CN218579363U - 一种鱼竿制造的缠绕编花打花组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了鱼竿制造领域的一种鱼竿制造的缠绕编花打花组件,通过设计的转轴、电机、转动件、限位槽、隔板、伸缩杆、弹簧、活动条、转盘、摆动杆、弧形弯条、弧形槽、限位条、滑槽、卡槽、活动块、卡条、限位杆和限位框,启动电机,电机可带动转轴和转动件转动,转动件可带动活动条和转盘转动,活动条转动时,带动摆动杆左侧转动,从而带动摆动杆整体左右移动,摆动杆带动活动块在滑槽内左右移动,活动块可带动限位框左右移动,布条安装在限位框内部,限位框可带动布条左右移动使布条可在移动的同时捆绑在鱼竿外侧,实现组件的自动缠绕编花功能,有效提高组件的功能性,提高鱼竿制造的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及鱼竿制造领域,具体是一种鱼竿制造的缠绕编花打花组件。
背景技术
鱼竿是一种捕鱼工具,外形为细长多节竿状物,通常有一个把手,由把手到后端逐渐变细变尖,要用一根钓线连接带有饵料的鱼钩来使用,鱼竿最初是人类用于捕鱼维生的工具,现通常用于户外运动中的钓鱼休闲,同时也会用于一些钓鱼竞技类型的体育或户外比赛,渔竿按材质分为竹木、玻璃钢鱼竿、碳素鱼竿三大系列,其中,碳素钓竿根据含碳量的不同,分为低碳钓竿、高碳钓竿和超高碳钓竿。
现有的技术中,鱼竿制造时需要在鱼竿外侧缠绕布条,对鱼竿进行编花打花,现有的鱼竿编花均是人工手动缠绕,使得鱼竿编花的工作效率低,提高鱼竿制造的人工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鱼竿制造的缠绕编花打花组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种鱼竿制造的缠绕编花打花组件,包括工作台,所述工作台上端左侧中部活动安装有转轴,所述转轴下端安装有电机,所述电机与工作台固定连接,所述转轴上端固定安装有转动件,所述转动件上端中部设置有限位槽,所述限位槽内侧中部设置有隔板,所述隔板左侧固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆外侧安装有弹簧,所述伸缩杆左侧固定安装有活动条。
作为本实用新型进一步的方案:所述活动条左侧下端活动安装有转盘,所述工作台上端左侧固定安装有弧形弯条,所述弧形弯条上端右侧设置有弧形槽,启动电机,电机可带动转轴和转动件转动,转动件可带动活动条和转盘转动,转盘转动至左侧时,可在弧形槽内部移动,通过弧形弯条和弧形槽的设置,可便于活动条和转盘的限位。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作台后端右侧固定安装有限位条,所述限位条内部设置有滑槽,所述滑槽前后端中部均设置有卡槽,所述所述滑槽内部活动安装有活动块,所述活动块前后端中部均设置有卡条,卡条均卡在卡槽内,活动块通过卡条固定在滑槽内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动块上端左侧和活动条上端左侧均活动安装有摆动杆,活动条转动时,带动摆动杆左侧转动,从而带动摆动杆整体左右移动,摆动杆带动活动块在滑槽内左右移动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动块上端右侧固定安装有限位杆,所述限位杆上端固定安装有限位框,所述限位框内部设置有凹槽,工作人员可将编花的布条从限位框后端穿过凹槽内,活动块可带动限位框左右移动,布条安装在限位框内部,限位框可带动布条左右移动使布条可在移动的同时捆绑在鱼竿外侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作台上端前部固定安装有两个安装座,所述安装座内部上端均活动安装有限位件,所述限位件内侧均安装有鱼竿,右侧所述限位件右侧安装有驱动机,将鱼竿固定在两个限位件内侧,并将布条的一端固定在鱼竿外侧,启动驱动机,驱动机带动限位件和鱼竿转动,使鱼竿转动进行编花工作。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位框两侧中部均设置有限位孔,所述限位孔内部安装有螺杆,所述螺杆外侧中部活动安装有滚筒,所述螺杆外侧两端均螺纹连接有固定螺母,工作人员可通过布条的厚度调节螺杆和滚筒的高度,然后手动将固定螺母向内侧拧紧,将螺杆限位,鱼竿转动带动布条向前端移动,限位框内的布条部分向前移动可带动滚筒转动,通过滚筒的设置,使布条在移动过程中防止布条弯折。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设计的转轴、电机、转动件、限位槽、隔板、伸缩杆、弹簧、活动条、转盘、摆动杆、弧形弯条、弧形槽、限位条、滑槽、卡槽、活动块、卡条、限位杆和限位框,工作台上端左侧中部活动安装有转轴,转轴下端安装有电机,电机与工作台固定连接,转轴上端固定安装有转动件,转动件上端中部设置有限位槽,限位槽内侧中部设置有隔板,隔板左侧固定安装有伸缩杆,伸缩杆外侧安装有弹簧,伸缩杆左侧固定安装有活动条,活动条左侧下端活动安装有转盘,工作台上端左侧固定安装有弧形弯条,弧形弯条上端右侧设置有弧形槽,工作台后端右侧固定安装有限位条,限位条内部设置有滑槽,滑槽前后端中部均设置有卡槽,滑槽内部活动安装有活动块,活动块前后端中部均设置有卡条,活动块上端左侧和活动条上端左侧均活动安装有摆动杆,将编花的布条从限位框后端穿过凹槽内,将鱼竿固定在两个限位件内侧,并将布条的一端固定在鱼竿外侧,启动电机,电机可带动转轴和转动件转动,转动件可带动活动条和转盘转动,转盘转动至左侧时,可在弧形槽内部移动,通过弧形弯条和弧形槽的设置,可便于活动条和转盘的限位,活动条转动时,带动摆动杆左侧转动,从而带动摆动杆整体左右移动,摆动杆带动活动块在滑槽内左右移动,活动块可带动限位框左右移动,布条安装在限位框内部,限位框可带动布条左右移动使布条可在移动的同时捆绑在鱼竿外侧,实现组件的自动缠绕编花功能,有效提高组件的功能性,提高鱼竿制造的生产效率。
本实用新型中,通过设计的限位孔、螺杆、滚筒和固定螺母,限位框两侧均设置有限位孔,限位孔内部安装有螺杆,螺杆外侧安装有滚筒,螺杆外侧两端均安装有固定螺母,工作人员可通过布条的厚度调节螺杆和滚筒的高度,然后手动将固定螺母向内侧拧紧,将螺杆限位,鱼竿转动带动布条向前端移动,限位框内的布条部分向前移动可带动滚筒转动,通过滚筒的设置,使布条在移动过程中防止布条弯折,提高布条的平整度,避免布条弯折导致编花失败,降低编花打花组件的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中限位框的内部分解图;
图3为本实用新型中转动件的结构示意图。
图中:1、工作台;2、安装座;3、限位件;4、鱼竿;5、驱动机;6、转动件;7、弧形弯条;8、弧形槽;9、转轴;10、电机;11、限位槽;12、隔板;13、伸缩杆;14、弹簧;15、活动条;16、转盘;17、摆动杆;18、限位条;19、滑槽;20、卡槽;21、活动块;22、卡条;23、限位杆;24、限位框;25、凹槽;26、限位孔;27、螺杆;28、滚筒;29、固定螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种鱼竿制造的缠绕编花打花组件,包括工作台1,工作台1上端左侧中部活动安装有转轴9,转轴9下端安装有电机10,电机10与工作台1固定连接,转轴9上端固定安装有转动件6,转动件6上端中部设置有限位槽11,限位槽11内侧中部设置有隔板12,隔板12左侧固定安装有伸缩杆13,伸缩杆13外侧安装有弹簧14,伸缩杆13左侧固定安装有活动条15。
其中,活动条15左侧下端活动安装有转盘16,工作台1上端左侧固定安装有弧形弯条7,弧形弯条7上端右侧设置有弧形槽8,使用时,启动电机10,电机10可带动转轴9和转动件6转动,转动件6可带动活动条15和转盘16转动,转盘16转动至左侧时,可在弧形槽8内部移动,通过弧形弯条7和弧形槽8的设置,可便于活动条15和转盘16的限位,使活动条15在转动时更加稳定。
工作台1后端右侧固定安装有限位条18,限位条18内部设置有滑槽19,滑槽19前后端中部均设置有卡槽20,滑槽19内部活动安装有活动块21,活动块21前后端中部均设置有卡条22,使用时,卡条22均卡在卡槽20内,活动块21通过卡条22固定在滑槽19内,便于活动块21的限位和使用。
活动块21上端左侧和活动条15上端左侧均活动安装有摆动杆17,使用时,活动条15转动时,带动摆动杆17左侧转动,从而带动摆动杆17整体左右移动,摆动杆17带动活动块21在滑槽19内左右移动。
活动块21上端右侧固定安装有限位杆23,限位杆23上端固定安装有限位框24,限位框24内部设置有凹槽25,使用时,工作人员可将编花的布条从限位框24后端穿过凹槽25内,活动块21可带动限位框24左右移动,布条安装在限位框24内部,限位框24可带动布条左右移动使布条可在移动的同时捆绑在鱼竿4外侧,实现组件的自动缠绕编花功能。
工作台1上端前部固定安装有两个安装座2,安装座2内部上端均活动安装有限位件3,限位件3内侧均安装有鱼竿4,右侧限位件3右侧安装有驱动机5,使用时,将鱼竿4固定在两个限位件3内侧,并将布条的一端固定在鱼竿4外侧,启动驱动机5,驱动机5带动限位件3和鱼竿4转动,使鱼竿4转动进行编花工作,提高组件的编花效率。
限位框24两侧中部均设置有限位孔26,限位孔26内部安装有螺杆27,螺杆27外侧中部活动安装有滚筒28,螺杆27外侧两端均螺纹连接有固定螺母29,使用时,工作人员可通过布条的厚度调节螺杆27和滚筒28的高度,然后手动将固定螺母29向内侧拧紧,将螺杆27限位,鱼竿4转动带动布条向前端移动,限位框24内的布条部分向前移动可带动滚筒28转动,通过滚筒28的设置,使布条在移动过程中防止布条弯折,提高布条的平整度,避免布条弯折导致编花失败,降低编花打花组件的生产成本。
本实用新型的工作原理是:首先将编花的布条从限位框24后端穿过凹槽25内,将鱼竿4固定在两个限位件3内侧,并将布条的一端固定在鱼竿4外侧,工作人员可通过布条的厚度调节螺杆27和滚筒28的高度,然后手动将固定螺母29向内侧拧紧,将螺杆27限位,鱼竿4转动带动布条向前端移动,限位框24内的布条部分向前移动可带动滚筒28转动,通过滚筒28的设置,使布条在移动过程中防止布条弯折,提高布条的平整度,避免布条弯折导致编花失败,降低编花打花组件的生产成本,启动驱动机5,驱动机5带动限位件3和鱼竿4转动,启动电机10,电机10可带动转轴9和转动件6转动,转动件6可带动活动条15和转盘16转动,转盘16转动至左侧时,可在弧形槽8内部移动,通过弧形弯条7和弧形槽8的设置,可便于活动条15和转盘16的限位,活动条15转动时,带动摆动杆17左侧转动,从而带动摆动杆17整体左右移动,摆动杆17带动活动块21在滑槽19内左右移动,活动块21可带动限位框24左右移动,布条安装在限位框24内部,限位框24可带动布条左右移动使布条可在移动的同时捆绑在鱼竿4外侧,实现组件的自动缠绕编花功能,有效提高组件的功能性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种鱼竿制造的缠绕编花打花组件,包括工作台(1),其特征在于:转轴(9)通过活动连接方式安装在所述工作台(1)上端左侧中部,电机(10)安装在所述转轴(9)下端,所述电机(10)与工作台(1)固定连接,转动件(6)通过固定连接方式安装在所述转轴(9)上端,限位槽(11)设置于所述转动件(6)上端中部,隔板(12)设置于所述限位槽(11)内侧中部,伸缩杆(13)通过固定连接方式安装在所述隔板(12)左侧,弹簧(14)安装在所述伸缩杆(13)外侧,活动条(15)通过固定连接方式安装在所述伸缩杆(13)左侧。
2.根据权利要求1所述的一种鱼竿制造的缠绕编花打花组件,其特征在于:转盘(16)通过活动连接方式安装在所述活动条(15)左侧下端,弧形弯条(7)通过固定连接方式安装在所述工作台(1)上端左侧,弧形槽(8)设置于所述弧形弯条(7)上端右侧。
3.根据权利要求1所述的一种鱼竿制造的缠绕编花打花组件,其特征在于:限位条(18)通过固定连接方式安装在所述工作台(1)后端右侧,滑槽(19)设置于所述限位条(18)内部,卡槽(20)均设置于所述滑槽(19)前后端中部,活动块(21)通过活动连接方式安装在所述滑槽(19)内部,卡条(22)均设置于所述活动块(21)前后端中部。
4.根据权利要求3所述的一种鱼竿制造的缠绕编花打花组件,其特征在于:摆动杆(17)通过活动连接方式安装在所述活动块(21)上端左侧和活动条(15)上端左侧。
5.根据权利要求3所述的一种鱼竿制造的缠绕编花打花组件,其特征在于:限位杆(23)通过固定连接方式安装在所述活动块(21)上端右侧,限位框(24)通过固定连接方式安装在所述限位杆(23)上端,凹槽(25)设置于所述限位框(24)内部。
6.根据权利要求1所述的一种鱼竿制造的缠绕编花打花组件,其特征在于:两个安装座(2)均通过固定连接方式安装在所述工作台(1)上端前部,限位件(3)均通过活动连接方式安装在所述安装座(2)内部上端,鱼竿(4)安装在所述限位件(3)内侧,驱动机(5)安装在右侧所述限位件(3)右侧。
7.根据权利要求5所述的一种鱼竿制造的缠绕编花打花组件,其特征在于:限位孔(26)均设置于所述限位框(24)两侧中部,螺杆(27)安装在所述限位孔(26)内部,滚筒(28)通过活动连接方式安装在所述螺杆(27)外侧中部,固定螺母(29)均通过螺纹连接方式安装在所述螺杆(27)外侧两端。
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