CN218579822U - 一种基于微波-高铁酸钾调理的污泥脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于微波‑高铁酸钾调理的污泥脱水装置，包括微波装置、机械脱水装置、高铁酸钾配置槽及调理箱；所述的调理箱置于微波装置中；高铁酸钾配置槽通过进药管道连接调理箱；调理箱底部通过出泥管连接机械脱水装置的进料口。本实用新型结构简单，成本低；本实用新型通过简单地添加高铁酸钾粉末，辅以微波和搅拌即可实现高效污泥脱水，提高污泥脱水效率，操作简便、耗时短。本实用新型不仅能够氧化去除污泥中的有机物和微生物，生成的铁离子还能促进污泥絮凝沉淀，不会带来二次污染。
Description
技术领域
本实用新型属于固体废弃物综合利用技术领域，具体涉及一种基于微波-高铁酸钾调理的污泥脱水装置。
背景技术
污水处理厂是污水进入自然水体前最后一道屏障，已经成为最有效的环境保护措施之一。然而，随着污水处理量的不断增加，城市污水处理厂产生的剩余活性污泥也越来越多。剩余污泥产量大，含水率高，处理费用高。当前，处理和处置剩余污泥的费用占污水处理厂总运行费用的40%—60%，污泥含水率是影响其处理的重要因素。
污泥脱水是污泥处理最困难的一环，体积庞大的污泥对其外运带来不便，大大提高污泥处理费用。污泥经浓缩后仍然有95%—99%的含水率，体积仍然很大，为了综合利用和最终处置，需对污泥作脱水处理。理想的脱水应当是最大限度地把水去除，同时污泥的固体颗粒应当尽可能保留在脱水后的泥饼上，并要求费用尽可能低。
现有主流的污泥脱水装置如板框压滤机、袋式压滤机和离心脱水机等,均采用单一物理脱水，此类装置在实际运用中存在脱水效果较差、动力费用较高、自动化程度低等问题。
实用新型内容
为克解决上述技术问题，本实用新型专利提出一种结构简单，成本低，且能实现高效污泥脱水，操作简便的基于微波-高铁酸钾调理的污泥脱水装置。
本实用新型采用的技术方案是：一种基于微波-高铁酸钾调理的污泥脱水装置，包括微波装置、机械脱水装置、高铁酸钾配置槽及调理箱；所述的调理箱置于微波装置中；高铁酸钾配置槽通过进药管道连接调理箱；调理箱底部通过出泥管连接机械脱水装置的进料口。
进一步的，所述的微波装置采用的是微波炉。
进一步的，所述的调理箱包括箱体、搅拌装置、进泥管、布水管及沼气管；所述的箱体的顶板上设有进药口，用于进药管道通过；所述的搅拌装置安装在箱体内，进泥管和布水管设置在箱体的底部，进泥管和布水管均从箱体外穿入箱体内；所述的箱体内上部设有气液分离器，气液分离器的出气孔连接沼气管。
进一步的，进药管道、出泥管及沼气管上分别设有一止回阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型原理如下：高铁酸钾粉末加入剩余污泥中时，将微波设置到指定频率进行联合处理一定时间，同时采用搅拌装置充分搅拌。加入的高铁酸钾在微波协同预处理时会产生大量高活性自由基，这些强氧化型物质首先会破坏污泥的外层区域，并消耗释放出的有机物，从而有利于对内部污泥的进一步破坏，大量蛋白质和多糖会被释放到自由水中。最终通过对污泥中的微生物细胞进行有效的灭活和破壁，大量的胞外聚合物结合水和表面吸附水被释放。同时，生成的铁离子会发生水合作用，可作为混凝剂，起到传统铁盐的作用。
本实用新型结构简单，成本低；本实用新型通过简单地添加高铁酸钾粉末，辅以微波和搅拌即可实现高效污泥脱水，提高污泥脱水效率，操作简便、耗时短。本实用新型不仅能够氧化去除污泥中的有机物和微生物，生成的铁离子还能促进污泥絮凝沉淀，不会带来二次污染。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
图2本实用新型的调理箱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，本实用新型包括微波装置6、机械脱水装置5、高铁酸钾配置槽1及调理箱7；所述的调理箱7置于微波装置6中；所述的微波装置采用的是微波炉。高铁酸钾配置槽1通过进药管2道连接调理箱7。调理箱7底部通过出泥管4连接机械脱水装置的进料口。进药管道2、出泥管4上分别设有一止回阀3。
如图2所示，所述的调理箱包括箱体71、搅拌装置72、进泥管73、布水管74及沼气管75；所述的箱体71的顶板上设有进药口76，用于进药管道2通过。所述的搅拌装置72安装在箱体71内，进泥管73和布水管74设置在箱体71的底部，进泥管73和布水管74均从箱体外穿入箱体内。所述的箱体71内上部设有气液分离器78，气液分离器78的出气孔连接沼气管75。沼气管75上分别设有一止回阀77。
本实用新型使用时，在高铁酸钾配置槽1中将高铁酸钾溶液配置完成，然后根据测定的污泥TSS值，确定高铁酸钾溶液的投加量。经进药管道2将高铁酸钾溶液投加后，开启微波装置6进行协同处理。处理90min后，将污泥经出泥管4排出，进入机械脱水装置5进一步脱水。
污泥经过进泥管73进入箱体71，经布水管74均匀分布在反应器中，污泥添加后，将高铁酸钾溶液加入。然后开启微波装置6，协同处理90min，初期开启07搅拌装置72运行30min，使污泥和药剂充分混合。在经过高铁酸钾和微波装置72同时作用时，污泥也会进行厌氧发酵，产生少量沼气，污泥和沼气会在气液分离器78的作用下分离，沼气通过沼气管75排出收集并处理，污泥在气液分离器78和重力作用下下沉至底部。处理完全后，停止微波装置6，将污泥经出泥管4排出，进入到机械脱水装置5进行脱水，即可进入下一次循环。
Claims (4)
1.一种基于微波-高铁酸钾调理的污泥脱水装置，其特征是：包括微波装置、机械脱水装置、高铁酸钾配置槽及调理箱；所述的调理箱置于微波装置中；高铁酸钾配置槽通过进药管道连接调理箱；调理箱底部通过出泥管连接机械脱水装置的进料口。
2.根据权利要求1所述的基于微波-高铁酸钾调理的污泥脱水装置，其特征是：所述的微波装置采用的是微波炉。
3.根据权利要求1所述的基于微波-高铁酸钾调理的污泥脱水装置，其特征是：所述的调理箱包括箱体、搅拌装置、进泥管、布水管及沼气管；所述的箱体的顶板上设有进药口，用于进药管道通过；所述的搅拌装置安装在箱体内，进泥管和布水管设置在箱体的底部，进泥管和布水管均从箱体外穿入箱体内；所述的箱体内上部设有气液分离器，气液分离器的出气孔连接沼气管。
4.根据权利要求3所述的基于微波-高铁酸钾调理的污泥脱水装置，其特征是：进药管道、出泥管及沼气管上分别设有一止回阀。
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2022
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