搅拌轴(131)脱离所述动力机构(15)时能够悬挂在所述悬挂固定结构上。

2.根据权利要求1所述的生物反应器，其特征在于，所述搅拌轴(131)竖向设置，所述搅拌轴(131)的外周壁上设有抵接部(1311)；

所述搅拌轴(131)连接所述动力机构(15)时，所述抵接部(1311)与所述悬挂固定结构间隔开；

所述搅拌轴(131)脱离所述动力机构(15)时，所述抵接部(1311)挂在所述悬挂固定结构上。

3.根据权利要求2所述的生物反应器，其特征在于，所述悬挂固定结构包括多个挂杆(16)，多个所述挂杆(16)环绕所述搅拌轴(131)间隔开设置，所述搅拌轴(131)脱离所述动力机构(15)时所述抵接部(1311)挂在多个所述挂杆(16)上。

4.根据权利要求3所述的生物反应器，其特征在于，所述抵接部(1311)为环绕所述搅拌轴(131)设置的抵接环。

5.根据权利要求3所述的生物反应器，其特征在于，所述挂杆(16)为竖杆，所述挂杆(16)上端设有外螺纹且螺纹连接在所述安装座(12)上，所述挂杆(16)的下端外周壁上形成有挂环(161)。

6.根据权利要求2所述的生物反应器，其特征在于，所述罐体(11)的顶部设有通孔(111)，所述安装座(12)位于所述罐体(11)外且盖在所述通孔(111)处，所述悬挂固定结构安装在所述安装座(12)上，所述悬挂固定结构的底部经所述通孔(111)伸至所述罐体(11)内。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的生物反应器，其特征在于，还包括：轴承座(17)，所述轴承座(17)位于所述罐体(11)外且可拆卸地安装在所述安装座(12)上，所述轴承座(17)通过轴承(171)支撑所述搅拌轴(131)，所述动力机构(15)可拆卸地安装在所述轴承座(17)上且与所述搅拌轴(131)相连。

8.根据权利要求7所述的生物反应器，其特征在于，所述轴承座(17)包括外座(172)和内柱(173)，所述外座(172)为环形，所述外座(172)套在所述内柱(173)外，所述轴承(171)连接在所述外座(172)和所述内柱(173)之间；

所述内柱(173)与所述搅拌轴(131)通过连接件可拆卸相连。

9.根据权利要求8所述的生物反应器，其特征在于，所述内柱(173)内形成内通道(170)，所述内通道(170)包括第一连接段(1701)和第二连接段(1702)，所述内通道(170)还包括位于所述第一连接段(1701)和所述第二连接段(1702)之间的收缩段(1703)，所述内柱(173)的侧壁上设有定位孔(1731)；

所述搅拌轴(131)的所述一端位于所述第一连接段(1701)内，所述动力机构(15)的输出轴(151)位于所述第二连接段(1702)内；

所述搅拌轴(131)的朝向所述动力机构(15)的端部设有螺纹孔(1312)，所述搅拌轴(131)的侧面设有定位槽(1313)；

所述连接件包括连接螺钉(174)和定位销，所述连接螺钉(174)的头部位于所述第二连接段(1702)内，所述连接螺钉(174)穿过所述收缩段(1703)后连接所述搅拌轴(131)上的所述螺纹孔(1312)，所述定位销位于所述定位孔(1731)和所述定位槽(1313)内。

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